led用樹脂

A. LED樹脂發光字優缺點

LED樹脂發光字的優點如下：

1. 均勻-樹脂發光字以特有的透光勻光層對光線進行專透射，折射，反射作用屬，保證表面發光均勻。
   2.高亮-發光面亮度可以達到500-1000mcd（工具顏色的不同，效果不一樣）
   3.超薄-特有的透光勻光可以在最小20mm距離內達到勻光的效果。
   4.超細-通過精密發電路設計使字體筆畫最小的寬度可至6mm.
   5.高效-通過合理的燈點排布及字體內部對光線有效的反射實現最大限度的光效利用

其缺點也顯而易見：

1. 造價相對其他字體價格較高；

2. 安裝維修成本高。
   

B. LED燈是什麼材料製作的

LED燈5大製作材料：晶片，支架，銀膠，金線，環氧樹脂。

一、晶片

晶片的構成：由金墊，P極，N極，PN結，背金層構成(雙pad晶片無背金層)。晶片是由P層半導體元素，N層半導體元素靠電子移動而重新排列組合成的PN結合體。也正是這種變化使晶片能夠處於一個相對穩定的狀態。

在晶片被一定的電壓施加正向電極時，正向P區的空穴則會源源不斷的游向N區，N區的電子則會相對於孔穴向P區運動。在電子，空穴相對移動的同時，電子空穴互相結對，激發出光子，產生光能。

主要分類，表面發光型： 光線大部分從晶片表面發出。五面發光型： 表面，側面都有較多的光線射出按發光顏色分，紅，橙，黃，黃綠，純綠，標准綠，藍綠， 藍。

二、支架

支架的結構1層是鐵，2層鍍銅(導電性好，散熱快)，3層鍍鎳(防氧化)，4層鍍銀(反光性好，易焊線)

三、銀膠(因種類較多，我們依H20E為例)

也叫白膠，乳白色，導通粘合作用(烘烤溫度為：100°C/1.5H)銀粉(導電，散熱，固定晶片)+環氧樹脂(固化銀粉)+稀釋劑(易於攪拌)。

四、金線(依φ1.0mil為例)

LED所用到的金線有φ1.0mil、 φ1.2mil，金線的材質，LED用金線的材質一般含金量為99.9%，金線的用途

利用其含金量高材質較軟、易變形且導電性好、散熱性好的特性，讓晶片與支架間形成一閉合電路。

五、環氧樹脂(以EP400為例)

組成：A、B兩組劑份。

A膠：是主劑，由環氧樹脂+消泡劑+耐熱劑+稀釋劑。

B劑：是固化劑，由酸酣+離模劑+促進劑。

(2)led用樹脂擴展閱讀：

選擇LED燈方法

1、LED亮度不同，價格不同。用於LED燈具的LED應適合雷射等級Ⅰ類標准。

2、抗靜電能力強的LED，壽命長，因而價格高。通常抗靜電大於700V的LED才能用於LED燈飾。

3、波長一致的LED，顏色一致，如要求顏色一致，則價格高。沒有LED分光分色儀的生產商很難生產色彩純凈的產品。

4、漏電電流LED是單向導電的發光體，如果有反向電流，則稱為漏電，漏電電流大的LED，壽命短、價格低。

5、發光角度用途不同的LED其發光角度不一樣。特異的發光角度價格較高。

6、壽命不同品質的關鍵是壽命，壽命由光衰決定。光衰小、壽命長，價格高。

7、晶片LED的發光體為晶片，不同的晶片，價格差異很大。日本、美國的晶片較貴，一般台灣的晶片價格低於日本、美國，國產的最低。

8、膠體普通的LED的膠體一般為環氧樹脂，加有抗紫外線及防火劑的LED價格較貴，高品質的戶外LED燈飾應抗紫外線及防火。

C. 高亮度LED使用的是哪種樹脂

過去LED最常用的是環氧樹脂（epoxy），不過環氧樹脂老化後會逐漸變黃（因「苯環」成份），進而影響光亮顏色，尤其波長愈低時老化愈快，特別是部分WLED使用近紫外線（Near ultraviolet）發光，與其它可見光相比其波長又更低，老化更快。另一個加速環氧樹脂老化變黃的因素來自溫度，高溫也會加速老化。

新的方案是用矽樹脂（silicone）換替環氧樹脂，例如美國Lumileds公司的Luxeon系列LED即是改采矽封膠。使用矽膠的不只是Lumileds Luxeon，其它廠商也都有矽膠方案，如通用電氣-東芝（GE Toshiba）公司的InvisiSi1，東麗．道康寧（Dow Coring Toray）的SR 7010等也都是LED的矽膠封裝方案。

矽膠除了對低波長有較佳的抗受性、較不易老化外，矽膠阻隔近紫外線使其不外泄也是對人體健康的一種保護，此外矽膠的光透率、折射率、耐熱性都很理想，GE Toshiba的InvisiSi1具有高達1.5~1.53的折射率，波長范疇在350nm~800nm間的光透率達95％，且波長低至300nm時仍有75％~80％的光透，或者與折射率進行取捨，將折射率降至1.41，即便是300nm波長也能維持95％的光透性。同樣的，Dow Coring Toray的SR 7010在405nm波長以上時光透率達99％，且硬化處理後折射率亦有1.51，另外耐熱上也都能達180℃~200℃的水平。

也有廠商提出所謂的無樹脂封裝，即是用玻璃來作為外套保護，或如日本京瓷（Kyocera）提出的陶瓷封裝，都是為了抗老化而提出，其中陶瓷也有較佳的耐熱效果。

D. LED封裝環氧樹脂與硅膠物理特性的差別

環氧樹脂上午抄粘結強度大，耐溶劑襲好，電絕緣強度高，吸水率小，缺點是伸長率小，固化時會放出大量的熱，應力較大，即比較硬，耐熱沖擊差，一般在-40℃--150℃。
硅膠主要就是無毒，低應力，有一定的彈性，可以保護元器件，耐高低溫性能，一般在-40--200℃，還有就是方便拆掉，便於返工。缺點就是機械性能差，相對的耐磨性，耐溶劑性就差一點

E. led燈上如何區分用的是硅膠還是樹脂呀

樹脂硬，硅膠軟；來樹脂脆，源硅膠彈性好；樹脂最高耐溫不超過100度，硅膠可耐溫200度以上；樹脂強度很高，硅膠強度低，故而樹脂在受熱後容易變黃，而硅膠是一種耐熱的材料，硅膠受熱後其物理特性相對穩定。根據物理性質判斷可以參照軟硬程度和變色。
具體的還可以根據功率進行推測，大功率LED在選擇封裝材料時，要看使用要求。硅膠耐高溫，但質地軟，可過迴流焊但表面不能承受壓力，否則會斷金線。環氧樹脂則正好相反。

F. LED亞克力好還是樹脂好

亞克力：優抄點，激光切割襲機隨便割一下就好，方面省事。成本低，不易碎，無安全隱患。缺點：幾年以後發黃發脆，不放火，考慮安規的同志請避開
鋼化玻璃：耐用但是重量大，易碎，且成本高，當然了鋼化玻璃分n多種，有好有差，價格也不一樣，自己取捨吧。
純手打…………希望能幫到你。我設計的led筒燈均為亞克力面罩
再有就是亞克力做磨砂效果要比鋼化玻璃簡單便宜，霧度透光率都優於鋼化玻璃

G. 五行材料科技的LED固化樹脂怎麼樣

全國兩個前沿研發實驗中心， 三個銷售中心，是LED固化樹脂最大的生產企業之一呢。

H. led用的啞光粉是什麼材料

LED用的啞光粉來有幾種。有硅類源型的還有樹脂合成啞光粉：

1. 硅類的和LED的環氧樹脂結合力不好，影響樹脂的強度
   

2. 樹脂合成啞光粉比較典型的有POLYMSJ出品的E型粉 和環氧樹脂結合力好，易分散，不飄（飄在空氣中對環境影響不好）

3. 樹脂合成啞光粉，可以分散光線，在不降低亮度的情況下提高光的發散角度。

4. 樹脂合成啞光粉也可以用於水性體系，解決了硅系無法分散於水性中的世紀難題。
   

I. LED環氧樹脂有什麼成分

LED(發光二極體)作為一種功率小，使用壽命長，能量損耗小的發光器件，以其特殊的性能優越性，正逐步取代原有的發光器件，使用在工業和民用的各個角落。尤其是隨著人類能源的短缺，市場前景非常可觀。近年來，LED在城市亮化工程、工業及民用建築等行業的應用范圍越來越廣。
LED的市場前景仍非常可觀，這同時給LED配套材料的生產廠家提供了發展的機遇，如晶元、環氧樹脂封裝料、模條（模粒）、支架等等。其中環氧樹脂封裝料擁有相當的市場規模。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子品質都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類：
1、縮水甘油醚類環氧樹脂
2、縮水甘油酯類環氧樹脂
3、縮水甘油胺類環氧樹脂
4、線型脂肪族類環氧樹脂
5、脂環族類環氧樹脂
一、化學特性
一分子內有兩個環氧樹脂-C—C-之化合物。
340~7,000程度之中分子量物。
形狀：液體或固體。
一般環氧樹脂不能單獨使用而與硬化劑(架橋劑)一起使用，硬化成三次元分子結構之硬化物。
與酸無水物之硬化劑反應成高分子物質。
二、一般物性
硬化中不會生成副生成物且收縮小。
可添加大量之充填劑。
可長期保存(未與硬化劑反應)
對大多的材質接著性優良。
優越的而熱性電氣特性。
優越的機械強度及寸法安定性。
優越的耐水及耐葯品性。
三、電子絕緣材料中對環氧樹脂基本特性要求
低粘度，易脫泡。
段烤硬化而產生容積收縮小。
硬化反應熱小。
低硬化溫度。
低熱膨系數。
對熱的安定性高。
低吸濕性。
高熱傳導性及高絕緣壓。
高電氯抵抗。
低誘電損失率及低誘電損失率。
對金屬、玻璃、陶瓷、塑膠等材質接著性優良。
耐腐蝕性。
耐候性。
耐化學葯品(鹽分、溶劑)。
耐機械之沖擊性。
低彈性率(一般)。
四、主劑的材料選擇
1．環氧樹脂：以透明無色、雜質含量低、粘度低為原則。如道康寧的331J、南亞的127、日本三井的139、大日本油墨的EP4000均可應用。
2．活性稀釋劑：一般採用脂環族的雙官度活性稀釋劑比較好，特殊場合可用南亞的AGE代替，但AGE對固化後的強度有影響，交聯度也不夠。如果樹脂的粘度較低，也可以不選擇添加稀釋劑。
3．消泡劑：以相容較好，消泡性好，無低沸點溶劑為准則。
4．調色劑：一般以20%的透明油容性染料添加80%的主體環氧樹脂後，加溫攪拌混溶即可小量添加，可消除樹脂及其他材料添加造成的微黃色，並可保證固化後顏色的純正。注意透明油容性染料的選擇，需具備至少150-180度的耐溫條件，以防止加溫固化時變色。5．脫模劑：以脫模效果好，相容好，顏色淺為原則。添加量依材料的不同有差別。脫模劑可添加主劑也可添加固化劑中。
五、固化劑的材料選擇
1.甲基六氫苯酐，較高要求可採用日本義大利廠商的產品。
2.促進劑，其實酸酐體系採用季度胺鹽還是可行的，如四丁基溴化胺、四已基溴化胺，但是後者相容性可能不太好，可先用醇類如苯甲醇、甘油稀釋後使用。但會影響強度。所以以前者比較好。
3.抗氧劑，主要防止酸酐高溫固化時被氧化。要求相容好，顏色淺。
六、配方舉例：（僅供參考，並不承擔任何責任）
主劑：R-139 96.6 固化劑：甲基六氫苯酐 95.54
AGE 3 四丁基溴化胺 1.4
蘭色染料色漿0.3 264抗氧劑 1.5
BYK-A530 0.05 甘油 1.5
FIN脫模劑 0.05 蘭色染料色漿 0.01
合計 100份合計 100份
配比：100/100
七、生產工藝
因不涉及合成反應，生產工藝比較簡單，一般加溫至80度以下，攪拌一小時左右，降溫放料即可。但要注意材料添加的順序，如固體料先用液體料稀疏溶解後依次添加

J. led樹脂發光字最小能做多大

樹脂發光字可以做到最小，只要能裝下led燈就可以，一般筆畫要達到1cm以上，所以樹脂發光字一般都是在1米以內的