大孔吸附樹脂實驗原理

㈠ 大孔吸附樹脂與硅膠柱的原理

大孔吸附樹脂是一類不含交換基團且有大孔結構的高分子吸附樹脂，具有良好的大孔網狀結內構和較大的容比表面積，可以通過物理吸附從水溶液中有選擇地吸附有機物即非極性或極性較弱的物質，具有物理化學穩定性高、比表面積大、吸附容量大、選擇性好、吸附速度快、解吸條件溫和、再生處理方便、使用周期長、宜於構成閉路循環、節省費用等諸多優點。樹脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附質) 之間的范德華引力,通過它巨大的比表面進行物理吸附而工作,使有機化合物根據有吸附力及其分子量大小可以經一定溶劑洗脫分開而達到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的。
硅膠柱的分離原理是根據物質在硅膠上的吸附力不同而得到分離， 一般情況下極性較大的物質易被硅膠吸附，極性較弱的物質不易被硅膠吸附，整個層析過程即是吸附、解吸、再吸附、再解吸過程。其中有微孔，對不同化合物的吸附能力不同，然後選用適當的洗脫劑進行洗脫從而達到分離。

㈡ 聚醯胺和大孔吸附樹脂的原理有何不同

硅膠：硅膠層析法的分離原理是根據物質在硅膠上的吸附力不同而得到分離，其中有微孔，對不同化合物的吸附能力不同，然後選用適當的洗脫劑進行洗脫從而達到分離。
大孔吸附樹脂：是近代發展起來的一類有機高聚物吸附劑，不同類型大孔吸附樹脂均能從極稀水溶液中富集微量親水性酚類衍生物，且易洗脫，吸附作用隨吸附物質的結構不同而有所不同。
反相硅膠柱層析：其本質就是將硅膠裝進色柱子里，然後進樣品溶液，然後再進洗脫劑，從而達到分離。所謂反相是指用非極性固定相和極性流動相組成的色譜體系。
聚醯胺：是一類纖維樹脂，分子鏈上的重復結構單元是醯胺基的聚合物。其原理是根據「氫鍵吸附」，即當所分離化合物的結構與聚醯胺形成氫鍵的能力越強時，其吸附也就越強，也就越難洗脫。其用途比較廣，基本上各種類型化合物都能使用。
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h-20：葡聚糖凝膠柱層析，其主要用於分離黃酮類化合物。在分離有利黃酮時，其分離方式為吸附分離；在分離大分子干類化合物時，其分離機理為尺寸排阻法分離又叫分子篩，也就是說分子量越大的被洗脫得越快，越先流出。
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g—100：也是一類葡聚糖凝膠，具體的記得不真切了，怕誤導你就不說了。。
呵呵~我還是在校大學生，也不知道是否能幫上你，你就參考一下吧：）

㈢ 大孔吸附樹脂法提取分離皂苷的原理是什麼有何特點

大孔吸附樹脂是一個交聯聚合物，在其骨架結構中附加了親水基團，又與一般離子交換樹脂不同，在其結構中僅有非離子化功能基，皂苷被吸附，單糖及色素等物質不被吸附，用水脫糖，再用有機溶劑將皂苷洗下來。

㈣ 大孔樹脂吸附技術的基本原理

當然，根據葯液成分的不同，提取的物質不同，選擇不同型號的樹脂。吸附樹脂，內特別是非極性吸附容樹脂在吸附葯液中的成分，主要是物理結構（如比表面、孔徑等）起作用，如用於甜菊糖提取，常用AB—8型，而中葯分離提取以及抗生素的提純常用X－5型，不同的樹脂有不同的針對性。
其操作的基本程序是：中葯提取液→通過大孔樹脂吸附上有效成分的樹脂→洗脫液→回收溶液→葯液→乾燥→半成品。該技術已較廣應用於中葯新葯的開發和中成葯的生產中。主要用於分離和提純過程。

㈤ 大孔樹脂的吸附原理是什麼

記得學功能高分子的時候學過，我也有點模糊，給你說說。吸附樹脂專上應當有大小不同的空屬洞通道， 而且這些孔的直徑最小要大於所要分離的顆粒的最小粒徑，而且最大還要小於要分離的最大顆粒的粒徑，否則起不到分離的效果。這樣當大小不等的顆粒通過吸附樹脂的時候，大粒徑的顆粒由於無法通過孔徑通道而從樹脂外部通過，最先分離出來，其他不同粒徑的顆粒會在樹脂中在適合自己直徑的通道通過，由於這樣不同粒徑顆粒在樹脂中通過的時間不同，宏觀上就會出現不同時間段流出顆粒不同從而起到分離的作用。

㈥ 大孔樹脂的分離原理

大孔吸附樹脂為吸附性和篩選性原理相結合的分離材料。
大孔吸附樹脂的吸附實質內為一種物體高度容分散或表面分子受作用力不均等而產生的表面吸附現象，這種吸附性能是由於范德華引力或生成氫鍵的結果。同時由於大孔吸附樹脂的多孔結構使其對分子大小不同的物質具有篩選作用。通過上述這種吸附和篩選原理，有機化合物根據吸附力的不同及分子量的大小，在大孔吸附樹脂上經一定溶劑洗脫而達到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的。
吸附樹脂的表面發生吸附作用後，會使樹脂表面上溶質的濃度高於溶劑內溶質的濃度，其結果引起體系內放熱和自由能的下降。一般說來，吸附分為物理吸附和化學吸附兩大類。

㈦ D101大孔吸附樹脂洗脫問題

離子交換樹脂再生方法詳細說明
資料來源:江蘇色可賽思樹脂有限公司
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一、常規的再生處理
離子交換樹脂(IONRESIN)使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學葯劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到最經濟合理的再生水平，通常控制性能恢復程度為70～80%。如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。江蘇色可賽思樹脂有限公司整理 www.ionresin.com
樹脂的再生應當根據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的再生葯劑和工作條件。江蘇色可賽思樹脂有限公司整理
樹脂的再生特性與它的類型和結構有密切關系。強酸性和強鹼性樹脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當多；而弱酸性或弱鹼性樹脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多於理論值。此外，大孔型和交聯度低的樹脂較易再生，而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再生反應時間。
再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽。例如：鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。江蘇色可賽思樹脂有限公司www.ionresin.com整理
氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。www.ionresin.com整理
樹脂再生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理，提高化學反應某一方物質的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高再生液濃度可加速再生反應，並達到較高的再生水平。
為加速再生化學反應，通常先將再生液加熱至70～80℃。它通過樹脂的流速一般為1～2 BV/h。也可採用先快後慢的方法，以充分發揮再生劑的效能。再生時間約為一小時。隨後用軟水順流沖洗樹脂約一小時(水量約4BV)，待洗水排清之後，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為止。
一些樹脂在再生和反洗之後，要調校pH值。因為再生液常含有鹼，樹脂再生後即使經水洗，也常帶鹼性。而一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。江蘇色可賽思樹脂有限公司www.ionresin.com整理
(IONRESIN)樹脂在使用較長時間後，由於它所吸附的一部分雜質(特別是大分子有機膠體物質)不易被常規的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機物污染，可提高鹼鹽溶液中的NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機物。
二、特殊的再生處理
污染較嚴重的樹脂，可用酸或鹼性食鹽溶液反復處理，如先用10%NaCl +1%NaOH鹼鹽溶液溶解有機物，再用4%HCl 或分別用10%NaOH 及1%HCl 溶解無機物，隨後再用10%NaCl +1%NaOH處理，在約70℃下進行。江蘇色可賽思樹脂有限公司www.ionresin.com整理
如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂後，通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期後才進行一次氧化處理。由於氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理，變為氯型，這還可避免處理過程中的pH值變化，並使氧化作用比較穩定。

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㈧ 大孔吸附樹脂與硅膠柱的原理的不同之處在什麼地方

大孔樹脂吸附原理來：源 大孔吸附樹脂是以苯乙烯和丙酸酯為單體,加入乙烯苯為交聯劑,甲苯、二甲苯為致孔劑,它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。樹脂一般為白色的球狀顆粒,粒度為20～60 目,是一類含離子交換集團的交聯聚合物,它的理化性質穩定

㈨ 大孔吸附樹脂分離的原理是什麼

記得學功能高分子的時候學過，我也有點模糊，給你說說。
吸附樹脂上應當有大回小不同的空洞通道， 而且這些孔答的直徑最小要大於所要分離的顆粒的最小粒徑，而且最大還要小於要分離的最大顆粒的粒徑，否則起不到分離的效果。
這樣當大小不等的顆粒通過吸附樹脂的時候，大粒徑的顆粒由於無法通過孔徑通道而從樹脂外部通過，最先分離出來，其他不同粒徑的顆粒會在樹脂中在適合自己直徑的通道通過，由於這樣不同粒徑顆粒在樹脂中通過的時間不同，宏觀上就會出現不同時間段流出顆粒不同從而起到分離的作用。
希望我的解釋你能明白，不明白再問，繼續幫你解答！系哇嘎多你有幫助~

㈩ 用乙醇洗脫大孔樹脂上的吸附的原理

大孔樹脂吸附的是分子態的物質,乙醇洗脫就是和大孔樹脂進行對分子態的物質競爭吸附,使物質轉為溶解於乙醇,從而被乙醇洗脫液帶走