Ⅰ 環氧樹脂對身體有什麼危害
環氧樹脂沒什麼毒性，屬於實際無毒產品，固化劑一般都有些毒性，改專性胺類的固化劑只屬能是低毒化，完全無毒是不可能的。其他種類的固化劑都有些毒性，只是程度不一罷了，但基本上都是低毒的。環氧活性稀釋劑一般來說比環氧樹脂的毒性要大些，非活性的稀釋劑要看用什麼種類了。
總之，環氧系統的配方體系那麼復雜，設計到的東西太多，想完全無毒害是不可能的，只能是在加工生產和使用中嚴格操作規程，做好防護才是根本。
凡是有機製品，哪有一點毒性沒有的呀，固化後的環氧膠沒什麼毒性，可以說毒性不會比其他塑料製品高。
Ⅱ 環氧樹脂可以回收利用嗎
可以吧。
電子產品中的貼片二三極體的注塑原料之一就是環氧樹脂。
Ⅲ 用環氧樹脂做注塑件，該用什麼材質做注塑機噴嘴熱處理方式是什麼
環氧樹脂，電木等熱固性塑料，海天注塑機有專用噴嘴，鋼質經氮化處理，耐磨
Ⅳ 環氧樹脂如何反應注射成型
反應注塑成型 反應注射成型（reaction injection moulding）簡稱 RIM。成型過程中有化學反應的一種注射成型方法，這種方法所用原料不是聚合物，而是將兩種或兩種以上液態單體或預聚物，以一定比例分別加到混合頭中，在加壓下混合均勻，立即注射到閉合模具中，在模具內聚合固化,定型成製品。由於所用原料是液體，用較小壓力即能快速充滿模腔，所以降低了合模力和模具造價，特別適用於生產大面積製件。 環氧樹脂成型 反應注射成型是20世紀70年代後期發展起來的。 美國採用反應注射成型方法，以異氰酸酯和聚醚製成聚氨酯半硬質塑料的汽車保險杠、翼子板、儀錶板等。此法具有設備投資及操作費用低、製件外表美觀，耐沖擊性好，設計靈活性大等優點，80年代發展很快。反應注射成型還可製得表層堅硬的聚氨酯結構的泡沫塑料。為了進一步提高製品剛性和強度，在原料中混入各種增強材料時稱為增強反應注射成型，產品可作汽車車身外板、發動機罩。開發的品種有環氧樹脂、雙環戊二烯聚合物、有機硅樹脂和互穿聚合物網路等。 注塑成型過程 反應注射成型要求各組分一經混合，立即快速反應，並且物料能固化到可以脫模程度。因此，要採用專用原料和配方，有時製品還需進行熱處理以改善其性能。成型設備的關鍵是混合頭的結構設計、各組分准確計量和輸送。此外，原料貯罐及模具溫度控制也十分重要。 希望此答案對您有幫助。
Ⅳ 環氧樹脂能不能同時具有防腐，防
由於環氧樹脂分子結構中含有極性高的羥基和醚鍵，故塗膜的耐回化學性好，耐鹼性好，答耐熱鹼性介質更好。又因其結構含有剛性和苯環和頭型的烴鏈交替排列，故塗膜的物理機械性能也相當好。由於極性基團的存在，使塗膜會有一定的親水性，如果配方選擇得當，也能得到耐水性良好的塗膜。環氧樹脂防腐蝕塗料的品種很多，應用最廣泛的是胺類或其衍生物固化環氧塗料和瀝青環氧防腐塗料。近年來無溶劑環氧樹脂防腐蝕塗料已有應用，水乳型環氧樹脂防腐蝕塗料是很有發展前途。
Ⅵ 環氧樹脂注塑模具誰在做
材料要注意！用耐腐蝕的不銹鋼。
Ⅶ 環氧樹脂有什麼作用
環氧樹脂的作用：①塗料 環氧樹脂在塗料中的應用占較大的比例，它能製成各具特色、用途各異的品種。其共性： (1)耐化學品性優良，尤其是耐鹼性。 (2)漆膜附著力強，特別是對金屬。 (3)具有較好的耐熱性和電絕緣性。 (4)漆膜保色性較好。
Ⅷ 環氧樹脂和亞克力樹脂有什麼區別
樹脂的是不飽和聚酯樹脂的，屬於熱固性塑料。由液態樹脂加固化專劑生產。飽和屬聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，聚酯化縮聚反應是在190～220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度)，在聚酯化縮反應結束後，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃。
PMMA是熱塑性的，用注塑機生產。亞克力也叫PMMA或者亞加力。都是英文acrylic 的中文叫法，翻譯過來其實就是有機玻璃。化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亞加力，是一種開發較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優美，在建築業中有著廣泛的應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。MMA的熔點較低：PMMA的熔點約130–140 °C (265–285 °F)比玻璃約1000度的高溫低很多。
Ⅸ 請問環氧樹脂是不是塑料一類 能在塑料機子做產品嗎如果不能，用什麼機子生產，怎麼加工
環氧樹脂屬於塑料的一種，塑料是一般的俗稱分為熱塑性和熱固性兩種，在專內業上我們都稱為高分子材料，容環氧樹脂可以劃分為熱固性高分子材料（簡單說就是熱熔加工後不可以再融化）環氧樹脂不能在普通的塑料加工機械上加工，有專用的環氧樹脂加工設備來進行加工。（如熱固性塑料注塑機或專門的環氧樹脂成型機）。