樹脂磨後圓球率

1. 樹脂如果用砂紙來磨的話 打磨完後會變得不光滑嗎 樹脂用什麼來拋光啊

不會不光滑的，你可以買目數比較高的細砂紙來拋光

2. 離子交換樹脂、大孔吸附樹脂顆粒的破碎原因

離子交換樹脂、大孔吸附樹脂等產品其顆粒都是完整的球體。在使用過程中，少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發生破碎現象是正常的。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會造成料液阻力的增大，影響設備的正常運行。為此，應在離子交換器的反洗過程中將它們除去。在樹脂的貯存、運輸和使用過程中，都可能造成樹脂顆粒的破碎。主要原因有，1.冰凍，樹脂顆粒內部含有大量的水分，在零度以下溫度貯存或運輸時，這些水分會結冰，體積膨脹，造成樹脂顆粒的崩裂。2.乾燥，樹脂顆粒暴露在空氣中，會逐漸失去其內部水分，樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時，它會迅速吸收水分，粒徑脹大，從而造成樹脂的裂球和破碎。3.滲透壓的影響。正常運行狀態下的樹脂，樹脂在長期的使用中，多次反復膨脹和收縮，也會造成樹脂顆粒發生裂紋或破碎。4、製造質量差，樹脂在製造過程中，工藝參數的不當，會造成部分或大量樹脂顆粒發生裂球或破碎現象，表現為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨後圓球率低。

1、陽樹脂鐵離子中毒及處理辦法：

樹脂遭受鐵的污染以後，在一般的再生過程中不能除去，必須用鹽酸進行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在進行此方法前，必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能，否則須用加抑制劑的鹽酸。

將相當於樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入（要考慮到樹脂床內的殘餘存水，保持HCl溶液的濃度），從樹脂床底部疏出相當於床內殘餘存水的水量，將溶液攪拌，並與樹脂接觸12小時。疏出酸液，自上而下淋洗，然後反洗30分鍾，除去疏鬆物質，再將樹脂床再生後即可投運。

產品詳情

3. 水晶樹脂打磨和拋光！

模具光潔要高.脫模後的產品可用拋光機拋光.好多產品都這樣做的,並沒有產生打毛現象.是否你用的配方或原料有問題

4. 樹脂軟化水不凈的原因

產水質量不能達標的原因：

儲存不當

如果是新的離子交換樹脂，剛剛投入使用版，產水不能達到要求權，那應該是樹脂在運輸或者儲存時，沒有做好保護措施，通常是儲存溫度過高或者過低造成的，也有可能是因為儲存時與其他類型的樹脂或者雜質堆放在一起，造成樹脂被污染的現象。

原水質量差：

離子交換樹脂的進水需要達到進水標准，防止進水中含有雜質對樹脂造成污染，如果進水不能達到要求，那麼產水不達標也是很正常的事，一般為了進水能夠達到要求，會在樹脂罐前面安裝多介質過濾器、精密（保安）過濾器、反滲透膜等設備。

流速：

水的流速也會對產水造成一定影響，一般有技術的情況下，技術會根據實際情況來設計水的流速，流速如果太快，樹脂與水的接觸時間過短，樹脂還沒有將水中的離子完全交換完，水就已經流出樹脂罐，水中還有一些離子，產水肯定不能達標。

樹脂被污染：

樹脂使用一段時間後，就可能會有一些微生物、有機物出現，這些物質會對樹脂造成污染，樹脂在被污染之後，會出現性能下降、產水質量下降、使用壽命縮短以及消耗增加的現象，一般離子交換樹脂被污染有以下幾種：微生物污染、金屬離子污染、油類污染以及有機物污染。

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5. 誰知道離子交換樹脂代替活性碳提取黃金工藝

牌號 東立 離子型 陰離子交換樹脂
酸鹼性 鹼性離子交換樹脂 外觀 乳白色不透明球狀顆粒
含量≥ 100（％） 顆粒尺度 0.315-1.25
溶解性 99.8 用途 黃金吸附專用
CAS 9001

東立 陰離子交換樹脂
鹼性離子交換樹脂 乳白色至淺黃色不透明顆粒
100（％） (0.6-1.60mm)≥95%
不溶 用於濕法冶金，從礦漿中提取黃金；純水及高純水的制備等
15178306175

D301G大孔弱鹼性苯乙烯系陰離子交換樹脂是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚物上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。其鹼性較弱，能在酸性近中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根，並能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用。該樹脂具有再生效率高、交換容量大、抗污染能力強、機械強度好的優點。本產品可用於濕法冶金，從礦漿中提取黃金；純水及高純水的制備等。

基體
苯乙烯-二乙烯苯

外觀
乳白色至淺黃色不透明球體

功能基
-N+(CH3) 2H2O

質量全交換容量mmol/g
≥4.8

體積全交換容量mmol/ml 濕
≥1.40

粒度范圍
(0.6-1.60mm)≥95%

含水量(%)
50-58

濕真密度g/ml
1.03-1.07

濕視密度g/ml
0.65-0.72

磨後圓球率
≥95%

轉型膨脹率(Na+-H+)
≤20%

15 - 20

出廠形式
游離氨型

使用時參考指標：
參考值

PH使用范圍
1-9

最高使用溫度°C
OH-
100

CL-
40

運行流速m/h
10-30

再生液濃度
HCl：2-4%； NaOH：2-4%

6. 有誰用過001或Amberlite IR-H+120樹脂分離提純氨基酸

本產品是在苯乙烯¬；—二乙烯苯共聚交聯結構的高分子基礎上帶有磺酸基(-SO3H)的離子交換樹脂,其酸性相當於硫酸、鹽酸等無機酸，它在鹼性、中性、甚至酸性介質中都顯示離子交換功能。本產品具有交換容量大、交換速度快、機械強度好等特點。
本產品原牌號732#；相當於美國：Amberlite IR-120,Dowex-50；德國：Lewatit-100；日本：DiaionSK-1。
1、外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。 2、出廠型式：鈉型。
3、主要性能指標（符合DL/T519-2004）
項 目 001×7
含水量 % 45-50
全交換容量mmol\g(干) ≥ 4.5
濕視密度 g\mL 0.77-0.87
濕真密度 g\mL 1.24-1.28
粒度 % ( 0.315-1.25mm）≥95
有效粒徑 mm 0.40-0.60
均一系數 ≤ 1.6
磨後圓球率% ≥ 95
使用時參考指標
1、PH范圍： 1-14
2、最高使用溫度： 氫型≤100℃, 鈉型≤120℃
3、轉型膨脹率： （Na+→H+）8-10%
4、工業用樹脂層高度： 1-3m
5、再生液濃度： NaCl：8-10%；NaOH：4%；HCl:4-5%
6、再生液容量：
NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2 ：1
NaOH（4%）體積：樹脂體積=2-3 ：1
HCl（4-5%）體積：樹脂體積=2-3 ：1
7、再生液流速： 5-8 m/h
8、再生接觸時間： 30-60分鍾
9、正洗流速： 10-20 m/h
10、正洗時間： 約30分鍾
11、運行流速： 10-40 m/h
用途：
主要用於硬化軟化、純水制備、濕法冶金、生化提取、稀有元素分離、抗生素提取等。

產品型號：001×7樹脂
產品規格：0.315-1.25mm
產品數量：不限
產 地：安徽蚌埠
商 標：固都牌
包裝說明：編織袋，內襯塑料袋，凈重25kg

7. 水質處理中鈉離子交換樹脂損耗是什麼原因

兩個方面的原因；一是使用的什麼樣的制水設備，固定床或浮動床離子交換器，這兩種設備對樹脂適應性較強一點，但流動床離子交換器必須配用專用離子交換樹脂。二是你采購的樹脂是否有質量問題；質量差的樹脂，有的商家為了投利，將回收的舊樹脂加工後再賣出，制水質量很不穩定，這樣的樹脂耐磨性極差，容易破碎，自然損耗率很高。合格品離子交換樹脂，不但有較好耐磨性，制水品質合格率很高，因離子交換樹脂是周期性，重復使用的離子交換載體，使用三、四年時間都是不會有問題的(除水處理設備故障以外)...。一傑水質

8. 離子交換樹脂有哪些主要性能，含水率

含水率：抄是指樹脂孔隙間所含襲的水份,一般在40%~69%之間.
交聯度：是指樹脂在合成時,交聯劑的用量,一般在7%~10%之間.（如：二乙烯苯）
關系：交聯度低,含水率高；交聯度高,含水率低.
原因：交聯度的高低與樹脂孔隙率成反比,可理解為接觸面積大,孔隙就少.而孔隙率就直接和含水量成正比,因為水份都是在孔隙之中.所以,交聯度與含水率是反比關系.

9. 樹脂磨具都有哪些特點

有機磨具的特徵是使用范圍廣，具有一定的彈性和較高的結合強度，並具有良好拋光性能。在粗、精、細、拋等磨削工藝中均得到應用，其樹脂磨具具有下列特點：
1、結合強度高
與陶瓷結合劑相比，樹脂結合劑結合強度高，其樹脂砂輪磨削線速度達80~120m/s，並可承受較大的磨削壓力。重負荷砂輪磨削壓力高達10×104～40×104N，廣泛應用於鋼鐵工業，如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負荷專用砂輪等粗磨加工具有操作安全，適合高速磨削和大進給磨削，磨削效率高。
2、具有一定的彈性
相對陶瓷磨具樹脂磨具具有良好的韌性，有一定的可塑性和延展性。其彈性模量（E）比陶瓷低幾十倍。所以，樹脂磨具適宜於制備各種規格的薄片砂輪和高速切割砂輪。同時，由於有一定的彈性變形，可以緩沖磨削力的作用。因而磨削效果好，有拋光效果，能提高加工表面的粗糙度。
3、能製成各種復雜形狀和特殊要求的磨具
由於樹脂結合劑磨具硬化溫度低，可常溫硬化，收縮率較小，可製成各種復雜形狀和特殊要求的磨具。如：採用玻璃纖維增強的樹脂砂輪，易排屑、散熱性好的多孔樹脂砂輪和溝槽砂輪；改善磨削工藝條件的螺栓緊固砂輪、電解磨削砂輪、拋光砂輪；以及筒形、碗形、蝶形等異形砂輪。
4、適用范圍廣
由於新型樹脂結合劑品種多，可以製成各種強度和性能的樹脂磨具。因而，可廣泛用於荒磨、粗磨、切割、半精磨、精磨、拋光等工序。樹脂磨具結合強度高，使用速度高，耐沖擊，適於粗磨和荒磨加工；樹脂磨具具有良好的韌性，適用於切割加工工序；樹脂磨具彈性好，有一定的拋光性，可用於精磨和拋光加工。樹脂磨具耐熱性較低，易磨損，適用於平面磨和精磨加工。
5、有利於防止被磨削工件產生燒傷
樹脂結合劑耐熱性較低，可減少或避免燒傷工件現象。工件在磨削過程中產生的熱量，首先使樹脂炭化，促使鈍化了的磨料自動脫落，露出新的鋒利的磨粒，降低了磨削區域的熱量，避免了工件燒傷。
6、樹脂磨具硬化溫度低，生產周期短，設備簡單
有利於專業化生產。不足之處在於：
（1）樹脂磨具耐鹼性、耐水性較差，易老化。一般有效存放期為一年。因此，不能長期存放。
（2）樹脂磨具耐熱性較低，磨削加工時，磨耗較大，不適於定型成形磨削。
（3）樹脂磨具氣孔率低，加工有氣味，應注意環境污染問題。

10. 離子交換樹脂的性能參數有什麼和什麼

離子交換樹脂全部指標項目如下表，具體參數要根據具體型號實際檢測及標專准填寫的。屬希望可以幫助到您。
理化指標如下：
1、外觀 ：
2、出廠型式 ：
3、含水量 % ：
4、質量全交換容量 mmol/g ：
5、體積全交換容量 mmol/ml ：
6、濕視密度 g/ml ：
7、濕真密度 g/ml ：
8、范圍粒度 % ：
9、下限粒度 % ：
10、有效粒徑 mm ：
11、均一系數 ：
12、磨後圓球率 %：
使用參考指標如下：
1、pH范圍
2、最高使用溫度℃
3、轉型膨脹率(Na+-H+)%
4、工作交換容量 mmol/L
5、運行流速 m/h