❶ 反滲透膜清洗方法
反滲透膜清洗方法主要包括以下步驟和注意事項:
判斷清洗時機:
採用產品水沖洗:
選擇合適的清洗葯品:
遵循正確的清洗步驟:
注意事項:
綜上所述,反滲透膜的清洗方法需要綜合考慮清洗時機、產品水沖洗、清洗葯品的選擇和清洗步驟等多個方面,以確保清洗效果並延長RO系統的使用壽命。
❷ 反滲透膜會出現堵塞的問題嗎
反滲透膜確實會出現堵塞的問題。反滲透膜堵塞的主要原因包括以下幾點:
凈水預處理不充分:
外界因素影響過重:
人為操作失當:
反滲透膜本身質量低:
❸ 反滲透用的阻垢劑怎麼製作
反滲透膜專用阻垢劑主要用於控制膜分離系統中的結垢沉積物,減少微粒阻塞;其可以延長運轉周期和設備使用壽命,從而降低操作和投資費用。目前,反滲透膜專用阻垢劑已廣泛應用於反滲透及納濾裝置中。
反滲透系統使用阻垢劑的必要性
造成膜污染的的因素
反滲透水處理中的膜元件是系統中的主要元素之一,反滲透膜的正常與否直接影響到系統出水量、水質、脫鹽率以及回收率。影響滲透膜正常工作的因素是原水中的各種成分及雜質,有些可以經過預處理去除,有些則成離子狀態存在於水中,這些物質主要是以鹽類形成的化合物及有機物、無機物、金屬離子、藻類、微生物、細菌等,這些物質是造成膜污染的主要因素。膜從原水中獲取了淡水、鹽類被逐漸濃縮後成為淡水,此時被濃縮的鹽類化合物接近飽和時結晶的幾率由此產生,這也是造成膜元件流道容易結垢的原因之一。
反滲透專用阻垢劑
阻垢劑及及殺菌劑解決滲透膜的污染問題,在原水中投加一定量的專用化學品可以有效預防膜元件結垢、污堵以及生物污染,可使膜元件的流道保持清潔因此保障了系統的穩定。根據實際工作工況證明投加阻垢劑及殺菌劑是使反滲透水處理系統穩定運行的最佳方法。
反滲透阻垢劑的成分說明
傳統使用的阻垢及一般分為含磷小分子阻垢劑或有機物高分子直鏈型聚合物阻垢劑,阻止或干擾難溶無機鹽的沉積、結垢,大多數阻垢劑均是來源於冷卻循環水方面的阻垢經驗,其所含有的磷成份作為細菌微生物的營養源對膜帶來生物污染的危險。傳統的阻垢劑均為晶體修改型阻垢劑,原理為讓水中的過飽和離子形成初期沉澱晶體後,再通過修改晶體上面的極性鍵基團來防止晶體長大或附著於膜表面.
新式的阻垢劑採用樹枝狀聚合物技術,且不含磷,樹枝球狀構造不僅提高了納污阻垢的效果,更克服了自纏繞自粘連的弊病。同時,其獨特構造也使其具有強的穩定性。
跟你說點形象點,阻垢劑就像洗衣服時候用的洗衣粉,阻垢劑它能吸附或改變膜上的物質性質,使膜不容易結垢,堵塞,但又不會穿過膜、不會破壞膜的結垢,對產水水質沒有影響。
反滲透阻垢劑的計算方式
反滲透阻垢劑的推薦濃度一般為3-6ppm,即反滲透設備每進水1噸需要添加3-6g的阻垢劑。月用量的計算公式:W=Q*S*H*30/1000,式中W為月用量(Kg);Q為反滲透設備的進水流量(m3/h);S為投加濃度(3-6ppm,即g/噸),H為反滲透設備的工作時間(小時);1000為g與Kg的換算量。若一台反滲透設備的產水量為75噸/小時,則進水需要至少100噸/小時,月用量為:100*3.5*24*30/1000=252KG2.
反滲透阻垢劑的添加:反滲透阻垢劑一般添加在反滲透系統的保安過濾器,即精密過濾器之前。添加於加葯裝置中通過計量泵投加在反滲透設備的管道之中。反滲透阻垢劑可以直接使用原液也可稀釋後再使用,稀釋倍數不得超過10倍,即濃度不得低於10%。
2、反滲透膜專用阻垢劑特點
1)在很大的濃度范圍內有效的控制無機物結垢,不加酸的條件下最大允許值為2.8;
2)不與鐵鋁氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物;
3)對控制鐵、鋁及重金屬污染物特別有效,進水側鐵的濃度允許8.0ppm;
4)能有效地抑制硅的聚合與沉積;
5)可用於反滲透CA及TFC膜、納濾膜和超濾膜;
6)極佳的溶解性及穩定性;
7)給水PH值在5-10范圍內均有效。
一般阻垢劑廠家生產的反滲透阻垢劑是專門用於反滲透(RO)系統及納濾(NF)和超濾(UF)系統的阻垢劑,不僅可以防止反滲透膜表面結垢、提高產水量和產水質量,而且還降低了設備整體運行的費用。
❹ ro膜反滲透膜的常見污染物是什麼
主要是碳酸類沉澱,有利物,還有一些fe離子
❺ 反滲透膜清洗原理是正洗還是反洗
反滲透膜表面容易被懸浮物,膠體和鹽垢污染。在反滲透系統之前,要對原水進行預處理,以盡可能地避免膜表面的污染。最佳的操作條件(產水流速、壓力、回收率和pH值)對於減少膜表面的污染起到非常重要的作用。一旦預處理過的原水中具有較高的SDI15(即使在允許的范圍內)值,隨著運行時間的增加,反滲透膜表面的污垢將會導致膜元件性能的下降,原水水質的巨大波動或者錯誤的系統操作同樣可以導致上述問題的出現膜表面污染會導致系統性能下降,例如,較低的產水流量和/淢較高的溶質透過率和或原水和濃水之間的壓差增大等。
清洗時間的確定:為了使清洗工作取得最好的效果,膜元件必須在大量污垢產生前進行清洗。如果清洗工作延誤太晩,那麼將非常困難或者不可能從膜表面上徹底清除污垢並重新恢復膜性能至初始的狀態。
反滲透膜清洗原理
系統某段的進水和濃水的壓差上升到初始壓差值的150%
標准化的產水量降低了10%
標准化的鹽透率增加了20%
有些情況下,稱量膜元件的重量可以方便快速的確定膜是昋被污染,如果膜元件重量比新膜重量大很多,此時可以確定污染已經發生。
當確定了膜表面的污染物類型後,就必須選擇相應的清洗程序。如果認為污垢是金屬氫氧化物,比如:氫氧化鐵或者鈣垢,那麼可以採用檸檬酸清洗;如果確定污垢為有機物或者微生物,那麼建議使用鹼性清洗方法。
採用低壓、高流量的沖洗方法來去除膜表面最普通的灰塵。在顯著的性能衰減之前使用該方法,對於消除輕度的有機物污染也是非常有效的。最好在反滲透系統停機後沖洗幾個小時,以便於從膜表面分離污垢層。
❻ 陶氏膜結垢了要怎麼辦
反滲透裝置以其結構緊湊、安裝操作簡單、能耗低等特點在各行業中得到廣泛應用。在水處理設備使用過程中,陶氏反滲透膜結垢現象普遍存在,引起結垢的主要原因可概括為三個方面。
首先,在設備運行過程中,壓力會導致膜兩側水濃度加深,同時也會使鹽濃度加深。鹽水中含有大量可沉澱物質,長時間後就會引起陶氏反滲透膜結垢。為了能更好地產水反滲透水,應盡量保證濃水含有少量鹽分。其次,加葯過程混合不勻也是造成反滲透膜結垢的重要原因。再次,阻垢劑裝置漏葯嚴重,極有可能影響反滲透阻垢劑的處理效果。最後,操作沒有嚴格安裝規定,停機過程中沒有及時進行沖洗。
防止反滲透膜結垢可以從四個方面入手。其一,濾速。過濾器過濾速度要適宜,太快太慢。其二,反洗過程中要保持一定時間和流速,這樣才能保證反洗效果明顯。其三,在水流動時,保證水流勻速才能達到良好的過濾效果。最後,要注意濾料顆粒大小和均勻程度。總之,要合理對陶氏反滲透膜元件進行處理,才能防止膜結垢。
❼ 反滲透產水量下降的原因及處理方法
反滲透產水下降有下列原因:
1、反滲透膜組件堵塞,常見現象炒作壓力升高,前後壓差大於3公斤,濃水流量產水流量都減少。解決辦法,根據廠家的清洗方法進行化學清洗。
2、反滲透膜組件性能下降,常見現象膜組件前後壓差不大,濃水沒有異常現象。建議更換。
3、反滲透膜組件密封圈或者連接器密封圈脫落。常見現象濃水排放增大,產水降低水質很差。解決辦法更換新的密封圈。
希望對你有所幫助哦