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樹脂刮刀加寸刀作用

發布時間:2021-12-14 02:30:56

『壹』 八大印刷常見問題,你都有了解嗎

①霧版:在塑料凹印中,滾筒的非印刷面經常粘有朦朦朧朧的一層樹脂(樹脂中夾帶顏料),轉印到承印物上呈片狀污臟,或呈現線狀污臟,這便是臟版。產生臟版現象除了跟刮墨刀的軟硬度、刮墨刀壓力、刮墨刀接觸角度、版滾筒的質量有關外,還與油墨的黏度有關。印刷黏度太大時,樹脂、顏料等物質流動性差,不能均勻分散,堆積在一起,造成刮墨刀和版滾筒在高速運轉下損傷,產生線狀污臟。同時,由於樹脂等也處於過飽和狀態,大量樹脂堆積在一起,在刮墨刀壓力下,因樹脂對滾筒具有親和性而黏附在滾筒上(樹脂中夾帶顏料),出現片狀污臟。一般來說,油墨印刷黏度越小,臟版問題越不容易發生。

②套色不準:主要是凹版滾筒直徑有偏差;由於裝版不正,造成圖文變形;軸搭牙間距不均,空隙偏大或偏小,或有頂牙現象而造成套印不準;薄膜開收卷軸張力控制不均衡或凹印薄膜厚度不均、荷葉邊;印版滾筒與壓印滾筒兩端壓力不均勻或多色套印時各印版之間壓力不一致。

③尺寸偏差:收縮餘量不足或過多。印刷時由於塑料薄膜張力和加熱乾燥的影響,使薄膜縱向尺寸變化較大。控制對策:適當調整印刷張力,防止溫度設定不當造成尺寸偏差。

④反印(即咬色):反印指在套印中前一色的油墨反印到後一色的印版上。原因:前一色印後墨層未能徹底乾燥;第二色壓力過大,或機速太快,或冷熱風不良;基材印刷適性差。改進前一色油墨的附著性,調整油墨粘度,加大冷熱風量,提高油墨的乾燥速度;減慢車速;加大後一色的供墨量;降低後一色的粘度;正確排列印版色序;降低壓印滾筒壓力,或使用偏軟的膠輥。

⑤白化:樹脂不溶解、析出;乾燥太快。控制對策:重新制墨,適當加入慢干溶劑。 凹版印刷中的故障較多,在實際的印刷操作中,應該仔細分析主要原因,可以考慮從套准控制、張力控制、油墨控制、溫度控制等方面著手,迅速排除,以保證生產的順利進行。這就要有熟練的技術,及時掌握以上常見質量問題的原因,果斷採取措施,才能對塑料薄膜凹印質量問題及時地進行解決。

⑥圖案線條殘缺:熱風過大,油墨容易乾燥,墨在網紋線內乾燥過快,積墨干固於印版表面;印版與壓印滾筒間壓力太小;刮墨刀角度不夠理想,對版面壓力不夠;印版網紋不勻或有白點,印版淺,有毛刺,油墨附著少;油墨太薄;印刷速度太慢。及時加入丁醇,清洗版面積墨;調整壓力;調整刮墨刀的角度和對版面的壓力;加深印版,清除毛刺;適當加入原墨;調整印刷速度。

⑦色差:色差是指印刷過程中卷與卷之間出現顏色差異現象。原因:油墨粘度沒有很好的調整;凹版滾筒堵版;印刷工作人員作業不當。

⑧堵版:印刷中,隨溶劑的大量揮發,油墨粘度增大,在網線內部極易干固;印刷工藝中,刮墨刀的位置距印刷輥遠或角度不合理,版輥直徑大或版滾筒進入油墨槽的深度不夠時,從乾燥管道吹出的熱風影響到版滾筒面,易造成嚴重堵版;油墨中混入雜質;版滾筒網線雕刻深度不適宜;印刷時溫度過高是油墨中的溶劑揮發快。凹印塑料薄膜的過程比較難以控制,所以在印刷中要多總結一些經驗,從而得出自己的質量控制方法。

『貳』 給8寸戚風蛋糕塗奶油,不用抹刀。用刮刀代替抹刀塗可以嗎

1、電飯煲做的戚風蛋糕可以用來抹蛋糕的。 2、電飯煲做的戚風蛋糕抹蛋糕做法食材明細 戚風蛋糕1個 淡奶油100g 步驟 1、將電飯煲做好的戚風蛋糕,脫模出來,用齒刀從中間一分為二變成兩個圓片,直接放在蛋糕底托,或者盤子中間。 2、 在其中一邊戚風蛋糕上塗上奶油,用抹刀把奶油抹平,用來夾芯和塗表面的淡奶油可以稍稍稀一些的。 3、把另外一半的戚風蛋糕擺在上面,然後繼續用抹刀舀上奶油抹平。 4、頂上的奶油要多弄一些,用抹刀把奶油抹平,多抹一些,刀頂端在圓心處,轉一下轉台,表面就平了,沒有轉台就多些奶油,用刮的方式來弄平奶油。 5、抹邊的時候,每次都少挑一點點,來回的抹一抹,把戚風蛋糕都蓋住。 6、側邊修整好之後,用干凈的刮刀,平穩的,從蛋糕頂面的一側慢慢滑到另一側。 7、 使用直徑要大過蛋糕的直徑的抹刀,把蛋糕表面抹平。抹的時候不要太深,只要把高出的部分刮掉就可以了,不要把太多奶油刮下來,防止把戚風蛋糕麵皮露出。 8、利用戚風蛋糕製作的抹蛋糕就這樣完成了。

『叄』 絲網印刷金屬過程中油墨拉絲怎麼解決

常見的拉絲主要分為:
淺網位置的拉絲、
實地色塊的刮墨刀起刀位拉絲和印刷空白處的無規則拉絲
3
種。

一、淺網位置的拉絲

1.
從設計製版源頭杜絕拉絲現象

在原稿設計和製版時充分考慮印刷適性。一定要考慮到印刷方向,盡量避免從淺到深印刷;黑、品紅版
最容易出現淺網上拉絲,特別是黑版,由於油墨中炭精顆粒粗,在黑網很淺時,一個網點中幾乎裝不下一
個炭精顆粒,所以更容易出現拉絲。因此大面積的黑淺網應盡量定為專灰版,降低印刷難度和廢品率。

2.
正確使用刮墨刀,避免拉絲

(1)
刮墨刀的選用。
鍍鉻版滾筒的表面硬度為
HV850

1100

刮墨刀的硬度應比印版硬度低,
約在
HV600
左右,硬度太低油墨刮不幹凈,硬度太高會加速印版磨損,且會產生刀痕,影響印品質量。

(2)
刮墨刀的平整度。裝刮墨刀時,應先把刀片壓平,同時從中間依次向兩邊擰緊螺絲,不可一步到位,
需重復兩三次完成,保證刀片受力均勻。

(3)
刮墨刀的鋒利度。
可用
600#
水砂紙或2
#
金相砂紙修磨刮墨刀,
或用專用磨刀機,
將刮墨刀的背面磨
成約
25°
的斜口,即使新刀也要磨。

(4)
刮墨刀角度。
刮墨刀角度相對正常印刷時要小,
同時縮短刮墨刀與印版的接觸點和壓印點之間的距離。

3.
合理選配油墨,防止拉絲

(1)
當版面上有大面積淺網或層次過渡時,
應選用質量較好的油墨,
防止油墨顏料顆粒太粗引起拉絲,

常油墨的細度為
15μm
,太粗糙的油墨顆粒對刮墨刀、印版的損傷都很大。

(2)
調配油墨時,
在對同一印版上其他圖案沒有影響的前提下,
應考慮使用慢干溶劑,
不要加入過多的醋
酸乙酯等輔助性溶劑,以防墨性改變而無法進行正常印刷。

(3)
保證油墨黏度適中、穩定。拉絲的產生和油墨的黏度有著直接的關系,一般來講,油墨的黏度越高,
印刷中越容易產生刀線。此外,由於各品牌油墨的性能不一,溶劑的添加量也不一樣,調配油墨時可參考
油墨廠家提供的具體數據,並結合自身的印刷條件及所印的產品進行具體操作。

二、實地色塊起刀位的拉絲

實地色塊起刀位的拉絲表現為在實地色塊的邊緣因刮墨刀的抬起,造成印刷色塊的邊緣起虛線,一般為
幾毫米的短絲,其主要原因是油墨黏度過大和油墨中存在過大的顏料顆粒結晶所致。解決方法如下。

1.
過濾油墨,並在使用過程中補充一定量的新墨。

2.
將刮墨刀角度調整得小些,並縮短刮墨刀與印版的接觸點跟壓印點之間的距離。

三、印刷空白處無規則的拉絲

印刷空白處的無規則拉絲表現為時有時無、時長時短的無規律墨道,通常比較粗。產生原因與解決方法
如下。

1.
刮墨刀刃口或刀下面粘有異物

可以在印刷進行過程中前後、
上下移動刮墨刀,
擺掉粘著的異物或用一根竹簽直接在刮墨刀刃上剔除
(必
須由熟練操作工完成,以免因操作不當造成不必要的損失),必要時需停機對刮墨刀進行徹底清理。

2.
油墨循環不夠

部分油墨在墨槽內的死角位置,因得不到良好循環而造成樹脂析出,形成大小不同的結晶與結塊,或過
分乾燥造成表面形成墨皮(夏天容易產生墨皮,春秋兩季因為氣溫的影響油墨結晶和結塊的情況較多),
隨著油墨的循環,有一部分油墨結晶或墨皮被轉動的版滾筒帶到刀刃處,刮墨刀將其打碎而形成無規則拉
絲。所以必須從油墨的循環和過濾兩方面進行改進。

(1)
循環改進

方法一,將墨槽左右傾斜,保證油墨可以由稍高的一端注入,從較低的一端流出,形成良好的循環;方
法二,將墨槽平放,但油墨必須從兩端同時注入,從中間迴流,這樣也可形成很好的循環,不可從單邊注
入油墨。

(2)
過濾改進

油墨使用前必須進行初次過濾,即使是新墨也要過濾,一般使用
140

/
英寸的過濾網。油墨在墨槽中
循環的過濾工作更加重要,它可以很好地過濾掉油墨在使用過程中形成的樹脂結晶和外來雜質,選擇的網
目應更細,方法是在出墨斗的下方套一絲襪,形成一過濾套斗,在過濾一段時間後,如果過濾網被堵,流
墨不暢,可以在套斗的上方用竹簽插一些小洞,增加導墨效果,套斗的下方還可以起到很好的沉積雜質的
作用,如圖
3
所示。上海和廣東一些大的印刷廠就是採用這種方法很好地控制了油墨間歇拉絲問題。

3.
油墨疲勞

此種情況多發生在印版著墨面積比較小時。印刷過程中,油墨中的樹脂不斷被消耗,如果連續加入溶劑
而不添加新墨,樹脂得不到補充,使油墨各成分的比例發生變化,從而造成油墨疲勞並影響正常使用。適
當添加新墨即可解決問題。

四、其他形式的拉絲

1.
印版造成的拉絲現象

(1)
印版的表面處理

現在凹版大多採用電子雕刻,在雕刻過程中,雕刻網穴的邊緣會形成許多小毛刺,這些小毛刺在印刷過
程中也會損傷刮墨刀,引起拉絲。但這種拉絲僅限於印版上有網點的部分,不會延伸到空白處。一般新版
容易出現這種情況,在一定范圍內,隨著印量的增加,拉絲會逐漸減少。這就要求在版滾筒製作過程中,
一方面要保證雕刻銅層的硬度適中,減少雕刻過程中小毛刺的形成,在雕刻之後還要做好銅層的處理;另
一方面,制定規范的鉻層拋光工藝,包括所用砂帶型號、版滾筒轉速、拋光頭的擺動頻率及移動速度、拋
光時間等。如在印刷過程中出現拉絲現象,也可以用
2#
金相砂紙或
600#
水砂紙或專用的尼龍拋光網,對
印版表面進行打磨、拋光,一般可以解決拉絲問題。

(2)
印版的安裝

如果印版在印刷過程中周向跳動大,也可能引起拉絲。這需要檢查印版、版軸(無軸裝版要檢查頂尖)
的同心度,檢查軸承及傳動部位是否變形、磨損,甚至機座是否水平等。

2.
環境造成的拉絲現象

印刷現場環境一定要保持清潔,如果操作環境有灰塵,就可能混入油墨中,從而產生拉絲。所以在印刷
操作現場盡可能減少人員走動,上下班做好衛生清潔工作,有條件的公司可以將印刷機組進行隔離,安裝
空調設施和除塵設備。

好印網可以專業解決,你可以咨詢一下。

『肆』 膠漿印花的常見問題和解決方法

印花膠漿印刷好後有粘手現象?
原因分析:
1、樹脂搭配失當,軟樹脂容易產生回粘現象;
2、粘手情況隨著溫度的升高而更加嚴重。
改善方案:
1、合理設計配方,軟硬樹脂搭配使用,硬樹脂可以解決粘手問題,但牢固度會下降,軟樹脂可增加牢固度,但容易粘手;
2、添加防黏劑,均勻分散在膠漿內,印刷後,防黏劑可以在表面形成一層薄膜,既不影響印花膠漿的牢固度,又解決了粘手的問題;
3、適當增大無水透明粉填充量,既保證硬度,又不粘手。

『伍』 刀,皮,寸,由加同一個偏旁組成新字

忉 dāo 憂愁、憂傷
怶 bì 心懷奸詐;pī 恐懼、憂愁
忖 cǔn,思量,推測
怞 yóu 憂愁的樣子

『陸』 絲印網版邊框與印刷區域的邊距多少合適 絲印網版邊框與刮刀下刀的邊距多少合適

(絲印網版邊框與印刷區域的邊距多少合適) 10公分最好,因為最少要離框10公分網布才會拉的穩定,(絲印網版邊框與刮刀下刀的邊距多少合適?)一邊比承印物 長2公分就行了.

『柒』 SLA內刮刀中的樹脂的作用

『捌』 供應碳纖維刮刀 樹脂刮刀片多少錢

這個到購物網站上查一下,應該就有個大概價格的。在這里問意義不大。

『玖』 田加下面 寸 中 力 刀 乞 日哪個偏旁才完整

力,可以變成男

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