環氧樹脂ab膠可以對水泥

㈠ AB膠的A膠和B膠各自的作用分別是什麼

AB膠的A膠和B膠的主要作用都是保護晶元，提升亮度和可靠性。

㈡ AB膠都怎麼分類的，各有什麼用處

AB膠通常由本膠（A組分，通常為環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸、氰基丙烯酸酯等）和固化劑（B組分）交聯固化而成，可在室溫下實現固化。

常見的AB膠有整體包裝（一個出口擠出過程中混合），和分開包裝兩種形式（見圖）。AB膠可作為粘合劑，對金、銀、銅、鐵、錫等金屬材料或玻璃、水泥製品、石材、木材、織物或瓷器等非金屬材料具有很好的粘接強度；也可以用作透明和無色形式的密封劑。它使用方便，耐熱性和耐化學性優於其他普通粘合劑。

A膠和B膠組成不同導致各自的危險性不同，編制SDS和安全標簽中最重要的部分就是對產品進行准確的危險性分類，而AB膠作為套件出售，通常是一起進行包裝運輸，因此產品的運輸分類如何選取是一個大家比較關心的問題。結合不同的包裝方式，建議如下：

① 分體式包裝的AB膠

對於此類產品如果以套件整體包裝運輸，就需要考慮AB兩個組分在運輸環節是否可以混裝的問題，如不能混裝需要將產品分別包裝提交運輸。如果可以混裝，需將A膠和B膠兩個產品各自分類，整個產品有兩個UN編號，包裝整體的等級應該取兩個組分中更加嚴格的。

針對產品是否可以混裝，可以結合產品各自危害分類，參考海運隔離表（見圖）。

危險性先後順序

AB膠混合包裝運輸分類情況舉例表

危險性分類組合情況 A膠運輸分類 B膠運輸分類 AB膠整體運輸分類

1 9類 PG III 普貨 9類 PG III

2 3類 PG II 8類 PG II 3+8類 PG II

3 3類 PG III 8類 PG II 8+3類 PG II

4 3+8類 PG III 6.1類 PG III 3+8+6.1類 PG III

㈢ 環氧樹脂AB膠的基本介紹

環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。
1
性能
1.1
顏色：固化前：A為淺黃色透明粘稠膏狀物；B為棕色或黑色粘稠液體或結晶物
固化後：棕色或黑色粘稠堅硬固體
1.2
固化溫度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,
1.3
固化後剪切強度：150±5℃×3h,LY12CZ
≥18Mpa(實測值23.5
Mpa)，
實際在試驗中發現80±2℃×2h,LY12CZ
≥18Mpa(實測值21.5
Mpa)，
2
用途
主要用於金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接，如用於航模飛機電機等耐高溫部件的膠接等等。
3環氧樹脂AB膠硬度改性劑
翔正化學，該納米氧化鋁XZ-L690顯白色蓬鬆粉末可以明明顯改變環氧樹脂，環氧地坪漆等的硬度，可以先將納米氧化鋁XZ-L690與酒精混合攪拌後，然後將混合的液體加到環氧化樹脂AB膠中，該晶型是γ-Al2O3。粒徑是20nm；粒度分布均勻、純度高、極好分散，其比表面高，具有耐高溫的惰性，高活性，屬活性氧化鋁；多孔性；硬度高、尺寸穩定性好，具有較強的表面酸性和一定的表面鹼性，被廣泛應用作催化劑和催化劑載體等新的綠色化學材料。可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌，特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。極好分散，在溶劑水裡面；溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內，不需加分散劑，攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂，塑料等中，極好添加使用。技術指標：納米氧化鋁外觀
白色粉末。納米氧化鋁晶相γ相。納米氧化鋁平均粒度(nm)
20±5.納米氧化鋁含量%
大於
99.9%。熔點：2010℃-2050
℃，沸點：2980
℃，相對密度（水=1）】：3.97-4.0
應用范圍：用於制鑲牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染劑、金屬鋁等。
可添加到各種水性樹脂、油性樹脂內、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、塑料、橡膠中，添加量為3%-5%，可以明顯提高材質的硬度，硬度可達6-8H甚至更高。還可以用在導熱、拋光、電鍍、催化劑等。