A. 高壓油管的接頭如何壓接
高壓油管的接頭使用-扣壓機壓接。
扣壓機的分類，如按使用功能可區分為液壓高壓管扣壓機、剎車管扣壓機、空調管扣壓機、動力管扣壓機等，如按機械結構可分為直筒式扣壓機、雙柱式扣壓機、開口式扣壓機、C型式扣壓機，如按控制方式可分為機電式扣壓機、PLC式扣壓機、數控式扣壓機。使用方法如下：
1.一次加足液壓油50kg；
2.定位器安裝：先把定位器插在機頭前端，把另一端插頭插在電控箱內對應插座上；
3.接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉；
4.以上工序完成後，即可開機試壓 ；
5.定位器的使用：每倒旋半周多壓進1mm，每正旋半周少壓進1mm,依次類推，同一規格膠管、接頭，第一個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規格壓完，其結果壓縮數據完全一致，當你試壓完成第一根油管時，你已經學會了，餘下的是逐步熟練。
B. 測壓管接頭跟測壓接頭有什麼區別
測壓管接頭是扣壓在測壓軟管上面用來連接設備和壓力表的接頭（類似於膠管接頭）
測壓接頭是指帶單向閥的用於連接測壓軟管與閥塊的接頭體
山東優立萊橡塑製品有限公司專業生產測壓管接頭以及測壓接頭歡迎致電：0534-5185533
C. 關於測壓接頭和測壓軟管在哪些機械上使用的問題
工程機械廠,鋼鐵廠,液壓機械廠-----
D. 液壓管接頭標准圖號是怎麼規定的
規定：
一、卡套式管接頭的裝配
（一）預裝
①卡套式管接頭的預裝的最重要的環節，直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預器。管徑小的接頭可以在台鉗上進行預裝。具體做法是，用一個接頭作為母體，將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發現，即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結果就造成了泄漏，而此問題往往被忽視。正確的做法是，管子一端用什麼樣的接頭體連接，對應的連接端則用相同類型的接頭預裝，這樣能最大限度地避免出現泄漏問題。
②管子端面應平齊。管子鋸斷後應在砂輪等工具上打磨平齊，並且去除毛刺，清洗並用高壓空氣吹凈後再使用。
③預裝時，應盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效。
④預裝力不宜太大使卡套的內刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應有明顯變形。在進行管路連接時，再按規定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的為450n。如果在預裝時卡套變形嚴重，會失去密封作用。
（二）.禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果，在卡套上塗上密封膠，結果密封膠被沖入液壓系統中，造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。
（三）.連接管路時，應使管子有足夠的變形餘量，避免使管子受到拉伸力。
（四）.連接管路時，應避免使其受到側向力，側向力過大會造成密封不嚴。
（五）.連接管路時，應一次性好，避免多次拆卸，否則也會使密封性能變差。
卡套式管接頭安裝
（1）按第9章要求對需要酸洗的管子應先酸洗處理；
（2）按需要長度用鋸床或專用切管機等機具切斷管子，絕對不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；除去管端內外圓毛刺、金屬切屑及污垢；除去管接頭的防銹劑及污垢；同時還要保證管子圓度；
（3）將螺母、卡套先後套入管子，卡套前端刃口（小徑端）距管子口至少3mm，然後將管子插入接頭體內錐孔，頂到為止；
（4）慢慢擰緊螺母，同時轉動管子直至不動時，再擰緊螺母2/3～4/3圈；
（5）拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確。卡套不允許有軸向移動，可稍有轉動；
（6）檢查合格後重新旋緊螺母。二、管接頭處泄漏的預防 在液壓系統中，無論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產生泄漏的問題。對於卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動或管端面變形而造成泄漏，此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時還要消除管道外力。
對於擴口式管接頭，大多因擴口過度，質量不合要求或多次拆卸，致使擴口變形或裂紋等造成泄漏，此時可將前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封，其泄漏大多是由於兩錐面有損傷，可用研磨砂對錐面進行研磨。 在一些用「о」形圈靠端面或外徑密封的場合，其泄漏原因有以下幾種：「о」形圈老化或變形而造成泄漏；「о」形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或「о」形圈被切割造成泄漏；
「о」形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；「о」形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的「о」形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使「о」形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應在0.35-0.65mm之間）。對於採用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質，首先應檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然後採取相應的措施。
三、高壓膠管接頭的安裝注意事項
（1）膠管在移動或靜止中，均不能過度彎曲，也不能在根部彎曲，至少要在其直徑的1.5倍處開始彎曲；（2）膠管移動到極端位置時不得拉得太緊，應比較鬆弛；
（3）盡量避免膠管的扭轉變形；
（4）膠管盡可能遠離熱輻射構件，必要時裝隔熱板；
（5）應避免膠管外部損傷，如使用中同構件表面的長期摩擦等；
（6）若膠管自重引起過分變形時，應有支托件。四、管路預安裝8．1管路簡介
（1）雙線主管及支管：從潤滑泵出來一直到所有分配器的進油口，承受壓力相對較高。通常採用冷拔無縫鋼管，材料為10或15號鋼。絕不能用銹蝕嚴重的管子；
（2）給油管：從分配器出來到所有潤滑點進油口（軸承座油孔），承受壓力相對較低。通常採用拉制紫銅管，走向彎曲時便於配管。也有採用冷拔無縫鋼管或不銹鋼管的；
（3）遇到活動部位連接時採用膠管接頭。
8．2管路布置要求
（1）管路要盡量避開高溫輻射及冷卻水噴淋等溫度太高或太低之處，特別是膠管接頭；（2）布管應不影響主機等設備運轉，要安全可靠，方便工作、觀察、維修；
（3）布管要橫平豎直、整齊美觀。盡量少拐彎或小角度彎管，採用大圓弧，從而減少油流阻力；
4）安裝發生抵觸時，應小管讓大管、低壓管讓高壓管；
（5） 管道在相互交叉時不能接觸，應隔開一定距離；
（6） 平行管道的接頭要錯開安裝，以免影響安裝和拆卸；
（7）管道為便於拆卸清洗，應適當安裝活接頭，但要少用，減少泄漏的可能性。
8．3確定管子長度
（1）根據8.2條確定的定配管路徑，在現場測定管子的長度，要注意彎管半徑的大小的影響；
（2）要把各類不同的管接頭接入管路後的影響考慮在內；
（3）管子長度應逐段確定、切斷、預裝，以方便現場根據實際情況調整，如果一下子全部切斷，出現積累誤差時，配管就困難了；
（4）切下的短管要盡量利用在各個需要短管的地方，必要時可用直通管接頭接長，但管段上接頭宜少不宜多。8．4管子切斷
（1）用鋸床或專用切管機等機具切斷管子，絕對不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；
（2）切口要平整，斷面平面度不大於1毫米，與管子軸線垂直度不大於1度；
（3）用銼刀、刮刀等除去切屑和毛刺；
（4）用干凈的壓縮空氣或其他方法清除管內附著的雜物及浮銹；8．5管子彎曲（1）用彎管機冷彎，不能熱彎（大口徑管子可用直角接頭替代彎管），彎曲半徑要在管徑的4倍以上；
（2）彎曲處的橢圓度（長短徑變化）少於管徑的10%，且不能出現折皺；
（3） 若彎曲處管端有接頭，管端應有一段直管與接頭相連，以避影響安裝；
8．6管子與接頭焊接
（1）採用鎢極氬弧焊或氬弧焊封底後電弧焊充填焊。當壓力超過21mpa時，應同時在管內部通5l/min氬氣；
（2）管子壁厚>2mm時，外圓應切35°坡口，並在對口處留3mm間隙；
管壁厚≤2mm時，不切坡口，對口處留2mm間隙；
（1） 對口時管子軸線必須重合，錯邊量小於壁厚的15%，偏斜率小於1：200；8．7管夾的安裝（1）管夾的墊板一般直接或通過角鋼等支架焊在結構件，在混凝土樓板面或牆側則支架用膨脹螺栓固定；
（2）管夾安裝時要注意找平，即安裝面在同一個高度上；
（3）管夾的間距：管徑≤φ10時，約0.5～1米；管徑φ10～25時約1～1.5米；管徑φ25～50時約1.5～2米，但在直角拐彎處，兩邊應各用一個管夾。
8．8預安裝
（1） 將管接頭與設備、管子與管接頭逐段連接，直至完成全部預安裝；
（2） 管接頭的安裝方法詳見第4章；
（3）同時將管夾墊板焊在結構件或支架上，不得將管子焊在管夾或支架上；
（4）預安裝完畢並檢查合格後，對管路列印配合記號，一件一個編號，列成表格備用。待管路拆下清洗後，按編號復原。
8．9注意事項
（1）安裝前所有鋼管可先按第9章要求酸洗處理，特別是與卡套式管接頭連接的鋼管應先酸洗，然後將卡套預先緊固在管端；
（2）所有管接頭應先用煤油清洗干凈待裝，裡面的o型密封圈應暫時取出保管，待正式安裝時再放上；
（3）施工中要保持泵、分配器等設備的油口，管接頭、管端等開口處清潔，不能讓水、灰塵等異物進入；
（4）管路應在自由狀態下敷設，焊裝後的管路不得施加過大的徑向力強行固定和連接；
（5）軸承座的油孔要事先檢查，內部油路是否暢通，油口螺紋是否同接頭相配。9、管路清洗為確保潤滑系統的清凈，並供給機械設備軸承以潔凈的潤滑脂，必須將預安裝後的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。
9．1煤油清洗對象及方法
（1）銅管、不銹鋼管；
（2）預安裝前已經過酸洗處理，且現在內壁無銹蝕、氧化鐵皮的鋼管；
（3）在預裝時弄臟的管接頭；
（4）將需要清洗的管子及接頭拆下，管子用布（要不掉毛紗）沾煤油把管內擦凈，兩端及接頭浸泡在煤油中清洗，然後管內塗機油或充填滿潤滑脂，兩端密閉好待裝；
（5）清洗後不得有目測可見的污染物（如鐵屑、纖維狀雜質、焊渣等），要特別注意焊接處的內壁焊渣必須徹底清洗干凈。
9．2酸洗對象
（1） 預安裝前未經酸洗的鋼管；
（2） 雖已經過酸洗，但現在銹蝕嚴重的鋼管。
9．3酸洗施工順序及處理目的
（1） 脫脂採用脫脂劑，除去配管上粘附的油脂；
（2） 水洗用清水清除管材上的污物；
（3） 除銹在酸洗液中除去管壁上的銹斑、軋制鐵屑等；
（4） 水洗和高壓水沖洗用清水沖洗上述作業中產生的附著物，管內部用高壓水沖洗；（5） 中和用鹼液中和管材上殘存的酸液；
（6）乾燥為了有效地進行乾燥應將管材浸在熱水裡或進行蒸汽乾燥，應使管材幹透；（7）防銹；
（8）檢查對酸洗後的管材進行檢查，是否清洗干凈；
（9）包裝和保管酸洗後立即用塑料或塑料帶封住管的開口部，以免異物、水份等侵入。
9．4酸洗注意事項
（1） 酸洗前管子的焊接作業已全部完成；
（2） 拆卸、運輸、酸洗時注意不要碰傷管路、螺紋及密封面，用膠帶或塑料管堵封口；（3） 酸洗前應清除干凈焊接時的焊渣、濺出物和管子上的清漆等物；
（4）各螺紋部位應用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護，或在脫脂、水洗後螺紋處塗上干油後再在酸液中除銹，以防酸液侵蝕；
（5）酸洗時注意不要使管子的配合記號消失或模糊。
10、管路正式安裝
清洗後的管路應盡快正式安裝並充脂
（1） 將所有管路按列印的配合記號逐段連接；
（2） 按第4章方法緊固全部管接頭，注意要放入原先拆下的o型圈；
（3） 所有配管的固定應牢固，不能松動；
（4） 所有給油管可留待充脂後再同分配器出油口及潤滑點連接。
E. 什麼是測壓管水頭
就是管路系統中的一個測量壓力的測壓點，一般這樣的接頭是三通形式的，其中兩端連接在管路系統中，中間的則是接一個測壓表，從而讀取管路系統中的壓力
F. 這種測壓接頭哪裡有賣
上海九歆液壓機電有
G. 液壓管接頭的液壓管接頭標准
分為國標、英標、美標、德標、日標。
分類有很多種，比如套圈式、焊接式。擴口鋼管接頭、咬合軟管接頭等。
最大線程大小是M60，但對應的最大大小隻有50。
液壓管接頭-螺紋標准
一、螺紋分類；
1.螺紋分為內螺紋和外螺紋；
2.根據齒形可分為：1)三角螺紋2)梯形螺紋3；
3.根據行數劃分單線程和多線程；
4.按擰入方向分為左旋螺紋和右旋螺紋兩種，右旋螺紋不標准；
5.根據用途不同，有：公制普通螺紋和螺紋密封的管道；2.公制普通螺紋；
1.公制普通螺紋用大寫M表示，齒形角2=60；
2.公制普通螺紋液壓接頭標准液壓管接頭，符合螺距螺紋標准21。螺紋分類
1.螺紋分為內螺紋和外螺紋；
2.可分為：1)三角螺紋2)梯形螺紋3)矩形螺紋4)鋸齒螺紋；
3.根據行數劃分單線程和多線程；
4.按擰入方向分為左旋螺紋和右旋螺紋兩種。右旋螺紋不做標記，左旋螺紋加LH，如M241.5LH；
5.根據用途不同，有：公制普通螺紋、螺紋密封管螺紋、無螺紋密封管螺紋、60錐形管螺紋、公制錐形螺紋等。2.公制普通螺紋。
1.公制普通螺紋用大寫M表示，齒廓角為2=60(表示齒廓半形)；
2.公制普通螺紋按螺距分為粗螺紋和細螺紋。2.1.粗螺紋標記一般不表示螺距，比如M20表示粗螺紋；細線的標記必須標明螺距。比如M301.5表示細螺紋，其中螺距為1.5。2.2.普通螺紋用於機械零件之間的連接和緊固，而粗螺紋常用於螺紋連接。細螺紋比相同公稱直徑的粗螺紋強度略高，自鎖性能更好。
米制普通螺紋標記：M20-6H，M201.5LH-6g-40，其中m代表米制普通螺紋，20代表螺紋公稱直徑20mm，1.5代表螺距，LH代表左旋，6H和6g代表螺紋精度等級，大寫的精度等級代碼代表內螺紋，小寫的精度等級代碼代表外螺紋，40代表螺紋長度。
H. 高壓管接頭怎麼選擇 高壓管接頭如何壓接
今天為大家推薦的高壓管接頭，顧名思義是一種零配件產品，但是它和其它的水管接頭不太一樣，一個方面的話，高壓管接頭也就是我們通常所說的液壓管接頭，是用在液壓系統裡面的用來連接高壓油管以及其它配件之間的產品，它們又可以進一步的根據樣式設計的不同，分為快速接頭、液壓軟管等等，而且弧度和材質方面的差異也對應了不同的效果，有興趣的消費者朋友們可以綜合下文進行學習。
一、高壓管接頭怎麼選擇
1、膠管尺寸
膠管內徑要適當，若膠管採用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時，也要注意膠管的外徑尺寸。
2、工作壓力
按照有關國際標准規定的液壓膠管的安全系數，一般推薦的工作壓力通常為膠管最低爆破壓力值的四分之一。
3、沖擊壓力和疲勞壽命
膠管的選擇是根據液壓系統設計的最高壓力值來確定的。沖擊壓力不會嚴重影響膠管的疲勞壽命，對於沖擊壓力特別頻繁的液壓系統，建議選用特別耐脈動沖擊的膠管產品。
4、溫度范圍
用戶應該在膠管質量規范允許的溫度范圍內使用膠管，並且如果連續作業，建議經常降溫。
5、化學相容性
若使用特殊的液壓介質，用戶應確保所選用的膠管總成其膠管內、外層，接頭及O型密封圈與介質相容。
二、高壓管接頭如何壓接
首先第一個就是國際公制內螺紋平面式接頭。
第二個是國際公制卡套式接頭
第三個是國際公制內螺紋74度內錐面接頭
第四個是國際公制內螺紋球面接頭
第五個是礦用液壓支架接頭
高壓油管接頭在使用的過程中有一些需要注意的地方
1、我們在搬運高壓油管的時候一定要注意不能導致外表進行摩擦，以免發生破損，雖然膠管是用來用的，但是我們也不能讓高壓油管的外表出現泄露現象。
2、不能把高壓油管進行彎折，這樣會導致高壓油管內部破損，對以後的使用添加很多不必要的麻煩。
3、高壓油管不要一上來就使用，建議用水之類的先過濾一下，有的高壓油管是耐酸鹼的，我們不能使用與當前液體發生沖突的液體進行測試。
4、在安裝高壓油管接頭的時候一定要把它擰緊，以防液體泄露。
上文為大家推薦的高壓管接頭，也就是我們通常所說的液壓管接頭，它們和普通的管道接頭相比較而言，壓力方面的承載能力有一定的特殊之處，而且抗沖擊能力也更加不錯，所以也可以用在一些要求比較苛刻的工業場所，除此之外，更進一步的還可以發現常見的液壓管接頭的標准應該參考合適的規格進行劃分，安裝過程中應該注意的地方也是比較多的，具體可以綜合上文進行了解。
I. 測壓軟管接頭總成hf-e1-p2-2-p-1什麼意思
檢查前橋橫擺臂有無變形、連接有無松動；作為轉向橋的還應當檢查轉向系統里的傳動機構：轉向橫拉桿、屆臂等；還要檢查懸架，螺旋彈簧是否有彈性損傷、減弱等，避震器是否有密封損壞、液油泄漏等。對於送修那就很多了，如前輪前束無法正常、車輛調解後仍不能直線行駛或者是車輛前部有傾斜等等。。。