液態樹脂版字高低不平

1. 做樹脂字不平怎麼解決

樹脂字常見故障及解決方法？樹脂字作為一款高檔LED發光字招牌標識，其從生產製作到使用後的維護都相當講究，如果在製作工藝疏忽或不注意日常維護就不能將樹脂字完美的一面展現給人們。 以下是通靈標識總結的一些樹脂字常見的問題故障及解決方案

1、樹脂干後粘手是什麼原因?

溫度環境低於15度以下，膠面永遠干不透；AB劑的比例不正確，反應不充分；固化劑過期或者固化劑分量不夠情況下。通過制熱設備，適當提高外部環境溫度，反應材料做正確的配比，選擇比較有經驗的廠家製作。

2、樹脂字干固後，表面為什麼會出現凹凸不平現象？

樹脂字底盒製作不平整，存在傾斜現象，透明導光板密封不完全，導致漏膠。通靈標識製作經驗豐富，質量有保證。

3、樹脂字開裂是什麼造成的？

膠水本身配方體系造成，膠水附著力太低，膠水變硬太快太脆，膠水收縮比較大。選擇質量靠譜的樹脂！

4、樹脂字包裝拆開後有印（有壓痕）是什麼原因？

通常是軟膠天冷沒干透，固化不完成所導致的，一定要確保樹脂干透才能打包出貨，冬天應該適當通過外部加熱設備提高環境的溫度，縮短反應時間，也使樹脂充分凝固。

5、樹脂字黃變比較快什麼原因？

樹脂固化以後，吸收太陽紫外成份，導致黃變，樹脂字盡量避免戶外使用，或者可以用無邊字代替樹脂字作為戶外招牌，無邊字可抵抗風吹日曬而不易褪色。

2. 橡皮版，樹脂版，固態版，液態版，有什麼差別，哪種好

各有各的優點不過目前來看是液體版有著橡膠版價格固體版的效果而且最為環保

3. 超級發光字，專用液態亞克力樹脂的朋友歡迎來討論。常溫固化無需加熱，耐候五年以上你相信嗎

亞克力發光字來與樹自脂發光字的製作工藝相似，都是用模具修塑成型然後配上光源形成具有發光效果的廣告字體，不同的是在原材料方面的區別，樹脂字是用液態狀的不飽和樹脂或乙烯基酯樹脂或環氧樹脂根據字模的需要澆注而成，所以造型方便，損害小，成本較低。而亞克力發光字是將亞克力板加熱彎曲修塑成型，再用膠水粘接，或者將亞克力切割正面，再用薄鐵皮圍邊製作形成具有發光質感均勻、通透的發光字體.相對來說，樹脂字的製作工藝簡單、損耗小，所以成本相對較低，可以做各類尺寸的規格，所以市面上多採用樹脂發光字，而亞克力材料的成型比較麻煩，特別是大型的發光字，而且它的成本也比較高，因而一般用於一些比較小件的字體里。

4. 樹脂發光字為什麼不適合室外做呢

亞克力發光字與樹脂發光字的製作工藝相似，都是用模具修塑成型版然後配上光源形成具有發光效權果的廣告字體，不同的是在原材料方面的區別，樹脂字是用液態狀的不飽和樹脂或乙烯基酯樹脂或環氧樹脂根據字模的需要澆注而成，所以造型方便，損害小，成本較低。 而亞克力發光字是將亞克力板加熱彎曲修塑成型，再用膠水粘接，或者將亞克力切割正面，再用薄鐵皮圍邊製作形成具有發光質感均勻、通透的發光字體.
相對來說，樹脂字的製作工藝簡單、損耗小，所以成本相對較低，可以做各類尺寸的規格，所以市面上多採用樹脂發光字，而亞克力材料的成型比較麻煩，特別是大型的發光字，而且它的成本也比較高，因而一般用於一些比較小件的字體里。

5. 樹脂版的問題

製版工藝感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了製版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。
感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為液體固化型和固體研化型兩大類。
(一)液體固化型感光樹脂版
液體固化型感光樹脂版，簡稱液體樹脂版。感光前，樹脂為粘稠、透明的液體，感光後交聯成固態。
1.液體樹脂版的組成
液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。
樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。
交聯劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯醯腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。
光引發劑也叫光敏劑，是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。
阻聚劑是抑制暗反應發生的物質，常用的有對苯二胺。
2.液體樹脂版的製版工藝
液體樹脂版的製版工藝過程一般要經過鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序。
(1)鋪流是將配製好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，後進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。
(3)沖洗是把曝光後的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗(濃度約為3~5%)，沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。
(4)乾燥和後曝光是將沖洗後的感光樹脂版，放入紅外線乾燥器中進行乾燥。待感光樹脂版乾燥後，再進行一次後曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。
液體樹脂版，屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

6. 樹脂發光字是怎麼做到空心的，以前都是實心的，很重。現在只澆注面板一層5mm左右的面板是怎麼做到的呢

樹脂發光字製作方法：
樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中外殼部分採用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；外殼內填充原料為經過改性的液態樹脂澆鑄成型；發光光源採用的是超高亮度半導體發光二極體（LED）。
1.做好字模，布置好線路。 注意：線路跟模具的介面可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹脂泄露。
2.澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢後，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。
4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

7. 樹脂發光字製作是不是很慢

樹脂字的製作工期基本在4-5天左右，因為樹脂是採用液態樹脂經過室內溫度的上升到達固化飽滿的效果。這期間需要澆築2遍樹脂達到樹脂表面的飽滿，這就是樹脂字時間較長的原因。建議定製樹脂發光字從定製到安裝預留1個星期的時間，這樣呈現的產品才滿意

8. 樹脂字為什麼價格相差那麼大

1. 樹脂字的價格相差大主要原因是做樹脂字的原材料價格差異大，樹脂內的種類容繁多，樹脂成本的高低決定了樹脂字的價格。

2. 樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

3. 樹脂字適用連鎖企業店招、品牌公司店面、專賣店招、專賣店形象牆、品牌專櫃、大型商場，品牌服裝、家私、餐飲、電子等行業。

9. 超級字與樹脂字的區別在哪

一、概念不同

1、超級字：又叫亞克力發光字。由壓克力面板、發光字箱體、及發版光字光源三部權分組成。

2、樹脂字：樹脂字底盒製作的廣告文字。

二、適用范圍不同

1、超級字：LED發光字是當前發光字形式的主流，主要因為LED性冷光源12伏低壓電，其最大優點就是節能、耐久、維修率極低，適用范圍廣。

2、樹脂字：適用連鎖企業店招、品牌公司店面、專賣店招、專賣店形象牆、品牌專櫃、大型商場，品牌服裝、家私、餐飲、電子等行業。

三、工藝不同

1、超級字：通常尺寸在1.5m（延長米）以下的發光字箱體建議立邦使用0.8mm厚冷軋板，箱體底面使用1mm厚冷軋板。尺寸在1.5m（延長米）以上的發光字箱體立邦使用1.2mm厚冷軋板，箱體底面使用1.5mm厚冷軋板。底面與立邦焊接完成之後進行噴漆或烤漆處理。

2、樹脂字：全部用貼片led模塊燈，注意燈光均勻，特別是一個字里有粗有細的筆畫，細的地方要加密燈，粗的地方保證無光斑，要確保整個字的亮度均勻；裝好燈直接把線壓好。