Ⅰ 您好,我是果汁行業的污水處理系統。如今面臨的問題是,好氧池的的沉降性差,水質顏色發黃!
污水的顏色發白我就不清楚了。要是污泥的顏色發白,產生的原因應該是,缺內少營養,致使絲狀容菌或固著型纖毛蟲大量繁殖,PH過高或過低,污泥鬆散,有污泥膨脹趨勢。
你可以先看一下好氧池pH是否在6-8之間,水溫過低,調整好進水PH,DO濃度是否過低。相應調整進水負荷,進水氨氮是否過低(N、P不足)等。
Ⅱ 污水處理@500方臍橙果汁廢水,24小時運行,人工格柵(未裝)-收集池/50方-初沉調節池/350
碳氮磷的比值=100:5:1
BOD/ cod 大於等於0.3
PH 6~9
建議增設3MM間隙的格柵
投加污水處理廠的壓濾機後回的活性污泥10噸,到答生化池,小氣量曝氣。主要是掛膜。生化池上進水,下出水。注意水的流態,防止短路。
厭氧池只有在春季開始培養,冬季不適合厭氧菌的培養。
泡沫多,就是微生物沒有了。
你是哪個省的,如方便,我看一下就知道了。
Ⅲ 果汁廠污水處理和印染廠污水處理哪個難處理
印染廠企業廢水含有高鹽度,鹼性,色度深,難生物降解,比較難處理
而果汁廠廢水主要是有機物,不具備生物毒性,能夠被生物降解,成分不復雜,比較容易處理
Ⅳ 請問我們果汁廠應該如何處理廢水
你好,關於果來汁廠的廢水處理工源藝可以解決水質、水量的調節,氣浮脫膠、厭氧發酵分解,好氧處理、泥水分離,生物處理和生物過濾,消毒,合格排放。該工藝採用氣浮、厭氧、好氧和曝氣生物濾池結合的工藝,對果汁廢水處理效果顯著,出水水質穩定達標排放。
首先綜合性污水經下水管道進入調節池,然後經泵把污水提升至氣浮機,進行固液分離,可使出水變得清澈,絕大部分懸浮狀和膠體狀的固體物質從污水中分離出去。SS、COD、BOD5濃度顯著下降,出水中Cr3+和S2-的濃度能滿足後續生物處理的需要。經氣浮處理後的水自流進入好氧生物處理單元—固定化曝氣生物濾池。好氧生物處理通常採用活性污泥法和生物膜法。以此來解決廢水的問題。
Ⅳ 問:我面試了一個果汁場污水處理的崗位,經理說味道比較大,但是對身體無害。請問那些刺性氣味對身體有害
人體感到不適,往往是身體給予你的警報。很多人說習慣了就不臭了,那是因為身體受到長時間刺激,感官麻痹了,傷害仍存在的。這些工作,我老師多次提醒過我們,這些工作往往要作為最後的選擇,實在沒得選才能選。
Ⅵ 水果加工廢水怎麼處理
水果加工廢水組成較為復雜,主要由設備清洗廢水、消毒清洗廢水、地面清洗水、果汁冷凝水、設備冷卻水、空調冷卻水地面清洗水及其他排放廢水等部分。水果加工廢水廢水以有機污染物為主,CODcr較高,廢水中含有大量漂浮物。水果加工廢水的特點就是SS的含量特別高而且變化大,SS主要含有碎果屑、果肉、果膠等物質,這些物質對於後續處理構築物有非常不利的影響,如未經處理的廢水將對周圍環境造成嚴重的污染。
水果加工廢水為高濃度有機廢水,鑒於其生化性較好,生物處理方法能夠將水果加工廢水處理達標,故決定採用「水解酸化+生物接觸氧化」處理工藝,該工藝不僅能有效地去除廢水中的有機物、懸浮物,而且運行可靠,管理方便,處理效果好並且具有工藝能耗低,耐沖擊負荷能力強,運行穩定,填料分段加密設置不易堵塞,掛膜快等特點。
由於生產車間單位時間內廢水排放水質、水量變化大,因此設置調節池。水果加工廢水首先進入調節池調節水質、水量,保證後續廢水處理構築物的連續運行。由於水果加工廢水多呈酸性,故而在池內投加NaOH,調節pH。為了防止細微的果屑發酵,故而採用預曝氣調節池,這對有機物也有一定的去除率。預曝氣池中的廢水通過提升泵進入水解酸化池。
水解酸化池對污水進行預處理,將水中的廢水進行一定的厭氧發酵,將污水的可生化性提高,這是對污水處理前比較重要的步驟,可以直接影響後期的污水處理的效率和處理時間,可以大幅度的提高污水處理的效率和減少能源消耗。
Ⅶ 果汁廠污水用超濾可以嗎
格瑞水務抄為您解答:
超濾膜最襲大優勢是在使用中不用任何添加劑, 運行溫度及pH
值可根據處理要求進行控制及調整。目前在果蔬汁生產中採用超濾膜分離技術,可以到達除菌、澄清和濃縮等效果。
超濾是一種流體切向流動和壓力驅動的過濾過程,並按分子量大小分離顆粒。超濾膜元件的孔徑大約在10-200A范圍內。溶解物質和比膜孔徑小的物質將能作為透過液透過濾膜,不能透過濾膜的物質被慢慢濃縮於排放液中。
超濾在果蔬汁生產中的應用
管式超濾膜技術可以代替傳統的酶解法進行果汁的澄清。研究發現超濾技術可使果汁、果膠,同時實現分離、提純,且分離過程短時、常溫,使得果汁的色澤及風味都保持較好。
果汁加工採用超濾和反滲透以後,可以做到節能,質量好,芳香成分、糖類、氨基酸、礦物質和水分等小分子物質則透過超濾膜得以大部分保留,脂溶性成分保留多,因此濃縮果汁再生產後與鮮果汁無多大差別,保存期長。由於有冷殺菌的效果,以及濾液中沒有酶法處理所存在的未分解果膠,所以長期存放一般不會出現二次沉澱。
Ⅷ 畢業設計開題報告怎麼寫 急!!我的畢業設計是某果汁廠的廢水處理
1、分析現狀(環境問題、污水處理不當的後果)。
2、解決辦法(你的方法)。
3、獲得的益處(通過使用你的方法受益之處)。
Ⅸ 食品廠的污水應該怎麼處理
食品廠的污水處理方案,僅供參考,如果你需要幫助也可以+我q16609+260+20 我會根據你們公司具體情況給你解決方案
隔油—高效氣浮—活性污泥工藝
某大型食品企業,主要生產方便麵、飲料及配套產品。其生產廢水主要來源於飲料生產廢水:300t/d,方便麵生產廢水:100t/d以及員工生活廢水:150t/d。該企業建有一座廢水處理站,設計處理廢水水量為600t/d,設計進水水質為PH:6.5-6.8;CODcr:4000mg/L;BOD5:1800mg/L;SS:850mg/L;動植物油:250mg/L,處理後的水質要求達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。
目前,對食品廠廢水處理通常採用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法,這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減,但對動植物油的處理效果不好。針對該企業生產廢水中動植物油含量高的實際情況,通過採用隔油-高效氣浮的預處理措施,將廢水中大部分動植物油去除後再進行好氧生化處理。通過調試和試運行,廢水處理系統運行穩定,廢水經處理後達到了排放標準的要求。目前,該工程已經通過了達標驗收。現將設計及試運轉情況作一介紹。
某食品廠廢水處理1、廢水水量及水質
廢水來源為:方便麵生產廢水:100 m3/d;飲料(PET)生產廢水:300 m3/d;員工生活廢水:150 m3/d。設計廢水水量為600m3/d。
生產工藝中產生的廢水水質為:
從上表可知,在穩定運行期間, CODcr的平均去除率為93.5%;BOD5的平均去除率為94.8%; SS的均去除率為93.5%;動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理系統排放水中pH值、動植物油、CODcr、BOD5、SS六項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。
Ⅹ 飲料食品生產廢水處理方法都有哪些步驟
碳酸飲料廢水處理的主要方法:
厭氧生化+好氧生化工藝
簡單地採用回好氧生化處理無法達答到預期的目的。厭氧生化+好氧生化的工藝,相對於別的厭氧工藝,具有佔地面積小,有機負荷高,抗沖擊能力強等特點。
活性污泥法
活性污泥法處理後,COD去除效果良好,出水水質滿足排放要求;但反應器對原水的鹼度較敏感,鹼度過高或變化大易使厭氧反應器崩潰,系統穩定運行困難。
水解/好氧生物雙流化床工藝
好氧生物雙流化床是該污水處理工程的關鍵技術,通過好氧微生物將經過水解酸化處理後的有機物進一步降解,實現對污水中溶解性有機物的有效去除。流化床導流筒高度與反應器直徑的比值是影響反應器傳質性能的一個重要參數,高徑比越大,氣泡與水的接觸時間越長,越有利於提高氧的傳遞效率。
氧化溝工藝
氧化溝工藝具有較好的污染物負荷、脫氮效果,可靠穩定的的設備和成熟廣泛的應用,單池完成脫氮反應,不需要另設混合液迴流管道等優點。
水解-生物接觸氧化工藝
用水解-生物接觸氧化工藝針對碳酸飲料工業廢水進行處理。該工藝運行管理簡單,適應性較強,投資運行費用小。根據長期實際運行,該工藝系統性能穩定,廢水處理效果十分理想,可直接回用。