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環氧樹脂的燃燒特性

發布時間:2021-12-20 06:58:26

Ⅰ 環氧樹脂燃燒熱多少

物質的不同,產生的燃燒熱也不盡相同。 標准燃燒熱定義:在標態及TK條件下,1mol物質的量物質完全燃燒時的反應熱叫做該物質的標准燃燒熱。 定義原因:燃燒熱是以確定的穩定產物的焓值為0反應物的相對焓值。規定標准燃燒熱的目的,同規定標准生成熱一樣是為了間接通過蓋斯定律計算反應熱。通常查表得到的標准燃燒熱的數據都是298.15k時的值,溫度可不加。 注意:標准燃燒熱是以產物為參照物的相對值,燃燒產物有嚴格規定,如:C—CO2(g),H—H2O(l),N—N2(g),S—SO2(g),Cl—HCl(aq)。按照規定,這些完全燃燒產物的標准燃燒熱為0。特別:氧氣的燃燒熱也規定為0。定義:在標准狀態下(0攝氏度,1標准大氣壓),1mol單質完全燃燒生成穩定的化合物時所放出的熱量。單位:kJ/ mol 符號:ΔcHm(c是下標表示燃燒,m是下標表示摩爾,需要加上一個表示標准狀態的上標,用圓圈中加一橫表示)意義:碳的標准燃燒熱為-393.5kJ/mol,表示在100kPa時,1mol碳完全燃燒生成CO2氣體時放出的熱量為393.5kJ;用熱化學方程式表示為C(s)+O2(g)=CO2(g);△H=-393.5kJ/ mol 由蓋斯定律,反應熱就等於反應物→燃燒產物的標准燃燒熱減去生成物→?燃燒產物的燃燒熱。很多有機物的反應速率慢,副反應多,極不易於測量反應熱,用此法只需要得到反應式和一張標准燃燒熱表就可以求得。而標准燃燒熱可以通過實驗測得。

Ⅱ 環氧樹脂的理化性質

環氧樹脂具有仲羥基和環氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接內加入聚氨酯膠黏劑含容羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環氧基未能反應。
用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。 1. 選擇固化劑;
2. 添加反應性稀釋劑;
3. 添加填充劑;
4. 添加特種熱固性或熱塑性樹脂;
5. 改良環氧樹脂本身。

Ⅲ 環氧樹脂的特性有哪些

環氧樹脂的固化體系主要由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、增塑劑、增強劑及填充劑等組成,並且有以下特性:
⑴ 具有多樣化的形式 各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用要求,其范圍可以從極低的黏度到高熔點固體。
⑵ 黏附力強 由於環氧樹脂中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有突出的黏附性。
⑶ 收縮率低 環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接合成立進行的,沒有水或其他揮發性副產品放出,環氧樹脂與酚醛樹脂、聚酯樹脂相比,在其固化過程中只顯示出很低的收縮性(小於2%)。
⑷ 力學性能 由於環氧樹脂含有較多的極性基團,固化後分子結構較為緊密,所以固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
⑸ 化學穩定性 固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。
(6)電絕緣性能 固化後的環氧樹脂體系在寬廣的頻率和溫度范圍內具有良好的電電絕緣性能。它們是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
⑺ 尺寸穩定性 上述的許多性能的綜合使固化的環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
⑻ 耐霉性 固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
環氧樹脂的主要缺點:它的成本要高於聚酯樹脂和酚醛樹脂,在使用某些樹脂和固化劑時毒性較大。

拜託 下次別問這么難的了 太難啦~~~

Ⅳ 環氧樹脂有什麼基本特性

環氧樹脂的基本特性:環氧樹脂具有伸羥基和環氧基,伸羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環氧基未能反應。用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高0 r還可用 醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。改性的方法:選擇固化劑;添加反應性稀釋劑;添加填充劑;添加別種熱固性或熱塑性樹脂;改良環氧樹脂本身。

環氧樹脂的性能和特性:形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。

Ⅳ 環氧樹脂燃燒,環氧樹脂易燃燒嗎

這個要看什麼類型來的環氧樹脂,采源用有機溶劑稀釋的環氧樹脂溶液(如75%的E-12環氧樹脂、75%的E-20環氧樹脂等)屬於易燃液體。純環氧樹脂(如常用的E-44/6101、E-51/618、F-51等牌號的環氧樹脂)屬於可燃物質。而溴化環氧樹脂則具有阻燃性。

Ⅵ 環氧樹脂有哪些特性

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子內質量都不高。環氧樹容脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定[1] ,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

Ⅶ 環氧樹脂的特性優缺點

環氧樹脂的固化體系主要由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、增塑劑、增強劑及填充劑等組成,並且有以下特性: ⑴ 具有多樣化的形式 各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用要求,其范圍可以從極低的黏度到高熔點固體。 ⑵ 黏附力強 由於環氧樹脂中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有突出的黏附性。 ⑶ 收縮率低 環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接合成立進行的,沒有水或其他揮發性副產品放出,環氧樹脂與酚醛樹脂、聚酯樹脂相比,在其固化過程中只顯示出很低的收縮性(小於2%)。 ⑷ 力學性能 由於環氧樹脂含有較多的極性基團,固化後分子結構較為緊密,所以固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。 ⑸ 化學穩定性 固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。 (6)電絕緣性能 固化後的環氧樹脂體系在寬廣的頻率和溫度范圍內具有良好的電電絕緣性能。它們是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。 ⑺ 尺寸穩定性 上述的許多性能的綜合使固化的環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。 ⑻ 耐霉性 固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。 環氧樹脂的主要缺點:它的成本要高於聚酯樹脂和酚醛樹脂,在使用某些樹脂和固化劑時毒性較大。 拜託 下次別問這么難的了 太難啦~~~

Ⅷ 環氧樹脂地坪漆燃燒性能等級為多少

B1級(易燃)。

拓展介紹:
施工工藝:
素地處理
①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准;
②素地需養生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
③用環氧砂漿補平地面;
④素地之油污需澈底清洗干凈;
底塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;
②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成;
中塗層
①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;
②將混合完成的樹脂適量加入石英砂;
③使用鏝刀將材料均勻塗布;
④混合完成材料需30分鍾以內施工完成;
⑤施工交接處做好交接處理;
⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。
批塗層
①依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;
②使用批刀將材料塗布均勻;
③混合完成材料需30分鍾內施工完成;
④批土養生硬化時間約8小時以上;
面塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除;
②使用前主劑先攪拌均勻;
③依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;
④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成;
⑤施工交接處需做好交接處理;

Ⅸ 環氧樹脂燃燒性能等級是多少

環氧樹脂是復一大類物質,制不同類型的環氧樹脂燃燒性能等級是不一樣的。
常用的雙酚A型環氧樹脂如E-12、E-20、E-44 、E-51等屬於可燃
含有溶劑的環氧樹脂如含有丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶劑的環氧樹脂是易燃
而鹵代環氧樹脂如溴化環氧樹脂是可以阻燃的

Ⅹ 環氧樹脂的性能和特性是什麼

1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常,固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣,化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合,使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。

參考資料:菲凡士公司

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