樹脂PPS的孔隙率

Ⅰ PPS樹脂的介紹

世界pps樹脂的生產量為6萬噸/年，生產量與需求量基本平衡，且年需求量以20%～30%的速度遞增。美國pps樹脂的生產量為1.6萬噸/年，約佔世界總產量的40%，年消費量約為1.4萬噸，佔世界總消費量的38%。日本pps樹脂的生產量約為1.8萬噸/年，約佔世界總產量的45%，年消費量約為1.2萬噸，佔世界總消費量的30%。預計2005年，世界pps樹脂的總消費量約為7萬噸。

Ⅱ 樹脂孔隙率的測定方法

取樹脂100mL填充到固定床中，先用HCL溶液（濃度：約1M）洗樹脂（流速：4mL/min），直至流進的回HCL溶液濃度與答流出的HCL溶液濃度始終相同（用0.1M NaOH滴定）。此時，固定床中樹脂間隙吸附和填充的則完全是1M的HCL溶液，用去離子水沖洗樹脂，同時收集流出的液體，直至流出的液體呈中性（用pH試紙檢測），測定固定床底部收集到液體的體積和HBr濃度（由於此液體中HCL的濃度較低，為了滴定減少誤差，應該取收集到的液體10mL到錐形瓶中進行滴定），依據此數據計算可以得到樹脂的含水量。建議做兩組平行實驗以確保實驗的准確性。

Ⅲ 塑膠料PPS的縮水率是多少

PPS縮水率不大, 純樹脂的縮水率也只有0.5%, 加纖後的縮水率只有0.1-0.2%。

Ⅳ PPS樹脂的PPS樹脂物性表

性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位 物理性能 密度 ISO 1183 1.34 g/cm3; 收縮率 橫向流量: 3.00 mm Internal Method 1.9 % 流量: 3.00 mm Internal Method 1.4 % 吸水率 23℃, 24 hr ISO 62 0.020 % Flow Length 320℃, 1.00 mm 200 mm 機械性能 拉伸應力 屈服, 23℃ ISO 527-2 85.0 MPa 拉伸應變 斷裂, 23℃ ISO 527-2 8.0 % 彎曲模量 23℃ ISO 178 3900 MPa 彎曲強度 23℃ ISO 178 140 MPa 簡支梁缺口沖擊強度 23℃ ISO 179 4.0 kJ/m2; 簡支梁缺口沖擊強度 23℃ ISO 179 50 kJ/m2; 熱性能 熱變形溫度 1.8 MPa, 未退火 ISO 75-2/A 105 ℃ 熔融溫度 ISO 11357-3 278 ℃ 線形膨脹系數 流動 ISO 11359-2 0.000062 cm/cm/℃ 橫向 ISO 11359-2 0.000066 cm/cm/℃ UL 阻燃等級 UL 94 V-0 電氣性能 體積電阻率 IEC 60093 1.0E+16 ohm·cm 相對電容率 1 MHz IEC 60250 3.50 耗散因數 1 MHz IEC 60250 0.0010 耐電強度 IEC 60243-1 30 kV/mm

Ⅳ PPS塑料有哪些性能和用途

（1）一般性能： PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性後會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指數高達44％以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬於高阻燃材料。

（2）機械性能： 純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性後可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。

（3）熱學性能： PPS具有優異的熱性能，短期可耐260℃，並可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次於F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。

（4）電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，並且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用於電器絕緣材料，其用量可佔30％左右。

（5）環境性能：耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能僅次於F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定，不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。

用途：

（1）汽車工業：PPS用於汽車工業佔45％左右，主要用於汽車功能件；如可代替金屬製作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。

（2）電子電器：可製造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈等；在電視機上，可用於高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業、製造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，製造H級繞線架和微調電容器等。

（3）機械工業：用於殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。

Ⅵ PPS密度多少

PPS注塑，瑞璐塑業為您解答：

純PPS樹脂的密度為1.32，改性之後的密度從1.6-1.7不等

Ⅶ 離子交換樹脂有哪些主要性能，含水率

含水率：抄是指樹脂孔隙間所含襲的水份,一般在40%~69%之間.
交聯度：是指樹脂在合成時,交聯劑的用量,一般在7%~10%之間.（如：二乙烯苯）
關系：交聯度低,含水率高；交聯度高,含水率低.
原因：交聯度的高低與樹脂孔隙率成反比,可理解為接觸面積大,孔隙就少.而孔隙率就直接和含水量成正比,因為水份都是在孔隙之中.所以,交聯度與含水率是反比關系.

Ⅷ 塑膠PPS的注塑特性

聚苯硫醚（PPS）的特點

1. 耐熱性： PPS具有優異的耐熱性，其連續使用溫度高達220-240℃，在1.82MPa負荷下的熱變形溫度在260℃以上。
2.阻燃性： PPS樹脂本身就具有很好的阻燃性，無需添加任何阻燃劑即可達到UL94-VO和5-V級（無滴落），且燃燒過程中發煙量很低。
3.耐化學品性： PPS的耐化學葯品性能極好，僅次於聚四氟乙烯，在200℃以下不溶於任何有機溶劑，除強氧化性酸以外。且對各種輻射也很穩定。
4. 機械性能： 純PPS樹脂的機械強度不算高，經玻璃纖維或碳纖維增強或礦物質填充之後，其強度和剛性成倍增加，且具有極好的耐蠕變性和抗疲勞性，經復合改性後，還可獲得磨損性能卓越的自潤滑材料。
5. 尺寸穩定性： PPS樹脂經復合後其成型收縮率極小，吸水率低，線膨脹小，故即使在高溫或高濕度條件下也顯優異的尺寸穩定性。
6. 電氣特性： PPS的電絕緣性和介電強度良好，即使在高溫、高濕和高頻條件下變化也不大。
7. 成型加工性： PPS樹脂的流動性很好，可用各種方法加工成型，經纖維增強或填充之後， 仍可注塑成形狀復雜和薄壁製件。

Ⅸ PPS材料的密度是多少

密度為1.3-1.8克每立方厘米。

pps為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分有意的熱性能。用玻纖增強後的熱性能指標更高，它的最高連續使用溫度達400度。

pps的熱穩定性優良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經5000h的熱老化後，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。

pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強度卻很低，因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能，pps通過這種改性後。

主要力學性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高，伸長率卻有下降，改性後的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性，因而可應用於溫度高的受力環境中。

(9)樹脂PPS的孔隙率擴展閱讀：

主要用途：

pps的應用是以其優異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩定性、尺寸穩定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可製作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件。

pps的主要用途還是在電子電器領域，如製作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。