印染回用池存在的問題

1. 印染廠中水回用問題

分質處理、分質回用，比較經濟。
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全部深度處理，投資很高、運行成本也會很高。
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2. 印染污水處理最佳處理方法

由於印染廢水的多變性，生物法處理效果有時還不能達到十分滿意的效果。

因此，開發適應能力強的菌種，提高生物法的處理效果，並使廢水經過處理後達到回用的要求，將是今後生物法研究的主要目標。

新型的生物制劑有以下幾種：

(1)酶制劑：利用生物酶制劑處理廢水、凈化環境比其他生物法效率高、速度快、出水好，不產生二次污染。用於處理印染廢水的酶有漆酶、木質素過氧化物酶、嗜鹼酶等。

在木質素等過氧化物酶存在的條件下，漆酶的色度去除率可提高到75％。

(2)廢水脫色微生物制劑：將污水處理廠活性污泥中的微生物進行分離純化，來提取對染料脫色效果好的微生物，並進行培養。活性污泥中微生物種類較豐富，包含有細菌、真菌、微型動物等不同門類的生物物種，活性污泥中的微生物形成一個生態系統，在這個系統中以自養型微生物為主。

細菌吸食環境十的有機物，而細菌又會成為某些原士動物或後兒動物的食餌，原生動物之叫還有互相捕食，不同的後生動物也可能處在不同的營養層次上多種類的微牛物形成一個復雜的食物網。

中同科學院微生物研究所分離出的5種高效細菌對酸性紅B2GL、酸性媒介棕RH、酸性媒介藍B和酸性媒介黃GG等染料具有脫色降解能力，在細菌隔膜接種厭氧菌或好氧菌種系統中，處理模擬染色廢水，脫色率能達到85％以上。

中國科學院微生物所和中國紡織工業設計院等單位分離出數百株脫色菌，將脫色鹵和PVA降解菌投加到廢水處理池中，脫色率達80％，PVA去除率達75％一90％，遠高於普通。

(3)士物絮凝劑：與無機和有機合成高分子絮凝劑相比，生物絮凝劑具有許多獨特的性質和優點：

①易於固液分離，形成沉澱物少；

②易被土物降解，無毒無害，安全性高；

③無二次污染；

④適應范圍廣；

⑤具有除濁和脫色性能等；

⑥有的生物絮凝劑還具有不受pH值條件影響，熱穩定性強，用量少等特點。

人們預見生物絮凝劑絮凝活性的廣性將使徹底消除污染成為現實，它大部分或全部取代合成高分子絮凝劑址大勢所趨。

現在用於處理印染廢水的生物絮凝劑有PFIOI(用於處理含羧甲基纖維素的退漿廢水)、MF一3和NA7(用於染液脫色)和NOC一1(可消除污泥膨脹。恢復活性污泥的沉降性能)。

3. 印染容易存在哪些違法問題

印染廢水的顯著特點之一，就是帶有比較高的色度。經過生化處理後，雖然隨著BoD的降低，部分懸浮物的去除，色度也是有所降低，但是出水仍有較深的色澤，這對排放或生產回用都是不利的。因此，需要進行脫色處理。色度主要是由殘留的染料所引起，染料可分為親水性染料和疏水性染料。它們在水中各自呈現溶解狀和膠體狀，此外，經生化處理後，尚未被去除的懸浮物、染料和助劑等也可能引起色澤。脫色就是要去除上述污染物質。目前，國內外對印染廢水脫色處理採用的方法有幾十種，常用的方法有化學混凝法、化學氧化法、活性炭吸附法、反(滲)透法等。但這些方法都存在兩個缺點
(1)有些方法僅適用於親水性染料廢水的脫水，另一些方法又僅適用於疏水性染料廢水的脫色。
(2)脫色費用較高，在常見的印染廢水中，一般都同時含有親水性和疏水性二類染料，單獨使用一種脫色方法往往得不到滿意的脫色效果，如果使用脫色完全的組合式處理系統，脫色費用就會成陪增高。

4. 貴陽印染廢水處理傳統處理方法及存在哪些問題

貴陽印染廢水處理傳統處理方法及存在問題：
一、傳統處理方法：以表面加速曝氣和接觸氧化法佔多數。鼓風曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤等也有應用，常用的物化處理工藝主要是混凝沉澱法與混凝氣浮法。電解法、生物活性炭法和化學氧化法等有時也用於印染廢水處理中。一般印染廢水多數採用傳統的生化法處理以除去廢水中有機物，有些工廠在生化處理前或處理後還增加一級物化處理，少數工廠採用多級的處理。貴陽印染廢水處理大部分是採用完全混合活性污泥法，採用的完全混合式系統有加速曝氣法和延時曝氣法兩種形式。廢水量較大的採用延時曝氣法較多，廢水量較小的則以加速曝氣法為主。印染廢水處理中常以曝氣時間作為曝氣池的控制指標。由於印染廢水的水質是多變的，因此曝氣時間必須與有機負荷(POD含量)結合起來考慮。
二、存在問題：
1、處理後出水水質達不到一級標准，多數印染企業是納入工業園區管網標准後進入園區廢水站再進一步處理。
2、能耗和資源回收利用率低：年用水量是國外同行業的2-3倍，工藝設備更落後，總耗能為國際先進水平的3倍。水耗、能耗居高不下且廢水回用率不足10%，處於各行業的最低水平，已經危及到可持續發展戰略的實施。染料、漿料、淡鹼的回收率低，導致廢水可生化性較差，資源浪費嚴重。
3、在處理工藝技術上由於染料廢水以有機物組成形式為主，理論上雖大部分可生化，但其水質BOD(生物需氧量)與COD比值一般較低，可生化而又不易生化。同時曝氣池活性污泥對多變化的染料中間體廢水的馴化、適應也較難，影響生物降解能力。

5. 印染廢水調節池可能產生哪些有害氣體

印染廢水含大量的有機污染物，排入水體將消耗溶解氧。沉於水底的有機物，會因厭氧分解而產生硫化氫、氨氣等有害氣體，最為主要的為硫化氫，其還帶有惡臭氣味，惡化環境.印染廢水大部分偏鹼性，進入農田，會使土地鹽鹼化；染色廢水的硫酸鹽在土壤的還原條件下可轉化為硫化物，產生硫化氫。

印染廢水處理工藝流程中一般都設置調節池，以均化水質水量，為防止纖維屑、棉籽殼、漿料等沉澱於池底，池內常用水力、空氣或機械攪拌設備進行攪拌。印染廢水的pH值往往很高，除通過調節池均化其本身的酸、鹼度不均勻性外，一般需要設置中和池，以使廢水的pH值滿足後續處理工藝的要求。

印染廢水是以有機污染為主的成分復雜的有機廢水，不易生物降解或生物降解速度緩慢的有機物、鹼度、染料色素以及少量有毒物質。雖然印染廢水的可生化性普遍較差，但除個別特殊的印染廢水（如純化纖織物染色）外，仍屬可生物降解的有機廢水。其處理方法以生物處理法為主，同時需輔以必要的預處理和物理化學深度處理法，印染廢水處理至http://www.wushuiyunying.com/望採納。

6. 市政中水回用所存在的哪些問題

一，認識問題。部分水價較高，並且缺水嚴重的地區，政府、企業和居民已經有了中水回用的意識，並且展開了富有成效的實踐。但是在水資源相對豐富、水價相對較低的南方地區，中水回用的意識還十分淡薄，公眾對中水的認識也十分缺乏，習慣上難以接受。
二，工程建設問題。
(1)由於中水回用系統獨立於自來水供應系統，因此開展中水回用必然要求建設另一套給排水系統，使得中水回用系統只能在新建築中使用;
(2)中水回用技術還在不斷發展當中，早期一些中水回用系統由於技術問題導致中水質量較差，成本過高，從而導致這些中水回用系統的閑置和浪費，同時也降低了更新中水回用技術的激勵;
(3)目前中水回用的主要模式是「自給自足」，即小區、酒店內部獨立建設一座的中水回用工程，由於水源的不穩定、回用規模較小，導致設施得不到充分利用，中水供給很不穩定，成本偏高。
部分地區已經成立了一定規模的中水公司，但是限於管網問題、運輸成本，也沒有得到廣泛應用。專業中水公司雖然降低了中水的處理成本，但是如何將中水輸送到用戶手中又成了一個問題，目前的解決方法是建設新的市政中水管線供水、送水車供水，顯然這會大大提高了中水的成本。
三，價格問題。價格直接影響到中水的需求。目前由於技術和規模問題使得中水回用的成本偏高，一些規模偏小的中水回用工程中水的成本甚至超過了自來水的價格。自來水是中水直接的替代品，因此中水沒有競爭優勢。
四，制度問題。目前我國還沒有一套適應中水回用的制度體系，包括中水回用標准、中水監管、中水工程投入等。

7. 印染廢水的廢水回用

印染行業是耗水大戶，廢水排放量和污染物總量分別位居全國工業部門的第二位和第四位，是我國重點污染行業之一。印染廢水一直以排放量大、處理難度高而成為廢水治理工藝研究的重點和難點。同時，隨著我國經濟的飛速發展，水資源緊缺已成為制約我國印染行業進一步發展的限制因素。為了實現印染行業的可持續發展，印染廢水的資源化回用成為實現這一目標的關鍵。
以服裝染色、洗滌、整燙為主的生產型企業，在生產過程中排出大量廢水，廢水中含有一定的有機物和色度，需要對廢水進行深度處理後才能回用。國家要求全行業污水回用率「十一五」期間達到60%，但污水處理後回用率還達不到7%，同時，由於我國是一個嚴重缺乏水資源的國家，有限的水資源也決定了印染行業必須走循環經濟發展之路，因此，大力開展中廢水再利用是立足長遠的明智選擇。 1、執行有關環保規定，確保各項出水指標符合國家和地方有關水質標準的要求；
2、選擇比較成熟的處理工藝，系統運行簡單可靠、安全、操作方便，盡量減少運行成本及投資費用；
3、選擇處理工藝流程短、可行性、耐沖擊、處理效果穩定；
4、操作管理方便、便於維護；
5、建設地點及用地應充分考慮用戶的現有條件，根據廠方要求，指定地點用地，並應考慮管網的合理布置；
6、水處理站應無二次污染，以減少對周圍生活環境的影響。 印染廢水回用工藝中，以石灰作為PH調節劑，以硫酸亞鐵作為混凝劑，故出水鐵含量較高，不能直接用於回用，但本項目是以物化+生化工藝為前段污水處理工藝的，特別是經過接觸氧化池強化曝氣，水中的二價鐵均轉化為三價鐵，在出水中形成了氫氧化鐵微絮體，這也是污水處理站出水渾濁、有色度的主要原因。
只要在出水中添加一定量的鹼式氯化鋁和PAM，就可將氫氧化鐵微絮體結合成較大的絮體，通過高效過濾，即可除去污水中鐵，故本項目採用AFF不對稱纖維過濾器，AFF是一種集加葯、微絮凝、沉澱和過濾為一體的高效過濾設備，其特點是濾速快（濾速是砂濾的10倍以上）、過濾精度高（過濾精度為5um，是一般砂濾的4倍）、反沖容易、管理方便，在本項目中，AFF主要是作為除鐵和中水中懸浮物的設備。
經過AFF過濾的中水，COD指標仍為100mg/l左右，而且主要為可溶性COD（SCOD），直接影響中水回用價值，同時有機物對反滲透膜使用壽命影響甚大，必須通過適當的處理工藝，使其降至30mg/l以下。
故採用膜生物流化床（MBFB）工藝，利用經過特殊處理的陶瓷膜，將膜分離系統與高負荷生物流化床工藝相結合，以獲取穩定的處理水質。該工藝已在美國、日本、英國、德國、南非、澳大利亞等國家和地區的污水和廢水處理領域得到推廣和應用。
經過MBFB工藝處理的出水，除電導率指標外，其水質可達到紡織印染行業車間回用水的行業要求的標准，可直接用於生產過程的水洗、皂洗和沖洗等車間，大約可達到60%的回用率。同時MBFB工藝也可作為反滲透工藝的前處理工段，MBFB可直接進入反滲透膜進行脫鹽，而不必經過復雜的保安過濾和超濾工段。
採用先進的中水回用處理工藝，在原有污水達標排放的基礎上，進一步降低水中鐵、COD濃度，一方面可直接作為回用水，用於水洗、皂洗和前段沖洗等對水質要求不高的工段；另一方面處理後的中水，可直接通過反滲透或離子交換脫鹽，免除了反滲透工藝中多級保安過濾和超濾工藝，減少了前處理費用，延長RO膜使用壽命。

8. 如何提高印染廢水回用率

現有的印染廢水回用技術往往是在印染廢水達標排放的基礎上，對原專水(廢水處理設施的出水)進行三屬級處理，由於原水成分復雜，不穩定，很難形成一種規范性、普適性的回用技術路線。作為企業需要根據企業回用水質的要求，選擇具體的深度處理工藝或者集成工藝。

目前我國印染廢水處理普遍採用「物化處理+生化處理」工藝，但處理效果不夠穩定，一般很難達到一級排放標准。其中，幾種有代表性的研究結果和應用如下：

1、印染廢水物化處理(混凝沉澱)生化處理組合(內循環厭氧+HCR/生物活性炭+接觸氧化)纖維球過濾回用

2、印染廢水二級生化處理化學絮凝離子交換回用

3、印染廢水二級生化處理二氧化氯氧化(臭氧和其它高級氧化技術)過濾或者吸附回用

由於印染工藝的復雜性以及工藝對回用水質要求的差異。因此，選用可靠、經濟、穩定的回用處理工藝，是企業增大水循環量，提高廢水回用的關鍵。

9. 印染廢水處理存在哪些問題

印染廢水的顯著特點之一，就是帶有比較高的色度。經過生化處理後，雖然版隨著BoD的降低，部分懸浮物的去權除，色度也是有所降低，但是出水仍有較深的色澤，這對排放或生產回用都是不利的。因此，需要進行脫色處理。色度主要是由殘留的染料所引起，染料可分為親水性染料和疏水性染料。它們在水中各自呈現溶解狀和膠體狀，此外，經生化處理後，尚未被去除的懸浮物、染料和助劑等也可能引起色澤。脫色就是要去除上述污染物質。目前，國內外對印染廢水脫色處理採用的方法有幾十種，常用的方法有化學混凝法、化學氧化法、活性炭吸附法、反(滲)透法等。但這些方法都存在兩個缺點
(1)有些方法僅適用於親水性染料廢水的脫水，另一些方法又僅適用於疏水性染料廢水的脫色。
(2)脫色費用較高，在常見的印染廢水中，一般都同時含有親水性和疏水性二類染料，單獨使用一種脫色方法往往得不到滿意的脫色效果，如果使用脫色完全的組合式處理系統，脫色費用就會成陪增高。