復合型反滲透膜

㈠ 反滲透膜使用注意事項有哪些

由於各地反滲透系統生產所用的水源不同，原水處理方法不同，生產方法回各異，致使反滲透答膜受到不同程度的污染，大量的懸浮物、膠體粘狀物、有機物、無機鹽、余氯、微生物等阻塞，極大影響了出水量及水的質量，生產廠家必須定期進行清洗。

GE反滲透膜清洗要求

用戶首先要確認所用GE反滲透膜元件的材料來咨詢和選擇消毒殺菌劑，避免造成RO膜損傷。

用戶可根據膜的組數及系統容量確定清洗液、消毒液的工作體積，確定清洗液、消毒液商品用量。

根據對系統調查、診斷，確定膜污染類型，選取相應葯劑進行清洗或殺菌。

清洗液.消毒殺菌液進入膜管前一定先要經過保安過濾器。

最佳清洗溫度25-35℃，如在低溫條件下使用，需適當延長清洗時間。

若系統存在多種污染類型，可依照有機物、無機物、微生物的順序分別清洗/殺菌，每道流程完成後，需用透過水清洗後再進行下一道流程。清洗液、消毒殺菌液均單一使用，不得混用。
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㈡ 有誰知道反滲透膜的材質與納濾膜有什麼不同

反滲透膜是一般用高分子材料製成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚醯肼膜、芳香族聚醯胺膜。
納濾膜材質是聚醯胺材質。

㈢ 凈水器中反滲透膜的哪個品牌更好

一、美國陶氏

我們在選擇反滲透膜的時候，不僅要選擇品牌實力信得過的產品，還要選擇最適合水處理系統使用的產品，因為不同的使用環境及水質情況，對水質的要求也是不一樣的。

㈣ 反滲透復合膜最常用的清洗配方是什麼

反滲透膜化學清洗技術摘要：本文介紹了反滲透膜污堵的原因，反滲透裝置清洗的方法以及清洗時應該注意的問題。關鍵詞：反滲透膜 CIP 化學清洗 污染1、概要在反滲透系統運行過程中，反滲透膜表面會由於原水中泥澤、膠狀物、有機物、微生物等污染物質的存在及膜分離過程中對難溶物質的濃縮而產生的沉積，進而形成對反滲透膜的污染。我們都知道，反滲透系統的預處理裝置是為盡可能多地去除引起膜污染的物質而專門設計的，盡管如此，即便系統有著相當完善的預處理設備也不能完全避免膜在使用過程中的污染，所以需要在設備運行的過程中進行周期性的去除膜系統中污染物的作業，這個操作過程就叫做反滲透系統的就地清洗（CIP，Cleaning In Place）。反滲透膜被污染後，就會出現系統產水量減少、鹽的透過率增加等膜性能方面的衰退。但由於反滲透設備在使用過程中，影響膜性能的其它主要因素（壓力、溫度等）的變化，膜污染的現象有可能被其它因素掩蓋，因此應予以注意。目前，市面上大部分芳香聚醯胺反滲透復合膜，在較寬的pH值范圍內具有相當的穩定性和一定的耐溫性，所以用戶可以對反滲透系統進行非常有效的清洗。多年的工程實踐表明，若不及時對已產生一定程度污染的反滲透系統進行清洗處理，想較為徹底地去除已長時間附著膜表面的污染物是非常困難的。一般在考慮膜系統清洗方案時，應注意如下幾點：■ 應把清洗排放廢液對環境的影響（EDTA，殺菌劑等）降低到最低限度。■ 應盡可能使本次清洗過程去除污染物最大化。■ 應在清洗時對膜的損傷最小化（應首先考慮選擇對膜性能 影響小的葯劑）。■ 在實際清洗操作時，在保證清洗效果的前提條件下，盡可能使清洗費用最低化2、反滲透膜發生污染的原因■ 不恰當的預處理•系統配備預處理裝置相對於原水水質及流量不合適，或在系統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。•預處理裝置運行不正常，即系統原有的預處理設備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預處理效果不理想。■ 系統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確（泵、配管及其它）。■ 系統化學葯品注入裝置發生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。■ 設備間斷運行或系統停止使用後未採取適當的保護措施。■ 運行管理人員不合理的設備操作與運用（回收率、產水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。■ 膜系統內長時間的難溶沉澱物堆積。■ 原水組份變化較大或水源特性發生了根本的改變。■ 反滲透膜系統已發生了相當程度的微生物污染。3、膜污染物質分析■ 首先應認真分析在此之前所記錄的、能反映設備運行狀況的近期設備運行記錄資料。■ 分析原水水質。■ 確認之前已做的清洗結果。■ 分析系統運行時在測定SDI值測試時留在濾膜上的異物質。■ 分析反滲透系統配置的保安過濾器濾芯上的堆積物。■ 檢查原水流入系統的配管內部和反滲透膜的進水端的異物質。※各種污染物質結垢時的表現（1）碳酸鹽垢結垢後表現：標准滲透水流量下降，或是脫鹽率下降。原因：膜表面濃差極化增加（2）鐵/錳污染後表現：標准壓差升高（主要發生在裝置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。通常錳和鐵會同時存在。（3）硫酸鹽垢若發生沉積，首先影響鹽濃度最高的系統最後面的膜元件，表現為二段壓差明顯升高。需要用專用清洗劑。（4）硅顆粒硅：污堵膜元件水流通道，導致系統壓差升高。採用0.4%二氯胺對於溶解嚴重污染的硅垢是有效的。膠硅：與顆粒硅相似。溶解硅：形成硅酸鹽析出，應採用二氯胺清洗。（5）懸浮物/有機物污堵表現：透水量下降，一段壓差明顯升高。若給水SDI大於4或濁度大於1，有機物污染的可能性較大。（6）微生物污堵表現：標准壓差升高或標准透水量下降。可採用非氧化性殺菌劑加鹼進行清洗。（7）鐵細菌污堵表現：標准壓差升高。可採用EDTA鈉鹽加鹼進行清洗。4、反滲透系統清洗時機的判斷與選擇 當有下述情況發生之—時應對反滲透膜系統予以清洗■ 標准化後的設備產水量減少了10~15%；■ 標准化後的膜系統運行壓力增加了15% ；■ 標准化後的膜系統鹽透過率較初始正常值增加了10~15%；■ 運行壓差較初始作業時增加了15%（建議以設備最初運行25~48小時所得到的運行記錄為標准化後對比依據）反滲透設備的性能參數與壓力、溫度、pH值、系統水回收率及原水含鹽濃度等諸多因素的變化有關。因此，依據初始試機時而得到的正常技術參數（產品水流量、壓力、壓差及系統脫鹽率）作為依據及與標准化後現時系統數據比較是非常重要的。此外，清洗時間的選擇也因使用反滲透設備地區的原水水質條件及環境特性的差異而有所不同，因此，有必要根據設備現場的條件施以適當的管理措施。但是無論如何，對於任何一個設計優良和管理完善的反滲透系統來說，化學清洗的最短周期均應保證在累計連續運行3個月以上，運轉時間一般達到6-12個月左右最好，否則就必須考慮對原有系統的預處理設備或其運行管理有所改善。5、清洗箱容積的確定及清洗液的用量計算清洗箱的容積和清洗液的用量可以通過以下幾種方式計算而獲得：1）運用壓力容器的空體積和管道的空體積進行估算：壓力容器的空體積為：V1 = NπR2L其中： N = 每次清洗時的壓力容器數目 R = 壓力容器的半徑 L = 壓力容器的有效長度管道空容積體積為：V2=L1πd2/4其中： L1 = 為清洗管道總長度 d = 為清洗管道直徑清洗箱總容積(即清洗液配製量)：V= 1.2(V1+ V2)2）根據膜元件的型號規格和污染程度來計算清洗箱的容積和清洗液的配製量：對於正常污染情況：一般按每根4英寸的膜元件配製8.5升的清洗液；每根8英寸的膜元件按34升來配製清洗液的方法來計算反滲透清洗箱的容積。對於污染較為嚴重的情況：每根4英寸膜元件配製16升清洗液；每根8英寸膜元件按55升配製清洗液並由此而得到清洗箱的容積和清洗液的配製量。6、膜清洗過程1）首先用反滲透產品水(最好採用反滲透產品水，也可以用符合反滲透進水標準的軟化水或過濾水)沖洗反滲透膜組件和系統管道，2）用反滲透產品水至少應該是合格的軟化水配製清洗液，並且保證混合均勻;在清洗前應反復確認清洗液pH值和溫度是否適宜。3）首先用正常清洗流量的1/2及40~60PSI的運行壓力向反滲透設備打入清洗液，並去除膜容器內部存留的水。並把剛開始循環回來的部分清洗液排掉，防止清洗液被稀釋。在正常清洗時，清洗系統壓力控制准則是採用幾乎使系統不能產出純水時的壓力為最好（即清洗系統供給壓力與原水和濃縮水間的壓差大小相等）。因為合適的清洗運行壓力可使反滲透膜面上重新堆積異物質的可能性降到最低的程度。4）清洗時，先將以前在壓力容器內部存留的水排凈.然後再把清洗過程產生濃縮水和產出水向清洗槽循環，並注意保持清洗液溫度穩定。在開始進行循環清洗前，要首先確認清洗液溫度和pH值是否已符合標准。並對其迴流清洗液的濁度等直觀情況進行確認：如果迴流清洗液已明顯變色或變濁則應重新准備清洗液；若迴流清洗液pH變化值超過0.5時，最好重新調整PH值或更換清洗液。5）在對系統進行化學清洗時，一般操作方法是：首先對需要清洗的壓力容器採用低流量（1/2標准清洗流量）循環清洗5~15分鍾，然後再採用中流量（2/3標准清洗流量）循環清洗10~15分鍾。6）然後停泵並關掉閥門，使膜元件浸泡在清洗液中，浸泡時間大致為1個小時。如膜污染情況較為嚴重或是清洗較難去除的污染物，該過程的浸泡時間可適當延長。為保證長時間浸泡時的清洗液溫度，也可採用反復進行循環與浸泡相結合的方式。一般說來清洗液的溫度至少應保持在20℃以上和40℃以下，適宜的清洗液溫度可增強清洗效果；請注意:溫度過低的清洗液可能在清洗過程中發生葯品沉澱。當清洗液溫度過低時，清洗應安排在將清洗液溫度升高到較為合適的溫度後在進行。清洗時各反滲透壓力容器的流量控制壓力容器直徑（英寸） 每個反滲透壓力容器通過的標准清洗流量 GPM m3/hr2.5 ～5 ～1.14 ～10 ～2.38 ～40 ～9 7）在正常清洗時，在結束清洗液的浸泡之後，以標准清洗流量再次循環清洗20~60分鍾一般即可以結束清洗。然後再用同樣容積的反滲透產品水對反滲透膜組件進行沖洗，並將沖洗水排入下水道中。在確認沖洗干凈後，即可重新運行反滲透設備。我們建議至少應排放掉在化學清洗後重新運行系統後15分鍾內所生產出的產品水.並在對現場系統產品水水質進行認真的化學分析結果確認後，再將系統運行所得到的系統產出水打入產品水水箱。另外，在採用多種葯品進行清洗時，為防止化學葯品之間的化學反應，在每次進行清洗前產品水側排出的水最好也應排凈。※ 若是多級設備，建議分級進行清洗，以避免流量無法控制的局面——即第一級流量太少或最末級流量過多，這樣做，也可以防止在第一級被洗掉的污染沉澱物又重新流入下一級，形成二次污染。8）若欲防止微生物的再次污染，在對系統進行清洗之後，可用膜廠商允許使用的殺菌溶液對膜系統進行滅菌清洗，其操作方式同前。請注意：對滅菌清洗後的沖洗務必要徹底,以避免將消毒液帶入產品水中。7、附錄 聚醯胺復合膜元件一般清洗液 清洗液污染物 0.1%（W）NaOH或1.%（W）Na4EDTA【pH12/30℃（最大值）】 0.1%（W）NaOH或0.025%（W）Na-SDS【pH12/30℃（最大值）】 0.2%（W）HCl鹽酸 1.0%（W）Na2S2O4 0.5%（W）H3PO4磷酸 1.0%（W）NH2SO3H 2.0%（W）檸檬酸無機鹽垢(如CaCO3) 最好 可以 可以 可以硫酸鹽垢（CaSO4 BaSO4） 最好 可以 金屬氧化物（如鐵） 最好 可以 可以 可以無機膠體（淤泥） 最好 硅 可以 最好 微生物膜 可以 最好 有機物 作第一步清洗可以 作第一步清洗最好 作第二步清洗最好 1、（W）表示有效成分的重量百分含量；2、按順序污染物化學符號為：CaCO3表示碳酸鈣；CaSO4表示硫酸鈣；BaSO4表示硫酸鋇。3、按順序清洗化學品符號為：NaOH表示氫氧化鈉；Na4EDTA表示乙二胺四乙酸四納；Na-SDS表示十二烷基苯磺酸鈉鹽，又名月硅酸鈉；HCl表示鹽酸；Na2S2O4表示亞硫酸氫鈉；H3PO4表示磷酸；NH2SO3H表示亞硫酸氫胺。4、為了有效清洗硫酸鹽垢，必須盡早的發現和處理，由於硫酸鹽垢的溶解度隨清洗液含鹽量增加而增加，可以在NaOH和Na4EDTA的清洗液中添加NaCl，當結垢一周以上時，硫酸鹽垢的清洗成功性值得懷疑。5、檸檬酸是無機鹽垢的可選清洗劑。RO膜清洗時最好是看PH值酸的PH值為2左右濃度為2%，鹼的PH值為12左右濃度為0。5%

㈤ 什麼是反滲透膜有什麼特點

什麼是反滲透膜

反滲透膜是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜，是實現反滲透的核心元件一般用高分子材料製成廣泛應用於大中小型水處理系統。反滲透膜表面微孔的直徑一般是在0.5～10nm之間，透過性的大小與膜本身的化學結構有關。有的高分子材料對鹽的排斥性好，而水的透過速度並不好。有的高分子材料化學結構具有較多親水基團，因而水的透過速度相對較快。在現代工業發展中，反滲透膜在處理苦鹹水和海水，由於其卓越的脫鹽性能、更高的產水量、更低的運行壓力、更長的使用壽命，被業界公認為是最經濟和最有效的膜法水處理核心部件。

反滲透膜特點

1.復合膜由於Kw大，其工作壓力低，反滲透給水泵用電量與醋酸纖維素膜相比減少了一半以上。

2.反滲透膜採用新型自鎖鏈接技術，消除了因O型圈泄漏所致的產水水質下降的風險。

3.反滲透膜採用全自動膜卷制技術。確保所有膜組件過濾面積及進水流道厚度一樣，膜面積精確的元件，保證了有效過濾面積。

4.反滲透膜製造過程中膜元件未經任何的氧化性氯處理。減少了膜表面發生氧化導致膜性能衰減情況的發生，保證了過濾效果。

4.反滲透膜進水流道比較寬，進水流道越寬，運行成本就越低，系統對進水水質的要求和預處理設備不正常工況的要求相對來說越寬松。

㈥ 反滲透膜滲透特點是什麼

反滲透膜是什麼：
1.反滲透膜是實現反滲透的核心元件，是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料製成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚醯肼膜、芳香族聚醯胺膜。

2.表面微孔的直徑一般在0.5～10nm之間，透過性的大小與膜本身的化學結構有關。有的高分子材料對鹽的排斥性好，而水的透過速度並不好。有的高分子材料化學結構具有較多親水基團，因而水的透過速度相對較快。因此一種滿意的反滲透膜應具有適當的滲透量或脫鹽率。

3.因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。

反滲透膜應具有以下特點：
1.在高流速下應具有高效脫鹽率。

2.具有較高機械強度和使用壽命。

3.能在較低操作壓力下發揮功能。

㈦ 反滲透膜的性能指標

經常有客戶問到在我們選擇反滲透RO膜需要考慮哪些性能指標。通常分為三個：脫鹽率、產水量、回收率。

1.RO反滲透膜的脫鹽率和透鹽率

RO反滲透膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決於反滲透RO膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度，脫鹽層越緻密脫鹽率越高，同時產水量越低。反滲透膜對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%（反滲透膜使用時間越長，化學清洗次數越多，反滲透膜脫鹽率越低）對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小於100的有機物脫除率較低。

反滲透膜的脫鹽率和透鹽率計算方法：

RO膜的鹽透過率=RO膜產水濃度/進水濃度×100%

RO膜的脫鹽率=（1–RO膜的產水含鹽量/進水含鹽量）×100%

RO膜的透鹽率=100%–脫鹽率

2.RO反滲透膜的產水量和滲透流率

RO膜的產水量——指反滲透系統的產水能力，即單位時間內透過RO膜的水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。

RO膜的滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率，通常用加侖每平方英尺每天（GFD）表示。過高的滲透流率將導致垂直於RO膜表面的水流速加快，加劇膜污染。

3.RO反滲透膜的回收率

RO膜的回收率——指反滲透膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據反滲透系統中預處理的進水水質及用水要求而定的。RO膜系統的回收率在設計時就已經確定。

（1）RO膜的回收率=（RO膜的產水流量/進水流量）×100%

（2）反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下：

反滲透膜組件的回收率= RO膜組件產水量/進水量×100%

反滲透膜組件的鹽分透過率=RO膜組件產水濃度/進水濃度×100%

㈧ 時代沃頓反滲透膜的型號分類

時代沃頓反滲透膜元件針對各種水質和使用條件開發出以下不同型號：
1．家用型膜元件 1812型和2012型
主要用於各種家用純水機及醫院和實驗室純水裝置等
2．極低壓復合反滲透膜元件 XLP系列
運行壓力為常規低壓復合膜壓力的1/2，脫鹽可達98%
3．超低壓復合反滲透膜元件 ULP系列
運行壓力約為常規低壓復合膜運行壓力的2/3，脫鹽率可達99.5%。
4．低壓復合反滲透膜元件 LP系列
主要用於苦鹹水脫鹽，具有低壓運行、產水量高、除鹽性能好的特點。具有很高的去除溶解性鹽類、TOC、SiO2的性能，特別適合用於電子及電力行業高純水的制備。
5．海水淡化復合反滲透膜元件 SW系列
用於海水淡化，具有脫鹽率高、性能穩定、運行成本低、設備投資小的特點，可保證一級反滲透即可從海水獲取飲用水。
6．抗污染復合反滲透膜元件 FR系列
主要用於廢水回用及進水為地表水高污染水源，針對較差的水質條件，採用寬進水流道網設計更易清洗，同時對膜表面採用特殊工藝進行特殊處理，減小了污染物及微生物在膜表面的附著，具有更強的抗結垢和抗有機物、微生物污染的性能，降低膜元件污染速度。
7．抗氧化復合反滲透膜元件 HOR系列
主要應用於廢水回用、進水為地表水高微生物污染的水源、進水中含有氧化性物質的水源、無菌系統等。針對普通聚醯胺反滲透膜不耐氧化的缺點，採用特殊的合成工藝，增強了膜元件的抗氧化性。

㈨ 超濾膜和RO反滲透膜的區別

超濾膜和反滲透膜的主要區別：

超濾膜是利用一種壓力活性膜，除去水中的膠體，顆粒和相對他子質量高的物質。反滲透一樣，受壓溶液是在壓力下通過膜，膜的設計可使一定大小的分子被除去。

超濾膜的孔結構與反滲透膜不同之處在於：它可使鹽和其它電解物通過，而膠體與相對分子質量大的物質不能通過。反滲透膜則令鹽和其他電解質也不能通過。

由於膠體物質和相對分子質量大的物質的滲透壓力低，所以，超過濾所需要的壓力比反滲透低，在一般情況下所用壓力為0.07-0.7mpa。最高不超過1.05mpa。

超濾的壓力雖低，所有的膜卻比較厚實。以中空纖維膜為例。反滲透用的膜不能反洗；而超濾用的膜則可以通過反洗來不效的清洗膜面，以保持其高流速。

超濾膜和反滲透膜精度的區別：

超濾膜：

UF能截留0.002~0.1微米之間的顆粒和雜質，UF膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物，用於表徵UF膜的切割分子量一般介於1，000~100，000之間，RO膜兩側的運行壓力一般為0.2~7bar。

反滲透膜：

RO是最精密的膜法液體分離技術，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素RO膜脫鹽率一般可大於95%，RO復合膜脫鹽率一般大於98%。它們廣泛用於海水及苦成水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產，廢水處理及特種分離等過程，在離子交換前使用RO可大幅度地降低操作費用和廢水排放量。RO膜的運行壓力，當進水為苦鹹水時一般大於5bar，當進水為海水時，一般低於84bar。

㈩ 反滲透膜是用什麼材料做的

(1)醋酸纖來維素反滲透膜元自件
一般用纖維素經酯化生成三醋酸纖維，再經二次水解成混合一、二、三醋酸纖維。影響膜的脫鹽率與產水量最重要的因素是乙醯含量高則脫鹽率高，但產水量少。
醋酸纖維素膜本質上的弱點是，隨時間的推移，酯基官能團將水解，同時脫鹽率逐漸下降而流量增加，隨著水解作用的加強，膜更易受到微生物侵襲，同時膜本身也將失去它的功能和完整性。
(2)復合反滲透膜元件
復合膜的主要支持結構是經砑光機砑光後的聚酯無紡織物，其表面無鬆散纖維並且堅硬光滑，由於聚酯無紡織物非常不規則並且太疏鬆，不適合作為鹽屏障層的底層，因而將微孔工程塑料聚碸澆注在非紡織物表面上，聚碸層表面的孔控制在大約15nm，屏障層採用高交聯度的芳香聚醯胺，厚度大約在0.2um。高交聯度芳香聚醯胺由苯三醯氯和苯二胺聚合而成。