華為品牌的樹脂字怎麼做的

Ⅰ 新開了一家華為手機專賣店，想給我的華為新門店設計一款門頭招牌，不知道做什麼招牌好，求推薦

這個要看你的華為專賣店的位置，現在的專賣店環境位置一般分為室內、完全露天的戶外、半戶外三種，華為發游標識又可分為樹脂發游標識與平面內套發游標識兩大類

室內與戶外的華為專賣店建議使用華為樹脂發游標識，華為樹脂標識可選擇貼漸變膜倒透明樹脂，或者指直接倒紅色樹脂。華為樹脂發游標識做法有好多種。

第一種是華為鋁邊樹脂發游標識採用的是pvc與玻璃膠封底，拆裝方便，不用撬開樹脂就可對華為樹脂發游標識內部進行維護，而且其採用的鋁邊材料散熱效果要比鐵高三倍以上，良好的散熱功能能降低華為樹脂字的故障率。
第二種是金屬焊接字殼華為樹脂發游標識，字殼華為金屬字殼樹脂字採用底足1.0-1.2厘的金屬板與0.6厘的金屬邊帶焊接成立體字殼，字殼可選擇金屬烤漆、也可以選擇不銹鋼材料。字殼具備一定的支撐力，不易變形，字殼內側刷白色反光漆，將內部光源充分利用，內置led軟燈帶，字殼凹槽鋪設導光板貼漸變膜，在漸變膜上倒一層4-5厘的透明樹脂。華為標識樹脂層光滑、圓潤、飽滿，顯得高檔時尚，適用於室內華為專賣店門頭、華為專賣店背景牆等。

第三種是華為注塑樹脂發游標識華為注塑字殼發游標識的字殼是用制定的模具用abs材料壓模注塑成型，abs韌性好、不易破碎，可塑性好，耐熱耐寒性能優越，在零下ABS在－40℃時仍能表現出一定的韌性，可在 -40℃到85℃的溫度范圍內長期使用，abs材料不適合戶外使用，長期經受紫外線作用易降解，現在廣美標識那邊開有整高60厘米的模具。

華為樹脂發游標識只是針對於那些室內或半戶外的華為專賣店，因為樹脂字長時間經受紫外線的照射易黃變，對於那種完全露天的華為專賣店應該選擇耐候性能優越的華為平面內套發游標識門頭，其採用的是平麵包邊字的做法，適合長期在戶外使用。
該如何選擇就得看你的華為專賣店位置了，希望以上回答可以幫到您

Ⅱ 超級字與樹脂字的區別在哪

一、概念不同

1、超級字：又叫亞克力發光字。由壓克力面板、發光字箱體、及發版光字光源三部權分組成。

2、樹脂字：樹脂字底盒製作的廣告文字。

二、適用范圍不同

1、超級字：LED發光字是當前發光字形式的主流，主要因為LED性冷光源12伏低壓電，其最大優點就是節能、耐久、維修率極低，適用范圍廣。

2、樹脂字：適用連鎖企業店招、品牌公司店面、專賣店招、專賣店形象牆、品牌專櫃、大型商場，品牌服裝、家私、餐飲、電子等行業。

三、工藝不同

1、超級字：通常尺寸在1.5m（延長米）以下的發光字箱體建議立邦使用0.8mm厚冷軋板，箱體底面使用1mm厚冷軋板。尺寸在1.5m（延長米）以上的發光字箱體立邦使用1.2mm厚冷軋板，箱體底面使用1.5mm厚冷軋板。底面與立邦焊接完成之後進行噴漆或烤漆處理。

2、樹脂字：全部用貼片led模塊燈，注意燈光均勻，特別是一個字里有粗有細的筆畫，細的地方要加密燈，粗的地方保證無光斑，要確保整個字的亮度均勻；裝好燈直接把線壓好。

Ⅲ 樹脂字為什麼價格相差那麼大

1. 樹脂字的價格相差大主要原因是做樹脂字的原材料價格差異大，樹脂內的種類容繁多，樹脂成本的高低決定了樹脂字的價格。

2. 樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

3. 樹脂字適用連鎖企業店招、品牌公司店面、專賣店招、專賣店形象牆、品牌專櫃、大型商場，品牌服裝、家私、餐飲、電子等行業。

Ⅳ 做樹脂字，你能更好的選擇軟膠跟硬膠嗎

在廣告標識行業中，樹脂發光字是目前的主流招牌發光字，它是眾多品牌商家、通訊行業、傢具行業等首先的發光字類型之一。那麼，做一個招牌樹脂發光字，如何選擇要用樹脂發光字硬 膠還是軟膠，下面由卓麗樹脂字膠工程師給大家講解一下。
首先，從各個地區和季節的氣溫來講，北方天氣冷的時候，多數選擇樹脂發光字軟膠，因為樹脂字硬膠雖然硬度高，但在天氣太冷又持續久的地方容易出現脫裂或脫膠，所以選擇軟膠比較好。
其次，從樹脂字膠膠水耐黃性來講，硬膠耐黃性比軟膠更好一點。如果是用在紫外線較強地方，用硬膠多點，如果室內，硬膠軟膠都差不多。
第三，是我們常用的都是硬膠，因為硬膠較適合做小字，容易干透，做字的效果很好是！因為小字大多是在室內的，不會受到高溫的影響，而室內的溫度一般不超過30度，這樣就不會出現脫裂或者脫膠現象。而軟膠就只有用到戶外大字，但是大字很少或者幾乎所有的廠家都不敢做！大字是指1.5米以上的大字，因為這種大字做起來字殼會很不平整，字殼不平整就很難把灌平，還有灌膠的面積大了，承受力也很大，內部鑲嵌的透明板容易脫落，這樣字就會出現字殼和膠脫落和分離！如果出現這樣的問題就很嚴重了。

第四，從樹脂字製作工藝來講，如果是做正灌，那麼硬膠和軟膠都合適，如果是倒灌，那麼只能用硬膠，因為軟膠容易蹋下去。

希望能幫到你，還有不了解的，可以搜索「卓麗膠」望採納。

Ⅳ 樹脂字怎麼調海信蘭

製作過程很麻煩，下面舉個例子給你了解下，具體怎麼做要看你自己了：
樹脂字基本製作方法

一、原材料介紹
1、樹脂：選用不飽和型半鋼華樹脂196#，191#，186#，其他還有瑪瑙樹脂945#、885#、江蘇產的868#、水晶樹脂、工藝品樹脂等作為澆鑄樹脂。因為這些樹脂在固化後收縮率低，不易開裂，做出的產品不僅有強度而且有韌性。
2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑配合使用，達到樹脂固化的目的。固化劑與促進劑量使用時要先加額一種攪拌均勻後再加入另一種，兩者不能同時加入，以免經起強烈的化學反應。
3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是樹脂固化的引化劑。
4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與樹脂按一定比例配合，能使光線柔和均勻，增加光線的亮度和穿透力。另外還能增強字體的強度，減少固化時間和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300以上。
5、導光色漿（玻璃漆或樹脂色漿）：是油溶性液體，由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。使用時與聚脂透明清漆調和使用。

二、配方
澆注料配方（重量比）
樹脂 100克
氫氧化鋁 50—80克
促進劑 0.4—1克
固化劑 0.5—克
配料時先稱出樹脂的用量，按比例加入細度在300目以上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電筒鑽高速攪拌，直到把鋁粉分散均勻，否則會出現黑光點。
攪勻以後，取出部分漿料，根據樹脂重量加入促進劑與固化劑，兩者不論誰先加入都要把一種料攪拌均勻後再加入另一種。不要同時加入，以免引起化學反應。按一種工作常規應先加促進劑，後加固化劑。
促進劑與固化劑的比例不是固定的，是隨著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最准確的數據是根據產品需要的最佳固化時
3—4小時在生產當中不能小於這個時間，否則做出的產品強度低，易碎，易變形。固化時間是樹脂從液體到失去流動性所需的時間。如果對固化時間沒有絕對的把握，要進和小量實驗，具體加多在的比例才能達到
3—4小時固化，就可達到最佳的比例。
氫氧化鋁在配比中起到減少收縮率，降低成本，增加強度等作用。
三、模具製作（一）
材料：0.3mm鐵皮或鋁皮（裁成3—10cm寬的條），軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍
兩片鐵皮中或鋁皮中間夾軟的泡沫塑料沿字的邊框兩邊用熱熔膠粘住，兩邊同時圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的原料用漏鬥倒入。
完全固化後起模，將做好的邊框按字體筆畫排好放在玻璃上（玻璃可用液體蠟脫模），用熱熔膠擴大邊框將多餘的原料劃掉，完全固化後起模，將做好的電路固定在裡面引線出來，最後封面（封面的過程和做底一樣）。

模具製作（二）
在玻璃上用鐵皮圍一個框，用石膏粉加水攪拌好後倒入圍好的框里，石膏幹了以後就形成了一塊石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，將石膏板的平面向下放在雕刻機上，在石膏板上雕一個3—4mm的字外圍，要將石膏反雕穿這樣就可以將雕刻好的字取出，清潔一下石膏板及字上面雕刻出的石膏殘留，將字的外邊和石膏板的內邊貼上雙面膠（起到澆鑄時不讓石膏粉粘到字的邊上），將石膏板平面向下放在玻璃上，把調配好的原材料倒入框內（樹脂和鋁粉的比例100：80左右）厚度為2—5mm固化後再倒入部分配好的原材料，將石膏字放入其中，這樣將原材料擠到邊上也就行成了字的邊，完全固化後拆掉石膏模，裝燈封面和第一種方法一樣，另外石膏可以反復使用。

四、電路
光源選擇散光120度以及的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源選擇24V開關電源，以2V一個為例，每組12隻燈泡串聯， 正極接一隻1/2瓦100歐姆電阻（這個工作可在平時沒有活做的時候製作），將電路條放入做好的字殼的底部，用熱熔膠固定位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將所有的負極連起來接到24V開關電源上即可。做電路的另一種方法：用KT板或一邊發白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電筒轉在上面扎眼，將發光二極體穿上一修剪引腳一焊接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接一個100歐姆的電阻，這樣就和買來的LED模組是一樣的，安裝是用海綿雙面膠固定在字殼的底部，電源接12V開關電源。

五、打磨
做好後用600—1200目水砂將邊，面結合的部位打磨一遍，也可以用修邊同修成滿意的造型，噴上清漆。

六、製作工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。

Ⅵ 製作樹脂字的流程是什麼樣的

1、做好不銹鋼字殼， 2、在字殼底部打個孔（便於把線排出來）孔的位置取決於你裝燈位置，見CDR檔位置 3、在不銹鋼字殼內壁噴反光漆（一般白漆即可）等白漆幹了以後，在字殼底部裝貼片燈,用熱熔膠把燈固定，裝好後看燈是否亮，注意排燈一定要均勻防止燈光不均勻）用白色亞克力看下燈是否均勻，把線從小孔排出來。 4、在用卡尺以字殼表面為基準量6MM厚度用小方塊透明亞克力粘好作為透明亞克力的支撐點， 5、然後把透明亞克力板放上去用粘接1:1膠水或用玻璃膠把壓克力板和不銹鋼字殼內壁間的縫隙填好，用手指把多餘膠水抹掉，等粘接膠水固化。 6、把亞克力表面擦乾凈，倒膠水

做2層的話,第一層做透明的,就是樹脂A十固化劑B劑 第二層做樹脂A加顏色加勻光劑加B劑

調膠比例：假如先倒樹脂A劑100（重量比） 再倒勻光劑是A劑的百分之二（2克）再倒顏色是A劑重量比的百分之三（3克）（白色除外白色只加A劑的萬分之五（0.05克）再攪拌均勻!打開字殼燈把調好色的膠水倒點到字殼亞克力板上看下效果，要是看到燈珠就是顏色加少了就再加點顏色，要是看不到燈珠但又不透光就是顏色加多了，就再加點A膠樹脂把顏色沖淡點，這屬於調色環節，調色環節一定先不要加固化劑B劑（因為加了固化劑就會發熱凝固色膏和均光劑跟A樹脂攪不均勻），效果達到後再倒B劑固化劑是（A劑100克+色膏3克+勻光劑3克）=106克的三分之一就是35.33克，再攪拌均勻倒上去即可。

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