❶ 塑料的組成是否與其分類有關
塑料的基本組成:
塑料是以合成樹脂為主要成分,加入適量的添加劑組成的。
(1)合成樹脂 合成樹脂是由低分子化合物經聚合反應所獲得的高分子化合物,如聚乙烯、聚氯乙烯、酚醛樹脂等。樹脂受熱軟化後,可將塑料的其他組分加以粘合,並決定塑料的主要性能,如物理性能、化學性能、力學性能及電性能等。塑料中樹脂含量為40%-100%。
(2)添加劑 添加劑包括填充劑、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、著色劑和固化劑等。
塑料助劑又叫塑料添加劑,是聚合物(合成樹脂)進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。
助劑類別繁多,約有上百種。品種成千上萬。
助劑的選擇與應用,必須兼顧應用對象種類、加工方式、製品特徵及配合組分等多種因素。選擇助劑時應考慮以下幾個問題:
1)助劑與製品的配伍性
助劑應與聚合物匹配,這是選用助劑時首先要考慮的問題。
助劑與聚合物的配伍性包括它們之間的相容性以及對穩定性方面的影響。一般地說,助劑必須長期,穩定、均勻地存在於製品中才能發揮其應用的效能。所以通常要求所選擇的助劑與聚合物要有良好的相容性。如果相容性不好,助劑就容易析出。固體助劑的析出俗稱為「噴霜」,液體助劑的析出則稱作「滲出」或「出汗」。
助劑析出後不僅失去作用,而且影響製品的外觀和手感。助劑與聚合物的相容性主要取決於它們結構的相似性。
並非要求所有的助劑都必須與聚合物有良好的相容性。
如無機填充劑和無機顏料,它們不溶於聚合物,無相容性而言,它們在聚合物中的分散是非均相的,不全析出。對這類助劑則要求它們細度小、分散性好。也不是所有的助劑與聚合物的相容性愈大愈好。如潤滑劑的相容性如果過大,就會起到增塑劑的作用,造成聚合物的軟化。
助劑與聚合物配伍性的另一個重要問題是它們在穩定性方面的影響。有些聚合物(如聚氯乙烯)的分解產物是酸性的(放出HCl),會使一些助劑失效,如與鹼性助劑成鹽。也有些助劑會加速聚合物的降解。
2)助劑的耐久性
聚合物材料在使用條件下,仍可保持原來性能的能力叫耐久性。保持耐久性就是防止助劑的損失。
助劑的損失主要通過三條途徑:揮發、抽出和遷移。
揮發性大小取決於助劑本身的結構。一般來講,分子量愈小,揮發性愈大。
抽出性與助劑在不同介質中的溶解度直接相關。要根據製品的使用環境來選擇適當的助劑品種。
遷移性是指聚合物中某些助劑組分可以轉移到與其接觸的材料上的性質。遷移性大小與助劑在不同聚合物中的溶解度有關,同時要求助劑應具有耐水、耐油、耐溶劑的能力。
3、助劑對加工條件的適應性
加工條件對助劑的要求,最主要是耐熱性,即要求助劑在加工溫度下不分解、不易揮發和升華。對加工設備和模具不產生腐蝕作用。同一種聚合物,由於加工成型的方法不同,所需要的助劑可能有所不同。
4、助劑對製品用途的適應性
製品用途往往對助劑的選擇有一定的制約。不同用途的製品對所欲採用的助劑的外觀、氣味、污染性、耐久性、電性能、熱性能、耐候性、毒性等都有一定要求。
5、助劑配合中的協同作用與對抗作用
一種聚合物往往同時使用多種助劑,這些助劑同時處在一個聚合物體系中,彼此之間有所影響。如產生協同效應、加和效應、對抗效應等。
加和效應是指兩種或兩種以上助劑並用時,它們的總效應等於它們各自單獨使用效能的加和。
協同效應是指兩種或兩種以上助劑並用時,它們的總效應超過它們各自單獨使用效能的加和。
對抗效應則相反,是指兩種或兩種以上助劑並用時,它們的總效應小於它們各自單獨使用的效能或加和。因此選擇助劑配合時一定要考慮選擇具有協同作用的不同助劑,而防止對抗效應產生。
(1)填 充 劑(填料)
填充劑的作用:是調整塑料的物理化學性能,提高材料強度,擴大使用范圍,以及減少合成樹脂的用量,降低塑料的成本。
常用的填充劑:粉狀填料、纖維狀填料、層狀填料。
1)碳酸鈣、硅石、硅藻土、雲母、石棉、石墨、木粉、金屬粉;
2)棉花、亞麻、石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、金屬短須。
3)紙張及棉布屑、玻璃布。
塑料中的填充劑含量一般為20%~50%,這是塑料製件品種多、性能各異的主要原因之一。
❷ 你知道哪些關於合成樹脂瓦的知識
合成樹脂瓦選用優質的全新原料,引進歐洲先進的拱擠技術及設備,先進的新工藝製造而成。具有隔音,防腐,抗載,防火、隔熱保溫等功能。樹脂瓦的優勢:使用壽命不低於20年,甚至是高達30年。隔音效果好,想對於鐵皮瓦下雨時屋頂的吵鬧聲,會吸收隔絕外界的噪音。色彩鮮艷持久,可以確保10年不變色。耐腐蝕性,非常適合在酸雨多發的地區。抗負載的能力非常強,就算在溫度較低的地區,即使屋頂常年積雪,也不會產生損壞和斷裂現象。自清潔性能非常的好,其表面具有的「荷葉效應」,不會吸附灰塵,就算下雨了,也會變成水滴狀流走,不會造成屋面坑坑窪窪。防水性能好,材質是緻密且不吸水的,並且屋面接縫少,所以防水的效果非常好。安裝快捷,十分方便的,節省更多的人工安裝費用。綠色環保,不含其他放射性元素和有害物質,並可回收利用,是綠色塑料建材,可以放心使用。保溫隔熱性能優,導熱系數大約是粘土瓦的1/310,水泥瓦的5/1,0.5mm厚彩鋼瓦的。
❸ 大部分的合成樹脂是由什麼工業產生的
一、合成樹脂來的工業生產:源
合成樹脂為高分子化合物,是由低分子原料――單體(如乙烯、丙烯、氯乙烯等)通過聚合反應結合成大分子而生產的。工業上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合和溶液聚合4種。
二、合成樹脂內容補充:
1、合成樹脂的定義:
合成樹脂,是一種人工合成的一類高分子量聚合物。是兼備或超過天然樹脂固有特性的一種樹脂。ASTMD883-65T將合成樹脂定義為分子量未加限定但往往是高分子量的固體、半固體或假(准)固體的有機物質,受應力時有流動傾向,常具有軟化或熔融范圍並在破裂時呈貝殼狀。
2、合成樹脂的應用:
合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能,常添加助劑,有時也直接用於加工成形,故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。
❹ 合成樹脂是什麼
合成樹脂
合成樹脂為高分子化合物,是由低分子原料――單體(如乙烯、丙烯、氯乙烯等)通過聚合反應結合成大分子而生產的。工業上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合和溶液合4種。
本體聚合法
本體聚合是單體在引發劑或熱、光、輻射的作用下,不加其他介質進行的聚合過程。特點是產品純潔,不需復雜的分離、提純,操作較簡單,生產設備利用率高。可以直接生產管材、板材等質品,故又稱塊狀聚合。缺點是物料粘度隨著聚和反應的進行而不斷增加,混合和傳熱困難,反應器溫度不易控制。本體聚合法常用於聚加基丙烯酸甲酯 (俗稱有機玻璃)、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚醯胺等樹酯的生產。
懸浮聚合法
懸浮聚合是指單體在機械攪拌或振盪和分散劑的作用下,單體分散成液滴,通常懸浮於水中進行的聚合過程, 故又稱珠狀聚合。特點是:反應器內有大量水,物料粘度低,容易傳熱和控制;聚合後只需經過簡單的分離、 洗滌 、乾燥等工序,即得樹脂產品,可直接用於成型加工;產品較純凈、均勻。缺點是反應器生產能力和產品純度不及本體聚合法,而且,不能採用連續法進行生產。懸浮聚合在工業上應用很廣。75%的聚氯乙稀樹脂採用懸浮聚合法,聚苯乙烯也主要採用懸浮聚合法生產。反應器也逐漸大型化。
乳液聚合法
乳液聚合是指藉助乳化劑的作用,在機械攪拌或振盪下,單體在水中形成乳液而進行的聚合.乳液聚合反應產物為膠乳,可直接應用,也可以把膠乳破壞,經洗滌、乾燥等後處理工序,得粉狀或針狀聚合物。乳液聚合可以在較高的反應速度下,獲得較高分子量的聚合物,物料的粘度低,易於傳熱和混合,生產容易控制,殘留單體容易除去。乳液聚合的缺點是聚合過程中加入的乳化劑等影響製品性能。為得到固體聚合物,耗用經過凝聚、分離、洗滌等工藝過程。反應器的生產能力比本體聚合法低。
溶液聚合法
溶液聚合是單體溶於適當溶劑中進行的聚合反應。形成的聚合物有時溶於溶劑,屬於典型的溶液聚合,產品可做塗料或膠粘劑。如果聚合物不溶於溶劑,稱為沉澱聚合或淤漿聚合,如生產固體聚合物需經沉澱、過濾、洗滌、乾燥才成為成品。在溶液聚合中,生產操作和反應溫度都易於控制,但都需要回收溶劑。工業溶液聚合可採用連續法合間歇法,大規模生產常採用連續法,如聚丙烯等。
參考資料: http://www.xlresin.com/Article/2088.html
❺ 三大合成材料是什麼
三大合成材料是指塑料、合成橡膠和合成纖維。它們是用人工方法,由低分子化合物合成的高分子化合物,又叫高聚物,相對分子質量可在10000以上。
合成材料又稱人造材料,是人為地把不同物質經化學方法或聚合作用加工而成的材料,主要是指通過化學合成將小分子有機物如烯烴等合成大分子聚合物。現在人們用的很多東西都是有機合成材料,比如很多眼鏡都是用有機玻璃做的,當然汽車上的窗,輪胎都是,生活中用的塑料袋,電磁爐上的底盤等.可以說有機合成材料在很多方面已經能夠代替一些金屬的耐高溫的功能作用!
合成材料包括塑料、纖維、合成橡膠、黏合劑、塗料。合成纖維和人造纖維統稱為化學纖維。合成塑料、合成纖維和合成橡膠號稱20世紀三大有機合成材料。它的登台大大地提高了國民生活水平,對國計民生的重要性不言而喻。
❻ 樹脂最早是何時發現的
天然樹脂的使用可以追溯到古代,但現代塑料工業形成於1930年, 近40年來獲得了飛速的發展。 樹脂這一名稱是由樹木分泌出的脂質而得的。人類最早使用的天然樹脂是松香、蟲膠等。天然樹脂的生產受到地區的限制而產量不大,質量也不高,使用受到限制。人們為了尋求天然樹脂的代用品,1846年用纖維素(棉花)和硝酸製得硝酸纖維素,將潮濕的硝酸纖維素和樟腦混合,製成蟲膠的代用品,於1872年建廠生產。雖然從發現至今已有一百餘年,但目前仍在廣泛使用,常用名稱為賽璐珞, 如乒乓球、玩具、梳子、鈕扣等。隨著人類對塑料材料需求的增長和科學技術水平的提高,人們開發出了比天然樹脂用途廣泛得多的合成樹脂。合成樹脂是由低分子量的化合物經過化學反應製得的高分子量的樹脂狀物質,在常溫常壓下一般是固體,也有為粘稠狀液體的。第一個合成樹脂品種為熱固性酚醛樹脂(俗名電木),它是由苯酚和甲醛在催化劑作用下製得的。從1907年建立了第一個酚醛樹脂廠算起,便開始進入合成高分子時期,1931年開始了第一個熱塑性樹脂聚氯乙稀樹脂的工業生產,此後合成高分子工業發展迅速,聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸甲酯等陸續工業化生產。目前有工業生產的約30大類樹脂。在三大合成材料(合成樹脂與塑料、合成橡膠、合成纖維)中,以合成樹脂生產最早、產量最大、應用最廣。據統計,1995年世界合成樹脂產量約1.2億噸,我國大陸合成樹脂產量約440萬噸。
❼ 合成樹脂成分主要有哪些
合成樹脂為高分子化合物,是由低分子原料――單體(如乙烯、丙烯、氯乙專烯等)屬通過聚合反應結合成大分子而生產的。工業上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、淤漿聚合、氣相聚合等。生產合成樹脂的原料來源豐富,早期以煤焦油產品和電石碳化鈣為主,現多以石油和天然氣的產品為主,如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。
❽ 合成樹脂纖維是什麼
合成樹脂為高分子化合物,是由低分子原料――單體(如乙烯、丙烯、氯乙烯等)通過聚合反應結合成大分子而生產的。
玻璃鋼學名玻璃纖維增強塑料。它是以玻璃纖維及其製品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強材料,以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。
ABS樹脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三種單體的接枝共聚物。ABS是本世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料,是一個綜合力學性能十分優秀的塑料品種,不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性,而且具有高韌性特點,可以注塑、擠出或熱
❾ 合成樹脂結構簡式
合成樹脂是由一種或多種有機小分子通過主賈鍵一個接一個地連接而成的連狀或網狀分子分子量都在一萬以上,扭的可高達數十萬乃至數百萬,例如由綠乙烯分子量為44聚合而成的高分子聚氯乙烯分子量5萬到15萬。
合成樹脂最簡單的連接方式呈現行在其兩側,還可以形成一些知識點,許多線形或之煉形大分子化學鍵連接,而形成體型結構,如下圖所示
合成樹脂的分子形狀
在支線或支鏈型結構中,鏈與鏈彼此以很小的分子間次價力(范德華力和氫鍵)聚集在一起,因此,這類合成樹脂加熱可融化,並能溶於適當溶劑中,聚乙烯,聚氯乙烯,聚丙乙烯等熱榮幸合成樹脂,屬於這一類。
❿ 塗料樹脂 來源
合成樹脂為高分子化合物,是由低分子原料――單體(如乙烯、丙烯、氯乙烯等)通過聚合反應結合成大分子而生產的。工業上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合和溶液合4種。