diy樹脂工藝品流程

㈠ 樹脂工藝品的製作流程

在樹脂工藝品的生產過程中，有的製品表面下會出現很多細小的孔，用針刺破它，就會有一些液體流出，這樣就叫做油孔，如果在製品的表面下出現了許許多多的很細小的孔，其中也有一些液體，這樣就叫做針孔。
針孔和油孔都是在化學稀疏劑產生的，這些原料融合在一起的時候，經常就會出現油孔。如果油和稀疏劑比較少，沒有融合在一起的時候，就會產生針孔了。這個問題一般會發生在下半年季節，在漿料攪和完後，就會出現分層的現象，解決這樣的問題就有以下幾種方法：
1、在領漿生產之前要控制油類的涉入量，然後均勻攪和後使用。
2、在生產的過程中，用一些濃度比較高的樹脂原料，為了減少在石粉加入的時候減輕漿水的分層。
3、在石粉填充的時候要注意潮濕度，因為水分太多就會導致分層。
4、一定要嚴格的控制油類涉入量，在不影響噴漿的環境下，要少入油類，油類的涉入量不要超過千分之五，而且要做到越少越好。 在樹脂工藝品生產中，對結構非常復雜和太細小的製品，在轉角等空心阻力大的拐角處，是最容易出現氣孔的，有的氣孔甚至露出了樹脂製品的表面，解決這些問題，一些樹脂工藝品生產廠家用了下面幾個方法：
1、在精細復雜的模具設計過程中要考慮到氣孔的問題，要分型設計，在轉角處要添加放氣口，這樣就方便了抽空效果，減少氣孔發生的概率。
2、盡量的少用一些白和紅的原料，讓樹脂工藝品凝固的時間增長一點，為了節約足夠的時間來抽取模具中的空氣。
3、查看一下真空抽取器有沒有機械故障，要保證樹脂工藝品在真空箱里的抽空速度很快達到0.2Mpa,這樣才會把真空處理的很好，而有部分樹脂工藝品廠家對大型的樹脂工藝品產品則是採取真空度達到0.2Mpa後再減小到0.08Mpa，然後再回到0.1Mpa，這樣的抽空效果也很不錯。
4、用一些稀的樹脂原料或者少填些填充料，以便製成比較稀的漿原料，使抽空氣的時候把模具中的空氣抽取干凈，不會在製品表面出現氣泡了。

㈡ 教你做出超級好看的【樹脂】工藝品

什麼是樹脂藝術（resin art）？

這門藝術國內貌似不是很熱門，但是在國外其實很普遍，ins上的達人隨便搜resin art就會看到很多大師級別的。

樹脂可以做很多東西，最常見的是杯墊、擺盤、首飾盒等，還有很多人喜歡把乾花、照片等保存在樹脂里襲緩侍，很有紀念意義：

在家做樹脂藝術品，需要什麼材料？

1. 樹脂。可在amazon上搜，一套兩瓶，一個是樹拍吵脂，另外一個是硬化劑。1：1比例調和

2. 模具。這個取決於你想要做什麼，做杯墊、擺盤還是首飾，在amaon上面買模具。

3. 手套+口罩。樹脂吸入會有害身體，並且會傷害皮膚，做好防護。

4. 各種染劑。說實話只要有顏色的都可以用！你要是家裡有過期的眼影不要扔掉，倒在樹脂里說不定超級好看。那麼有人肯定要問了，有區別么？唯一的區別就是效果不一樣。如果你要做出不透明的效果，可以用水粉顏料、pigment，如果你喜歡透明感的，可以用亮粉還有alcohol ink。初學者可以都試試，做幾個就有數了！

5. 量杯，各種小杯子，攪拌棒等，用來混合樹哪亮脂，調配顏色等。

6. 垃圾袋，墊在模具下面。

7. 吹風機或是熱槍（heat gun)！熱槍可以趕走泡泡，吹風機可以做出炫酷的pattern

8. 其他裝飾品：比如乾花，水果等材料

做樹脂工藝品的過程是怎樣的？

1，戴好手套和口罩，垃圾袋平鋪，不要讓樹脂蘸上桌子，最好選擇通風口工作。提前准備好你想要用到的顏色，滴在杯子里，這樣製作過程中不會手忙腳亂。

2，按照1：1比例混合樹脂+硬化劑。拚命攪拌5分鍾，直到變得渾濁。

3， 倒入有顏料的杯子里，每個都攪拌均勻。

4，緩緩倒入模具裡面，少量多次，用熱槍趕走裡面的泡泡。至於怎麼倒，怎麼搭配顏色，就看各位的創意！

5，等待24小時，拿出模具，一個精美的樹脂工藝品就完成了，是不是很簡單！

㈢ 樹脂工藝品怎麼做

樹脂工藝品製作流程
一、准備工作預備一桿稱（5公斤的稱），調料桶（或塑料盆），攪拌飯（或竹筷），小勺（塑料、鋁、瓷勺均可）；二、拌料根據模具的大小、所制產品的數量，先將不飽合樹脂稱量出來，（合）倒入調料桶，然後將固化劑按（）：（促進劑）的比例添加，先將固化劑加入不飽合樹脂內，進行充分攪拌（），再加促進劑進行攪拌，充分混合後，加入稀釋，（同樣進行攪拌）然後根據所需顏色添加料，（顏料的用量可根據品種的不同進行加減，達到所需程度為止，一般用量為大的顏料即可）添加顏料時用將顏料用樹脂化開，在內進行攪拌，均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可，底料攪拌後添加，添加時要隨攪拌隨添加，直到所需程度為止。（調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌）三、倒模模具應擺方平整，（水平狀態）模具內模面應清洗干凈，這樣就可以澆制了。澆制時用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入，不可傾倒，要從最高點倒進，使其自然流淌，這樣就可以把氣泡擠走，否則，成品後會有氣孔。注意倒入模具時不能溢出模具外圍，倒出外圍後，應立即清理，鏟除，否則成型後需再加工、打磨。料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固，凝固後即可脫模樹脂工藝品製作方法不飽和樹脂工藝品的製作方法，其特徵在於：它包括如下步驟：（1）根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具；（2）在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻；（3）在向模具內澆注之前，向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註：（4）樹脂固化後脫模，即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。2
不飽和樹脂工藝品模具製作技術 1、開模的方式有分片模、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。2、開模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉。3、開模的材料主要有夕膠、矽油、硬油、硬化濟、黃石膏、紗布、纖維二、整理模種方法及故障灌出模種，用第一代生磨底、修胚、修補、打砂、確定模種是否做配件，深外無法出模是否補油土、模種是否達到模板的效果。1、模種每再生一代縮小0.1毫米最好是用第一代生做模種。2、模種不除油會影響表面光滑和生產質量。3、模種有時需要做配件，配件的卡位要合適及介面的位置適當吻合。4、模種不可有拉模、燒模、可粒、氣孔、變形等不良問題。5、模種與模板相差較大，可能因模種縮水引起。6、模種深處無法出模可否補油土。7、模種要求光滑部位要打砂、砂低類型根據模種要求而用。8、模種的效果不可與模板有所差別。9、模種容易錯模的地方是否加模線保護層，模線保護層根據模種的要求不同而進行加貼。三、排板方法及故障根據模種的大小確定底板大小和90度角，再確定注漿槽的大小，另設下料口要合適，以漿能到達各部位為前題，模種之間的距離從模種的結構及方式和工藝生產要求為排板的參考。1、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產。2、底板確定90度角，如果底板不正，影響堆土操作。3、另設下料口漿不能全布到達各部位應加排氣點。4、模種之間的距離過大引起的膠浪費。5、在排板前先了解模種的大小結構和開模方式再進行排板。四、堆土方法及故障根據模種的類型和生產需求，先確定開模的方式和模線位置，順著模線堆油土，油土切成長方形或正方形，再確定油土板塊的大小方打釘的方式，最後進行修邊，修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土。1、模線的位置不對導至白胚生產線上注漿和白胚不便，也會給打砂帶來不便。2、油土的板塊就決定於石膏外套的大小。3、修邊不幹凈引起模具多邊現象。4、內模與外模打釘不合適會引起注漿露漿。5、包土油土的厚薄就等於模具內模厚薄。6、包土的內模有時也要開刀不開刀模種無法出模7、修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的五、刷模、灌模方法及故障根據模種的不同類型和生產的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟的比例，打矽膠調料抽空後刷模，刷模的厚與薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出現厚薄不同。根據模種的不同類型和生產需求，用圍子把模種圍起來，打夕膠調料抽空倒入圍子中等待硬化，硬化後去掉圍子再打石膏。1、硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量，硬化劑過大減少模具收縮性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根據外套與內模之間是否好拆模，決定是否加頂位。5、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費，圍子大小決定模具大小（灌注模）6、刷模技術，材料等因素造成模具內部有氣泡。7、抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。六、外套製作方法及故障一、石膏外套用木板圍子把油土的板塊圍起來，確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形，拆除圍子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前應根據模種的不同和生產需求確定打石膏的方式。1、石膏外套過重，使白胚生產不便，石膏外套太薄容易斷裂。2、石膏太濃，引起外套有氣泡。3、打石膏的方式不對，使注漿生產操作不便。4、石膏外套無法合並，白胚注漿會出現露漿或錯模。5、石膏外套的修整是否存在多邊現象。

二、纖維外套纖維外套的好處是減輕模具的重量，給工作帶來方便，根據模種的不同和生產需求，確定固定類型，再確定外套的厚度，波麗漿加石膏的比例及維纖的層數，調波麗漿刷在模具上，貼纖維，再次調波麗漿刷在模具上，厚度要相同，定形後修外套，纖維外套主要用於大型產品，她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。1、纖維外套不牢固引起白胚注漿露漿。2、波麗漿加纖維的比例是否合適。3、纖維外套的卡位不吻合，引起白胚露漿，錯模、甚至影響產品變形。4、纖維外套變形，白胚生產的產品也會變形。

三、來回反轉模具的外套做完以後，其實只做了模具的一半，去除外板和油土，再次進行開模流程工序操作，完成整模具以後，拆除一半進行生產，根據質景的要求，確定反轉的次數，每次成一套模具。1、反轉次數過多引起模具多邊和模線大及模具變形。2、開刀的位置錯，導至白胚生產不便。

四、模具開刀模具的開刀方法主要用於灌注型模具，其它模具有時也會開刀，根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度，以模種可以拉出來為准。

五、模具成品後的修補模具成品以後由於技術和材料等因素，造成模具內有氣泡和多邊不良現象，先補上氣泡，再用剪刀去掉多邊，如果兩個問題不解除，直接影響白胚注漿操作和品質

㈣ 怎樣製作樹脂工藝品樹脂工藝品的保養方法

樹脂工藝品作為一種高檔工藝品，盡管目前還不是很普及，可依舊很多人喜歡。那麼樹脂工藝品的製作方法是什麼呢?樹脂工藝品的保養方法又有哪些呢?下面就隨小編一起來了解一下吧!
一、怎樣製作樹脂工藝品?
1、第一步是將樹脂工藝品的形狀設計出舉洞來，然後用硅橡膠製成模具。
2、緊接著在不飽和樹脂裡面加入適當填料並攪拌勻稱。渣答譽
3、緊接著再在不飽和樹脂裡面加入固化劑以及進劑，攪和勻稱後向模具內澆注。
4、等到樹脂凝固後就可以脫模了，然後你就可以得到你所想要的形狀的工藝品了。
二、樹脂工藝品的保養方法
1、樹脂工藝品擺件的清洗
大部分的人看到自己的樹脂工藝品擺件臟了以後，都愛拿濕毛巾擦拭。假如總是拿濕毛巾擦，會導致毛巾中的水分進入到樹脂中，慢慢地就會損害樹脂，因此，清潔時可以用干棉布或雞毛撣子將樹脂工藝品上的灰塵撣去。
2、樹脂工藝品擺件的拋光
日常生活中，假如發覺樹脂工藝品擺件的光澤度不夠，可以在樹脂工藝品的表層用刷子塗上一層上光蠟，用毛巾擦一下拋光即可。或用含蠟質或含油脂的織品擦如段拭。
3、樹脂工藝品擺件的存放
像這類工藝品最怕的就是太陽曬了，因此不可以將它放在太陽照射的地方，不然時間長了會出現開裂的情況。其次，也不能將它放在特別潮濕的地方。在特別濕潤的環境里，個別樹脂由於材質的原因，容易生「毛」產生霉變。假如，家中有高檔的樹脂藝術品，可以把它放在客廳的傢具上，保證太陽曬不到的地方。
4、輕拿輕放
這類工藝品雖然非常漂亮，但是也容易被弄壞，因此大家在進行觀賞的時候一定要輕拿輕放。通常放置好了以後就不要經常去拿起它，這也是防止挪動的時候別碰撞到，表面會出現劃痕的現象。在拿回家擺放的時候要輕拿輕放。

㈤ 樹脂工藝品怎麼製作

樹脂工藝品怎麼製作
要了解樹脂工藝品怎麼製作的，首先我們必須明白製作樹脂工藝品需要哪些原材料;如何對復雜的工藝品進行開模;製作樹脂工藝品需要購買哪些設備等等搭備問題，下面就這些問題來詳細介紹：
1、樹脂工藝品材料
大型的樹脂工藝品一般的原材料，包含樹脂、石粉、色膏、中空可以填充的樹脂廢料，大型樹脂產品一般為樹脂廢料填充。
2、樹脂工藝品開模
將樹脂工藝品的形狀設計卜枝老出來，然後用硅橡膠製成模具，之後通過模具澆注成型，製成各種造型美觀形象逼真的裝飾品。
3、製作樹脂工藝品設備
樹脂工型升藝品製作，根據飽和樹脂和不飽和樹脂，需要的設備是不一樣的。目前不飽和樹脂，用到的有制模機、滾筒、真空機等;飽和樹脂要用到真空機、烘箱等。

㈥ 樹脂工藝品怎麼做

樹脂工藝品是以樹脂為主要原料，通過模具澆注成型，製成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等，並可製成各種模擬效果。如：仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、好高仿大理石、仿漢白玉、仿紅木等樹脂工藝品。

工具/原料

不飽和聚酯樹脂

步驟/方法

首先設計樹脂工藝品的造型，然後用硅橡膠製成模具。

然後在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻。

然後友友尺在不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註：

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最後樹脂固化後及就可以告咐脫模，即可得到所需形狀的工藝品。

注意事項

可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。

㈦ 環氧樹脂工藝品製作過程

准備材料：環氧樹脂AB膠，色素，磨具，牙簽。

1、在容器中倒入適量的A膠。

㈧ 環氧樹脂工藝品製作教程

環氧樹脂工藝品製作教程如下：

4、將預先准備好的兩種材料按照廠家提供的比例混合均勻（環氧樹脂中添加的輔料可以忽略不計－指環氧值）後從准備好的模具的內壁一側緩慢到入直至到自己所需要的量。保持水平放入一定溫度的烘箱內或者適宜固化的環境中固化。

5、固化完成後，從模具中穩妥取出製品。

㈨ 製作樹脂工藝品技術是怎樣的

樹脂工藝品製作流程 ：
1.攪拌
根據模具大小、產品數量，先將不飽和樹脂稱量出來，倒內入調料桶，先將固容化劑加入不飽和樹脂內，進行充分攪拌，再加促進劑進行攪拌，充分混合。
2.倒模
模具應擺放在（水平狀態）工作檯面上，把模具內模面應清洗干凈，用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入，不可傾倒，要從高點倒進，使其自然流淌.
3.抽氣
把已經灌注滿的模具搬移至強力真空壓縮機，把樹脂料漿裡面因攪拌時產生的多餘氣泡擠走，否則，成品後會有氣孔。
4.脫模
料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固，凝固後即可脫模
5.打磨
脫模後的毛（粗）胚，需要經人手在砂帶機上磨平進漿水口；用小型機械工具修整合模線；然後用240號砂紙對整個產品表面進行打磨。再重復用600號砂紙細磨平滑。

㈩ 樹脂工藝品製作教程

樹脂工藝品製作教程
1、准備材料
准備一桿稱(5公斤的稱)，調料桶(或塑料盆)，拌和飯(或竹筷)，小勺(塑料、鋁、瓷勺均可)。鬧棗
2、拌料
依據模具滑彎爛的巨細、所制商品的數量信漏，先將不飽合樹脂稱量出來，倒入調料桶，然後將固化劑按促進劑的份額增加。先將固化劑參加不飽合樹脂內，進行充沛拌和，再加促進劑進行拌和，充沛混合後參加稀釋。
3、製作模具
根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具，在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻。再向模具內澆注之前，向不飽和樹脂內參加固化劑和促進劑，拌和均勻後向模具內澆注。
4、常溫靜置
常溫下靜置，樹脂固化後脫模，即可得到所需形狀的工藝品。還可在常溫下澆注各種外型的模擬技術品，其固形敏捷、細節傳神。