⑴ 環氧樹脂怎麼上色
環氧樹脂表面除了可彩色環氧樹之外,還可以加入環氧樹脂色漿,找設計資料或原料或者要做填充劑,加入太白粉,潔白如雪,加入噴霧或者色素炭黑,遊客將加入稀土門,金碧輝煌。
⑵ 色路面使用的環氧樹脂漆用有機染料還是無機染料好
⑶ 做了環氧樹脂美縫,結果第二天全都開裂了,是材料的問題嗎
瓷磚美縫劑又稱面磚勾縫劑,一般是由水泥、石英砂、填顏料配以多種添加劑經機械混合均勻而成,相應的產品有:填縫劑,美縫劑,瓷流平,真瓷膠。下面,小編就給大家一一介紹。瓷磚美縫劑的四大類型 各有特色1、填縫劑它是一種由白水泥和無機染料攪拌而成的產品,分為有沙型(用於寬磚縫)和無沙型(用於窄磚縫),填縫劑黏合性強、收縮小、顏色固著力強,具有防裂紋、耐磨損、抗黴菌的特點,能完美地修補地板表面的開裂或破損問題。但填縫劑使用時間長了,會吸收空氣中的水分,從而滋生細菌,影響人們身體健康。2、美縫劑美縫劑是由單組份的水性環氧樹脂組成,固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,對鹼及大部分溶劑穩定。美縫劑綠色環保,具有防水、抗滲、不沾油的特性,凝固後表面光滑,強度高、耐磨、不沾臟污、易清潔,可以和瓷磚一起擦洗,並令瓷磚縫隙「永不臟黑」。3、瓷流平瓷流平,是完全不同於市場上現有美縫劑的一款新型的美縫材料。它無需美紋紙,光滑如瓷,硬度高,粘結能力強,不僅美觀而且還能起到保護瓷磚釉面的作用。瓷流平屬於液體材料,建議施工大於1.5mm的縫隙。4、真瓷膠真瓷膠分為單管雙組份和雙管雙組份,在專用混料管里進行混料,套上專用優質助力膠槍,可將水泥、瓷磚、石材、木材等完美粘合成一個整體,永久不開裂,不發霉。真瓷膠固化後堅硬如瓷,結構強韌,在使固化後縫隙堅硬的同時具有超強的韌性,耐高溫,不變質,不老化。以上就是四類瓷磚美縫劑,您都了解清楚了嗎?
⑷ 色路面使用的環氧樹脂漆用有機染料還是無機染料好
⑸ 求環氧樹脂染色劑的配方非常感謝!
下午好,環氧樹脂的「染色劑」沒有什麼特別的,它就是普通的溶劑型熒光染料專、金屬絡合染料或者無機顏料屬,前兩者可以使用苯乙烯、苯甲醇、碳酸乙烯酯或者縮水甘油醚等活性稀釋劑溶解後加入環氧樹脂的A組份待固化即可,後者是類似丙烯顏料一樣的不透明塗料,可以在任意醇、醚、酯和酮中乳化懸浮後加入環氧樹脂中不受固化影響。市面上常用的傢具廠色精就符合你的要求,一般是15%-20%金屬絡合染料+30%乙酸丁酯+50%DMF的配置,裡面適當還有3%-10%不等的醛樹脂比如A81牌號的做附著促進劑用途——已經固化的環氧樹脂無法深度染色只能浸潤表面一層,打毛面會附著力更好一些,實在資金拮據也可以用服裝的水溶性酸性染料自配,20%的任意酸性染料+80%乙二醇醚(EGEE和EGBE都行)+適當醛樹脂的效果也不錯,除了酸性染料不是特別耐曬耐光,室內做工藝品擺件還是木有問題的……具體情況按需參考吧,化學品自行調配還是要謹慎安全第一,希望能對你有所幫助。
ps:這是EGEE,極易溶解於水和芳香烴,氣味很小揮發速率適中是廉價的水油兩性酸性色精首選主要溶劑。
⑹ 固體環氧樹脂用什麼著色劑才黑亮
很榮幸能為你解答!
參考資料: 環氧樹脂表面除了可用彩色環氧樹脂外,還可以加入環氧樹脂色漿著色劑(顏料或染料)或著色填充劑。
加入鈦白粉,潔白如雪;加入噴霧或色素炭黑,油黑鋥亮;加入超細銅粉,金碧輝煌;加入超細鋁粉,銀光耀眼;加入熒光黃,黃光閃亮;加入酞菁綠,翠綠盈盈;加入酞菁藍,碧藍晶瑩等。對著色劑的基本要求是色彩鮮艷,著色美觀,遮蓋力強,穩定耐久,不與其他組分發生有害反應,不影響固化和固化物的性能。
能使環氧樹脂顯現不同顏色的著色劑歸納如下:
白色:鈦白粉、立德粉、氧化鋅、三氧化二銻、熒光增白劑CBS-127。
黑色:噴霧炭黑、色素炭黑、氧化鐵黑、油溶苯胺黑。
紅色:鉬鉻紅、鎘紅、氧化鐵紅、熒光紅、甲基紅。
藍色:酞菁藍B、鐵藍、鈷藍、油溶藍(AQ藍)、群青。
綠色:油溶綠、鹼性品綠、塑料綠、酞菁綠G、氧化鐵綠、鉻綠、鈷綠。
:熒光黃、8G黃、鉻黃、橘鉻黃、聯苯胺黃、氧化鐵黃、永固黃、超細銅粉、耐曬黃。
除了上述,其他顏色可通過上述著色劑按適當比例調配獲得,例如鈦白粉和油溶黑按一定比例調配,可使環氧膠黏劑與混凝土保持外觀一致,且可減小收縮率,降低內應力,提高耐老化性能。
熱衷於為網友服務的我為你解答!
⑺ 環氧樹脂塗裝灰色染料是什麼成分
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變形收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定 ,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
⑻ 環氧樹脂加石英粉後沉澱怎麼解決
酸酐固化劑典型配方(僅供參考) 1、阻燃性環氧樹脂電器浸漬料:組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂 15.1 全氯環戊癸烷 28.1 酸酐類固化劑 12.5 三氧化二銻 16.9 苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25 丁基縮水甘油醚 2.2 2、變壓器專用的阻燃性環氧樹脂灌封料:組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂(828)100 水合氧化鋁 150 ERL-4026 10 石英粉 80 六溴苯 20 液態酸酐 100 三氧化二銻 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制備及固化 將上術各組分混合在一定溫度下固化後,測得介電損失角正切為0.8%,100℃下為0.7%。用途 主要用作變壓器灌封。3、阻燃性環氧樹脂電器浸漬膠:組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂 15.1 丁基縮水甘油醚 2.2 酸酐 12.5 全氯環癸烷 28.1 苄基二甲胺 0.2 三氧化二銻 16.9 滑石粉 254、阻... 酸酐固化劑典型配方(僅供參考) 1、阻燃性環氧樹脂電器浸漬料:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 15.1 全氯環戊癸烷 28.1
酸酐類固化劑 12.5 三氧化二銻 16.9
苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25
丁基縮水甘油醚 2.2 2、變壓器專用的阻燃性環氧樹脂灌封料:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂(828)100 水合氧化鋁 150
ERL-4026 10 石英粉 80
六溴苯 20 液態酸酐 100
三氧化二銻 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制備及固化 將上術各組分混合在一定溫度下固化後,測得介電損失角正切為0.8%,100℃下為0.7%。用途 主要用作變壓器灌封。3、阻燃性環氧樹脂電器浸漬膠:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 15.1 丁基縮水甘油醚 2.2
酸酐 12.5 全氯環癸烷 28.1
苄基二甲胺 0.2 三氧化二銻 16.9
滑石粉 254、阻燃性環氧樹脂組成物:組分 用量/g 組分 用量/g
雙酚A型環氧樹脂 292 氫氧化鈉-甲醇溶液 5%
三溴苯酚 207 制備及固化 將上述各組分加入反應器內,在氮氣保護、130℃下反應10h,待升溫至140℃時再反應10h,即製得褐色固態產物。然後在50℃下將上述50份產物與80份酸酐類固化劑和100份環氧樹脂配製成均勻的混合物,即可進行灌注。固化:先在100℃下固化2h,再在150℃下固化16h即可。用途 主要用於電器元件灌注5、阻燃性環氧電器浸漬漆:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 24.7 全氯環戊癸烷 21.4
酸酐固化劑 26.4 三氧化二銻 8.6
改性芳胺 0.2 滑石粉 15
苯基縮水甘油醚 3.7 6、阻燃性環氧樹脂澆鑄料:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂(828) 100 二氧化硅 200
化合物I 30 酸酐固化劑 80
三氧化二銻 8 二乙基四甲基咪唑 3 化合物I四溴雙酚A 231 苯基縮水甘油醚 197
四溴雙酚A二苯基縮水甘油醚 72 苄基二甲胺 10 將上述各組分加入反應瓶內,在140℃下反應3h,即得化合物I。制備及固化 在120℃溫度下固化4h。用途 阻燃性好,用於阻烯澆鑄料。7、導電膠組分 用量/g 組分 用量/g
509酚醛環氧樹脂 100 苄基二甲胺 7.5
647酸酐 67.3 沉澱銀粉 450 制備及固化 在100℃下固化2h,再在140℃下固化2h。用途 本膠用於耐熱器伯非結構定位粘接。塑料的成分:塑料有單成分、多成分之分。單成分塑料僅含有塑料中必不可少的合成樹脂。如有機玻璃就是一種單成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料製成的,而大多數的塑料除有合成樹脂外,還有填充料、硬化劑、著色劑以及其他添加劑,這就是多成分塑料。
1、合成樹脂
在塑料中幾乎都採用合成樹脂。樹脂是塑料中最主要的成分,起著膠粘劑的作用,能將塑料的其他成分膠結成一個整體。雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質,但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素。
在塑料裝飾材料中常用的樹脂種類有:
聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、酚醛(PF)、脲醛(UF)、環氧(EP)、聚酯(PR)、聚氨酯(PU)、聚甲基丙烯酸甲酯(PUMA)、有機硅(SI)等。
按照受熱時所發生的變化不同,合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。
(1)熱塑性樹脂:是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能,而且不起化學反應,無論加熱和冷卻重復進行多少次,均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。熱塑性樹脂有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便,具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。
(2)熱固性樹脂:樹脂加熱後產生化學變化,逐漸硬化成型,再受熱也不軟化,也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型,它包括大部分的縮合樹脂,熱固性樹脂的優點是耐熱性高,受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。
2、填充料
填充料可以改善和增強塑料的性能。例如:加入纖維可以提高塑料的機械強度;加入石棉可以增強塑料的耐熱性能;加入雲母可以增強塑料的電絕緣性能;加入石墨、二硫化鉬可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能。加填充料還可以降低塑料成本。
3、增塑劑
塑料中摻加增塑劑可以改善塑料的可塑性和柔軟性,減少脆性。常用的增塑劑有:鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟腦、二苯甲酮等。
4、硬化劑
硬化劑也稱固化劑或熟化劑。它的主要作用是使聚合物的線型分子結構交聯成體型分子結構,從而使樹脂具有熱固性。酚醛樹脂中常用硬化劑為烏洛托品(六亞甲基四胺)。環氧樹脂常用的硬化劑有胺類、酸酐固化劑類。
5、著色劑
在塑料中加入著色劑,可使塑料具有鮮艷的色彩和光澤。著色劑常採用各種顏料和染料,有時也採用能產生熒光或磷光的顏料。
6、穩定劑
許多塑料在成型加工和製品使用中,由於受熱、光或氧的作用,過早地發生降解、氧化斷鏈、交聯等現象,而使材料性能變壞。為了穩定塑料製品質量,延長使用壽命,通常在其組分中加入穩定劑。常用的穩定劑有硬酯酸鹽、鉛白、環氧化物等。
7、其他添加劑
塑料加工時,為了脫模和使製品光潔,常需潤滑劑,常用的潤滑劑有脂肪酸及其鹽類。為了使塑料製品如塑料地坂、塑料地氈抗靜電,則加入抗靜電劑,以提高表面導電度,使帶電塑料迅速放電。
為了使塑料製品具有更好的性能,以適應各種使用要求,還有:抗氧劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、發泡劑、發光劑、香脂等
⑼ 想給AB膠環氧樹脂染色,是混合前加染料還是混合後加用什麼性質的染料具體的染料
個人認為是混合前,應該用分散染料,具體的染料你可以查一下分散染料的品牌
⑽ 環氧樹脂表面噴塗用什麼顏料
參考資料抄: 環氧樹脂表面除了襲可用彩色環氧樹脂外,還可以加入環氧樹脂色漿著色劑(顏料或染料)或著色填充劑。 加入鈦白粉,潔白如雪;加入噴霧或色素炭黑,油黑鋥亮;加入超細銅粉,金碧輝煌;加入超細鋁粉,銀光耀眼;加入熒光黃,黃光閃亮;加入酞菁綠,翠綠盈盈;加入酞菁藍,碧藍晶瑩等。對著色劑的基本要求是色彩鮮艷,著色美觀,遮蓋力強,穩定耐久,不與其他組分發生有害反應,不影響固化和固化物的性能。 能使環氧樹脂顯現不同顏色的著色劑歸納如下: 白色:鈦白粉、立德粉、氧化鋅、三氧化二銻、熒光增白劑CBS-127。 黑色:噴霧炭黑、色素炭黑、氧化鐵黑、油溶苯胺黑。 紅色:鉬鉻紅、鎘紅、氧化鐵紅、熒光紅、甲基紅。 藍色:酞菁藍B、鐵藍、鈷藍、油溶藍(AQ藍)、群青。 綠色:油溶綠、鹼性品綠、塑料綠、酞菁綠G、氧化鐵綠、鉻綠、鈷綠。 黃色:熒光黃、8G黃、鉻黃、橘鉻黃、聯苯胺黃、氧化鐵黃、永固黃、超細銅粉、耐曬黃。 除了上述,其他顏色可通過上述著色劑按適當比例調配獲得,例如鈦白粉和油溶黑按一定比例調配,可使環氧膠黏劑與混凝土保持外觀一致,且可減小收縮率,降低內應力,提高耐老化性能。