① 樹脂翻模時出現不凝固的問題
你沒說你用的什麼樹抄脂呀?
如果用的是普通的不飽和樹脂191.196之類的,很可能是固化劑促進及過期了。翻模時先放促進劑,樹脂重量的0.5~2%,攪拌均勻後再加入固化劑,樹脂重量的1.5~2%,攪拌均勻幾分鍾內就開始固化,一小時後手觸樹脂不粘手,即可脫模。
樹脂問題的可能性不大,因為你也不可能買錯樹脂。固化劑有很強的揮發性,平時要密封保存,否則會失效,夏天經常會發生儲存固化劑的瓶子,因為揮發產生壓力把膠皮的瓶塞膨得飛出來,不知道你遇到沒有?
② 建築模板用膠的成分和比例是多少
建築模板用防水膠配方
甲醛 3250Kg
尿素 ①650 Kg ②200 Kg ③400 Kg 聚乙烯醇 12.5 Kg 防水劑 400 Kg 水 325 Kg 操作工藝:
1、將甲醛計量入釜,加水325Kg,投入PVA,用氫氧化鈉溶液調PH值=8.0,投入U1和防水劑,開汽升溫55℃-65℃關汽。
2、自升溫86℃-88℃計時保溫,時間30分鍾。投入U2保溫30分鍾,PH值自動降至=7.0-7.2.
3、用氯化銨調PH值:7.0-6.5,6.5-6.0,6.0-5.4,反應時間60-90分鍾,終點溫度92℃±1℃,當粘度達20″-22″/92℃時加鹼調PH值6.8,投入尿素400Kg,保溫30分鍾。
4、用氫氧化鈉溶液調PH值=7.5-8.0,繼續降溫至40℃下出料。
③ 塗料中樹脂成分多少算合理
看是什麼塗料啦:如果是那種批刮型的乳膠漆,固體分就更高。
但一般說來,樹脂的內含量是一個不定容數,如果樹脂多了,填充料少,也許會影響遮蓋力,反之會影響成膜性,所以這個數字要根據情況判定。
而且根據塗料的分類來說(按樹脂成分):環氧、氨基、酚醛、丙烯酸、聚氨酯、瀝青。。。。都不相同的
④ 純單體樹脂用於塑料中的添加比例是多少
純單體樹脂是一種水白透明,高色澤穩定性,高熱穩定性芳香族石油樹脂,由純芳香族石油單體(就是α-甲基苯乙烯單體)聚合而成。
為何要用純單體樹脂?
純單體樹脂廣泛與各種聚合物相容,包括:塑料,SBR,SBC(SEBS,SIS,SBS),亞克力樹脂,EVA和氯丁橡膠等。因此,純單體樹脂可以用來製作各種配方,比如塑料的改性,從膠黏劑及密封膠到蠟製品,從塗料到塑料及橡膠共混。在膠黏劑應用中,比如,純單體樹脂可以用來對SBC中的苯乙烯末端進行改性,平衡粘度,粘合力及耐熱性。
在塑料改性體系中(TPE Compounding),純單體樹脂被用於改善加工性能(即流動性)及提高機械性能(即拉伸強度及硬度)和粘彈性。
純單體樹脂用於塑料中的添加比例是: 1%---10%。
⑤ 環氧樹脂與固化劑配比 環氧樹脂地面漆施工工藝
環氧樹脂與固化劑的比例搭配方案在一定程度上就決定了後期的實際使用效果,比如說我們在針對環氧樹脂地面漆施工的過程中不僅僅應該參考它們的流程方法,還應該從產品成分比例之間的搭配入手,今天為大家推薦的就是這兩個方面的信息,由此可以發現常見的環氧樹脂與固化劑的配比沒有一個確切的數字,應該根據實際的要求是不是比較苛刻進行了解,而且在環氧樹脂地面漆的施工操作過程中,不僅僅應該進行表面的清洗,還應該在細節的方面尤其注意進行處理,這樣才可達到滿意的效果。
一、環氧樹脂與固化劑配比
一般環氧樹脂E51:固化劑是100:50,但是有一部分固化劑是100:40,也有更低的或更高的。比如100:20或100:60。正常來說希望固化劑配比越低越好,因為這樣成本低一些(因為固化劑貴)。當然有些客戶要求一定的比例,那就沒有辦法了。
二、環氧樹脂地面漆施工工藝
環氧地坪表面的處理:
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除積水,並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干後,打磨吸塵。
塗飾封閉塗料:
在處理清潔、平整的砼表面,採用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定,如果含汪信橋水於5%,則應進行斷水處理或地面應再保養,達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻,用滾塗或用刮片刮塗於素地,要均勻有光澤,不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
批刮批刮料:
1、在實干(25℃,約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能,並調整地面困猛平整度。
2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用,所以在使用環氧樹脂地坪漆時,一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成,這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。
上文為大家推薦的是關於環氧樹脂與固化劑的配比,除此之外,還給出了環氧樹脂地面漆施工工藝方面流程步驟以及注意事項,由此入手可以得知,首先的話環氧樹脂與固化劑之間的比例沒有一個明確的數字具體,我們可以根據實際長度的需求和預算進行了解,其次的話,對應的施工工藝和細節方面處理也是比較關鍵的,比如說在前期的過程中應該首先進行清潔,在後期的過程中應該及時的進行維護,這樣子才可坦悶以達到滿意的效果,具體可以通過上文進行了解。
土巴兔在線免費為大家提供「各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設計方案」,還有裝修避坑攻略!點擊此鏈接:【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】,就能免費領取哦~
⑥ 用樹脂翻模成的玻璃鋼作品表面為什麼黏黏的請翻模高手指點一下是怎麼回事啊
以工作經驗做玻璃鋼與溫度,下雨天晴有一定引想,促進濟固化劑沒成正比都會有點粘手感覺,如果是天氣乾燥沒下雨很小有這這種現象
⑦ pvc樹脂圓筒料配方
PVC樹脂圓筒料(也稱PVC管材)通常是由PVC樹脂、穩定劑、潤滑劑、助劑等多種成分按一定比例配製而成。不同廠家、不同產品的使用情況和標准都不盡相同,因此具體的配方會存在差異。
下面是一般的PVC樹脂圓筒料的配方:
1. PVC樹脂:主配方早緩成分。可採用同種或不同牌號的樹脂混合使用,以達到所需物理性能和加工工藝要求。
2. 穩定劑:常用的穩定劑主要包括鉛鹽、錫鹽等,能夠抑制PVC在高溫下變質、降解和老化,從而提高產品壽命和使用穩定性。
3. 潤滑劑:一般使用內、外潤滑劑混合使陸運模用,以保證PVC材料在混煉、擠出等過程中的流動性和塑性。內潤滑劑例如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅等;外潤悄亮滑劑例如硬脂酸甘油酯、聚乙烯酯等。
4. 增塑劑:PVC樹脂製品硬度較高,可以根據需要加入增塑劑調節軟硬度和柔韌性。常見的增塑劑有鄰苯二甲酸酯類、磷酸酯類、醋酸酯類等。
5. 輔助劑:如填料、礦物質、色母粉等,用於改良材料的綜合性能,提高加工成本效益。
總之,在添置原物料時,應根據產品特性和所需性能,選擇適合生產工藝以及各種成分的比例配比,確保製品具備所需的物理性能和應用要求標准。
⑧ 樹脂的主要成份是什麼
樹脂是一種來自多種植物,特別是松柏類植物的烴(碳氫化合物)類的分泌物。
相對分子量不確定但通常較高,常溫下呈固態、中固態、假固態,有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍,在外力作用下有流動傾向,破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水,能溶於有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。
1、凝結水精處理工業給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理;
2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。
由於結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處於熔融態流動性好易於充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出,由於成型壓力的一部分消耗於模壁的摩擦阻力,一部分消耗於從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而模具達不到固定不變的密度,故生產中多採用定模成型法,即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的壓力以使模具壓到位為准。
酚醛樹脂一般為185±5℃;聚醯亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高,反應速度太快,易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差,有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低,壓制時間延長、生產效率低。
⑨ 99A透明樹脂是用什麼物質合成的
99a環氧樹脂主要成分為雙酚a環氧氯丙烷+脂肪胺固化劑,如果是其他類似命名的三組分不飽和聚酯為苯乙烯+異辛酸鈷或者環烷酸鈷催化劑(藍水)+過氧化甲乙酮稀釋液固化劑(白水)。兩者都是工藝品翻模的基礎無色透明硬樹脂品種。
⑩ 生產塑料填充料中,填充物與樹脂應該是哪種比例較合理
這和產品對來性能的源要求及基體樹脂種類密切相關,沒有固定不變的比例。
1.如果產品對韌性和外觀要求不高,可以提高填料的添加量,成本控制上很劃算。但是除聚烯烴(PP、PE等)以外,一般添加量都少於30%,否則影響產品質量。
2.對於聚烯烴來說,以聚丙烯為例,最高可以添加到70%,但是最好在擠出之前對填料(如碳酸鈣)進行偶聯活化,這樣一是可以提高添加量,二是對產品品質也有提升作用。
3.其實塑料填充改性也是有很多學問的,幾句話很難說清,你先試試看吧,祝你成功!