混床內樹脂的淘汰標准

㈠ 運行中的混床強行輸出樹脂怎麼解決

這是指設備跑樹脂了吧，咋還用強行輸出樹脂這么牛的詞語呢😆
解決方法如下：
1、掏出混床設備內的樹脂，檢查底部水冒是否松動跑樹脂了；
2、順帶著檢查中排管是否平整，中排管是否也存在跑樹脂的情況。
混床設備都是上進水下出水，所以跑樹脂肯定從底部跑出去的，那麼基本判斷就是底部水冒松動了。

㈡ 純化水混床樹脂的有效期為多少

電導率急速下降,即可判斷樹脂失效,保藏的有效期在密封袋沒開時半年左右,進口的樹脂可以保藏1年左右

㈢ 混床用樹脂有國家標准嗎.......

混床樹脂產品目前沒有國家標准，現在一般都是企業標准。不過混床基本是分為電子級混床樹脂出水為10mΩ，主要用於線切割設備以及精密五金件的清洗等；還有制備超純水使用混床樹脂出水為15mΩ，主要用於醫葯用水和高要求的出水；最後就是核級拋光混床樹脂出水為18mΩ，一般適用於核電站冷凝水的精處理。

㈣ 混床離子交換樹脂多大比例最好

普通鍋爐補給水混床設備陽、陰樹脂裝填高度通常為：陽樹脂500mm，陰樹脂1000mm，少數設備因為廠房限高等因素採用了陽樹脂400mm，陰樹脂800mm，部分項目採用了陽樹脂600mm，陰樹脂1200mm。
也就是說陽、陰樹脂體積比=1:2，這個比例是根據陽陰樹脂實際工作交換當量設計得出，一般陽樹脂工作交換當量為900-1000mmol/L，陰樹脂為350-400mmol/L，當然從陽陰樹脂工作交換當量的最佳匹配度考慮的話，陰樹脂配比還可以進一步提高，但是考慮到混床樹脂的分層（分層效果決定了再生效率，分層效果越好，陽陰樹脂交叉污染層越薄，再生污染越少，再生效果就越佳。同時分層時需要通過充分反洗展開，展開空間達到樹脂展開率100%以上為佳）和混層效果，普遍採用1:2比例為主。
覺得你想了解的應該就是普通混床配比，所以就不具體展開描述凝結水精處理混床了，但是借這個問題呼籲一下廣大高溫工藝冷凝液或者煤化工油化工項目凝結水回收項目的用戶，你們的高溫工藝冷凝液（透平液）項目與發電廠的中高壓高速混床是兩碼事，電廠的精處理高速混床是體內運行、體外分離塔分離再生，陽陰樹脂體積比1:1，因為中高壓，高速的運行工況以及為了體外分離最佳效果，所以對樹脂的粒度均勻性要求更高，而煤化工油化工的高溫工藝冷凝液是體內運行體內再生，陽陰樹脂體積比1:2，對樹脂性能要求更多的是較好的熱穩定性和抗污染性能，沒有必要去一味的追求均粒樹脂，因為性價比不高。
國內招投標政策的初衷是好的，為了確保采購流程更加透明陽光，更加公平公正公開，但是實際市場情況顯然是被玩壞了，絕大多數的項目一味的追求低價中標。這種以價格為主的評標模式，最終會導致用戶的這代年輕技術人員，實操能力降低，專業基礎知識薄弱，因為這種制度讓他們只知道用產品標准和型號進行采購要求。好產品不可能都是好價格，好技術也不可能都是免費的，用戶要尊重供應商的產品性價比，才能得到真正優質供應商的產品溢價服務。而這，恰恰是國內經濟真正步入良性循環的市場制度基礎，大家覺得呢？

㈤ 陰陽混床的樹脂多久換一次為科學

根據產水量和再生周期來決定的,沒有統一標准.
按標准程序進行壽命很長的,我們公司用了3年一次都沒換過哦.

㈥ 生產超純水的精處理拋光樹脂更換周期和更換標準是多少。最好知道是那個公司，半導體行業的。謝謝

樹脂更換周期：

1.更換樹脂的首要原因是多年來接觸氯化「專城市」水而損壞了樹脂。屬大約10年後（可能更早或更晚）樹脂「膨脹」然後它們分解。它們變得如此分散，在底部分配器處收集的「細粉」開始限制通過樹脂罐的水壓。這通常是您「知道」您需要新樹脂的方式。在某些系統中，樹脂碎片將開始進入設備並堵塞水龍頭。

如果樹脂碎片進入您的設備中，那麼您還需要更換底部分配器。

你的樹脂看起來像這樣（顏色多種多樣）

2.當樹脂床被明顯且通常可見的藻類生長量污染時（這個問題在安裝在外面的罐中很常見）。

3.當樹脂罐中含有大量細砂時。這有時會發生在井水上。始終建議在軟水器之前在水管中安裝沉澱物預濾器。樹脂床上的細沙會導致水壓很差。解決問題的唯一方法是傾倒（或吸出）所有樹脂和沙子。更換新樹脂比嘗試從舊樹脂中篩出砂子要容易得多。

4.當樹脂罐未使用數月或數年時，樹脂中會檢測到強烈的氣味。您可以嘗試使用弱氯溶液進行清潔，但您可能需要傾倒樹脂，從罐中漂白（使用強氯溶液）並開始使用新的新樹脂。

5.鐵和有機物「污染」的樹脂通常可以通過添加大劑量的樹脂清潔劑進行清潔。當然每次更換新樹脂。

㈦ 混床新樹脂如何處理

1、新樹脂使用前的處理:由於包裝、運輸等原因，離子交換樹脂還可能含有少量的無機雜質(如鐵等)，所以在水質要求較高的除鹽水工藝中，新離子交換樹脂在使用前，通常要進行必要的處理。
2、新樹脂在處理時，應注意以下幾點：
①使用新樹脂為小型交換床的，上述處理可在外部防腐容器中進行。如系大型交換床的，由於數量較大，則應在交換床內進行。
②浸泡液的體積一般應2倍於新樹脂體積，以便將樹脂充分浸泡。
③在進行上述處理時，用於配製浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應潔凈，一般應採用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水，以免污染樹脂。特別是陰樹脂，如果在上述處理中使用了生水，會在相當長的時間內使出水中帶有硬度。
④如果是小型制水設備，新樹脂也可以不經上述處理，直接再生制水。此時應用2倍的再生劑(酸、鹼或鹽)用量再生樹脂，並用除鹽水(或軟化水)充分清洗。
3、新樹脂在使用前要進行處理
離子交換樹脂中常含有少量的低相對分子質量聚合物及未參與聚合的單體。所以當新離子交換樹脂與水和酸、鹼等溶液相接觸時，這些低分子聚合物和單體就會轉入溶液中，影響水處理的質量。
4、此外，由於包裝、運輸等原因，離子交換樹脂還可能含有少量的無機雜質(如鐵等)，所以在水質要求較高的除鹽水工藝中，新離子交換樹脂在使用前，通常要進行必要的處理。
同時，實踐表明：對新離子交換樹脂進行處理，還可以提高樹脂的「活化性」和化學穩定性。

㈧ 混床樹脂的選擇應該看什麼

分給的來少了，我就簡單給你說說源：
陰陽離子分離床？應該是稱為：陰陽樹脂分離塔吧？這是凝結水精處理所需的設備，一般在中大型機組才用到，用於處理凝結水，整個系統稱之為凝結水精處理。精處理所需的樹脂（這種樹脂是陰樹脂和陽樹脂按一定比例混合好的）置於混床當中處理凝結水，當樹脂失效後，需要將樹脂輸送至分離塔（床）內擦洗分層（分層是利用陰陽樹脂的重量來分離的），分別出陰樹脂和陽樹脂分離出來，分別再次輸送至陰塔和陽塔當中進行再生（再生是用酸和鹼）。再生好的樹脂再混合好，輸送至混床做為備用，待另一混床失效後投入運行。
電廠里的化學副值班員具體工作？看各個廠是怎麼分配人員的，至少應該化學全部掌握，如制氫站，煤的分析化驗，水汽化驗，水處理，精處理。副值班員應該都要能勝任！！！好好乾吧，我是集控的呵呵

㈨ 純化水設備停用後，樹脂混床內的樹脂又不能脫水，水儲存在混床內又怕細菌，該怎麼處理比較好

在凝結水處理系統中，若混床前沒有設置過濾設備，凝結水直接進入混床，則混床
本身既是過濾器又是除鹽設備，
採用空氣擦洗可以將混床內截留的過濾雜質擦洗後除去，
以
保證樹脂的性能。擦洗的方法是重復用通空氣
-
正洗
-
通空氣
-
正洗的方法，擦洗的壓縮空氣
量為
200m
3
／
(h
·
m
2
)
，擦洗時間為
2min
。直至正洗排水清澈為止，重復的次數視樹脂層污染
程度而定，通常
6
～
30
次。