大孔樹脂有氣泡會影響嗎

『壹』 軟水樹脂首次使用需要浸泡多少時間，反沖洗時有好多氣泡，是否需要再浸泡啊

軟化水樹脂來首次使用前用4~6%質量濃源度的NaCl溶液浸泡 使其轉型即可
反沖有氣泡，說明樹脂裝填或運行過程中出現干柱現象（柱內溶液下降，樹脂露於空氣中，產生氣泡），會對處理量有影響，不過對樹脂沒什麼影響

若有氣泡，用水反洗，沖出樹脂間隙的空氣，待氣泡全部沖出，再投入運行。
以後再生樹脂或運行中注意操作，盡量避免干柱。

『貳』 大孔樹脂預處理時用水泡了五天會有什麼影響

大孔吸附樹脂使用前，需根據使用要求，進行程度不同的預處理,是將樹脂內回孔殘存的惰性溶劑去除答。http://www.sxlanshen.com/htm/column27.htm

樹脂預處理方法有：

a) 在交換柱或提取器內加入高於樹脂層10cm的95%以上的乙醇浸漬4小時，然後用蒸餾水淋洗至流出液在試管中用水稀釋不渾濁時為止。最後用水反復洗滌至乙醇含量小於1%或無明顯乙醇氣味即可。最終水位要保持在樹脂層面以上，以免干柱。備用。

b) 新樹脂用2－4BV、 95%以上的乙醇或甲醇以1～2BV/hr的速度過柱（如有氣泡產生，須趕出氣泡），然後用蒸餾水以1～2BV/hr的速度淋洗樹脂至流出液在試管中用水稀釋不渾濁或無明顯乙醇氣味時為止，最終水位要保持在樹脂層面以上，以免干柱。備用。

『叄』 樹脂塞孔位置分層爆板原因

樹脂塞孔位置分層爆板可能由多種原因導致。
1. 鑽孔與塞孔工藝問題：鑽孔時若參數設置不當，如轉速、進刀量不合適，會使孔壁粗糙、產生微裂紋，影響後續樹脂與孔壁的結合力。塞孔過程中，若樹脂填充不飽滿、存在氣泡，在後續加工受熱時，氣泡膨脹易引發分層爆板。
2. 板材與樹脂兼容性不佳：不同的板材有不同特性，若選用的樹脂與板材熱膨脹系數差異大，在受熱過程中兩者膨脹程度不同，會產生較大應力，導致分層。而且板材本身質量不佳，內部存在缺陷，也會降低其抵抗分層爆板的能力。
3. 製程中的受熱影響：在多層板製造過程中，如壓合、固化等環節，若溫度控制不穩定，過高的溫度或不均勻的受熱，會使樹脂塞孔處的結合力遭到破壞，引發分層。後續的熱風整平、迴流焊等高溫處理環節，同樣可能因熱沖擊導致爆板。

『肆』 環氧樹脂膠粘劑 高溫固化後表面出現氣泡孔 怎麼去除

如果已經固化了，可以打磨掉，
沒固化時可以通過加消泡劑或者通過中溫
高溫階段固化，不過看兄弟這個可能是溶劑的影響，乙酸乙酯跟丙酮沸點低，那個溫度下容易揮發起泡，建議換成沸點相對合適的溶劑

『伍』 水性樹脂產生泡沫太多固化後的效果會怎麼樣

晚上好來，很多泡沫說明這種水性油自墨配方中幾乎沒有消泡力存在，而且裡面很可能有一些親水表面活性劑是協同發泡的。因為這種含有很豐富泡沫的膠體在固化過程中黏度逐漸升高，很多氣泡來不及揮發出來就被包裹在裡面，所以固化後會造成漆膜坑坑窪窪並且裡面還有很多小泡泡，如果是PU這樣的軟樹脂還好說，像是丙烯酸、醇酸或者聚乙烯亞胺等剛性大的樹脂很容易碎成渣因為分子不能連續在一起跟炸豆腐皮兒一樣的外觀吧。總之泡沫太多的水性樹脂質量不合格。

『陸』 大孔樹脂怎麼除氣泡

大孔吸附樹脂總有氣泡怎麼辦？
我的步驟是這樣的：先在柱子中裝入1/4的乙醇版，然後將預先潤濕權的脫脂棉用玻璃棒推入柱子下端狹窄的部分，打開活塞控制1滴/1秒，將大孔吸附樹脂沿著壁，邊攪拌邊加入柱子中。一開始一個氣泡都沒有，用乙醇繼續處理時，就開始有氣泡，脫脂棉上下都有，到後來連柱子中都有氣泡，我都要暈死了，請大家幫幫忙，看看問題到底出在哪？
可以說肯定有氣泡，不過可以控制盡量少點，比如醇的梯度改變的小點，流速慢點等
乙醇與水混溶時會產生氣泡!基於此點,含乙醇的水溶液在作洗脫劑前應先超聲除氣泡,再上柱洗脫;另外,從低濃度或者水轉換到高濃度時,當濃度差相差較大時很容易產生氣泡,此時應有一中間濃度來過渡較好,否則易產生氣泡,有時產生氣泡較多時,會造成大孔樹脂柱分成兩段,原因在於氣泡的浮力大於樹脂的重力,造成樹脂斷開.綜合上述各種因素,過大孔樹脂柱,應先脫氣,濃度相差較大時應用少量的中間濃度的乙醇溶液過渡,這樣效果會好一些!