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金達萊fmbr污水處理工藝缺點

發布時間:2021-01-22 00:30:53

A. MBBR工藝介紹和優缺點

MBBR是移動床生物膜反應器 MBBR工藝原理是通過向反應器中投加一定數量的懸浮載體,提高反應器中的生物量及生物種類,從而提高反應器的處理效率。由於填料密度接近於水,所以在曝氣的時候,與水呈完全混合狀態,微生物生長的環境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細小,增加了氧氣的利用率。另外,每個載體內外均具有不同的生物種類,內部生長一些厭氧菌或兼氧菌,外部為好養菌,這樣每個載體都為一個微型反應器,使硝化反應和反硝化反應同時存在,從而提高了處理效果。 MBBR工藝兼具傳統流化床和生物接觸氧化法兩者的優點,是一種新型高效的污水處理方法,依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處於流化狀態,進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜,這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間,充分發揮附著相和懸浮相生物兩者的優越性,使之揚長避短,相互補充。與以往的填料不同的是,懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為「移動的生物膜」。 MBBR的主要特點是: ①處理負荷高; ②氧化池容積小,降低了基建投資; ③ MBBR工藝中可不需要污泥迴流設備,不需反沖洗設備,減少了設備投資,操作簡便,降低了污水的運行成本; ④MBBR工藝污泥產率低,降低了污泥處置費用; ⑤ MBBR工藝中不需要填料支架,直接投加,節省了安裝時間和費用。

B. 污水處理的SBR工藝的優缺點有哪些

sbr的特點:
1、理想的推流過程使生化反應推動力增大,效率提高,池內厭氧、好氧內處於交替狀態容,凈化效果好。
2、運行效果穩定,污水在理想的靜止狀態下沉澱,需要時間短、效率高,出水水質好。
3、耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整,運行靈活。
5、處理設備少,構造簡單,便於操作和維護管理。
6、反應池內存在do、bod5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、sbr法系統本身也適合於組合式構造方法,利於廢水處理廠的擴建和改造。
8、脫氮除磷,適當控制運行方式,實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器,無二沉池、污泥迴流系統,調節池、初沉池也可省略,布置緊湊、佔地面積省。

C. 常用幾種污水處理工藝優缺點比較

生化處理工藝,配置隔柵攔截,沉沙,除油(使用略少,2005年深圳紅樹林?污水處理廠因缺少相專關設施,屬05年上半年有一次大量含油廢水混入導致系統癱瘓後許多城市都增加了相關設施),殺菌消毒,污泥處置等附屬處理工序,組成一套完整的處理系統。可配備物化混凝沉澱(或混凝氣浮)(水質不穩定或有工業污水大量混入地區選用);石英沙活性炭過濾;膜濾(深度處理工藝)等選配工序。生物化學處理工藝說不上哪種工藝更好,各有優缺點和適用性,像生物膜法工藝就比活性污泥工藝穩定性更強,更易於管理,但處理效果比活性污泥工藝略低,工程投入也更大。像你提問里的水量為40000方每天,不是特別大,就可選用接觸氧化工藝(如湖南懷化市鶴城區污水處理廠,07年新建),但目前我國大中型城市的污水處理仍以好氧厭氧結合的環流式或推流式活性污泥工藝為主流。也有使用兼氧性的生物塘;的麥可工藝等的。一些城市污水處理設施在改造提標過程中,引入人工濕地(如杭州西湖邊的濕地公園),MBR等新工藝,但目前應用仍較少。

D. 污水處理的SBR工藝的優缺點有哪些

SBR 工藝處來理污水, 其核心處自理設備是一個序批式間歇反應器 , SBR 省去了許多處理構築物, 所有反應器都在一個SBR 反應器中運行, 通過時間控制來使SBR 反應器實現各階段的操作目的。整個運行周期由進水、反應、沉澱、出水和閑置5 個基本工序組成, 都在一個設有曝氣或攪拌的反應器內依次進行。SBR最大優點就是:對水質水量比變化的適應性強,分時控制。特別適用與水量變化較大的場所。 缺點:不適合大型污水處理廠使用,而且不連續出水, 使得SBR 工藝串聯其他連續處理工藝時較為困難

E. 過濾法處理的污水的優缺點分別有什麼

過濾只能去除SS,對COD,BOD高的污水效果不大,而且過濾的動力消耗高,污水處理成本增加,呵回呵,我估計你講的不答是過濾,是下面這個?!
相對於傳統的深度處理工藝,採用轉盤式過濾器處理工藝主要有以下特點:①對於新建項目,由於設備水頭損失小(約0.7m),可取消提升裝置及提升構築物;②當進入過濾階段處理水SS小時,可省掉沉澱構築物,採取轉盤式過濾器直接過濾(必要時增加濾盤數量);③ 一般砂濾為防止濾料內長生物膜,需要採取前加氯措施,而轉盤式過濾器濾布採用特殊材料及特殊構造,不存在長生物膜的問題;④當進水只要求處理SS時,可省去加葯環節;⑤由於濾布反沖洗時採用負壓抽吸的方式,不需要反抽吸水池。因此對於一般污水處理廠二級處理出水,採用簡單的工藝處理流程(圖8)就可大幅提高出水水質。

F. 污水處理cass工藝的缺點有什麼

CASS工藝的主要技術特徵

1 連續進水,間斷排水
傳統SBR工藝為間斷進水,間斷排水,而實際污水排放大都是連續或半連續的,CASS工藝可連續進水,克服了SBR工藝的不足,比較適合實際排水的特點,拓寬了SBR工藝的應用領域。雖然CASS工藝設計時均考慮為連續進水,但在實際運行中即使有間斷進水,也不影響處理系統的運行。

2 運行上的時序性
CASS反應池通常按曝氣、沉澱、排水和閑置四個階段根據時間依次進行。

3 運行過程的非穩態性
每個工作周期內排水開始時CASS池內液位最高,排水結束時,液位最低,液位的變化幅度取決於排水比,而排水比與處理廢水的濃度、排放標准及生物降解的難易程度等有關。反應池內混合液體積和基質濃度均是變化的,基質降解是非穩態的。

4 溶解氧周期性變化,濃度梯度高
CASS在反應階段是曝氣的,微生物處於好氧狀態,在沉澱和排水階段不曝氣,微生物處於缺氧甚至厭氧狀態。因此,反應池中溶解氧是周期性變化的,氧濃度梯度大、轉移效率高,這對於提高脫氮除磷效率、防止污泥膨脹及節約能耗都是有利的。實踐證實對同樣的曝氣設備而言,CASS工藝與傳統活性污泥法相比有較高的氧利用率。

與傳統活性污泥法相比,CASS法的優點是: 建設費用低: 省去了初次沉澱池、二次沉澱池及污泥迴流設備,建設費用可節省10-25%。以10萬噸的城市污水處理廠為例,傳統活性污泥法的總投資約1.5億,CASS法總投資約1.1億。 工藝流程短,佔地面積少: 污水廠主要構築物為集水池、沉砂池、CASS曝氣池、污泥池,而沒有初次沉澱池、二次沉澱池,布局緊湊,佔地面積可減少20-35%。以10萬噸的城市污水廠為例,傳統活性污泥法佔地面積約為180畝,CASS法佔地面積約120畝。 運轉費用省: 由於曝氣是周期性的,池內溶解氧的濃度也是變化的,沉澱階段和排水階段溶解氧降低,重新開始曝氣時,氧的濃度梯度大,傳遞效率高,節能效果顯著,運轉費用可節省10-25%。 有機物去除率高,出水水質好: 根據研究結果和工程應用情況,通過合理的設計和良好的管理,對城市污水,進水COD為400mg/L時,出水小於30mg/L以下。對可生物降解的工業廢水,即使進水COD高達3000mg/L,出水仍能達到50mg/L左右。對一般的生物處理工藝,很難達到這樣好的水質。所以,對CASS工藝,二級處理的投資,可達到三級處理的水質。 管理簡單,運行可靠: 污水處理廠設備種類和數量較少,控制系統比較簡單,工藝本身決定了不發生污泥膨脹。所以,系統管理簡單,運行可靠。 污泥產量低,污泥性質穩定。 具有脫氮除磷功能。 無異味。 CASS工藝特點 設備安裝簡便,施工周期短,具有較好的耐水、防腐能力,設備使用壽命長; 對原水的水質水量的變化有較強的適應能力,處理效果穩定,出水水質好,可回用於污水處理廠內的如綠化、澆地、洗車等有關雜用用途; 處理工藝在國內外處於先進水平,設備自動化程度高,可用微機進行操作和控制; 整個工藝運轉操作較為簡單,維修方便,處理廠內不產生污染環境的臭氣和蚊螢; 投資較省,處理成本低,工藝有推廣應用價值。

缺點吧,我自己來說說:
1. 冬季或低溫會對運行有影響
2.加入四個池子的連續進水有點浪費~
3,構造相對SBR復雜點,維護提高。
4,適用於中小型污水處理站。

G. 污水處理生物膜法的優缺點有哪些

污水處理生物膜法也是城市污水二級生物處理的一種常用方法,具有以下優點:

一是生物膜對污水水質、水量的變化有較強的適應性,管理方便,不會發生污泥膨脹。

二是微生物固著在載體表面、世代時間較長的微生物也能增殖,生物相對更為豐富、穩定,產生的剩餘污泥少。三是能夠處理低濃度的污水。

污水處理生物膜法的不足之處在於生物膜載體增加了系統的投資;載體材料的比表面積小,反應裝置容積有限、空間效率低,在處理城市污水時處理效率比活性污泥法低;附著於固體表面的微生物量較難控制,操作伸縮性差;靠自然通風供氧,不如活性污泥供氧充足,容易產生厭氧。

H. 對污水處理主要工藝及優缺點沒有

生化處理工藝,復配置隔柵攔截制,沉沙,除油(使用略少,2005年深圳紅樹林?污水處理廠因缺少相關設施,05年上半年有一次大量含油廢水混入導致系統癱瘓後許多城市都增加了相關設施),殺菌消毒,污泥處置等附屬處理工序,組成一套完整的處理系統。可配備物化混凝沉澱(或混凝氣浮)(水質不穩定或有工業污水大量混入地區選用);石英沙活性炭過濾;膜濾(深度處理工藝)等選配工序。
生物化學處理工藝說不上哪種工藝更好,各有優缺點和適用性,像生物膜法工藝就比活性污泥工藝穩定性更強,更易於管理,但處理效果比活性污泥工藝略低,工程投入也更大。像你提問里的水量為40000方每天,不是特別大,就可選用接觸氧化工藝(如湖南懷化市鶴城區污水處理廠,07年新建),但目前我國大中型城市的污水處理仍以好氧厭氧結合的環流式或推流式活性污泥工藝為主流。也有使用兼氧性的生物塘;的麥可工藝等的。一些城市污水處理設施在改造提標過程中,引入人工濕地(如杭州西湖邊的濕地公園),MBR等新工藝,但目前應用仍較少。

I. 想問下污水處理UASB工藝和ABR工藝的使用范圍是哪些以及UBF工藝的缺點請安問題回答,謝謝

UASB和ABR都是抄用於高濃度污水厭氧的工藝,具體范基本上都圍繞著高濃度,COD≥800mg/L的污水而言的,低於這個濃度個人認為水解酸化或者直接好氧工藝就行了。只要污水中沒有危害微生物的成分,PH合理水溫合理基本上都能用。
ABR比UASB有更好的分區處理的效果,能夠養出專屬菌群,避免前後相互干擾,但是後幾級的分級的處理效率會明顯下降,甚至是沒效果,更糟糕的是還有副作用(比如在SRB硫酸鹽還原菌作用下會出現更多的硫化氫危害後續好氧工藝令其中毒,需要用CAF可以簡單緩解)。
UBF是UASB的改良加強版,目前很常見,同樣尺寸的效果比UASB好些一般COD去除效率能強10~20%,微生物也有很好的載體利於培養特別是世代時間很差的甲烷菌。當然缺點也很明顯,除了投資增加外,畢竟內部金屬零件支架多了更容易被硫化氫腐蝕(厭氧構築物通病),防腐需要認真做、好好做,盡量避免使用太多的金屬材質,而且如果填料沒有選擇好日後更換的機會都沒有。

J. mbr法生活污水處理有什麼優缺點

MBR 工藝廢水處理具有以下主要特點:

優點:
1 出水水質優質穩定
由於膜的高效分離作用,分離效果遠好於傳統沉澱池,處理出水極其清澈,懸浮物和濁度接近於零,細菌和病毒被大幅去除,出水水質優於建設部頒發的生活雜用水水質標准( CJ25.1-89 ),可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。 同時,膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應器內,使得系統內能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質,同時反應器對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很好的適應性,耐沖擊負荷,能夠穩定獲得優質的出水水質。
2 剩餘污泥產量少
該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行,剩餘污泥產量低(理論上可以實現零污泥排放),降低了污泥處理費用。
3 佔地面積小,不受設置場合限制
生物反應器內能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負荷高,佔地面積大大節省;該工藝流程簡單、結構緊湊、佔地面積省,不受設置場所限制,適合於任何場合,可做成地面式、半地下式和地下式。
4 可去除氨氮及難降解有機物
由於微生物被完全截流在生物反應器內,從而有利於增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長,系統硝化效率得以提高。同時,可增長一些難降解的有機物在系統中的水力停留時間,有利於難降解有機物降解效率的提高。
5 操作管理方便,易於實現自動控制
該工藝實現了水力停留時間( HRT )與污泥停留時間( SRT )的完全分離,運行控制更加靈活穩定,是污水處理中容易實現裝備化的新技術,可實現微機自動控制,從而使操作管理更為方便。
6 易於從傳統工藝進行改造
該工藝可以作為傳統污水處理工藝的深度處理單元,在城市二級污水處理廠出水深度處理(從而實現城市污水的大量回用)等領域有著廣闊的應用前景。
缺點:

膜-生物反應器也存在一些不足。主要表現在以下幾個方面:
1膜造價高,使膜 - 生物反應器的基建投資高於傳統污水處理工藝;
2 膜污染容易出現,給操作管理帶來不便;
3 能耗高:首先 MBR 泥水分離過程必須保持一定的膜驅動壓力,其次是 MBR 池中 MLSS 濃度非常高,要保持足夠的傳氧速率,必須加大曝氣強度,還有為了加大膜通量、減輕膜污染,必須增大流速,沖刷膜表面,造成 MBR 的能耗要比傳統的生物處理工藝高。

由於膜通量的提高、膜壽命的延長會大幅度降低MBR的運行費用,因此,在保證出水水質的前提下,膜通量應盡可能大,這樣可減少膜的使用面積,降低基建費用與運行費用。因此控制膜污染,保持較高的膜通量,是MBR研究的重要內容。而膜通量與膜材料、操作方式、水力條件等因素密切相關。
能耗
能耗是污水處理工藝的一個重要的評價指標,直接關繫到處理方法的可行性。目前,常規分離式MBR運行能耗為3~4 kW•h/m3,淹沒式MBR運行能耗為0.6~2 kW•h/m3,高於活性污泥法的0.3~0.4 kW•h/m3。
較高的動力費用是MBR推廣應用中遇到的主要問題之一。許多研究結果也表明:能耗是造成MBR運行費用高的主要原因。
分離式MBR的能耗組成:泵的熱能損失、曝氣能耗、管道阻力能耗、膜組件能耗和迴流污泥水頭損失能耗,其耗能大小依次為:膜組件>泵>曝氣>管道>迴流污泥,膜組件能耗占總能耗的40%~50%,其中80%用於膜過濾的能量以熱能的方式散發。其中曝氣的能耗占總能耗的96%以上。
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