環氧樹脂檯面國際標准

㈠ 環氧樹脂膠大理石檯面

目前人造大理石檯面都是不飽和聚酯樹脂的，用環氧樹脂做性能就更好，但價格更貴。

㈡ 環氧樹脂防靜電地板

環氧樹脂防靜抄電地板擁有環氧襲樹脂地板的一切優異性能，可快速排泄靜電電荷、防靜電效力持久，表面電阻率達到106Ω－109Ω、地面電阻排泄符合國際GB6650－86A標准。該地板整體無縫，能達到：防塵、堅韌耐磨、耐沖擊、耐重壓、耐腐蝕、耐溶劑、平整亮麗、著色自由、便於清理、維護，保養，且使用壽命長之目的。環氧樹脂防靜電地板適用范圍：生物工程車間、電子、微電子車間、無塵凈化室、電子組件生產區、半導體車間SMT、邦定車間等。

環氧樹脂防靜電地板施工程序：
①、原地面處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵；
②、防靜電底漆層：採用滲透性及附著力特強防靜電環氧底漆滾塗一道，增強表面附著力；
③、防靜電中塗層：將配合好的環氧樹脂材料加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻刮塗一至二道；
④、銅箔鋪設：導電銅箔採用井型鋪設，有效排除累積之靜電，並做接地處理；
⑤、防靜電批補層：防靜電批補依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准；

㈢ 乙烯基樹脂與環氧樹脂在性能、用途上有什麼區別

乙烯基樹脂與環氧樹脂的區別是用乙烯基樹脂替代環氧樹脂最突出的優勢是可降低葉片成本。葉片成本占整個發電裝置成本的20%～30%，因此選材至關重要。將環氧樹脂更換成乙烯基樹脂就能減少約10%的成本。

㈣ 環氧地坪相關技術參數

環氧地坪檢測方法及保養規范

一、驗收檢測方法

環氧地坪鋪設完成後七天完全固化,各項性能指標開始保持穩定,地坪處於良好的使用狀態。為確保工程質量能符合設計要求,滿足使用功能及使用壽命,現參照中華人民共和國國家標准《建築地面工程施工及驗收規范》(GB50209-95)制訂環氧地坪工程驗收規范如下:
(1).環氧地坪層與混凝土基層之間附著牢固,不空鼓,表面無裂縫。(檢驗方法:觀察檢查、小錘敲擊)
(2).環氧地坪表面不積藏灰塵、污垢。(檢驗方法:觀察檢驗)
(3).環氧地坪表面耐磨性能良好。(檢驗方法:現場取樣,送當地塗料檢測中心檢測,其國家標准為耐磨失重0.04g/cm2;耐擦洗一萬次通過)
(4).環氧地坪表面平整,地坪塗裝後可在原素地落差的基礎上再減少0.3-2mm落差（按地坪設計厚度）。(檢驗方法: 採用2m靠尺及楔形塞尺檢查)
(5).環氧地坪抗沖擊及韌性。(檢驗方法: 用一公斤鋼球從一米高處落下，不允許漆膜有裂紋)
(6).環氧地坪厚度與設計厚度的允許偏差為10%（GB50209-95,9.0.9）,計算各抽樣檢查點的平均厚度為環氧地坪厚度。
(7).抽樣檢查點數的確定,依據（GB50209-95,2.0.8）,每1000m2確定一個檢查點,不足1000m2的按1000m2計算。
(8).如有本規范未盡事項,可參照中華人民共和國國家標准《建築地面工程施工及驗收規范》,由雙方當事人協商確定。
色帶區域按業主設計方案布置，如有分色線則須整齊順直、無浸潤現象。

二、環氧地坪使用保養規范

環氧地坪完工交付使用後，應堅持養護和清潔，以保證車間環境整潔，真正達到潔凈的生產環境。同時，把每天的地面養護工作列入日常的管理制度，有利於延長地坪的使用壽命，減少翻修率，保證生產的順利進行。地坪的養護跟設備的維護保養同樣重要：
1．邊生產邊施工情況下，施工環境要有足夠隔離區，以免灰塵、砂粒等滲入未乾透的漆膜環氧地坪。
2．容易受到污染的區域，比較顯眼的「門面」部位，走廊應每天用寬布拖把清潔1 ~ 2次。
3．地面如有粗硬砂粒、泥漿應及時掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損。
4．員工進入潔凈區之前應換軟底鞋；在容易常進砂粒、泥漿的交接處、出入口設置塑料毯，方便員工出入時清除鞋底雜物。
5．叉車、鏟車裝卸時注意貨物平放，避免貨物側倒、拖拽劃傷地面。
6．車輛、叉車、鏟車運行時盡量避免急剎車。
7．經常滲油漏油的部位，用碎鋸末經常清潔，以免油份變性、吸附灰塵，成為頑固性污漬。大面積油浸的區域，可用寬布拖把，推動碎鋸末吸乾地坪油份。
8．機修工具盡量避免砸落在地面。
9．如有大的漆膜破損，應及時報修，以便在油污滲入基礎之前進行修補作業。車間用水沖洗地面時，避免油水混合物沉積在深度破損處。

㈤ 按照莫氏硬度換算透明環氧樹脂的硬度是多少

硬度的測試有：洛式、布氏、維氏、努氏、肖氏、巴氏、韋氏---等等，它們有不內同的容測試特點，也有不同的適用范圍。但未查到莫氏硬度的資料。

對於乾燥後的環氧樹脂硬度，大概在布氏硬度HB150左右。

查到的只有莫氏錐度：莫氏錐度，是一個錐度的國際標准，用於靜配合以精確定位。由於錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭矩，又因為是錐度配合，所以可以方便的拆卸。在機床的刀具柄部做成莫氏錐度的很常見，見圖：