A. 雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的區別是什麼
區別在於:
1、價格方面:單螺桿擠出機結構簡單,價格低;雙螺桿結構復雜,價格高
2、塑化能力方面:單螺桿適合聚合物的塑化擠出,適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小,但物料在擠出機中停留時間長;雙螺桿具有很好的混煉塑化能力,物料在擠出機中停留時間短,適合粉料加工。
3、加工能力及能耗方面:雙螺桿擠出機產量大,擠出速度快,單位產量耗能低,而單螺桿差之。
4、操作性方面:單螺桿操縱輕易,工藝控制簡單;雙螺桿操作相對復雜,工藝控制要求較高。
B. 雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機有什麼區別
雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的差別主要體現在以下兩方面。
1、物料的傳送方式
在單螺桿擠出機中,固體輸送段中為摩擦拖拽,熔體輸送段中為黏性拖拽。固體物料的摩擦性能和熔融物料的黏性決定了輸送行為。如有些物料摩擦性能不良,如果不解決喂料問題,則較難將物料喂人單螺桿擠出機。而在雙螺桿擠出機中,特別是嚙合型雙螺桿擠出機,物料的傳送在某種程度上是正向位移傳送,正向位移的程度取決於一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的相對螺槽的接近程度。緊密嚙合異向旋轉擠出機的螺桿幾何形狀能得到高度的正向位移輸送特性。
2、物料的流動速度場
目前對物料在單螺桿擠出機中的流動速度分布已描述得相當明確,而在雙螺桿擠出機中物料的流動速度分布情況相當復雜且難以描述。許多研究人員只是不考慮嚙合區的物料流動情況來分析物料的流動速度場,但這些分析結果與實際情況相差很大。因為雙螺桿擠出機的混合特性和總體行為主要取決於發生在嚙合區的漏流,然而嚙合區中的流動情況相當復雜。雙螺桿擠出機中物料的復雜流譜在宏觀上表現出單螺桿擠出機無法媲美的優點,例如,混合充分,熱傳遞良好,熔融能力大,排氣能力強及對物料溫度控制良好等。
C. 雙螺桿擠出機擠出板材表面不光滑一般是什麼原因啊
我不知道板材是用什麼成型的。模具的話一般有這些情況你依次看看:
1.使用的是再生料或再生料比例過大雜質過多造成表面不光滑。
2.溫度過低造成熔料過早冷卻。增加料溫和模溫。特別是模溫。模溫對光澤有顯著的影響。
3.提高模內壓力和進模速度。保壓時間加長。
4.防止氣體的干擾。防止塑料的降解或塑化不完全。
擠壓成型的呀:除上面3之外都差部多。看看是什麼原因。
D. 雙螺桿擠出機都有哪些優勢特點
雙螺桿擠出機優點:
1、磨損情況
由於打開方便,所以能隨時發現螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度,從而進行有效的維修或更換。不至於在擠出產品出現問題時才發現,造成不必要的浪費。
2、降低生產成本
製造母粒時,經常需要更換顏色,如果有必要更換產品,在數分鍾時間內打開開啟式的加工區域,另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時,需要用大量的清機料進行清機,既費時、費電,又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題,更換顏色時,只要幾分鍾時間就可快速打開機筒,進行人工清洗,這樣就可不用或少用清洗料,節約了成本。
3、提高勞動效率
在設備維修時,普通的雙螺桿擠出機經常要先把加熱、冷卻系統拆下,然後再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用,只要松開幾個螺栓,轉動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒,然後進行維修。這樣既縮短了維修時間,也降低了勞動強度。
4、高扭矩、高轉速
目前,世界上雙螺桿擠出機的發展趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向發展,高轉速帶來的效果即是高生產率。剖分式雙螺桿擠出機即屬於這個范疇,它的轉速可達加500轉/分鍾。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨特的優勢。
在高轉速,高扭矩的核心技術上,非對稱及對稱的高扭矩齒輪箱目前僅有德國和日本相關廠家掌握核心技術,其轉速最高可以達到1800轉以上。
5、應用范圍廣
應用范圍廣泛,可適用於多種物料的加工。
6、高產量、高質量
具有普通的雙螺桿擠出機所具有的其它優點,可實現高產量、高質量、高效率。
雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發展起來的,由於具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩定性等特點,目前已經廣泛應用於擠出製品的成型加工。
E. 雙螺桿擠壓造粒機的概述
在固體粉料與液體共存並以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。並形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、乾燥及其輔助系統設備組成。粉料經混合(捏和)後,進入造粒機形成所需粒度的含濕產品,經乾燥得到顆粒狀成品,從而實現造粒的目的。 SET型雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%。 型號 SET-100
螺桿直徑 (mm) 100
電機功率(kw) 7.5
轉速(rpm) 1-110
外形尺寸 L X D X H(mm) 2000x500x1000
設備重量(kg) 810
F. 做進口雙螺桿擠出機的廠家有哪些
瑞士Buhler雙螺桿擠壓機,美國Wenger雙螺桿擠壓機,法國Clextral雙螺桿擠壓機
G. 誰知道中國前20名雙螺桿擠出機製造商
no1. sinoextruder(中裝科技)
no2. kepelon(可配龍)
no3. CPM ruiya extrusion(CPM南京瑞亞)
no4. 南京科亞
其他就很弱了等等
H. 雙螺桿擠壓機的介紹
該設備廣泛用於谷類食品、休閑食品、營養米粉、組織蛋白、大米再造、澱粉糊化、焦糖產品、寵物食品、水產飼料。
I. 雙螺桿擠壓機的特點
筒體段
1、 筒體以長徑比為4D為基準模塊進行設計和製造;
2、最高可達30MPa的壓力的300度的溫度;
3、採用防腐蝕及耐磨損的材料製造,各種機型的筒體可根據需要組合和加長;
4、最外層作為機械支撐,同時採用不銹鋼製造,防腐性能好,可以水洗;
5、中間層是加熱、冷卻介質循環層;
6、中心層採用了多種合金和材料製作,有很高的耐磨損性能。
擠壓螺桿
1、螺桿是積木式組合結構,可根據生產需要任意組合使用;
2、不同用途的螺旋件,使擠壓機適合大多數的物料、工藝加工要求;
3、精密的加工使螺旋件元件的連接和過渡配合天衣無縫;
4、多種合金和材料製作,有很高的耐磨性能。
產品切割系統
1、獨特的富馬科斜側推移動式切割機設計,定位精確、切割穩定、切割精度高;
2、維護簡單、切刀調節方便,生產過程中自動調節切刀片與模板的壓力;
3、切刀頭無需停機可以更換,提高了機器的效率;
4、帶或不帶空氣加熱的風送系統和足夠寬大的切刀罩確保產品卸料穩定、沒有殘留。
擠壓機控制系統
1、 雙螺桿擠壓機是基於PLC開發的智能化控制系統;
2、具有友好、簡單、易於理解的用戶界面;
3、操作屏可自由旋轉,無論在何角度都可得心應手的操作;
4、所有控制單元都可以屏在操作,並對所有的機械功能進行監控;
5、參數記錄、生產管理、配方、許可權等完全可滿足來自客戶和工藝的具體要求;
6、模塊化設計,既可現場獨立操作,也很容易通過數據線與中央控制系統連接。
J. 請問哪裡有比較好的雙螺桿擠壓機,實驗型的,
你好,你是要國產還是進口啊
我是做雙螺桿擠出機的,而且我們的雙螺桿是可以打開的,最小是PSHJ-20。專門是實驗型