聚氯乙烯樹脂voc

『壹』 PVC膠水為什麼有VOC揮發

PVC膠水為什麼有VOC揮發
PVC膠水主要是由高分子材料研製的單組份膠粘劑產品，主要針對PVC塑料的粘接，因為PVC塑料價廉，獲取途徑廣泛、工藝成熟，又因為PVC塑料加工方便，所以PVC塑料的生產一直居於塑料生產的首位。

PVC膠水常在PVC牆紙、PVC排水管、PVC塑料膜、PVC塑料片材等產品的使用，廣泛應用在裝修、傢具、工業品、包裝等行業。

意味著PVC膠水的需求一直居高不下，進而刺激了廣大膠水供應商大力研發生產PVC膠水。有些供應商為了取得更大的市場份額，就產生了壞念，為了用更低的價格吸引客戶，就用大量低劣的膠水原料生產PVC膠水，使得新生產的產品有大量VOC揮發，這些有害物質的揮發使得身體出現各種各樣的問題，甚至使人中毒的事件也經常出現在新聞中。

萬鈞化工承諾，所生產的膠水一律符合ROHS標准和SGS各項檢測，本司PVC膠水具有環保、防水、耐高溫、耐酸、耐鹼、耐腐蝕、耐油、無VOC等有害物質揮發，附著力優異等特點。

『貳』 聚氯乙烯樹脂有毒嗎

是的，有毒。聚氯乙烯樹脂，PVC是聚氯乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由於在製造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產品一般不存放食品和葯品。

從消費結構來看，目前 PVC 產品中65%的消費領域在硬製品( 包括管材 15%、管件 5%、門窗及型材30%、硬片及板材8%，等等) ，35%用於軟製品生產。

以後 PVC 硬製品的比例還將逐步擴大，硬製品發展將以復合材料、摻混材料及其它適應建材市場要求的原料和製品為主。軟製品則仍以電線電纜、包裝材料和壁紙為主。製品整體向無毒、低增塑劑方向發展。

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聚氯乙烯樹脂的用途

由於化學穩定性高，所以可用於製作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風機等。聚氯乙烯的硬板廣泛應用於化學工業上製作各種貯槽的襯里，建築物的瓦楞板，門窗結構，牆壁裝飾物等建築用材。

由於電氣絕緣性能優良，可在電氣、電子工業中，用於製造插頭、插座、開關和電纜。在日常生活中，聚氯乙烯用於製造涼鞋、雨衣、玩具和人造革等！

聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學葯品性高（耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。但其耐熱性較差，軟化點為80℃，於130℃開始分解變色，並析出HCI。

『叄』 聚氯乙烯樹脂對人體傷害，長期接觸

聚氯乙烯樹脂是一種高分子聚合物,一般毒性極小。只有在高溫時才會發生熱分解生成對人體有害的氣體氯化氫和烯烴類氣體。
聚氯乙烯本身並無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑劑，主要使用對苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等，這些化學品都有毒性，聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒的。含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯(PVC)製品和乙醇、乙醚及其他溶劑接觸會析出鉛。含鉛鹽的聚氯乙烯用作食品包裝與油條、炸糕、炸魚、熟肉類製品、蛋糕點心類食品相遇，就會使鉛分子擴散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛裝食品，尤其不能盛裝含油類的食品。

另外，聚氯乙烯塑料製品在較高溫度下，如50度左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對人體有害，因此聚氯乙烯製品不宜作為食品的包裝物。電木(酚醛塑料)含有游離苯酚和甲醛，對人體有一定毒性，不適合存放食品和作食品包裝。電玉(尿醛塑料)雖然無嗅無味，但在100 度沸水中或用作盛放醋類食品時，會有游離甲醛析出，對人體有害，所以也不適於作為食具或食品包裝。

『肆』 聚氯乙烯樹脂的物化性質

CAS No.：復9002-86-2
EINECS號：制208-750-2
分 子 式：-[CH2CHCl]-n
熔 點：302
折 射 率：1.54 (20 C)
密 度：1.4 g/mL at 25 °C(lit.)

『伍』 聚氯乙烯樹脂對身體有害嗎害處大嗎

聚氯乙烯的原料抄氯乙烯的毒性非常大，聚氯乙烯不光會分解出氯化氫，也會有少量的氯乙烯，因此不要皮膚直接接觸和吸入粉塵。另我上增塑劑、防老劑都是有毒的。加熱過程的白色氣體就是氯化氫了（與水氣結合後就是鹽酸，也就是鹽酸的酸霧）。

『陸』 聚氯乙烯樹脂的型號，用途以及區別（列表表示）

PVC （聚氯乙烯）

注塑模工藝條件:

乾燥處理：通常不需要乾燥處理。

熔化溫度：185~205℃

模具溫度：20~50℃

注射壓力：可大到1500bar

保壓壓力：可大到1000bar

注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。

流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對於較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小於1mm。

化學和物理特性
剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。

PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。

PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。

PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。

PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。

PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。
PVC在成型過程中易釋放出有毒氣體

典型用途
供水管道，家用管道，房屋牆板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等

pvc 就是聚氯乙烯 ，真正的聚氯乙烯是無毒的。有毒的是氯乙烯 ，高分子都存在有聚合度高低的問題，當聚合度足夠高，氯乙烯的含量下降到一定值時，就是無毒的PVC了！
PVC是沒有毒的，只是添加了熱穩定劑，增塑劑等各種有毒的助劑才有毒！有些PVC的縮水是很大的達到2%！
PVC 料過一段時間會變色;PVC對光 氧 熱都不好,很容易發生降解,引起PVC製品顏色的變化,變化順序為:白色----粉紅色----淡黃色----褐色----紅棕色-----紅黑色----黑色.

PVC：做成成品後，會發出很臭的味。確實我所見過的PVC氣味都很差，且帶靜電易吸塵
PVC在電線\電纜\插頭及透明包裝類產品也極其常用!

PVC (聚氯乙烯) -(CH2- CH2)- | CH3

一般以為含15%以下增塑劑的PVC稱為硬PVC, 而含15%以上增塑劑的PVC稱為軟PVC, 玩具所用PVC多為軟PVC, 35~90度

@ 塑膠主要性能:
a) 非結晶性塑膠, 透明, 著色容易:
b) 材料中增塑劑含量決定軟硬程度(一般在55-90度)及力學性能.

@ 注塑工藝要點:
a) 原料必須乾燥(氯乙烯極性分子易吸水), 乾燥溫度85℃左右, 時間2小時以上;
b) 材料的成型溫度接近分解溫度, 故須控制盡可能用較低的溫度注射, 同時亦應盡可能縮短啤塑周期, 以減少熔料在料筒內的滯留時間;

料溫參數: 前160-170℃, 中160-165℃, 後140-150℃. 由於PVC本身耐熱 性差, 料在料筒內長時間受熱, 會降解析出氯化氫(HCL)使膠件變黃甚至產生 黑點, 並且氯化氫對模腔有腐蝕作用, 所以要經常清洗模腔及機頭死角位;

c) 流動性很差, 故注塑模的澆口` 流道盡可能粗` 短` 厚且製件壁厚應在1.5mm以上, 以減少壓力損失使料流盡快充滿型腔, 總之宜採用高壓底溫(注射壓力200Mpa以上, 背壓取0.5-1.5Mpa, 保壓取注壓力的20-30%);
d) 模具溫度盡可能低(通常運凍水, 控制模溫在30-45℃), 以縮短成型周期以及減小膠件出模後變形, 必要時藉助定型模` 縮水模來較正控制變形;
e) 水口料: 清潔良好的水口料可百分之百回用;
f) 關機: 早10啤前關電掣, 停機後用PE過機.

用於唱片,瓶子,人造皮,地板材料,薄板,膠膜,熱索套館,鞋子,線材,給排水管(UPVC),摥膠.

共混改性塑膠:
a) PVC + EVA→提高沖擊強度(長效增塑作用);
b) PVC + ABS→增加韌性, 提高沖擊強度.

『柒』 什麼是聚氯乙烯樹脂

就是聚氯乙烯
一種塑料
-[CH(Cl)-CH2]-n
寫的好畸形阿....聚
氯乙烯
氯乙烯就是乙烯的一個氫被氯原子取代
然後氯乙烯再發生加聚反應生成聚氯乙烯
即聚氯乙烯樹脂

『捌』 聚氯乙烯涉及voc嗎

小分子助劑和增塑劑等等遷移到表面當然涉及到VOC

『玖』 聚氯乙烯樹脂對身體有害嗎

對身體有害，我是學化工的，聚氯乙烯樹脂危害不是很大，但是粉塵危害也挺大，危害呼吸道的同時進入體內造成危害。但2個月沒有大問題。

『拾』 聚氯乙烯樹脂(PVC)它的成分是成分是什麼急急急急,它裡面含不含硫酸元素

PVC即聚氯乙烯，英文簡稱PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer, 簡稱VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑；內或在光、熱作用下按容自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。

不含有硫。