樹脂用的防水膠粘劑

❶ 三聚氰胺樹脂膠粘劑如何使用

三聚氰胺或三聚氰胺尿素與甲醛在催化劑作用下經縮聚反應製得的熱固性膠粘劑。回又答稱三聚氰胺甲醛樹脂膠粘劑。它包括三聚氰胺甲醛樹脂膠和三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠。是一種重要的氨基樹脂。由於它有較大的活性，故在使用時，不加或少加固化劑均可進行加熱固化。

三聚氰胺是一種三氨基化合物，從化學結構來看，它含有與尿素分子相似的基團，因此具有與尿素相似的性能，與甲醛反應生成羥甲基三聚氰胺，再進一步縮聚生成三聚氰胺甲醛樹脂。其反應過程：

表3三聚氰胺本身熔點較高，製成的膠粘劑固化後交聯度大，故產品的熱穩定性、硬度、耐磨性、耐沸水性、耐化學葯品性等都較好。但是固化後的膠層脆，產品易破裂，純樹脂穩定性差，所以一般不單獨使用，而採用改性三聚氰胺樹脂膠。

三聚氰胺樹脂膠用途廣泛，常用於生產紙質塑料貼面板及室外型人造板等。作為膠粘劑使用，通常是採用三聚氰胺與尿素甲醛共縮聚；三聚氰胺樹脂與脲醛樹脂混合或脲醛樹脂中加入三聚氰胺單體的辦法。其配比與性能的關系如表1、2、3。

❷ 合成樹脂膠粘劑的用途是什麼

以合成樹脂為主體，加入固化劑和其他助劑配製而成的膠粘劑。合成樹脂是由小分子物質在一定條件下，經聚合或縮合而成。合成樹脂膠粘劑在耐水、耐熱、耐腐蝕等性能及操作工藝方面都比天然樹脂膠好。合成樹脂膠粘劑是製造木質人造板和集成材不可缺少的原料，其用量占首位。其次是建築和機械製造業，用於室內裝修、密封和機械修補；輕工業中的快速包裝，無線裝訂，皮革及文體用具的粘合。此外，現代醫學、電子器件和文物修復保護中，合成樹脂膠粘劑也起著重要作用。

簡史

合成樹脂膠粘劑是20世紀初的產物。美國貝克蘭（L.H.Baekeland）於1907年發明了酚醛樹脂，並用於模壓製品，自此合成樹脂開始進入膠粘劑領域。第一次世界大戰後，隨著航空工業和化學工業的發展，於30年代又研製成醇酸樹脂、脲醛樹脂、聚醋酸乙烯酯膠粘劑。膠粘劑的發展深刻地為時代的需要和科學技術的發展所影響。為了解決膠粘劑的耐水性和耐久性，40～50年代三聚氰胺甲醛樹脂膠、間苯二酚樹脂膠、環氧樹脂膠相繼問世；60年代中期出現了雜環高分子耐高溫膠粘劑；70年代出現了具有十分優良性能的改性丙烯酸膠粘劑。由於高分子材料及膠接技術的革新和突破，促使合成樹脂膠粘劑的迅速發展，到80年代末，品種已達數千種，產量占膠粘劑總產量的80%以上。

中國合成樹脂膠粘劑起步較晚。50年代中期開始研製酚醛樹脂和脲醛樹脂膠粘劑，主要用於木材加工工業，60年代初開始大規模生產。與此同時浸漬用三聚氰胺甲醛樹脂膠、聚醋酸乙烯乳膠也相繼問世。隨著木材加工工藝的革新和復合材料粘接技術的發展，70～80年代又出現了熱熔膠、異氰酸酯膠及丙烯酸樹脂膠粘劑等，品種已達300餘種。

分類

合成樹脂膠粘劑種類很多。按其用途可分為結構膠和非結構膠。①結構膠：用於膠接受力部位，一般要求接頭所承受的應力和被粘物體本身相當。例如環氧及改性環氧樹脂膠、酚醛及改性酚醛樹脂膠、間苯二酚甲醛樹脂膠及雜環高分子膠等均屬之。②非結構膠：用在非主要受力部位上。非結構膠對力學方面的要求較結構膠低。例如脲醛樹脂膠、聚醋酸乙烯酯膠等均是。

合成樹脂膠粘劑按其樹脂的化學結構和性能，又可分為熱固性合成樹脂膠和熱塑性合成樹脂膠。①熱固性合成樹脂膠：由於在熱和催化劑或熱和壓力的作用下，發生化學反應而變成不熔不溶狀態的樹脂膠，如酚醛樹脂膠、間苯二酚樹脂膠、脲醛樹脂膠、三聚氰胺甲醛樹脂膠、環氧樹脂膠、不飽和聚脂樹脂膠、聚氨酯膠、有機硅樹脂膠等均屬之。②熱塑性合成樹脂膠：可反復受熱軟化（或熔化）和受冷後凝固的樹脂膠。一般是線型高分子化合物。在軟化狀態下能受壓進行模塑加工，在冷卻至軟化點以下能保持模具形狀。例如聚氯乙烯樹脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚樹脂、聚乙烯及其共聚樹脂、聚乙烯醇縮醛、聚丙烯酸酯、過氯乙烯樹脂等膠均是。

常用合成樹脂膠

木材工業常用的合成樹脂膠粘劑有以下幾種：

酚醛樹脂膠

酚類（苯酚、甲酚）與醛類（主要是甲醛），在催化劑作用下縮聚而成的產品。隨酚和醛的種類、摩爾比及所用催化劑不同，其反應生成物也不同。有熱塑性和熱固性兩類樹脂。在酸性催化劑條件下（pH＜4），苯酚過量時，生成線型的熱塑性酚醛樹脂；在鹼性催化劑條件下，醛過量或等量時，生成熱固性酚醛樹脂。木材工業用的主要是熱固性酚醛樹脂。其製法是取苯酚與甲醛的摩爾比在1∶1.2～2.5，用不同的催化劑，所製成的樹脂性能亦不相同。用氫氧化鈉作催化劑，則生成水溶性樹脂，主要用於人造板膠粘劑；用氨水為催化劑，製得醇溶性樹脂，主要用於浸漬木單板、紙張等製造層積材。酚醛樹脂膠耐沸水、耐老化性能好，膠合強度高，其製品屬於高耐水室外型產品，主要用於製造一類膠合板、航空膠合板、船舶板、車廂板、木材層積塑料和裝飾板等。（見酚醛樹脂膠粘劑）

間苯二酚甲醛樹脂膠

間苯二酚與甲醛在催化劑作用下縮聚而成的產品。其製法是取間苯二酚與甲醛的摩爾比為1∶0.5～0.7，在微酸或鹼性催化劑作用下，經過短時間的迴流，用乙醇稀釋，即可製得紅棕色液體樹脂。使用前需往樹脂中補加甲醛或多聚甲醛和木粉填加劑。在室溫下約需15～50分鍾即可固化。間苯二酚樹脂膠耐沸水、耐老化性能為木材膠粘劑之首。因而常用於膠合各種木質構件，如大型屋架、橋梁及枕木等。該膠主要缺點是成本高。為了降低成本，一般用它與苯酚甲醛共縮聚，製成間苯二酚—苯酚甲醛樹脂膠。常用丁腈橡膠、聚乙烯醇縮醛等改善其膠層的脆性。（見間苯二酚樹脂膠粘劑）

氨基樹脂膠

尿素及三聚氰胺與甲醛反應製得的樹脂膠均屬氨基樹脂膠。一般為水溶性或醇溶性；多為液狀樹脂，特殊需要也可製成粉狀樹脂。脲醛樹脂又稱尿素甲醛樹脂。其製法是將尿素和甲醛縮聚成低分子量的初期產物，根據需要再進行真空脫水，製成不同濃度的液體樹脂。使用時需加入固化劑及其他助劑配製成脲醛膠。脲醛膠具有原料成本低、固化速度快、膠層色澤淺、能防腐防黴菌等特點，故廣泛用於製造膠合板、刨花板、細木工板和中密度纖維板。其產品屬於室內型二類產品。用量約占木材膠粘劑的70～80%。（見脲醛樹脂膠粘劑）

三聚氰胺樹脂膠

又稱三聚氰胺甲醛樹脂膠。反應原理與脲醛樹脂相似。該膠的耐熱水及耐老化性能均比脲醛樹脂好，但成本高。為了降低成本，在製造時，常加入適量的尿素製成三聚氰胺尿素甲醛共縮樹脂膠。三聚氰胺樹脂耐磨、耐熱及耐腐蝕性能均優，主要用於製造裝飾板。（見三聚氰胺樹脂膠粘劑）

聚醋酸乙烯酯膠

醋酸乙烯單體在引發劑的作用下經聚合反應而製成的產品，是熱塑性膠粘劑。聚合方法不同，又分為溶液聚合膠和乳液聚合膠。其中產量最大的是乳液聚合膠。常用於木製品膠合的「白膠」，即聚醋乙烯酯乳膠。該膠為自干型膠粘劑，固化後膠層為無色透明，對製品無污染，無臭無毒，對人體無刺激作用，使用方便，不需加固化劑，室溫即可固化，初期膠合強度高，且膠膜有韌性。但膠層耐水性差，蠕變性大，故常與熱固性樹脂（脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂）混合使用，或加入交聯劑以改進其耐水性和耐熱性。聚醋酸乙烯乳膠，對纖維素材料及多孔材料有優良的膠合強度，廣泛用於木製品、紙張及織物的膠合，也是家庭常用的膠粘劑。（見聚醋酸乙烯酯膠粘劑）

展望

隨著人造板應用領域的擴大，必將從室內傢具及裝修發展到室外建築及結構用材。因此對膠粘劑的耐候、耐久及耐腐蝕性能提出新的要求，如改進脲醛樹脂膠的耐候和耐久性，進一步降低脲醛膠的甲醛釋放量。由於人造板表面加工技術日益發展，所用的配套新膠種如壓敏膠、熱熔膠將得到進一步發展。同時溶劑型膠粘劑因易造成空氣污染和存在易爆、易燃的危險，使其發展受到限制，因而促進了乳液型膠粘劑的發展和應用。

❸ 樹脂補牙用的膠粘劑對牙體有腐蝕嗎會造成敏感嗎

不會的，補牙的材料按材料的性質分：

（1）汞劑類：由汞與合金粉組內成；

（2）樹脂類：有容合成樹脂的復合樹脂和天然樹脂的牙膠；

（3）金屬鹽粘固粉類：如磷酸鋅粘固粉等。

2、按材料在窩洞內能保留的時間，可分為：

（1）短期使用材料，如用於治療過程中的臨時性封洞材料，丁香油氧化鋅粘固粉可用於2周以內，磷酸鋅粘固粉可用於半年以內；

（2）長期使用的材料，即永久充填材料，在洞內代替缺損牙質長期保留的，如銀汞合金、復合樹脂等。
防齲工作應從牙齒一萌出就開始。
1.早晚刷牙、養成飯後漱口的好習慣；
2.少吃酸性刺激食物，臨睡前不吃零食；
3.少吃含糖分高的食物，如糖、巧克力、餅乾等；
4.不可吃太多的過於堅硬的食物，以免牙齒磨損
5.常參加體育鍛煉，定期檢查口腔，一般12歲以上的人應每年查一次；
6.平時飲食應多攝入富含鈣、無機鹽等營養食物，盡可能食用高纖維粗糙食物。

❹ 丙烯酸酯樹脂膠粘劑有什麼特點它分哪幾種類型

丙烯酸酯樹脂膠粘劑具有粘接強度高，成膜性好.無色透明，能在室溫下快速固化，對一般酸鹼介質耐老化性能優良及使用方便等特點。 丙烯酸酯樹脂膠粘劑有四種類型：反應型丙烯酸酯膠粘劑，a一氰基丙烯酸酯膠粘劑，厭氧膠粘劑，壓敏膠粘劑。

❺ 環氧樹脂的各種膠粘劑

好啊，大家可以在不透露秘密的前提下互相交流，請發郵箱[email protected]，我也對這方面有些興趣和了解

❻ 粘合樹脂最好用什麼膠水

樹脂種類很多，你是什麼樹脂？
籠統地說，粘合樹脂可以用樹脂型粘合劑，有些樹脂可以用溶劑型粘合劑。你是裝飾物，姑且假定為有機玻璃，可以用氯仿、二氯甲烷等溶劑粘合。

❼ 樹脂類膠粘劑特點

樹脂類膠粘劑一般來說固化以後比較硬和脆，適合用來粘接硬制的物體，如金屬，硬制塑膠，木器等，常見的品種有502瞬干膠，環氧樹脂膠等

❽ 使用環氧樹脂膠粘劑有什麼優點或缺點

你好
水性環氧樹脂膠粘劑
水性環氧樹脂膠粘劑結構屬於熱固性樹脂所使用前必須用水或者其物質作固化劑通系列化反應呈現同形態才能夠使用種環氧樹脂膠粘劑著非特點首先適應能力非強底材物具極高吸附力固化化葯品性能塗膜耐腐防霉著優異性能並且耐高溫耐磨能夠效杜絕靜電
環保性能環氧樹脂膠粘劑面含機溶劑或者容易揮發化合物所空氣造面積污染非復合現環保理念水溶性由絕優勢用水作散介質所價格低廉燃容易存儲使用及運輸程絕安全優勢比較顯著特點操作性能非施工程直接用水清新潮濕高溫低溫環境都使用
看能問種材料平真沒見種材料主要運用哪些面呢水性環氧樹脂膠粘劑主要運用范圍其實挺廣泛運用混泥土封閉底漆用工業坪（塗料形式）用些木具器材作表面漆用防腐塗料防水材料堵漏材料潤滑劑及膠粘劑神奇運用核設施表面塗料
種水性環氧樹脂膠粘劑製作具體事呢其實種膠粘劑製作式我比較能夠理解概4種化改性相反轉固化劑乳液及機械化等四種其化改性面陽離型陽離型非離型四種算比較用些各各優缺點選擇工業用途比較使用化改性民用般都使用機械

水性環氧樹脂
環氧樹脂水性化指環氧樹脂微粒、液滴或膠體形式散水配穩定散體系外自20世紀50代始環氧樹脂水性化研究其環氧樹脂制乳液用研究途徑水性環氧樹脂配合固化劑廣泛用途用作塗料
目前水性環氧樹脂應用主要包括幾面：
⑴ 混凝土封閉底漆
水性環氧樹脂塗料濕或新澆注混凝土表面施工混凝土表面良附著力封閉混凝土毛細管水汽並防止泛鹼適合作混凝土封閉底漆封閉底漆面施工溶劑型或水性環氧坪塗料
(2)工業坪塗料
工業坪塗裝面水性環氧樹脂塗料重要用途水性環氧氣味塗層表面易於清洗特別適用於醫院、食品廠、超市、乳品廠化妝品廠等需要保持高度清潔場所需二裝修影響重塗性新塗層仍保持良粘附性
(3) 木器漆
採用水性環氧樹脂塗料雙組體系塗膜固化具較高硬度良抗刮傷性配清漆用於木質板替代目前市場廣泛使用溶劑型聚氨酯水晶板漆聚酯傢具漆配色漆替代溶劑型環氧樹脂聚氨酯磁漆用於廚房、傢具機械設備等
（4）防腐塗料
水性環氧樹脂防腐塗料現已商品化水性環氧鐵紅防銹漆、水性環氧磷酸鋅防銹漆、水性環氧富鋅底漆水性環氧雲母防銹漆水性環氧防銹漆性能較市場見苯丙、乙丙水乳型防銹漆水性環氧酯防銹漆性能提高外發展快水性塗料經較間發展水性環氧防腐蝕塗料已經應用溶劑型環氧防腐蝕塗料所涉及領域外甚至已水性環氧防腐塗料列入重防腐塗料范疇
（5）防水材料防滲堵漏材料
水性環氧樹脂塗料與水泥、沙配合使用用作防水材料環氧交聯網路水泥水合固化使該防水材料具良防滲堵漏效用於屋頂面裂縫修補數漏水
（6）水泥砂漿修補材料
環氧乳液水泥砂漿修補材料種聚合物水泥砂漿與水泥、沙等種材料良配伍性粘結性、自身機械強度高、耐久性、施工便並具潮濕帶水環境粘結修補優點壩、水閘等水利工程道路橋梁修補應用較增強防滲效良
（7）膠粘劑
水性環氧樹脂塗料混合比要求特別嚴格般環氧基與胺氫比例0.7：1～1.3：1范圍內均固化需嚴格計量混配作膠粘劑水性環氧樹脂應用新混凝土粘結、水泥預製品修補紙塑復膜用膠粘劑等
（8）玻璃纖維浸潤劑
環氧樹脂極性羥基醚鍵玻璃纖維表面強粘附性玻璃纖維良保護功能集束性並且環氧樹脂作膜劑與其組配合利於浸潤劑穩定儲存外水性環氧樹脂乳液玻纖浸潤劑應用已比較熟
（9）鋁箔用防腐底漆
鋁箔使用程容易遭受侵蝕遇鹼產 "白粉"或氧化銹蝕縮短鋁箔使用壽命造環境污染空調親水鋁箔防腐塗層通採用水性環氧塗料採用烘烤式要求1－2μm防腐乾膜塗層良附著力且能夠耐強鹼海綠嘉水性環氧塗料比較功應用領域
（10）核設施用塗料
水性環氧樹脂塗料水作散介質含揮發性機溶劑或含量低燃儲存、運輸使用程安全性高且固化形塗膜容易除放射性污染且水性環氧良復塗性便核電站裝修外家已批准水性環氧樹脂塗料用於核電站內部

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