㈠ 您好：請問聚氯乙烯糊樹脂用什麼作為固化劑
下面從物理狀態和復使用制方法這兩個方面做個對比：
1.物理狀態：聚氯乙烯糊樹脂是白色微細粉沫狀，而聚氯乙烯樹脂是白色細小顆粒狀。
2.使用方法：聚氯乙烯糊樹脂要添加適量增塑劑(DOP)攪拌後製成增塑糊(液態)狀使用的，一般用於軟質塑料製品的製造。而聚氯乙烯樹脂是添加適量增塑劑造粒後使用的，一般用於硬質塑料製品的製造。
希望能對您有所幫助。
㈡ PVC糊樹脂浸塑液的配方
糊樹脂+穩定劑+增塑劑+粘度調節劑
㈢ 聚氯乙烯糊樹脂應用過程中還要加輔助料嗎
因為用糊樹脂做成的產品的用途和成型工藝是不同的，所以加入的助劑會不同，配方也會不同。為了滿足生產工藝要求需要調整漿料的粘度，就是需要降粘劑或增粘劑；為了降低生產成本，改善產品的耐磨性要加入填料；為了滿足加工或使用。還要加入熱穩定劑，光穩定劑，紫外線吸收劑。另外根據需要，還可能加入潤滑劑（內外），防老劑等很多助劑。希望能對你有所幫助，祝你成功。
㈣ 怎麼才能把pvc樹脂加工成糊樹脂
Pvc: 剛性PVC是使用最廣來泛的源塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。
加工成糊樹脂使用,就是加如大量的夜態增塑劑跟潤滑劑。例如。二辛脂 DOP、環氧大豆油、石蠟等助劑。
㈤ 請專業高手指點pvc糊樹脂配方的問題
增塑劑太少了。呵呵。
熱穩定劑也沒加，潤滑劑也要相應添一點點進去的，否則脫模比較困難。
㈥ 聚氯乙烯( PVC)糊樹脂是由哪些增塑劑與樹脂粉調配的
糊樹脂就是樹脂粉，當然也有用摻混樹脂、通用型樹脂降低成本的。
增塑糊是指糊樹脂跟增塑劑混成的糊狀物
增塑劑可以是常用的DOP類，也可以是硬油如TXIB，也可以檸檬酸酯類、聚酯類等，要看要求及應用
㈦ pvc糊狀樹脂的用法和配比度
性狀：工業品是白色或淺黃色粉末。
溶解情況：低分子量的易溶於酮類、酯版類和氯代烴類溶劑。權高分子量的則難溶。用途：用於制塑料、塗料和合成纖維等。根據所加增塑劑的多少，可製成軟質和硬質塑料。前者可用於制透明薄膜（如雨衣、檯布、包裝材料、農膜等）、人造革、泡沫塑料和電線套層等。後者可用於制板材、管道、閥門和門窗等。
制備或來源：用懸浮法聚合，得粉狀樹脂。用乳液法聚合。的糊狀樹脂。均可用於制軟質或硬質塑料。將各種原料在Z型捏合機中捏合，然後將混合料送入壓延機在165-175℃下混煉塑化均勻，再經蚜光、層壓等工序可製成硬質聚氯乙烯板材，作建築用。
備註：具有極好的耐化學腐蝕性，但熱穩定性和耐光性較差，在100℃以上或長時間陽光暴曬開始分解出氯化氫，製造塑料時需加穩定及，電絕緣性優良。不會燃燒。
糊狀PVC是進行增塑後的PVC，有時候是用DOP，DOA等進行增塑，一般配比約為PVC:DOP(DOA）為1：2，這樣出來的物料對其他物料（環氧樹脂等）進行混合後，可以改善其他物料的性能，類如環氧樹脂就是改善其彎曲模量和原有的脆性
㈧ 什麼是PVC糊樹脂糊樹脂與PVC粉的區別 詳細
糊樹脂一般用於增塑糊，可用於玩具，粉的粒徑比普通PVC粉細得多，所以有時也叫細粉和粗粉。
㈨ PVC糊樹脂塗層配方是什麼
PVC糊樹脂塗層抄配方主要有VCM、水、水溶性引發劑和乳化劑。乳液聚合對攪拌要求很嚴格，引發作用是在水相中進行的，通常使用的引發劑是水溶性過硫酸鹽。一般情況下，乳液聚合得到的乳膠粒徑小於0.2μm，為了達到增大乳膠粒徑的目的，開發了乳液種子聚合法，使乳膠粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳膠存在，控制物料配比和條件，原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合，而不再形成新的粒子；這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種，因此稱為"乳液種子聚合"。但只有合理的粒徑還不夠，必須具有適當的粒徑分布，才能得到性能優良的PVC糊樹脂。乳液聚合中乳化劑很重要，所用數量決定了引發劑的粒子數，且對最終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進行種子生成時，採用高引發速率和低濃度乳化劑進行生產，能使膠乳微粒尺寸分布變窄。
與傳統的懸浮樹脂相比，PVC糊樹脂具有以下優點：
（1）加工設備價廉。
（2）模具簡單便宜。
（3）可製成特別形狀。
（4）發泡容易。
（5）製品受熱次數少，並可以少量、多品種進行生產。 PVC糊樹脂製品的.