硅樹脂溶解度參數

Ⅰ 光固化樹脂的詳細物理參數，哪位大師能不吝賜教謝謝

對於光固化塗料來說，最基本的組成通常包括光固化樹脂、光引發劑和活性稀釋劑，除此之外，往往還需要加入各種添加劑，以達到使用要求。這些添加劑包括顏料、填料、助劑。

1、顏料

顏料的作用是提供塗層一定的顏色，並對底材遮蓋，同時改善塗層的某些性能，如提高塗層強度和附著力，增加塗層光澤，增強塗層的耐光性和耐候性等。白色顏料主要有二氧化鈦、氧化鋅、鋅鋇白、鉛白等。黑色顏料主要有炭黑、石墨、氧化鐵黑、苯胺黑等，炭黑價格低，實用性好，所以光固化塗料中主要用炭黑作黑色顏料。彩色顏料包括紅色、黃色、藍色、綠色、橙色、紫色、棕色等多種顏料，紅色顏料主要有金光紅(PR21)、立索爾大紅(PR49)、顏料紅G(PR37)、氧化鐵紅等;黃色顏料主要有耐曬黃G(PY1，又稱漢沙黃G)、漢沙黃R(PY10)、永固黃GR(PY13)、顏料黃(PY129)、鐵黃等;藍色顏料主要有酞菁藍(PB15)、靛蒽酮(PB60)、射光藍漿AG(PB61)、佚藍、群青等;綠色顏料主要有酞菁綠G(PG7)、顏料綠(PG8)、黃光銅鈦菁(PG36)、氧化鉻綠等;橙色顏料主要有永固橙G(PO13)和永固橙HL(PO36);柴色顏料主要有喹吖啶酮紫(PV19)、永固紫RL(PV23)、錳紫(PV16)等;棕色顏料主要有永固棕HSR(PBr25)、 棗紅紫(PBr26)、氧化鐵棕(PBr6)等。

2、填料

填料又稱體積顏料或惰性顏料，其化學性質穩定，價格便宜，來源廣泛。加入的目的主要是為了降低塗料的成本，同時對塗料的流變性和物理力學性有也有重要影響，可以增加塗層的厚度，提高塗層的耐磨性和耐久性。常用填料有碳酸鈣、硫酸鋇(又稱鋇白)、二氧化硅(又稱白炭黑)、氫氧化鋁、高嶺土、滑石粉等，它們的折射率與低聚物和活性稀釋劑接近，所以對基材無遮蓋力。

3、助劑

助劑是為了在光固化塗料生產製造、施工應用和運輸貯存過程中完善塗料某些性能而使用的添加劑，通常有消泡劑、流平劑、潤濕分散劑、消光劑、阻聚劑等。

(1)消泡劑是一種能抑制、降低或消除塗料中氣泡的助劑。塗料所用原料如流平劑、潤濕劑、分散劑等表面活性劑會產生氣泡，消泡劑的作用與表面活性劑相反，它具有與體系不相容性、高度的鋪展性、滲透性以及低表面張力特性，消泡劑加入體系後，能很快分散成微小的液滴，與表面活性劑結合，並滲透到雙分子膜中，快速鋪展，使雙分子膜彈性顯著降低，導致雙分子膜破裂，同時降低氣泡周圍的液體表面張力，使小的氣泡聚集成大的氣泡，最終使氣泡破裂。常用的消泡劑有低級醇(如乙醇、正丁醇)、有機改性化合物(如磷酸三丁酯、金屬皂)、礦物油、有機聚合物(聚醚、聚丙烯酸酯)、有機硅樹脂(聚二甲基硅油、改性聚硅氧烷)等，最常用的消泡劑是有機聚合物和有機硅樹脂。消泡劑的加入量一般為光固化塗料總量的0.05%~1.0%。

(2)流平劑是一種用來提高塗料的流動性，使塗料能夠流平的助劑。一般來說，塗料的黏度越低，流動性越好，流平性也越好;底材表面粗糙，不利於流平;溶劑揮發快，不利於流平;施工時，環境溫度越高，有利於流平;乾燥時間長，有利於流平。流平劑種類繁多，用於光固化塗料的流平劑主要有聚丙烯酸酯、有機硅樹脂和氟表面活性劑三大類。

(3)潤濕分散劑是用來提高顏料在塗料中懸浮穩定性的助劑，大多為表面活性劑，由親顏料的基團和親樹脂的基團組成。常用的潤濕分散劑主要有天然高分子類(如卵磷脂)、合成高分子類(如長鏈聚酯的酸與多氨基鹽)、多價羧酸鹽、硅系和鈦系偶聯劑等。

(4)消光劑是能使塗膜表面產生預期粗糙度，明顯降低其表面光澤的助劑。消光劑的折射率應盡量接近成膜樹脂的折射率，這樣配製的消光清漆透明、無白霧，其顆粒大小應在3~5μm。常用的消光劑有金屬皂(硬脂酸鋁、鋅、鈣鹽等)、改性油(桐油)、蠟(聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、聚四氟乙烯蠟)、功能性填料(硅藻土、氣相SiO2)。光固化塗料中使用的消光劑主要是SiO2和高分子蠟。

(5)阻聚劑是阻止光固化塗料中的低聚物、活性稀釋劑發生聚合反應的助劑，它能終止全部自由基，使聚合反應完全停止。常用的阻聚劑有酚類、醌類、芳胺類、芳烴硝基化合物等，空氣中氧也是很好的阻聚劑。光固化塗料中使用的阻聚劑主要為酚類，如對羥基苯甲醚、對苯二酚和2,6-二叔丁基對甲苯酚等，由於對苯二酚的加入有時會引起體系顏色變深，往往不被採用。酚類阻聚劑必須在有氧氣存在的條件下才能表現出阻聚效應，因此光固化塗料中除了要加酚類阻聚劑外，還必須注意存放塗料的容器內，塗料不能盛得太滿，以保證有足夠的氧氣。

Ⅱ 丙烯酸酯 和硅丙乳液、純丙乳液 一樣嗎， 硅丙乳液是丙烯酸脂的一種嗎，有什麼區別

丙烯酸酯和硅丙乳液、純丙乳液不一樣，硅丙乳液不是丙烯酸脂的一種。

1，含義不同

丙烯酸酯：一般是指丙烯酸類或甲基丙烯酸類的酯單體。

硅丙乳液：是將含有不飽和鍵的有機硅單體與丙烯酸類單體聚合而成。

純丙乳液：是完全由丙烯酸類單體聚合而成的樹脂。

2，作用不同

丙烯酸酯：由於聚丙烯酸酯的溶解度參數與未固化環氧樹脂的溶解度參數相差不大，兩者有很好的互溶性。又因為聚丙烯酸酯主鏈不含雙鍵，所以它具有良好的抗熱氧化作用。

硅丙乳液：目的是把有機硅耐高溫性、耐候性、耐化學品性，疏水、表面能低不易污染性和丙烯酸類樹脂的高保色性、柔韌性、附著性結合起來。

純丙乳液：粒徑細，高光澤，優良的耐候性，優良的抗回粘性，具有廣泛的適用性。

(2)硅樹脂溶解度參數擴展閱讀：

丙烯酸酯性能

1，丙烯酸酯橡膠的性能受其主要單體丙烯酸烷基酯中烷基碳原子數目的影響。以丙烯酸酯為基礎的橡膠，耐油、耐熱性較好，丙烯酸丁酯為基礎的橡膠。

2，因為烷基碳原子數目的增多，對酯基極性基的屏蔽效應增大，使耐水性有所改善。同時屏蔽效應，減弱了橡膠分子間力，增大內部塑性，使脆性溫度降低，耐寒性較好。

3，其分子結構的共同特點有兩個：

一是高極性。二是完全飽和性。使其具有優越的耐礦物油和耐高溫氧化性能。

參考資料來源：網路_丙烯酸酯

Ⅲ 有機硅樹脂有哪些優異性能

有機硅樹脂有下列的優異性能。
1低表面張力
聚硅氧烷的內聚能密度低，分子間作用力小，分子處於高的柔順態，因而導致其表面張力低。由於硅氧烷的溶解度參數遠低於其他化合物及材料，加之表面張力低，因而硅樹脂具有明顯的不相容性，即不易與其他物質相混，從而顯示出優良的防粘性。
2、熱穩定性
硅樹脂的耐熱性遠優於一般的有機樹脂，它可在200~250℃下長期使用而不分解或變色，短時間可耐300℃，若配合耐熱顏填料，則硅樹脂塗料能耐更高溫度。有機硅不但可以耐高溫，而且可耐低溫，並且其化學性能和物理性能隨溫度變化很小。
3、耐候性
硅樹脂耐候性好的原因有兩個：一是硅樹脂中 Si-O 鍵很穩定，難以產生由紫外線引起的自由基反應，也不易發生氧化反應；二是硅樹脂對太陽光不敏感。甲基硅氧烷對紫外線幾乎不吸收，故太陽光對硅樹脂的影響較小，這是硅樹脂塗料耐候性優良的主要原因。
4、耐水性
在硅樹脂的分子結構中，其有機基團如甲基等向外排列，且不含極性基團，因而硅樹脂吸水率低，具有優良的憎水性。
5、電絕緣性
硅樹脂在寬廣的溫度和頻率范圍內均能保持良好的電絕緣性能，又由於耐熱性高，因此硅樹脂在高溫下電氣特性降低很少，高頻特性隨頻率變化也極小。
6、透氣性
含硅聚合物分子間作用力較弱，自由空間大，故透氣性高。含硅聚合物的O2透過率相當大。它能阻止液態水通過，但氣態的水則能順利通過。在丙烯酸樹脂塗料中，加入部分有機硅化合物，能使塗膜的透氣性得到提高。

Ⅳ 尋找易粘物質

「黃膠泥」==粘土。
極便宜。

Ⅳ 碳納米管摩擦系數與環氧樹脂摩擦系數誰的高

碳納米管可以製成透明導電的薄膜，用以代替ITO（氧化銦錫）作為觸摸屏的材料。先前的技術中，科學家利用粉狀的碳納米管配成溶液，直接塗布在PET或玻璃襯底上，但是這樣的技術至今沒有進入量產階段；目前可成功量產的是利用超順排碳納米管技術；該技術是從一超順排碳納米管陣列中直接抽出薄膜，鋪在襯底上做成透明導電膜，就像從棉條中抽出紗線一樣。該技術的核心－超順排碳納米管陣列是由北京清華-富士康納米中心於2002年率先發現的新材料。
碳納米管觸摸屏首次於2007~2008年間成功被開發出，並由天津富納源創公司於2011年產業化，至今已有多款智慧型手機上使用碳納米管材料製成的觸摸屏。與現有的氧化銦錫（ITO）觸摸屏不同之處在於:氧化銦錫含有稀有金屬「銦」，碳納米管觸摸屏的原料是甲烷、乙烯、乙炔等碳氫氣體，不受稀有礦產資源的限制；其次，鋪膜方法做出的碳納米管膜具有導電異向性，就像天然內置的圖形，不需要光刻、蝕刻和水洗的製程，節省大量水電的使用，較為環保節能。工程師更開發出利用碳納米管導電異向性的定位技術，僅用一層碳納米管薄膜即可判斷觸摸點的X、Y座標；碳納米管觸摸屏還具有柔性、抗干擾、防水、耐敲擊與刮擦等特性，可以製做出曲面的觸摸屏，具有高度的潛力可應用於穿戴式裝置、智慧傢俱等產品。
據物理學家組織網、英國廣播公司2013年9月26日報道，美國斯坦福大學的工程師在新一代電子設備領域取得突破性進展，首次採用碳納米管建造出計算機原型，比基於硅晶元模式的計算機更小、更快且更節能。
瑞士洛桑聯邦理工學院電氣工程學院主任喬瓦尼·德·米凱利教授強調了這一世界性成就的兩個關鍵技術貢獻：首先，將基於碳納米管電路的製造過程落實到位。其次，建立了一個簡單而有效的電路，表明使用碳納米管計算是可行的。下一代晶元設計研究聯盟、伊利諾伊大學厄巴納-香檳分校納雷什教授評價道，雖然碳納米管計算機可能還需要數年時間才趨於成熟，但這一突破已經凸顯未來碳納米管半導體以產業規模生產的可能性。
氫氣被很多人視為未來的清潔能源。但是氫氣本身密度低，壓縮成液體儲存又十分不方便。碳納米管自身重量輕，具有中空的結構，可以作為儲存氫氣的優良容器，儲存的氫氣密度甚至比液態或固態氫氣的密度還高。適當加熱，氫氣就可以慢慢釋放出來。研究人員正在試圖用碳納米管製作輕便的可攜帶式的儲氫容器。
在碳納米管的內部可以填充金屬、氧化物等物質，這樣碳納米管可以作為模具，首先用金屬等物質灌滿碳納米管，再把碳層腐蝕掉，就可以制備出最細的納米尺度的導線，或者全新的一維材料，在未來的分子電子學器件或納米電子學器件中得到應用。有些碳納米管本身還可以作為納米尺度的導線。這樣利用碳納米管或者相關技術制備的微型導線可以置於硅晶元上，用來生產更加復雜的電路。
利用碳納米管的性質可以製作出很多性能優異的復合材料。例如用碳納米管材料增強的塑料力學性能優良、導電性好、耐腐蝕、屏蔽無線電波。使用水泥做基體的碳納米管復合材料耐沖擊性好、防靜電、耐磨損、穩定性高，不易對環境造成影響。碳納米管增強陶瓷復合材料強度高，抗沖擊性能好。碳納米管上由於存在五元環的缺陷，增強了反應活性，在高溫和其他物質存在的條件下，碳納米管容易在端面處打開，形成一個管子，極易被金屬浸潤、和金屬形成金屬基復合材料。這樣的材料強度高、模量高、耐高溫、熱膨脹系數小、抵抗熱變性能強。
碳納米管還給物理學家提供了研究毛細現象機理最細的毛細管，給化學家提供了進行納米化學反應最細的試管。碳納米管上極小的微粒可以引起碳納米管在電流中的擺動頻率發生變化，利用這一點，1999年，巴西和美國科學家發明了精度在10-17kg精度的「納米秤」，能夠稱量單個病毒的質量。隨後德國科學家研製出能稱量單個原子的「納米秤」。
碳納米管分散劑介紹和使用建議
以無錫巨旺塑化材料有限公司的碳納米管及碳納米管分散劑為例研究和實際使用經驗如下：，
一、碳納米管分散技術三要素
二、分散劑用量推薦
三、碳納米管水分散劑（TNWDIS）概述
四、超聲波分散設備使用建議及分散實例
五、研磨分散設備使用建議
碳納米管分散技術三要素：分散介質、分散劑和分散設備
1、分散介質
（1）根據粘度不同，分散介質分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質中，如水和有機溶劑，碳納米管易於分散。中粘度介質如液態環氧樹脂、液態硅橡膠等，高粘度介質如熔融態的塑料。
（2）此處介紹的碳納米管分散技術，針對中、低粘度分散介質。
2、分散劑
（1）分散劑的選擇，與分散介質的結構、極性、溶度參數等密切相關。
（2）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關。
（3）水性介質中，推薦使用TNWDIS。強極性有機溶劑中，如醇、DMF、NMP， 推薦使用TNADIS。中等極性有機溶劑如酯類、液態環氧樹脂、液態硅橡膠，推薦使用TNEDIS 。
3、分散設備
（1）超聲波分散設備：非常適合實驗室規模、低粘度介質分散碳納米管，用於中、高粘度介質時會受到限制。
（2）研磨分散設備：適合大規模地分散碳納米管、中粘度介質分散碳納米管。
（3）採用「先研磨分散、後超聲波分散」組合方法，可以高效、穩定地分散碳納米管
分散劑用量推薦。
1、碳納米管比表面積與分散劑用量
我們試劑級碳納米管分為單壁管（外徑<2nm）和多壁管。多壁管根據外徑不同，分為TNM1（外徑50nm）。隨著外徑的增加，碳納米管的比表面積減小
TNWDIS推薦用量：單壁管重量的3.5倍， TNM1 重量的1.0倍， TNM8 重量的0.2倍。其餘用量參考調整
2、碳納米管功能化與分散劑用量
功能化後的碳納米管，更容易在水中分散。 通常，碳納米管羧基功能化後，分散劑的用量可以減少50%
TNWDIS推薦用量：羧基化單壁管重量的1.5-1.8倍， 羧基化TNM1 重量的0.5倍， 羧基化TNM8 重量的0.1倍
3、對於TNADIS， TNM8 的推薦用量是重量的0.2倍。對於TNEDIS, TNM8 的推薦用量是重量的0.8倍
其餘碳納米管分散劑用量可以參照調整
碳納米管水分散劑（TNWDIS）概述
1、不含烷基酚聚氧乙烯醚 （APEO）的非離子表面活性劑，生態環保。歐洲國家自1976年起陸續制定了法規限制生產和使用APEO
2、含有芳香基團，特別適合制備碳納米管水分散液。芳香基團與碳納米管管壁親和性好，易於吸附在管壁
3、性能指標
活性物質含量：90%
水 分 含 量：10%
濁 點：68-70℃
碳納米管水分散劑（TNWDIS）結構
文獻報道分散CNTs常用的三種表面活性劑
超聲波分散設備使用建議
1、超聲波粉碎機（tip型）和超聲波清洗機（bath型）都可以用於碳納米管分散
2、超聲波粉碎機發出的超聲波能量密度高（能量集中於變幅桿上而不是一個平面上）、頻率低，更適合碳納米管的分散。根據碳納米管分散液的量，選擇合適的超聲波粉碎機功率和變幅桿直徑
3、在水介質中，超聲波的空化作用會使TNWDIS產生少量泡沫，泡沫會影響超聲效果，可以選擇靜置或加入消泡劑，消除泡沫
粘度高的介質不適合選擇超聲波設備分散 ，建議選擇研磨分散設備
超聲波粉碎機制備分散液實例
1、目標：制備100g多壁碳納米管TNM8 水分散液 ，碳納米管含量 2%
2、主要設備
（1）Scientz-ⅡD型超聲波細胞粉碎機(國產) 。所用超聲變幅桿為Φ6，輸出功率選擇為60%，超聲開時間為3s，超聲關時間也為3s，超聲總時間設置為5min
（2）SC-3614型低速離心機 (國產 )
（3）HCT-1微機差熱天平（國產）
操作步驟（1）
1、將0.40g分散劑TNWDIS 溶解於97.60g去離子水中。室溫下TNWDIS 溶解度小，可用水浴加熱輔助其溶解，但使用溫度不可超過其濁點溫度
2、加入2.00g碳納米管，攪拌，使碳納米管被分散劑水溶液完全潤濕，而不是漂浮在水面上
3、開始超聲。超聲過程中，分散液會發熱、起泡，因此建議超聲5min後，可將分散液取出靜置於冰水中冷卻、消泡，再繼續超聲
4、分散程度觀察。用玻璃棒沾取少量分散液滴加至清水中，觀察稀釋狀態。分散好的碳納米管，猶如一滴墨水落入水中，在水中迅速均勻擴散開，而未分散好的碳納米管，在水中會有黑色顆粒出現。累計超聲總時間為30min（即5min×6次）
5、超聲結束後，將分散液離心沉降，去除未分散開的團聚粒子。離心速率為2000r/min，離心時間為30min。 經過離心，分散液可以穩定放置半年以上
6、離心結束後，將上層液體過300目濾布，得到最終的碳納米管分散液。烘乾下層沉澱至恆重，記為G2。對沉澱進行熱重分析，定義450℃時的熱失重率f（%）為沉澱中分散劑含量
7、分散液中碳納米管的實際含量（%）=2.00-（1-f）× G2
研磨分散設備使用建議
1. 制備1-2升碳納米管水分散液，可以選用實驗室分散砂磨機，砂磨介質可以選用1.0-1.2mm的硅酸鋯珠或氧化鋯珠
2.制備10-20升碳納米管分散液，可以選用小型的籃式砂磨機。砂磨介質選用設備允許的直徑較小的硅酸鋯珠或氧化鋯珠
3.水介質砂磨過程中，需要添加消泡劑來減少泡沫對分散效果的影響
4.對中等粘度的分散介質，如液態環氧樹脂，砂磨機不能帶動介質有效運動，可以選擇錐形磨或三輥機來研磨分散

Ⅵ 有用在塑料上面耐高溫的塗料嗎

塑料由於質輕、易加工、耐腐蝕、資源豐富等特點，已廣泛替代了傳統的材料，如金屬、木材、皮革等，普遍出現在我們日常生活中。但塑料製品成型加工時會產生顏色不均、色澤單調、花斑疵點等缺陷，且易產生老化變脆、劃痕、沾污、靜電等問題。塗裝塗料可以避免上述缺陷和問題，研發塑料塗料已受到塗料工作者的廣泛關注。但由於塑料是低表面能物質，其表面塗裝要比鋼鐵、木器、建築等表面塗裝困難得多，附著力成為制約塑料塗料發展的一個重大障礙。需要根據不同的塑料底材選擇不同配方的塗料，這樣才能產生更好的附著力。隨著人民生活水平的提高和環保意識的加強，塑料塗料也像其它塗料一樣，正向著功能化和環保化方向發展。
1塑料表面粘附理論
塑料表面自由能低、極性小。其表面自由能低於10-5J/cm2，所以表面難以附著。就塗料在塑料底材上的附著曾提出多種理論：擴散理論、溶解度參數理論、靜電理論、化學鍵合理論、吸附和機械咬合理論等。其中擴散理論已經得到廣泛的認可，該理論認為塗層附著力的大小與塗料擴散到塑料底材內部能力的大小密切相關。其實各種理論並不矛盾，塗料一旦滲透到塑料底材中，滲透物與塑料底材間存在的靜電和機械咬合現象會明顯增強二者之間的附著力。要想塗料滲透到塑料底材當中，首先要使它能很好地潤濕底材，可以通過調配塗料中各組分的比例，使之在底材上鋪展開來。此時塗層和塑料底材之間通過化學作用力而結合到一起。如果成膜樹脂與塑料基材的溶解度參數選擇適當，就能使漆膜與塑料表面形成一個互混層，這時塗料與塑料之間的靜電和機械咬合力就會起作用。互混層雖有助於附著，但是要靠塗料中的溶劑對塑料的輕微溶解來實現，如果把握不當使塗料過分溶蝕塑料底材表面，將會使塑料底材表面凹凸不平，漆膜起皺，流平性不好，影響外觀。因此所用溶劑的溶解度參數要盡量與塑料的溶解度相差遠一些。由於塑料和塗料均是較為復雜的體系，存在著物理、化學等方面的不均一性，因此存在著內應力，如收縮應力、熱應力和變形應力等，這些應力均會對塗料的附著力造成不利影響，因而需要添加合適的助劑及選擇適當的塗料體系來加以消除。不同的塑料底材也要根據結構相似、極性相近原理選擇合適的塗料體系。

2不同塑料底材用塗料的研究進展
目前塑料的種類主要有聚烯烴、PS、ABS、PC、PMMA、聚醯胺和聚醚塑料等。其中，聚烯烴、ABS和PS塑料的應用最為廣泛。由於不同塑料底材的結構、極性有很大差別，因此不同的塑料底材要選用不同的塗料體系，見表1。
表1不同的塑料底材根據其結構、極性的不同選用不同的塗料體系

表1

2.1聚烯烴塑料塗料
聚烯烴類塑料主要有聚丙烯塑料（PP）、聚乙烯塑料（PE）。聚烯烴類塑料基材的結晶度高，耐溶劑性強，表面極性和表面能低，除應選擇適當的塗料體系外，還需進行適當的表面處理。與該塑料基材有相似的分子結構和溶解度參數的氯化聚烯烴類塗料、氟碳樹脂塗料等可提供良好的附著力，是該類塑料用塗料的首選，也可使用環氧、聚氨酯、雙組分丙烯酸類塗料。聚烯烴類塑料用塗料包括兩類：一類是含氯化聚烯烴類（CPO）的塗料，CPO在聚烯烴中引入了極性基團「氯」，能夠與一些塗料用樹脂互混，能夠潤濕塑料表面，提高附著力。。另一類是不含CPO的塗料，要想提高塗層與底材之間的附著力，需引入一些特殊的官能團結構。
2.2ABS塑料塗料
ABS是由丙烯腈（Acrylonitrile）、丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styvene）3種單體共聚而成的聚合物。改變3種組分的比例和採用不同的組合方式，以及聚合物相對分子質量不同，可以製造出性能范圍廣泛的不同規格、型號的ABS樹脂，目前單體含量的范圍為：A佔20%~30%；B佔6%~30%；S佔45%~70%。可以看出：ABS與PS具有同宗性。但由於它剛性強、硬度大、韌性好、表面性好、成型性好等優點，其應用范圍遠遠超過PS。但相對來講它的成本要比PS高，這制約了它的發展。由於ABS含苯乙烯單體，適合PS類塑料塗裝的塗料也適合ABS的塗裝。又由於ABS含有極性單體丙烯腈，具有較高的表面張力，較其它的塑料製品更容易塗裝。其可選擇的塗料范圍比較寬，可選擇揮發性塗料，如丙烯酸酯塗料、環氧醇酸硝基塗料、氨酯油塗料，也可選雙組分轉化型塗料，如丙烯酸聚氨酯塗料。根據需要可以把這些塗料製成有光、半光、各色金屬質感以及橡膠軟質感的塗料。研製出熱塑性丙烯酸酯樹脂用做ABS塑料用塗料的基料，配成相應的清漆與白漆，各項物理性能良好。採用低羥基丙烯酸樹脂和混醚化三聚氰胺甲醛樹脂在酸催化下，低溫交聯固化形成附著力較強的單組分快乾高光澤塑料塗料。以丙烯酸樹脂作為基料，同硝酸纖維素配合製得室溫乾燥的金屬閃光漆，同丙烯酸氨基閃光漆相比，不需高溫烘烤成膜，施工非常方便。則用熱塑性丙烯酸樹脂、醋酸-丁酸纖維素（CAB），不同助劑等原料配製出ABS塑料用表面塗料，也具有金屬質感。日本最近也研製出一種塑料塗裝用仿金屬水性塗料，該塗料由聚合物水分散體樹脂、金屬顏料、著色顏料、成膜助劑、水性塗料用助劑和水組成。可用於各種塑料表面的塗裝，特別適用於ABS、PS。
2.3PS塑料塗料
由於成型性能好、外觀漂亮、綜合力學性能優良等特點，PS與由它改性而來的ABS二者主宰了電器塑料外殼市場。出於成本考慮，PS比ABS更容易被廠家接受。但單純的PS因其脆性大、易碎裂、耐熱性差等缺點，應用受到了限制。用橡膠類聚合物改性聚苯乙烯得到HIPS，即高抗沖擊聚苯乙烯，由於解決了上述缺點而在家電外殼得以廣泛應用，並越來越多地代替了ABS。HIPS為非結晶、無色透明的塑料，該類塑料分子具有極性，與塗層附著力較好。適宜的體系有環氧塗料、熱塑性丙烯酸酯樹脂塗料、熱固性丙烯酸酯－聚氨酯樹脂塗料、丙烯酸改性醇酸樹脂塗料、醇酸樹脂改性聚苯乙烯塗料、改性纖維素類塗料等。梁增田研究出一種以丙烯酸酯樹脂為基料用於HIPS的塑料漆，並用硝基纖維素對丙烯酸酯樹脂漆進行改性，且引進一些極性基團，如羧基、氰基等提高塗膜附著力，取得了很好的效果；方秀敏等人則以丙烯酸樹脂對硝基纖維素塗料進行改性，制備出性能優良的丙烯酸改性硝基塗料，也能用於HIPS塑料的表面塗裝。由於國內彩電業由低端彩電發展為高端彩電，其塗料也從單層熱塑性塗料發展成高光塗料。楊國君等人則在這種情形下研製出一種電視機殼HIPS塑料用高光塗料。該塗料由熱塑性丙烯酸底漆和聚氨酯罩光清面漆組成，採取2C2B工藝制備而成。出於環保的要求，水性塗料、UV輻射固化塗料得以開發。崔錦峰等人開發了一種UV固化塑料用塗料梳型聚醯胺預聚物，該預聚物由低相對分子質量的聚醯胺樹脂和丙烯酸乙酯氨基甲酸酯基一異氰酸酯通過加成反應製得，以聚醯胺為主鏈、丙烯酸乙酯二氨基甲酸酯為側鏈，能滿足HIPS塑料的應用要求。Igami，Kiyotaka等人研製出一種塑料耐光塗料用聚合物組合物。該組合物由UV吸收基的聚酯多元醇製得UV吸收聚合物和丙烯酸聚合物或聚氨酯組成。塗裝在HIPS底材上，乾燥後可提高附著力，在潤濕條件下耐光性好。
3塑料用塗料的發展趨勢
隨著家用電器、手機和汽車等行業的飛速發展，加之人們對外觀表面裝飾與保護功能的新的要求，塑料用塗料正朝著多功能化、環保化方向發展。
3.1功能性塑料塗料的研究進展
3.1.1防火塑料塗料
防火塗料又稱阻燃塗料，塑料本身為高分子材料，屬易燃物質，通過在塑料和塗料中添加有效的阻燃劑就可以達到防火的目的。AlbertoFina等人在PP里添加一些含鋁的異丁基倍半硅氧烷（Al-POSS）作為阻燃劑，與沒加Al-POSS的PP燃燒後比較，具有明顯的阻燃效果。王華進等人以改性高氯化聚乙烯樹脂為成膜物，多季戊四醇為成炭劑，聚磷酸銨為成炭催化劑研製了一種防火性能優異、適用於塑料製品表面的超薄型防火塗料。王敏等人在樹脂中加入醯胺和胍類成分，研究開發了一種防火塗料，受熱時醯胺和胍類成分分解產生大量NH3、CO2等不燃性氣體，這些氣體將上述熔解體吹鼓成膨脹泡沫層，這個膨脹層具有很強的隔離作用（隔熱、隔空氣），保護基材，使其難以達到燃燒條件，故能有效防火。中國專利1060859A也介紹了一種由甲醛、尿素、氫氧化鈉、三聚氰胺、雙氰胺、季戊四醇、磷酸、三乙醇胺、鹽酸為主要原料製得的聚氨酯塑料防火塗料。
3.1.2導電塑料塗料
導電塗料是在20世紀50年代末產生的一種新型塗料，與其它塗料的區別主要是加入了導電填料。隨著家用電器、手機等的廣泛使用，其外殼上塗覆導電塗料可以防止電磁干擾、射頻干擾，無線電雜訊干擾和電暈干擾等。一部分導電塗料還可以起防靜電作用，因此導電塗料日益受到人們的重視。GE塑料公司開發出一種適合於粉末塗料基材的導電性樹脂NorilGTX674PC，該樹脂由聚醯胺與改性聚苯醚製得，含有導電性填充劑，可以起導電作用。日本神東塗料公司最近開發成功電磁干擾（EMI）屏蔽用水性導電塗料，該導電塗料主要用於塗覆塑料殼體內表面。阿克斯布里奇的Trimite有限公司最新推出2種新型電磁波屏蔽塗料J190及J191，可滿足抗EMI（電磁干擾）的要求。這兩種塗料具有優異的遮蓋力，用於ABS、PVC、改性聚苯醚及其他混合型基材，具有很高的附著力及導電率，可大大降低成本，提高應用效率。
3.1.3防靜電塑料塗料
塑料等非金屬製件表面受氣流及液體的摩擦或撞擊時很容易產生和積累靜電。靜電積累達到一定程度，就會放電，致使各種精密儀器、精密電子元器件擊穿而報廢，甚至引起易燃易爆物起火或爆炸，造成巨大的生命和財產損失。另外，積累在塑料製品表面的靜電，由於吸塵嚴重而難於凈化，從而影響製品的外觀和在超凈環境（如手術室、計算機室、精密儀器等）中的應用。為了避免塑料表面產生和積累靜電，目前外部處理的方法就是在塑料表面塗裝防靜電塗料。陳戰利等人以丙烯酸酯為基料，加入一些導電材料如石墨等，使漆膜體積電阻率在104~109Ω·cm。但通過這種添加導電材料的方法所製得的防靜電塗料大多附著力、耐油性差，且顏色難看，成本普遍較高。由於一些導電塗料可用於防靜電，因此也可以直接塗上導電塗料形成防靜電層起防靜電作用，如導電性聚苯胺復合納米材料直接噴塗或刷塗於塑料基材上，不僅起到防靜電作用，而且附著力高、成本低。還可以在塑料表面噴塗靜電防止劑溶液，如德國Dressler等人在模塑塑料部件表面噴塗表面活性劑溶液（含≥20％有機溶液），具有防靜電效果。
3.1.4耐磨耗和耐劃傷塑料塗料
塑料製品，如手機、收錄機、電視機等殼體由於經常跟人手接觸，其塗膜容易磨損，這就要求提高塗料的耐磨損和耐劃傷性能。早在1940年，杜邦公司就進行過相關研究。最初，是改良現有的塗料品種，但效果不顯著，後來利用「聚碳酸酯MR-5000」、「TuffakCM-2」等有機聚硅氧烷系達到了提高塗膜耐磨性的效果，後人在此基礎上進行了大量工作，使有機硅塗料成為耐磨耗和耐劃傷塗料的主流。隨後對氟碳樹脂也有所研究，其硬塗層具有優異的耐劃傷性、耐磨性等性能，近年來，其與有機硅樹脂一起在塑料製品的塗裝中得到廣泛應用。上海有機化學研究所研製出一種含四氟乙烯、乙烯三元共聚物的氟塑料塗料，具有很好的耐磨性。與此同時，塑料用UV固化塗料也在開發，與硅烷系相比，其固化速度快、作業方便、成本低且不污染環境。美國專利5385964介紹了一種UV輻射固化塑料用塗料，可用於PC塑料表面塗裝。近年來，人們又探索出一種新型塗料，即有機－無機復合塗料，主要是在塗料中加入無機二氧化硅。張克傑等人採用核殼乳液聚合工藝和功能單體對乳液進行改性，制備了具有核/殼結構的苯丙乳液，再與納米二氧化硅復合，得到高性能水性納米復合塑料塗料，其塗膜硬度達到3H以上，抗劃傷性與耐磨性得到很大的提高。Nakaya，Hidekazu等人採用溶膠-凝膠技術將硅氧烷低聚物和含苯基的烷氧基硅烷反應製得聚硅氧烷基料和均勻分散在該基料中的含苯基有機聚合物，也開發出了塑料底材用有機-無機復合硬塗料，具有很好的抗劃傷性。
3.1.5其它功能性塑料塗料
對其它特殊功能塑料塗料，如防腐塗料、防結露塗料等近年來都有研究。如美國、德國都有聚苯胺防腐塑料塗料的相關報道，其還能適用於多數的金屬器材上，具有防腐功能並使材料的壽命延長10倍。Lu，PangChia等人研究了一種防結露塑料用塗料，塗覆乾燥後可在聚合物薄膜上形成不溶性可熱封的防結露塗層。
3.2水性塑料塗料的發展
出於對環保和資源的要求，在近10年來，人們紛紛要求限制高VOC含量和有毒塗料的使用，歐共體更是制定標准，在2004年全面禁止有機溶劑的生產、銷售和使用。促進了塗料工業向以水性塗料、高固體分塗料、光固化塗料和粉末塗料等為代表的低毒、環保塗料方向發展，其中最重要的是水性塗料。我國要與世界接軌，也必須在塑料塗料的水性化、無污染化、低成本化上下功夫。早在20世紀80年代末、90年代初，歐美等發達國家就已開展了水性塑料塗料的研究和開發工作，迄今已擁有大量的專利。我國水性塗料的研究開發起步較晚，關於水性塑料用塗料的相關研究報道很少。張景林研製了一種塑料用水性丙烯酸樹脂，並配成相應的銀白色、酞菁藍、鐵紅色塗料，性能達到各方面標准。中國科學院成都有機化學研究所高分子化學研究發展中心對水性塑料塗料的關鍵技術——高分子微粒子的理論基礎研究和水性塑料的預研進行了大量工作，在國內率先完成了無皂乳液聚合技術制備聚合物納米水分散體的研製工作，制備出的聚合物納米粒子的粒徑達到30~80nm，分布均勻。成都科恩精細化工有限公司採用獨有的新型高分子納米材料合成技術制備水性高分子納米分散樹脂，配以相應的填料、助劑，開發的「綠色環保納米級水性塑料塗料」項目進入中試及產業化階段。主要性能達到國外同類產品的先進水平，填補了國內空白，產品及制備技術居國內領先水平，目前已開始與長虹集團電器股份公司合作，研製開發長虹電視機外殼塗料。
4結語
近年來，隨著人們環保意識的增強，開發水性塑料塗料勢必將會更符合時代要求，最終取代溶劑型塗料。然而目前水性塑料塗料對塑料的附著很差，遠不及溶劑型塗料，這制約了它的發展，如何解決這個問題將是塗料研究者的首要任務，為了解決這個問題，許多研究者開始探索新的合成工藝和制備改性復合水性樹脂來代替傳統的合成工藝和單個的樹脂。

Ⅶ 急！現需要乙烯基封端二甲基硅氧烷、甲基苯基硅樹脂、聚甲基氫硅氧烷 的熱分解溫度。謝謝！！！

你哪個地方的

Ⅷ 透明有機硅溶解於何種溶劑中 溶解度是多少

有機硅是以Si-O-Si主鏈結構、Si上連有機基團的一類物質總稱。根據空間連接狀況與Si上帶有有機基團的不同，其種類相當多。
如果不說細類，很難講溶解度。但因Si-O鍵關系，強鹼一般能解鏈而溶解。有機基團含量高的話，一般有機溶劑中可溶。

Ⅸ 樹脂雕塑用模具硅膠固化後拉伸強度等參數是多少

紅葉硅膠的樹脂雕塑用模具硅膠硬度大，適用於做分片模或片模，主要用於中件樹脂工藝品，還可用於中件的浮雕塑像；具有拉力好，撕裂強度好，耐高溫，翻模次數多，可反復使用等優點。

它的各項參數分別如下：

Ⅹ 1153有機硅樹脂做出來的絕緣漆和固化劑的配比

什麼類型的固化劑啊，1153有機硅有什麼參數啊，知道的話可以計算下，都不清楚，很少人才能回答出來啊