環氧碳化硅樹脂

❶ 環氧樹脂添加碳化硅微粉起什麼作用

環氧樹抄脂添加硅微粉和玻璃微球一樣，都是為了增加它的機械強度和硬度。硅微粉由於比表面積非常大，可以很好的加固高環氧當量單體與作為固化劑作用的胺類或者酸酐之間的橋架作用，形成更加穩定的三維不溶交聯結構。
有些低價位的環氧板材是直接添加石膏粉和高嶺土等等，功能都差不多的請參考(玻纖也是常用加固輔料之一)。

❷ 求教：環氧樹脂粘接劑加碳化硅效果會怎樣碳化硅是不是越細越好呢

環氧樹脂加碳化硅 膠黏劑耐磨性能較好 當然目數越細越好

❸ 碳化硅的化學性質

碳化硅其硬度介於剛玉和金剛石之間，機械強度高於剛玉，可作為磨料和其他某些工業材料使用。工業用碳化硅於1891年研製成功，是最早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供開採的礦源。 純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅的硬度很大，具有優良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。

隨著工業的發展和科學技術的進步，碳化硅的非磨削用途在不斷擴大，在耐炎材料方面用於製作各種高級耐炎製品，如墊板、歷察出鐵槽、坩鍋熔池等；枯旦在冶金工業上作為煉鋼脫沒爛擾氧劑，可以節電，縮短冶煉時間，改善操作環境；在電氣工業方面利用碳化硅導電、導熱及抗氧化性來製造發熱元件。碳化硅的燒結製品可作固定電阻器，在工程上還可作防滑防腐蝕劑。碳化硅與環氧樹脂混合可塗在耐酸容器中、蝸輪機葉片上起防腐耐磨作用。

❹ 硅碳材料的吸波率是多少

吸波材料能有效吸收電磁波，避免電磁波反射，在軍工等領域應用廣泛。本實驗採用簡單易行的機械混合法制備了一系列環氧樹脂/碳化硅/鎳復合材料並研究了其吸波性能。結果顯示，當環氧樹脂佔比在20 wt%~30 wt%之間時，隨著碳化團盯硅含量灶碼的增加，環氧樹脂/碳化硅復合材料的吸波性能得到顯著提升；而在環氧樹脂佔比20 wt%的環氧樹脂/碳化硅/鎳復合塌辯和材料中，隨著鎳含量的增加，復合材料吸波性能先好後差，其中環氧樹脂/碳化硅/鎳質量比為2:7:1的樣品在材料厚度為1 mm時最低反射率為−13.26 dB，頻帶寬度約為1.65 GHz，達到了吸波材料基本要求，有望成為8.2~18 GHz波段下性能較好的吸波材料。

❺ 我要建一個碳化硅的廠，急需碳化硅的原料、生產、用途、市場方面的資料！

概述

碳化硅（SiC）為由硅與碳相鍵結而成的陶瓷狀化合物，碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。

碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優質硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優質硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉。常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC97%以上，主要用於磨硬質含金工具。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC95%以上，強度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用於磨鑄鐵和非金屬材料。

【性質】

分子式為SiC，其硬度介於剛玉和金剛石之間，機械強度高於剛玉，可作為磨料和其他某些工業材料使用。工業用碳化硅於1891年研製成功，是最早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供開採的礦源。

純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由於其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70餘種。β-SiC於2100℃以上時轉變為α-SiC。

碳化硅的工業製法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸鹼洗、磁選和篩分或水選而製成各種粒度的產品。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約98.5％，其韌性高於綠碳化硅，大多用於加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99％以上，自銳性好，大多用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用於珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝製取的黃綠色晶體，用以製作的磨具適於軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

碳化硅由於化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末塗布於水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以製成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85％）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，並便於控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用於製作電熱元件硅碳棒。

碳化硅的硬度很大，具有優良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。

【用途】

(1)作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

碳化硅主要有四大應用領域,即:功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應,不能算高新技術產品,而技術含量極高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

(3)高純度的單晶，可用於製造半導體、製造碳化硅纖維。

【產地、輸往國別及品質規格】

(1)產地：河南、青海、寧夏、四川、貴州、湖北丹江口等地。

(2)輸往國別：美國、日本、韓國、及某些歐洲國家。

(3)品質規格：

①磨料級碳化硅技術條件按GB/T2480—96。各牌號的化學成分由表6-6-47和表6-6-48給出。

②磨料粒度及其組成按GB/T2477—83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481—83。

碳化硅纖維siliconcarbidefibre

以有機硅化合物為原料經紡絲、碳化或氣相沉積而製得具有β-碳化硅結構的無機纖維,屬陶瓷纖維類。從形態上分有晶須和連續纖維兩種。晶須是一種單晶，碳化硅的晶須直徑一般為0.1～2um,長度為20～300um，外觀是粉末狀。連續纖維是碳化硅包覆在鎢絲或碳纖維等芯絲上而形成的連續絲或紡絲和熱解而得到純碳化硅長絲。連續絲於1973年由美國阿芙科公司投產，長絲則於1980年由日本碳公司建成試生產裝置，1985年生產能力已達24t,美國埃克森化學公司和日本東海碳素公司等則生產晶須，東海碳素公司的年生產能力為24t。

碳化硅纖維的最高使用溫度達1200℃，其耐熱性和耐氧化性均優於碳纖維，強度達1960～4410MPa，在最高使用溫度下強度保持率在80％以上，模量為176.4～294GPa，化學穩定性也好。

碳化硅長絲的製造過程是將聚硅烷在400℃以上,發生熱轉位反應，使側鏈上的甲基以亞甲基的形式，導入主鏈的硅-硅間，形成聚碳硅烷,然後通過干法紡絲或熔體紡絲製成纖維。為防止纖維在碳化過程中發生熔融粘接，須先在較低溫度下作不熔化處理。不熔化纖維在真空或惰性氣體中加熱至1200～1500℃，側鏈的甲基與氫同時脫出後只留下硅-碳的骨架成分，並形成β-碳化硅結構的纖維。最後進行上漿處理及集束卷繞。上漿劑的種類視最終用途而定，用於增強塑料時上漿劑可選用環氧樹脂，增強金屬及陶瓷時則要求進一步在較低溫度下將上漿劑熱分解掉。

碳化硅纖維主要用作耐高溫材料和增強材料，耐高溫材料包括熱屏蔽材料、耐高溫輸送帶、過濾高溫氣體或熔融金屬的濾布等。用做增強材料時，常與碳纖維或玻璃纖維合用，以增強金屬（如鋁）和陶瓷為主，如做成噴氣式飛機的剎車片、發動機葉片、著陸齒輪箱和機身結構材料等，還可用做體育用品，其短切纖維則可用做高溫爐材等。

由—碳化硅細晶粒組成的連續纖維，可用氣相沉積或紡絲燒結法製造。

黑碳化硅

黑碳化硅是以石英砂和石油焦碳為主要原料，在電阻爐內經高溫冶煉而成。呈黑色結晶，顯微硬度9.5。

性脆而鋒利，並具有一定的導電性和導熱性，製成的磨具，適於磨削鑄鐵、有色金屬及橡膠、皮革、塑料、木材、礦石等非金屬材料。此外，還可製作高級耐火材料，還可以做塗料填充劑等。

粒度范圍化學成分（重量百分比%）

SIC不少於F.C不多於Fe2O3不多於

4#-90#97.000.651.00

100#-240#97.000.601.00

JIS#240-JIS#150096.500.701.00

JIS#2000-JIS#800096.000.701.00

色澤是綠色；硬度高，它要比玻璃硬的多，能當玻璃刀使用；在顯微鏡下看成晶體，粒度大小均勻，碳化硅的含量一般在98%以上的為優質碳化硅。

碳化硅磚碳化硅磚

siliconcarbidebrick

以SiC為主要原料製成的耐火材料。含SiC72％～99％。分為黏土結合、Si3N4結合、Sialon結合、β-SiC結合、Si2ON2結合和重結晶等碳化硅磚。

碳化硅磚熱導率高，有良好的耐磨性、抗熱震性、耐侵蝕性。可用於鋁電解槽內襯、熔融鋁導管和陶瓷窯用窯具、大中型高爐爐身下部、爐腰和爐腹、鋁精煉爐爐襯、鋅蒸餾罐襯等。

碳化硅陶瓷碳化硅陶瓷

siliconcarbideceramics

以碳化硅SiC為主要成分的陶瓷。

SiC陶瓷不僅具有優良的常溫力學性能，如高的抗彎強度、優良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數，而且高溫力學性能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中最佳的。熱壓燒結、無壓燒結、熱等靜壓燒結的材料，其高溫強度可一直維持到1600℃，是陶瓷材料中高溫強度最好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。SiC陶瓷的缺點是斷裂韌性較低，即脆性較大，為此近幾年以SiC陶瓷為基的復相陶瓷，如纖維(或晶須)補強、異相顆粒彌散強化、以及梯度功能材料相繼出現，改善了單體材料的韌性和強度。SiC陶瓷在石油、化工、微電子、汽車、航天、航空、造紙、激光、礦業及原子能等工業領域獲得了廣泛的應用。

❻ 高分子碳化硅耐磨材料

碳化硅仔攔在耐磨塗料中的應用：碳化硅耐磨塗料產品是一種復合材料，主要有高硬度的碳化硅、納米氧化鋁和二氧化硅、高強度的Kevlar纖維、雙酚A/F
Epoxy環氧樹脂復合反應而成，與特定固化劑混合後，材料在常溫下聚合固化，能與金屬、石材、木材、塑罩戚斗料等多種基材粘接牢固，提供極高的耐磨性、抗沖擊、抗脆裂、抗腐蝕等性能，極大地使設備處於耐磨防腐層的保護狀態下工作，極大延長其使用壽命物磨，利用碳化硅耐磨陶瓷高分子材料是目前最為理想的修復材料。

❼ 環氧樹脂中的填料是指什麼材料

填料是一種結構上與樹脂完全不同的固體,它對提高環氧樹脂製品某些物理性能的改進和降低成本有明顯作用.
常用的有:二氧化硅類,氧化鋁,碳酸鈣,金屬粉等.

❽ 請問誰知道，「環氧樹脂」這種粘合劑使用在什麼行業

應用的領域很寬，輕工業、電子、電器工業、建築工業，以及日常生活方面都會用到「環氧樹脂」膠黏劑

❾ 環氧樹脂膠衣與環氧樹脂有什麼區別

膠衣抄： 是指不飽和聚酯（UP）中加入顏料和觸變劑等分散而成的玻璃鋼（FRP）及檯面面漆用來開發的著色觸變性產品。
環氧樹脂： 是指含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。
明白這兩個概念就可以了，環氧樹脂膠衣是指用環氧樹脂做的膠衣產品，而其他樹脂也是可以做膠衣。