交換樹脂hz222

『壹』 在使用強鹼性陰離子交換樹脂時，請問交換樹脂的用量多少是怎麼計算確定

一般相應的樹脂參數中都有吸附量等，但是只是個參考，不能完全按照這個來用，因為還與你用於交換的東西有很大的關系的你可以先做個靜態吸附試驗來初步確定樹脂對你的物質的吸附量

『貳』 離子交換樹脂的使用壽命是多長

離子交換樹脂來在正常使用的情況源下，使用壽命一般在2-3年左右，但是由於一些因素導致樹脂的性能下降，使用壽命縮短，嚴重的甚至能夠導致樹脂直接報廢。

影響樹脂壽命的因素：

樹脂一般按照正常的操作，是能夠使用很長一段時間的，但是因為進水和其他的物質中含有雜質，而這些雜質會對樹脂造成污染，然後導致樹脂的性能下降，產水質量變差，使用壽命降低等現象，影響樹脂壽命最主要的因素就是污染，樹脂被污染的因素被分為鐵離子的污染、有機物污染、油脂類物質污染、懸浮物污染、微生物污染、硅污染以及鋁、鈣污染，根據不同的物質污染，就有不同的解決方法

『叄』 各類離子交換樹脂的再生方法

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽：

1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、陽樹脂再生：

通鹽酸：在環境溫度下，將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床，通過時間約2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。

6、陰樹脂再生：
通氫氧化鈉：在環境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=8，樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。

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應用領域：

1）水處理

水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。

2）食品工業

離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。

3）制葯行業

制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。

4）合成化學和石油化學工業

在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。

5）環境保護

離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。

6）濕法冶金及其他

離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

『肆』 離子交換樹脂中毒

離子交換樹脂中毒的原因：

離子交換樹脂在使用的過程中，需要將離子等物質吸附，在吸附過程中，可能會吸附一些雜質，而這些雜質可能會造成樹脂的中毒，從而導致樹脂的性能下降，嚴重的可能會導致樹脂失去效果，導致樹脂中毒的物質主要有以下幾種：

1、微生物中毒：

樹脂在長時間的儲存或者很久沒有進行再生，樹脂在吸附離子時，會吸附一些水中的微生物，而這些微生物會將樹脂內的一些成分作為養分進行繁殖，會導致產水水質被污染，樹脂的結構被破壞，失去離子交換的功能。

2、有機物中毒：

一些污水中可能會一些有機物，有機物裡面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有機羧酸等物質，這些物質會堵塞樹脂的孔洞，導致樹脂的交換能力下降，嚴重的會導致樹脂不能再進行交換，可以通過COD檢測出樹脂是否被這些物質中毒。

3、鐵中毒：

鐵中毒是樹脂經常會出現的中毒現象，鐵中毒主要是因為水中含有大量的鐵離子，或者樹脂再生劑中含有鐵雜質，鐵中毒會導致樹脂氧化，樹脂的交換容量降低，再生交換速度降低，改變樹脂結構，使樹脂喪失交換能力。

離子交換樹脂中毒後有哪些特徵？

1、運行周期縮短，樹脂使用時間越長，運行周期越短，在高價金屬含量比較多的地區尤為明顯。

2、樹脂顏色變，新樹脂的顏色為淡黃色甚至接近白色，而中毒的樹脂為褐色甚至黑色。

3、出水水質變，表現為出水硬度(軟化水)或電導率(除鹽水)上升。

4、出水pH值降低。

5、出水二氧化硅含量增大。

6、清洗水量增加。

離子交換樹脂中毒的解決方法：

1、空氣擦洗法：

如果能夠通過顯微鏡看到樹脂表面的雜質，可以採用空氣擦洗法，首先將水降低至距離樹脂300-400毫米左右，然後不斷的攪動樹脂，大概10-15分鍾左右，再用水進行反洗，直到水清澈為止。

2、酸洗法：

對鐵離子這些不能被空氣擦洗法清除的雜質，可以採用鹽酸進行清洗，將水降低至距離樹脂200-300毫米左右，然後用鹽酸浸泡或低流速循環。

3、鹼洗法：

被油脂污染的樹脂，可以採用鹼洗法進行清洗，使用溫度為50-60攝氏度、濃度為5%的氫氧化鈉進行鹼洗，鹼洗可以分為3-4次進行，每次的時間大概為4-6小時，在每次停止鹼洗時用水沖洗樹脂。

如何預防離子交換樹脂中毒？

1、含有鐵離子的水必須要進行除鐵的處理，才能夠進入交換器。

2、直接用井水或者自來水作為原水，要在進入水泵之前安裝過濾器等過濾設備，防止水之中的雜質進入交換器。

3、樹脂再生時使用的再生劑，要符合標準的要求，不能含有鐵雜質。

『伍』 強離子交換樹脂能用多久

你問的是凝膠型強酸型陽樹脂吧，現在市場很亂，一般分為三種標准：1）電標、中石專化標准屬、行業標准、國標；2）二次聚合球；3）水標。你採用第一種標準的一般正常使用不會低於3年。採用第二標准，如果原水是地表水或有部分中水回用的，或用於混床的，那麼出現問題的概率很高，比如樹脂突發性破碎，混床再生後長時間清洗，電導下不來等情況，但如果用於軟化，那一般出現問題的概率不高，但是水溫不能過高。採用永第三種標準的，那麼我只能恭喜你被一些國內小公司或一些不負責任的工程公司忽悠了，這種標準的產品純粹就是偷工減料的產品，正常凝膠型強酸陽樹脂的交聯度為7，而這種標準的樹脂交聯度一般是3.5-4，說白了就是降低固形物比例，增加水分，那水當樹脂賣你啊。唉，目前北京市場上這種產品橫行哦

『陸』 離子交換樹脂使用多次後為什麼需要再生

離子交換樹脂吸咐飽和後就需啟動再生工藝，與使用多次無關。
1、決定離子交換樹脂是否專需要啟屬動再生工藝與使用次數無關，與交換樹脂是否已經吸咐飽和有關。
2、不論陽離子樹脂還是陰離子樹脂使用一段時間後被鈣鎂離子和碳酸根硫酸根等飽和，所以再生意義就在於從飽和樹脂中把結合上的陰陽離子拿下來，讓它恢復處理水的能力。
3、離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
4、當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫作再生。

『柒』 離子交換樹脂一般幾年更換一次

離了交換樹脂一般只要進水條件達到標准，3-5年更換一次。因為離子交換樹脂是可以再生的，所以使用壽命一般都會比較長。但是如果你的進水水質不達標，那麼樹脂很有可能使用1-2年就完全失效了。

『捌』 混合離子交換樹脂的更換周期和更換方法

混床離子交換樹脂的更換；一個方法是混床設備經幾個再生周期後，無法將出水水回質控制在指標范圍以內，此時就答應該考慮更換混床內的樹脂，前提是混床設備無問題缺限。另一個方法就是取出混床內樹脂樣，在化驗室對樹脂進行性能分析，看該離子交換樹脂是否有交換能力…。。華粼水質