❶ 誰知道鑄造廠廢棄型砂的危害
鑄造型砂也分很多種，由於其採用各種粘結劑，污染情況也不一樣，普通的水玻璃型砂含有硅酸鈉，導致土壤鹼性，會導致草燒死，魚不生長，樹脂砂的生產成本高，環境污染嚴重，對人體危害更大
❷ 樹脂砂鑄造的背景與意義
市場告基基環境的要求，增強了機械工業產品質量。
1、樹脂砂鑄造的背景：國內市場對機械鑄件需求增長，國際市場需求也逐漸擴大，對機械工業產品質量要求升級。
2、樹脂砂鑄造的意義：能有效防止高溫液體金屬氧化，有襪謹比較好的剛度和比較高的尺寸精度鋒御。
❸ 樹脂砂型鑄造與普通砂型鑄造的區別各有什麼優點
1、樹脂砂型鑄造的產品的形狀結構比普通砂型鑄造的產品結要高而且復雜回。
2、樹脂砂型答鑄的砂型強度比普通砂型鑄造要高能達到1Mpa左右，普通砂型強度低易損壞。
3、樹脂砂型鑄的報廢沒有普通砂型利於回收。需要投入一定的設備進行處理，增加成本。
4、樹脂砂型鑄造的生產環境比普通砂砂型干凈整潔。
5、樹脂砂型鑄造的設備投入要高於普通砂型。
6、樹脂砂型鑄的成本要高於普通砂型，尤其是在使用樹脂、塗料上。
7、樹脂砂型鑄造的便於小批量生產，產量明顯高於普通鑄造。
8、樹脂砂型鑄造主要控制樹脂、固化劑的搭配，普通砂型主要在於水份的控制。
❹ 舊砂的再生方法有哪些
（1）濕法再生。濕法再生一般是將振動落砂的舊砂先經機械破碎，然後用壓力水沖去砂粒表面的惰性膜，同時清除粉塵和其它可溶性有害成分(如水玻璃砂的鹼分)，最後經烘乾、過篩後返回制砂間配製新砂。對於水玻璃砂，增加水溫或使水帶弱酸性，則再生效果可以提高。如果將水力清砂或水爆清砂與濕法再生結合使用，或使用水力旋流器進行濕法再生，則效果更好。國內的濕法再生均與水力清砂或水爆清砂組合使用，一些工廠已在生產中應用多年。該法不僅能處理粘土砂，也能處理水玻璃砂。但後者的廢水通常呈鹼性，應設法進一步處理，以免造成新的污染。濕法再生的缺點是佔地面積大、動力消耗大。
（2）干法再生。干法再生的具體方法有多種，如聯合機械再生法、氣流撞擊法，離心力撞擊法、噴丸法、球磨法和流動焙燒法等，目前應用較多的是前三種。
聯合機械再生法是將舊砂在一個再生聯合裝置中依次順序完成磁選、輸送、破碎、冷卻、除塵、過篩等工序，達到再生回收的目的。採用再生聯合裝置，既簡化了常規的再生單項處理設備，又大大縮短了再生工藝流程，縮小了佔地面積，也改善了作業環境。
氣流撞擊法（亦稱氣流加速法）是利用高速氣流加速砂粒，造成砂粒間的相互磨擦、沖撞、使附著於砂粒表面的惰性薄膜和污染物脫落，並將產生的粉塵從砂中分離出去。該法的優點是結構簡單、操作方便、設備磨損部分少，但再生效率較低，需反復再生幾次，且設備較龐大，佔地面積也較大。
離心力撞擊法是利用高速旋轉設備產生的離心力，造成砂粒和砂群間的相互沖撞磨擦，以消除砂粒表面的惰性膜或膠
殼，並分離粉塵。強力再生機的特點是：結構緊湊，輔助設施少，佔地面積小，製造、安裝容易，造價低廉，動力消耗小，再生、除塵效果好，砂粒不易粉化，適應范圍廣，不僅能再生樹脂砂，也可再生其它型砂。
（3）綜合再生法。綜合再生法是將兩種以上的再生方法聯合在一起，如濕法再生後加機械法，濕法再生後加熔燒法，熔燒法再生後加機械法等多種方式，目前國內尚缺少研究和應用的經驗。
（4）化學再生法。鑒於水玻璃砂粒表面上的硅膠膜十分牢固，一般的再生方法難以清除干凈。為了同時回收原砂和水玻璃，國外已提出一種化學凈化法。其作用原理是在沸騰的鹼液中進行選擇性溶解，鹼液的濃度范圍為1～15%，溫度為100℃時處理時間約1小時。砂粒表面的惰性膜溶解後，洗去型砂上的鹼液，然後經乾燥、篩選，便可回收配製新砂。溶液中的水玻璃可回收利用，回收率一般在70%以上。
❺ 什麼叫樹脂砂鑄造，什麼叫覆膜砂鑄造
樹脂砂鑄造：是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，還能有效防止高溫液體金屬氧化，使鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應，並且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。
覆膜砂是一種採用優質精選天然砂為砂基，經過特殊性能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術，根據不同用戶的技術需求，力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結合，廣泛用於汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。
普通的鑄造塗料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但普通鑄造塗料由於附著力差、強度低、耐火差、發氣量大，容易造成鑄件產生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。
覆膜砂鑄造產品的特點：
1、快固沖凳化；
2、抗脫殼；
3、抗變形；
4、抗粘砂；
5、易晌告潰散。
(5)樹脂砂躊造廢砂殼收購擴展閱讀：
樹脂砂鑄造的原理分析：
鑄件粘砂是因為塗料沒有有效起到阻擋隔離作用，或塗料與高溫金屬液體發生化學反應。
1、塗料附著力差：填砂震動時造成塗料剝落，引起鑄件粘砂，
2、塗料膨脹系數大：與高溫金屬液體接觸時塗料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。
3、高溫液體金屬被氧化與塗料和鑄型發生化學反應生成金屬氧化物，對塗料和型砂都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更後），造成鑄件粘砂，有時雖未產生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的塗料，及產生粘灰。
覆膜砂的主要品種如下：
1、普通類覆膜砂由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成，不加有關添加劑。適用於生產一般鑄鐵件。
2、高強度低發氣類覆膜砂是普通覆膜砂的更新換代產品，通過加入有關添加劑和採用新工藝配製而成，其強度比普通覆膜砂高30%以上，發氣量也明顯降低，適用於生產復雜精密鑄鐵件。
3、高溫類覆膜砂在高溫下具有強度高、耐熱時間長的特性，適用於生產汽車發動機缸體、缸蓋、集裝箱角等復雜薄壁鑄鐵件。
4、易潰散類覆膜砂具有較好的強度，同時具有優異的低溫潰散性能，適用於生產有色金屬鑄件。
5、其它特殊要求覆膜砂為適應不同產品的需要，開發出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用宴判明覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。