活性炭進入反滲透膜如何處理

『壹』 用於水處理的反滲透裝置中的活性炭屬於危廢嗎

需要知道處理污水中活性炭吸附的物質,該物質是否是危險化學品?
活性炭本身不是危險化學品.

『貳』 活性炭在水處理中的作用

活性炭在水處理方面的應用是通過活性炭堆積出一定的厚度形成一個過濾炭層，內然後利用活性炭本身的吸附能力容將污水中的其它分子和污染物質吸附於活性炭中。而在使用了一定時間之後，活性炭的孔隙就會因為吸附了過多的污染物質而被堵滿，這個時候就需要通過反沖洗來清理孔隙，從而確保活性炭的繼續使用。通常反沖洗是需要一定溫度和壓強條件的

『叄』 反滲透膜上的活性炭怎麼清洗

正常的濾芯順序來說，活性炭絕對不應該到反滲透膜上去，中間一般回都隔一級棉，到了也無需清洗答，實際也沒辦法清洗，需檢查前面粗過濾的問題，炭粒後流的原因，是否棉芯失效等，少量炭粒暫時不會對反滲透膜有大面積堵塞

『肆』 水質處理時在鈉離子交換器後反滲透前使用活性碳對於反滲透水質能夠起到什麼作用

軟化水塔或陰陽床（2B3T）後加炭濾作用如下：
1. 去出水中的余氯（即氧化性氯）：利用活性回炭的還答原性，去除水中余氯；RO膜使用時一般對余氯有較高要求，資料中一般表明不高於500ppb，實際運行中一般要求10ppb以下，因為RO膜為芳香聚醯胺化合物，醯胺基為還原基，余氯與之反應，促使其老化，降低脫鹽率，嚴重時可能導致膜穿孔；可採用亞硫酸氫鈉等還原劑代替；
2. 吸附：凈水活性炭（酸洗、8-12目），具有比表面積大，碘值高，可以吸附水中的小分子有機物；
3. 降低部分TOC

『伍』 MBR→進活性炭過濾器→反滲透的工藝中,活性炭碳化過濾器的的作用

水質預來處理，主要是用源於吸附水中的雜質和懸浮物，和去除余氯，以保障反滲透膜正常使用。因為MBR膜直接過濾後的到反滲透膜的話，水中雜質含量多，反滲透膜容易堵塞/污染。如果余氯太多，會導致後端反滲透膜氧化。

所以一般在反滲透膜前面一般都會有過濾器預處理，以保障產水穩定運行，延長反滲透膜使用壽命。

反滲透設備

『陸』 雨水經過砂濾活性炭和反滲透處理後是否可飲用

即使是尿，經過反滲透也可以飲用，雨水用砂濾和活性炭過濾後就能飲用了，不用再反滲透。

『柒』 純水機RO膜如何預防堵塞以及解決辦法

1、一般抄純水機都會有前置過濾：襲活性炭、錳沙等，然後進過PP 棉微過濾（過濾精度分15微米和5微米），最後經過RO反滲透膜。為了保護最貴最重要的RO膜，我們要經常檢查前置過濾的使用情況，根據實際情況確定更換周期，防止 RO 膜過濾負荷增大；
2、RO 膜有不同的滲透壓力，根據廠商提供的數據，保證膜前膜後壓力與RO膜的正常工作壓力相符，不能過高，也不能過低，這點兒很少有人注意，但是很重要！
3、同時要保證阻垢劑添加正常。
這幾點做到了就應該沒有問題了。

『捌』 活性炭過濾器如何操作使用

在水質預處理系統中，活性炭過濾器能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯以防止後級反滲透膜受其氧化降解，同時還吸附從前級泄漏過來的小分子有機物等污染性物質，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用，還具有降低COD的作用。

1、使用條件：1）、適用進水條件：進活性炭過濾器的水應盡量除去大顆粒的懸浮物和膠體物質，以防止堵塞炭的細孔和使炭層孔隙堵塞，以提高活性炭的吸附效果，一般要求進水的懸浮物小於3~5毫克/升。2）、活性炭的預處理：粒狀活性炭進過濾器前應在清水中浸泡，沖洗去除污物。

2、操作規程

a、運行1）、緩緩打開進水閥（開啟一半），同時打開排氣閥，其餘閥門關閉；2）、當排氣閥中有水流出，全開進水閥，同時打開下排污閥; 3）、取樣檢驗合格後，關閉排污閥，打開出水閥，使設備正常出水b、反洗：當運行一段時間後，當進水壓力損失約為0.02~0.03Mpa時，進行反沖洗。1）、關閉進、出水閥，打開反沖洗出水閥，同時緩緩打開反沖洗進水閥，當活性炭膨脹面與上視境中部相平時，即停止打開；2）、反沖洗歷時5分鍾左右；3）、關閉反沖洗進水閥，同時關閉反沖洗出水閥；

4）、打開進水閥，打開排污閥，出水檢驗合格後，打開出水閥出水。

『玖』 超濾和反滲透凈水器都是用活性碳去氯的,為什麼超濾還是有氯,而反滲透沒有氯

我可以很明確告訴你,氯離子是可以透過反滲透膜的,而且對於反滲透膜沒有影響。但是余氯【余氯可分為化合性余氯(指水中氯與氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三種,以NHCl2較穩定,殺菌效果好),又叫結合性余氯;游離性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,殺菌速度快,殺菌力強,但消失快),又叫自由性余氯;總余氯即化合性余氯與游離性余氯之和】——網路具有氧化性會對聚醯胺膜造成巨大影響,所以需要嚴格控制。RO及NF進水中的游離氯要降到 0.05ppm 以下,才能達到聚醯胺復合膜的要求。【除氯的預處理方法有兩種,粒狀活性炭吸附和使用還原性葯劑如亞硫酸鈉。在小系統(50-00gpm)中一般用活性碳過濾器,投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優質活性炭,去除硬度、金屬離子,細粉含量要非常低,否則會造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去為止,一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過濾器來保護反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器的好處是可以除去會造成膜污染的有機物,對於所有進水的處理比添加葯劑更為可靠。但其缺點是碳會成為微生物的飼料,在碳過濾器中孳生細菌,其結果是造成反滲透膜的生物污染。亞硫酸氫鈉(SBS)是較大型RO裝置選用的典型還原劑。將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配製成溶液,商品偏亞硫酸氫鈉的純度為97.5-99%,乾燥儲存期6個月。BS溶液在空氣中不穩定,會與氧氣發生反應,所以推薦2%的溶液的使用期為3-7天, 10%以下的溶液使用期為7-14天。從理論上講,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亞硫酸氫鈉)能夠還原1.0ppm的氯。設計時考慮到工業苦鹹水系統的安全系數,設定SBS的添加量為每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,設置距離要保證在進入膜元件有29秒的反應時間。推薦使用適當的在線攪拌裝置(靜態攪拌器)。SBS脫氯反應:Na2S2O5 (偏亞硫酸鈉)+ H2O =2 NaHSO3 (亞硫酸氫鈉) ·NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氫鈉) + HCl (鹽酸)·NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl採用SBS脫氯的好處是在大系統中比碳過濾器的投資較少,反應副產物及殘余SBS易於被RO脫除。SBS脫氯的缺點是需要人工混合小體積的葯劑,在脫氯系統沒有設計足夠的監測控制儀器時增加了氯對膜的威脅,而且在少數情況下進水中存在硫還原菌(SBR),亞硫酸會成為細菌營養幫助細菌的繁殖。SBR通常在淺層井水厭氧環境下有發現,硫化氫(H2S)作為SBR的代謝產物會同時存在。】——我所在本公司對外宣傳資料對於超濾來說, 基本不需要預處理來除去余氯 ,因為超濾膜材質有一定耐氧化性(PVDF,PVC),不像RO膜嬌貴,實際上有些超濾反洗就有用到次氯酸鈉。常規的超濾預處理步驟是:混凝沉澱+多介質過濾器+保安過濾器+超濾或混凝沉澱+自清洗過濾器。還有很重要的一點是,超濾膜相對便宜,活性炭可是很貴的。實際上超濾的預處理,一般是為了除去微生物、降低濁度、去除懸浮物膠體物質、可溶性有機物這四大類,我基本沒看到除余氯的。
求採納