聚碸超濾膜原料

『壹』 超濾膜的種類以及製作工藝

超濾膜的分類有很多：
按照膜組件的不同分類：有管式超濾膜，板框式超濾膜，卷式超濾膜和中空纖維式超濾膜。
按照壓力驅動形式的不同：可以分為外壓式和外壓式。
膜材料的不同分類：有機超濾膜和無機超濾膜兩種。
有機超濾膜按材質又可以分：
1、聚碸類
如聚碸(PS)、磺化聚碸(SPS)、聚醚碸(PES)等。用這種材料制膜，易成型，膜機械強度好，耐熱、耐化學性能也較好，是目前用得較多的材料。
2、聚烯烴類
主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚碸相似，它的機械和化學性能較好。PAN的腈基是強極性基因，但PAN並不十分親水，通常引入另一種共聚單體(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯)，以增加鏈的柔韌性和親水性，從而改變其加工性。
3、氟材料
目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，這種材料的超濾膜具有極優良的機械強度和耐高溫、耐化學侵蝕性能，使用溫度一40～260~C，可在強酸、強鹼和多種有機溶劑條件下使用，但成本很高。
4、聚氯乙烯(PVC)
這種材料製造的超濾膜具有優良的機械強度和極佳的化學侵蝕性性能，材料來源廣泛、穩定，成本適中，可以製造出優良的超濾膜，尤其是可以製造出在跨膜壓差很低的條件下，單位膜面積產水量卻很高的超濾膜。
5、其他材料除上述材料外，還有聚碸醯胺、聚醚酮、聚脂肪醯胺、聚醯亞胺、聚醚醯亞胺等。

『貳』 超濾膜的分類方法

按膜的材料分類
天然膜：生物膜、天然物質改性或再生製成的膜分類
合成膜：無機膜、高分子聚合物膜
按膜的結構分類：
多孔膜：微孔介質、大孔膜
非多孔膜：無機膜、高分子聚合物膜
液膜：無固相支撐型又稱乳化液膜；有固相支撐型又稱固定膜、液膜
按膜的功能分類
分離功能膜：氣體分離膜、液體分離膜、離子交換膜、化學功能膜
能量轉化功能膜：濃差能量轉化膜、光能轉化膜、機械能轉化膜、分類轉化膜、導電膜
生物功能膜：探感膜、生物反應器、醫用膜
按膜的用途分類
氣-相系統用膜：伴有表面流動的分子流動、氣體擴散、聚合物膜解擴散流動、在溶劑化聚合物膜中擴散流動
氣-液系統用膜：大孔結構
（移去氣流中的霧沫夾帶或將氣體引相）、微孔結構製成超細孔過濾器）、聚合物（氣體擴散進入液體或從液體中移去某種氣體）
液-液系統用膜：氣體從一種
液相進入另一液相、溶質或溶劑從液相滲透到另一液相
氣-固系統用膜：用膜除去氣體中的顆粒
液-固系統用膜：大孔介質過濾淤漿、生物廢料處理、破乳
固-固系統用膜：基於顆粒大小的固體篩分
按膜的作用機理分類
吸附性膜：多孔膜（多孔石英玻璃、活性炭、硅膠等）、反應膜（膜有能與滲透過來的物質發生反應的物質）
擴散性膜：
聚合物膜擴散性的溶解流動）、金屬膜（原子狀態擴散）、玻璃膜（分子狀態的擴散）
離子交換膜：陽離子交換樹脂膜、陰離子交換樹脂膜
選擇滲透膜：滲透膜、反滲透膜、電滲析膜
非選擇性膜：加熱處理的微孔玻璃、過濾型的微孔膜

『叄』 下列哪種材料可用於製造超濾膜

超濾膜制膜材料有以下幾個方面：

一、有機高分子材料

1.纖維素酯類：主要有二醋酸纖維素(CA)，三醋酸纖維素(CTA)，混合纖維素(CA-CN)等。這類材料製造的超濾膜親水性好，成孔性好，材料來源廣泛、穩定，成本較低。但這種材料耐酸鹼性能差，也不適用於酮類、酯類和有機溶劑。

2.聚碸類：如聚碸(PS)、磺化聚碸(SPS)、聚醚碸(PES)等。用這種材料制膜，易成型，膜機械強度好，耐熱、耐化學性能也較好，是用得較多的材料。

3.聚烯烴類：主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚碸相似，它的機械和化學性能較好。PAN的腈基是強極性基因，但PAN並不十分親水，通常引入另一種共聚單體(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯)，以增加鏈的柔韌性和親水性，從而改變其加工性。

4.氟材料：主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，這種材料的超濾膜具有極優良的機械強度和耐高溫、耐化學侵蝕性性能，使用溫度一40～260~C，可在強酸、強鹼和多種有機溶劑條件下使用，但成本很高。

5.聚氯乙烯(PVC)： 這種材料製造的超濾膜具有優良的機械強度和極佳的化學侵蝕性性能，材料來源廣泛、穩定，成本適中，可以製造出優良的超濾膜，尤其是可以製造出在跨膜壓差很低的條件下，單位膜面積產水量卻很高的超濾膜。

6.其他材料除上述材料外，還有聚碸醯胺、聚醚酮、聚脂肪醯胺、聚醯亞胺、聚醚醯亞胺等。

二、無機材料

這是近幾年來開發的新型制膜材料，主要有陶瓷、玻璃、氧化鋁(A1203)、氧化鋯(Zr02)和金屬，國內還處於實驗室研究階段，尚未商品化生產，這種材質的超濾膜最突出的優點是耐高溫，耐有機溶劑性能好，不易老化，可再生性強，適用於特種分離。

『肆』 超濾膜的分類及標准

超濾是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的一種微孔過濾膜。超濾膜採用壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時壓力差為推動力的膜過濾可區分為：微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm;超濾膜(UF)為0.001～0.02μm;反滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。超濾膜的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說在膜的一側施以適當壓力，就能篩出大於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。
超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬於深層過濾;後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，並具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。
又根據膜的緻密層是在中空纖維的內表面或者外表面，雙分為內壓式和外壓式。現在應用的為清一色全為外壓式。主要優點為單位容積內裝填的有效膜面積大，且佔地面積小。
超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物(例如：醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料)、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。由此可知，超濾膜較適於處理溶液中溶質的分離和增濃，或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。PTFE(聚四氟乙烯)：適合水系及各種有機溶劑，耐所有溶劑，低溶解性。具有透氣不透水、氣通量大、高微粒截留率、耐溫性好，抗強酸、鹼、有機溶劑和氧化劑，耐老化及不粘、不燃性和無毒、生物相容性等特點。其相關產品廣泛應用於化工、醫葯、環保、電子、食品、能源等領域。水系PES(聚醚碸)：具有較高的化學和熱穩定性，流速快、耐酸鹼能力強(pH范圍1-14);具有高機械強度。水系CA(醋酸纖維)：適合水溶液，較低的蛋白吸附，流速高，熱穩定性強，不適用於有機溶劑，特別適用於水基溶液。有機系尼龍：具有良好的親水性，耐酸耐鹼，抗氧化劑。不僅適用於含有酸鹼性的水溶液，更適用於含有有機溶劑，如醇類、烴類、脂類、酚類、酮類等有機溶劑。有機系尼龍：適用於絕大多數有機溶劑和水溶液，可用於強酸，70%乙醇、二氯甲烷等有機溶劑。
超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，其中，中空纖維式國內應用較為廣泛的一種，其典型特點為沒有膜的支撐物，是靠纖維管的本身強度來承受工作壓壓力的。超濾膜目前廣泛用於如醫葯工業、食品工業、環境工程等中溶質的分離和增濃，也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。

『伍』 如何選擇超濾膜

如何優質的復超濾膜？建議從這制幾點入手：

陶氏超濾膜

1、超濾膜產水量
產水量一直是用戶最關心的話題之一，因為在實際的使用過程中，水量的大小直接影響到使用效果，產水量大且分離效果好的濾膜可以為企業節省成本。

2、廠家資質
有實力的超濾膜廠家一般都會具備一些榮譽資質。

3、考察工廠環境
確定以上幾點沒問題，基本上可以進行購買超濾膜了，如果還不是很放心，可以去考察生產廠家的環境了，了解完這些你就可以從中挑選自己中意的廠家了。

4、超濾膜的價格
大多數人對於進口的超濾膜的第一印象就是價格貴，由於工藝技術的差異及進出口關稅等因素，進口超濾膜價格比國產價格是要高出一點。

詳情可見官網：網頁鏈接

『陸』 超濾膜有哪幾種材料啊哪種材料最好

1、PAN(聚丙烯腈)超濾膜：
PAN(聚丙烯腈)超濾膜，親水性材料，透水性能好，具有良好的耐光和耐氣侯性，截留分子量穩定，耐酸鹼程度適中(PH2-10)，尤其適用於水中有機物含量低，水質較好的場合，截留分子量10萬。
2、PVC(聚氯乙烯)超濾膜：
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上產量較大的塑料產品之一，價格便宜，應用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。根據不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑料可呈現不同的物理性能和力學性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑，可製成多種硬質、軟質和透明製品。
PVC材料由於其化學穩定性高， 耐強酸、耐強鹼、使用壽命長的獨特性能，因此在超濾膜的生產中，PVC也被作為製造超濾膜絲的優質原材料，PVC在生產時會加入穩定劑，穩定劑有無毒和有毒之分，也正是影響成品超濾膜絲安全與否的關鍵所在，只有加入了鉛鹽之類有毒的穩定劑，才會對其產生隱患,但PVC在生產製造超濾膜時，其有毒穩定劑的使用量幾乎為零，方可確保PVC(聚氯乙烯)超濾膜的安全性。現凈水市場，PVC(聚氯乙烯)超濾膜得到了很好的應用就足可以說明這一點。
3、PES(聚醚碸)超濾膜：
PES具有較強的熱穩定性和抗氧化性，適用於超濾膜的制備。PES(聚醚碸)超濾膜具有良好的化學穩定性和熱穩定性等特點，可有效去除蛋白質等物質，並且使用壽命長。適用於污廢水處理、市政給水凈化處理、乳清蛋白和乳清分離蛋白的分離和濃縮以及食品、醫葯加工等領域。
4、PP(聚丙烯)超濾膜：
PP(聚丙烯)超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中先進的一種技術。中空纖維外徑:450-460μm，內徑:350-360μm，管壁厚50μm，是屬熱相拉伸膜。截留分子量5-10萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮排除，抗污性中等，可長期連續運行。聚丙稀超濾膜是高分子分離膜之一。
PP(聚丙烯)超濾膜技術是一種廣泛用於水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置佔地面積小。
5、PS(聚碸)超濾膜：
PS(聚碸)超濾膜，具有良好的化學穩定性,耐酸鹼性能優良(PH2-13),透水性能較好,強度在有機高分子材料製成的膜中較高,(爆破壓力>0.6Mpa)，使用壽命長，正常使用在2年以上。聚碸外壓式中空纖維超濾膜(截留分子量6000-20000)，尤其適用於特種行業(如生化、醫葯、化工等)的濃縮、分離、提純，截留性能穩定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超濾膜：
PVDF(聚偏氟乙烯)超濾膜，它是利用自動連續制膜機將聚偏氟乙烯樹脂和溶劑、致孔添加劑構成的鑄膜液，經相轉化法制備而成。
該種濾芯具有良好的耐熱性和化學穩定性，能耐受小於138℃的高壓蒸汽消毒;能耐受強酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多種有機、無機溶劑。孔形呈圓形及橢圓形，正反面孔型孔徑一致，孔徑范圍分布窄。該膜有較強的負靜電性及疏水性，是一種能夠用於液體除菌、除微粒又可應用於氣體除濕、除塵、除菌過濾的新型精密過濾介質，是食品工業、醫葯工業、生物工程下游產品分離用的較理想材料。

『柒』 超濾膜凈水器有什麼作用

超濾膜，是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒.
一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜，毛細管式超濾膜因內徑較大，不易被大顆粒物質堵塞。
超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。

國內超濾膜主要是PVC膜和PAN膜,尤其出名的是海南立升的PVDF和PVC合金膜,PAN膜大多倚靠進口
PAN膜：

● 具有優良的化學穩定性，有耐酸、耐鹼以及耐水解的性能，能廣泛應用於各種領域；

● 膜絲具有很好的強度和柔韌性；

● 經過親水改性，產水量大，並具備很強的抗污染性。

● 膜絲配方材料少，工藝容易控制，不會出現象PVC原料配方材料多而導致膜本身的異味問題。

PVDF膜：

● 耐紫外線，有優良的耐污染和化學侵蝕性能；

● 耐熱溫度可以達到140℃，可採用超高溫的蒸汽和環氧乙烷殺菌消毒；

● 能在較寬的PH（1-13）范圍內使用，可以在強酸和強鹼和各種有機溶劑條件下使用。

按進水方式的不同，超濾膜又分為內壓式和外壓式兩種：

1、內壓式：

即原液先進入中空絲內部，經壓力差驅動，沿徑向由內向外滲透過中空纖維成為透過液，濃縮液則留在中空絲的內部，由另一端流出 ,市面上的不銹鋼類型的,基本都是這種模式,缺點,不易沖洗干凈.優點,結構簡單,易生產易更換,生產和使用成本較低
2、外壓式:

中空纖維超濾膜則是原液經壓力差沿徑向由外向內滲透過中空纖維成為透過液，而截留的物質則匯集在中空絲的外部,世保康屬於這種類型,易沖洗,缺點是對工藝要求高,膜的品質也有要求.所以生產的廢品率高.導致產品生產成本增高.

下面是店家自己的看法:
目前國內超濾凈水器主要分兩種類型,一個是以立升為代表的不銹鋼罐體的設備,一個是以安吉爾為代表的,四級或者五級的組合式超濾凈水.
下面就把兩種類型的特點介紹一下
不銹鋼體的產品給人看上去檔次不錯,因為其安裝簡單,單純的過濾效果不錯,為大多數消費者所接受,但存在的問題也是比較多的.
1:不銹鋼體的超濾凈水器的主要成本不是膜,是外殼不銹鋼體,一般象立升這類品牌,外殼和內芯成本比例關系是3:1.大牌廠家的不銹鋼材料是進口的,這個在成本上就會體現出來,如果選擇國產的不銹鋼材料,就可能會是2:1或者1:1.
可能有朋友會問,那到底進口和國產的用起來有什麼區別嗎.
09年中央電視台曾經報道過,有些不銹鋼類型的凈水設備,因為選擇的材料不好,導致金屬材料在水裡緩慢釋放重金屬.使出水重金屬超標准很多.危害人體健康.
所以店家提醒,如果選擇不銹鋼外殼類型的,要注意選擇大牌有質量保證的產品,以免凈水效果沒達到反而污染水質,就得不償失了.
2:不銹鋼超濾設備的另一個缺點是異味,一般這類超濾產品,結構比較單一,主芯可能就是一個中空膜芯,也有增加一個芯,裡面用活性碳和KDF以及其它添加劑的,但實際效果並不明顯.
因為中空膜是高分子有機物,而有機物會被細菌分解,發出異味.現在大多數低檔的產品,還是用的PVC膜,除了易被分解之外,該膜本身的味道在水溫超過30度後會釋放出來,所以很多超濾產品過濾後口感並不好,用PVDF和PAN膜的產品本身味道要小些,但也逃脫不掉時間長被細菌分解的結局.所以,當膜上某個地方被細菌分解掉後,這塊部位實際也就沒有過濾效果了.
3:因為超濾膜的過濾只是單純的物理過濾,對水裡的重金屬,有害化合物,異味等,沒有效果
所以這類超濾凈水器是不屬於直飲的
上海世博會上,立升搞的直飲水台,是大型顆粒碳+不銹鋼體超濾+強紫外線殺菌的組合式的,這類在商用是可實現的,但家用的空間上是不可能的,成本也高了許多

多級式組合超濾凈水器

這類產品近幾年在國內品牌出現的比較多,代表性的品牌有:
傳統多級組合的:安吉爾,沁園
韓式快接式組合:水魔方,九陽(海狼星)
超濾概念型的盒式組合:一般箱體壁掛的超濾產品都屬於這類(只是宣傳上不稱自己為超濾)
這類產品的結構組成主要是:PP棉,粗顆粒活性碳,細顆粒活性碳,中空膜,(五級的話,後面會多級活性碳芯)
快接式的一般是:PP,前置活性碳,中空膜,後置碳.
產品的優點:多級分層過濾,能延長超濾膜的使用壽命,使用活性碳芯,有效避免超濾膜對水裡的重金屬,有害化合物,異味等的過濾不足.
缺點:傳統式的,要經常更換每一級的芯,如果前置瓶質量不好,多次開合容易漏水
快接式的,更換到很簡單,但是單級芯材料少,更換頻率就高些,導致使用成本偏高
超濾中空膜是膜殼式安裝,要經常拿出來沖洗

超濾凈水器的通用缺點:
單純的膜過濾達不到直飲標准,需要添加其它如KDF,活性碳等
對北方地區重水垢水質沒有去垢效果,使用起來壽命很短
後置活性碳,也因為工藝上,碳不能完全除菌,所以出水細菌會多些
組合式的,更換頻率高,動手能力差的客戶無法自己解決問題,快接式方便但成本偏高.

解決方法:
盡量把超濾作為前置過濾,後面用帶膜的活性碳芯,如阿誇莎娜，3M,康麗根等等.直飲選擇合格的產品很重要

超濾產品要保證排污沖洗,以保證其使用壽命.

如果不得以選擇後置碳,盡量選擇載銀的,並且更換的勤一些.

『捌』 特里波爾凈水器能過濾熱水，網站上能，說膜絲是聚碸材質，和一般的凈水器不一樣，真的嗎

熱水過濾？個人認為有點懸
1、就過濾材料來講，不僅僅聚碸材質和pvc。還有活性炭，uf膜，nf膜，ro膜。熱水應有可能影響其過濾性質的發揮。
2、一般凈水流程是先凈化，再加熱。能量損耗也較小。
3、熱水過濾，莫非用在洗澡？（除氯需要活性炭、硫酸鈉等）
供樓上參考，謝謝

『玖』 聽說常用的超濾膜有Pan和PVC的，哪一種好呢

晚上好，這個來要看具體過濾什麼自，PAN的耐溶劑性能不如PVC，如果你過濾的是水相那兩者都差不多，PAN的使用時間比PVC要短一些。如果過濾有機相那還是PVC的好因為它僅溶於二氯甲烷、THF和環己酮等極少數溶劑中對絕大多數有機溶劑都有優良耐性的。我用的是PP因為耐溶劑性能更好，要是預算充足你可以用頂級的PVDF或者PTFE，請酌情參考（只從材質講，超濾和普通濾膜僅僅是孔徑大小區別罷了，其他都相似的）。

『拾』 超濾膜的PVDF的特點：

採用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。
以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微濾膜過濾和反滲透膜過濾三類。它們的區分是根據膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；反滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術，即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的。孔的控制因素較多，如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺及聚碳酸酯等。
超濾膜的應用十分廣泛,食品工業、制葯工業等，可以作為葯物、果汁、乳品等的濃縮提純，純凈水、礦泉水凈化等，超濾設備具有過濾效果好，出水量大，穩定性強等特點。