2018不飽和樹脂

1. 生產不飽和樹脂需要那些化工原料

一、需要的原料：
苯乙烯 ， 其他醇類 ，酸類 ，己二醇 ，二甘醇， 苯酐， 順酐版 ，反酸工業清洗劑，權磷化液，切削液，脫模劑，助焊劑，印染助劑，皮革助劑 造紙助劑，水處理劑，建築石材助劑，催化劑以及各類添加劑等。
二、不飽和樹脂的簡單介紹：
人類最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，如松香等，這是「脂」前有「樹」的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛樹脂，才開辟了人工合成樹脂的新紀元。1942年美國橡膠公司首先投產不飽和聚酯樹脂，後來把未經加工的任何高聚物都稱作樹脂。但是早就與「樹」無關了。 樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。

2. 不飽和聚酯樹脂的固化機理

常用的不飽和聚酯樹脂主要由線型不飽和樹脂和活性單體（一般是苯乙烯）兩部分組成。兩者都含有不飽和鍵，在一定的條件下（例如加入過氧化物引發劑、加熱、受紫外線照射等），就能進行自由基共聚和反應。這種反應實在按照鏈引發、鍵增長和鏈終止的歷程進行的。

在這一過程中伴隨著熱量的放出，液體樹脂的粘度迅速增大，硬度提高，最終變成了既不溶解也不熔融的固體。

根據需要在成型過程中可以加入增強材料如玻璃纖維，也可以不加增強材料，只加（或不加）不同的填料，前者即得到我們通常所說的玻璃鋼，後者可以製成人造大理石，人造瑪瑙等製品或作為表面塗層使用。

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使用配比：100份樹脂，加固化劑2~3份，促進劑1~2.5份。當溫度低需用加速劑時，加量為0.2~0.5%份。添加順序為：加速劑®促進劑®固化劑，並且每加一種時，都必須充分與樹脂混合均勻後，才可加入第二種。

注意事項：過氧化甲乙酮是潛在性爆炸物必須遠離火源、碰撞及避免陽光直射。儲藏在陰涼、通風處。但決不可與促進劑放在一起，二者相互混合會引起燃燒及爆炸。

3. 飽和樹脂和不飽和樹脂有什麼區別

飽和樹脂與不飽和樹脂有什麼區別
一、飽和聚酯樹脂
飽和聚酯樹脂（無油醇酸樹脂）主要用於生產卷材塗料,根據樹脂性能和結構的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆,也有用於油墨和熱覆膜卷材用的飽和聚酯樹脂。
飽和聚酯樹脂的特點：
飽和聚酯樹脂要求塗膜具有良好的裝飾性、保護性、耐久性、施工性及加工成型性,使用較多是聚酯型面漆,因為飽和聚酯樹脂具有如下特性：
（1）通用性強、耐候性好.主要適用在建築行業的鋼板塗裝。
（2）是硬度和韌性都突出,並具有耐粘污性,使用檔次較高。
（3）經濟性.適用於一般要求的卷材塗裝。
二、不飽和聚酯樹脂
不飽和聚酯樹脂,一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常,聚酯化縮聚反應是在190～220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度),在聚酯化縮反應結束後,趁熱加入一定量的乙烯基單體,配成粘稠的液體,這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂.
不飽和聚酯樹脂的特點：
（1）耐熱性.絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃,一些耐熱性好的樹脂則可達120℃.
（2）力學性能.不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。
（3）耐化學腐蝕性能.不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好,耐有機溶劑的性能差,同時,樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不同,可以有很大的差異。
（4）介電性能.不飽和聚酸樹脂的介電性能良好。
（5）不飽和聚酯樹脂從可溶、可熔狀態轉變成不溶、不熔狀態。
（6）在合適的溶劑中仍可溶解,加熱時有良好的流動性

4. 不飽和聚酯樹脂防止氧阻聚的方法

不飽和聚酯樹脂憑借其優異的加工性能，廣泛應用於日常生產中，幾乎每一個FRP從業者都接觸過不飽和樹脂，特別是苯乙烯的味道，讓人如此熟悉、親切。（但苯乙烯有毒害，各位還是少聞點好）
雖然很多人對不飽和樹脂非常熟悉了，但在實際生產中，還是會存在一些問題。其中經常遇到的一個問題就是在室溫固化時，發現製品表面有發粘的舉謹禪現象，這種發粘現象主要是發生在與空氣有接觸的表面。一般認為主要是沒有達到足夠的固化度，樹脂處於一種輕度交聯的狀態，因此發粘。
下面賢集網小編和大家來探討一下產生發粘現象主要有哪些影響因素，及如何來避免這種現象。
對於不飽和聚酯樹脂的室溫固化機理大家都比較熟悉了。大概的一個反應機理就是由引發劑（又稱為固化劑）分解出遊離基，從而激活聚酯/苯乙烯的碳碳雙鍵，引發共聚合反應。但一般情況下，引發劑（多用過氧化物）分解出遊離基需要一定的溫度，為了能在室溫下實現反應，一般會添加一定比例的促進劑，促進劑能與引發劑發生氧化還原反應，從而促使引發劑在室溫下即可分解出遊離基來。

眾所周知，乙烯基單體的聚合速率與游離基的濃度平方根成正比關系。因此，足夠的游離基濃度是引發共聚反應的關鍵。
研究表面，一定溫度下，在苯乙烯發生共聚反應時，氧氣與原生態游離基的反應活性要遠遠大於苯乙烯與原生態游離基的反應活性。按照這種論點，在聚酯/苯乙烯室溫固化時，空氣中的氧氣會以極快的速度率先與原生態游離基反生反應，生成低活性的游離基。由於製品表面的原生態游離基濃度急速降低，因此減慢了共聚速度，從而導致表面輕度交聯而發粘的現象。
實驗表面，如果用空氣中的氮氣或者二氧化碳與製品表面接觸，均不會產生表面發粘的現象，由此可見氧氣會對共聚反應有阻聚效應，這就是我們通常稱之為的氧阻聚。
道理都懂了，那該怎樣來避免不飽和聚酯樹脂產生發粘現象呢？既然氧氣會阻礙反應進行，那想辦法把它和樹脂隔絕開來不就行了。
如果是閉模工藝（VIP、RTM等），由於基本不會和空氣有接觸，因此不會產生這種現象。那假如是敞模工藝，如手糊工藝，晌襲由於現場環境所限，肯定會和空氣有接觸，因此需要進行隔絕。現有的做法主要有與空氣隔離的物理方法和聚酯改性的化學方法。
物理方法
①添加蠟液。可以在生產樹脂時就添加，也可以後添加。其機理主要是不飽和樹脂在室溫固化時，體系內的反應熱迫使石蠟從三維網狀體中滲出到其表面來，從而形成一層能阻隔空氣的膜，避免接觸到氧氣。
此方法簡單、有效，且成本低。但表面的蠟膜需要經過研磨處理，才能得到不粘而有光澤的表面。如果產品需要後加工，如噴漆或粘接，表層的蠟膜也會影響其粘接強度，需徹底處理干凈。
②採用塑料薄膜作為隔絕空氣的覆蓋層。糊制完成後，在樹脂表面鋪覆一層塑料薄膜，將裡面的殘余空氣趕走，即可達到隔絕空氣防止表面發粘的目的。
化學方法
①改變聚酯的結構。主要是在聚酯的結構中引入一些空氣催干基團或極性基團，通過這些基團來抑制氧氣，提高樹脂快乾性，從而達到表面不粘的效果。
②選擇合適的引發劑-促進劑體系。選擇合適的體系和配比，能更好的提高樹脂的固化度，從而避免表面發粘。
物理方法簡單、有效，且成本較低，沒有特別高要求的時候，採用添加蠟液正塵或薄膜覆蓋的方法都是行之有效的。聚酯改性的化學方法由於生產工藝較復雜，因此原料的成本會較高，而選擇合適的引發劑-促進劑體系對於產品的整體性能都是有幫助的。
總之，還是需要根據自身實際的生產條件，來選擇適合自己的方法。除此之外，如果有條件，採用升溫固化，也是一個不錯的方法。

5. 不飽和樹脂有毒嗎

無毒。

不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種，它是由飽和二專元酸、不飽和二元酸和二元醇屬縮聚而成的線形聚合物。

經過交聯單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液，而縮聚化反應也是縮聚反應是合成高分子化合物的基本反應之一，在有機高分子化工領域有重要應用。

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化工原料的一種，常用於物體表面加厚、固化，使用時如同刷油漆一般，層層加疊，固化過程釋放有機廢氣。

不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種，它是由飽和二元酸、不飽和二元酸和二元醇縮聚而成的線形聚合物，經過交聯單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液。

不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂，當其在熱或引發劑的作用下，可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物。但這種聚合物機械強度很低，不能滿足大部分使用的要求，當用玻璃纖維增強時可成為一種復合材料，俗稱「玻璃鋼」（英文名Fiber Reinforced Plastics 簡稱FRP）。

「玻璃鋼」的機械強度等各方面性能與樹脂澆鑄體相比有了很大的提高。

6. 飽和樹脂和不飽和樹脂有什麼區別

一、飽和聚酯樹脂

飽和聚酯樹脂（無油醇酸樹脂）主要用於生產卷材塗料，根據樹脂性能和結構
的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆，也有用於油墨和熱覆膜卷材
用的飽和聚酯樹脂。

飽和聚酯樹脂的特點：
飽和聚酯樹脂要求塗膜具有良好的裝飾性、保護性、耐久性、施工性及加工成
型性，使用最多是聚酯型面漆，因為飽和聚酯樹脂具有如下特性：
（1）通用性強、耐候性好。主要適用在建築行業的鋼板塗裝。

（2）是硬度和韌性都突出，並具有耐粘污性，使用檔次較高。
（3）經濟性。適用於一般要求的卷材塗裝。

二、不飽和聚酯樹脂
不飽和聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇
縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，聚酯化縮聚反
應是在190～220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度)，在聚酯化縮反應結束
後，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之
為不飽和聚酯樹脂。

不飽和聚酯樹脂的特點：

（1）耐熱性。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐
熱性好的樹脂則可達120℃。
（2）力學性能。不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。
（3）耐化學腐蝕性能。不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好，耐有機

溶劑的性能差，同時，樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不
同，可以有很大的差異。
（4）介電性能。不飽和聚酸樹脂的介電性能良好。
（5）不飽和聚酯樹脂從可溶、可熔狀態轉變成不溶、不熔狀態。
（6）在合適的溶劑中仍可溶解，加熱時有良好的流動性。

7. 什麼是不飽和樹脂,環氧樹脂,ABS,亞克力

不飽和樹脂：人類最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，如松香等，這是「脂」前有「樹」的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛樹脂，才開辟了人工合成樹脂的新紀元。1942年美國橡膠公司首先投產不飽和聚酯樹脂，後來把未經加工的任何高聚物都稱作樹脂。但是早就與「樹」無關了。 樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。
環氧樹脂：環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定 ，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1] ,簡稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。ABS為使用最廣泛非通用塑料之一。
亞克力，又叫PMMA或亞加力，源自英文acrylic（丙烯酸塑料）。化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，是一種開發較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建築業中有著廣泛的應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

8. 不飽和聚酯樹脂的基本配方是什麼各起什麼作用

不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種，它是由飽和二元酸、不飽和二元酸和二元醇縮聚而成的線形聚合物，經過交聯單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液，簡稱UPR。

工藝性能優良

這是不飽和聚酯樹脂最大的優點。可以在室溫下固化，常壓下成型，工藝性能靈活，特別適合大型和現場製造玻璃鋼製品。固化後樹脂綜合性能好。

力學性能指標略低於環氧樹脂，但優於酚醛樹脂。耐腐蝕性，電性能和阻燃性可以通過選擇適當牌號的樹脂來滿足要求，樹脂顏色淺，可以製成透明製品。

品種多

品種多，適應廣泛，價格較低。缺點是，貯存期限短。

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鄰苯型不飽和聚酯和間苯型不飽和聚酯

鄰苯二甲酸和間苯二甲酸互為異構體，由它們合成的不飽和聚酯分子鏈分別為鄰苯型和間苯型，雖然它們的分子鏈化學結構相似，但間苯型不飽和聚酯和鄰苯型不飽和聚酯相比，具有下述一些特性：

①用間苯型二甲酸可以製得較高分子量的間苯二甲酸不飽和聚酯，使固化製品有較好的力學性能、堅韌性、耐熱性和耐腐蝕性能；

②間苯二甲酸聚酯的純度高，樹脂中不殘留有間苯二甲酸和低分子量間苯二甲酸酯雜質；

③間苯二甲酸聚酯分子鏈上的酯鍵受到間苯二甲酸立體位阻效應的保護，鄰苯二甲酸聚酯分子鏈上的酯鍵更易受到水和其它各種腐蝕介質的侵襲，用間苯二甲酸聚酯樹脂製得的玻璃纖維增強塑料在71℃飽和氯化鈉溶液中浸泡一年後仍具有相當高的性能。

雙酚A型不飽和聚酯

雙酚A型不飽和聚酯與鄰苯型不飽和聚酸及間苯型不飽和聚酯大分子鏈的化學結構相比，分子鏈中易被水解遭受破壞的酯鍵間的間距增大，從而降低了酯鍵密度；雙酚A不飽和聚酯與苯乙烯等交聯劑共聚固化後的空間效應大，對酯基起屏蔽保護作用，阻礙了酯鍵的水解。

而在分子結構中的新戊基，連接著兩個苯環，保持了化學瓜的穩定性，所以這類樹脂有較好的耐酸、耐鹼及耐水解性能。

乙烯基樹脂

乙烯基樹脂又稱為環氧丙烯酸樹脂，是60年代發展起來的一類新型樹脂，其特點是聚合物中具有端基不飽和雙鍵。

乙烯基樹脂具有較好的綜合性能：

①由於不飽和雙鍵位於聚合物分子鏈的端部，雙鍵非常活潑，固化時不受空間障礙的影響，可在有機過氧化物引發下，通過相鄰分子鏈間進行交聯固化，也可與單體苯乙烯其聚固化；

②樹脂鏈中的R基團可以屏蔽酯鍵，提高酯鍵的耐化學性能和耐水解穩定性；

③乙烯基樹脂中，每單位相對分子質量中的酯鍵比普通不飽和聚酯中少35%～50%左右，這樣就提高了該樹脂在酸、鹼溶液中的水解穩定性；

④樹脂鏈上的仲羥基與玻璃纖維或其它纖維的浸潤性和粘結性從而提高復合材料的強度；

⑤環氧樹脂主鏈，它可以賦與乙烯基樹脂韌性，分子主鏈中的醚鍵可使樹脂具有優異的耐酸性。

乙烯基樹脂的品種和性能，隨著所用原料的不同而有廣泛的變化，可按復合材料對樹脂性能的要求設計分子結構。

鹵代不飽和聚酯

鹵代不飽和聚酯是指由氯茵酸酐（HET酸酐）作為飽和二元酸（酐）合成得到的一種氯代不飽和聚酯。

氯代不飽和聚酯樹脂一直是當作具有優良自熄性能的樹脂來使用的。但90年代以來研究表明氯代不飽和聚酯樹脂亦具有相當好的耐腐蝕性能。

它在某些介質中耐腐蝕性能與雙酚A不飽和聚酯樹脂和乙烯基樹脂基本相當，而在某些例如濕氯中的耐腐蝕性能則優於乙烯基樹脂和雙酚A不飽和聚酯樹脂。

熱濕氯在不飽和聚酯樹脂接觸後會發生反應而產生氯代的不飽和聚酯樹脂或稱"氯奶油"。由雙酚A不飽和聚酯 樹脂和乙烯基酯樹脂產生"氯奶油"性狀柔軟。

濕氯可以通過該"氯奶油"層進一步（腐蝕）滲透，但由氯代不飽和聚酯產生"氯奶油"性狀堅硬，可以阻止濕氯的進一步（腐蝕）滲透。

不飽和聚酯樹脂用途：建築領域：制樹脂冷卻塔，8米3/小時-3000米3/小時的橫流、逆流、噴射式塔及風筒、風機葉片、收水器等輔件。玻璃鋼樹脂管、罐、槽等防腐產品及工程：包括大、中、小口徑管道。

管件、閥門、貯罐、貯槽、格柵、填倉板、塔器、煙囪、防腐地面及建築防腐等。玻璃鋼樹脂船艇：包括遊艇、救生艇、交通艇、漁船、快艇、舢舨、養殖船、沖鋒舟等。玻璃鋼樹脂食品容器：高位水箱、食品運輸罐、飲料罐。