Ⅰ 橡膠:硅橡膠,聚氨脂和環氧樹脂怎麼定義與區分我需要
首先來橡膠是什麼就不用源說了吧,這個要是不知道我就真沒辦法了
硅橡膠,一類有機硅的聚合物,物理性能和橡膠相似,但耐腐蝕性和耐老化性更高,另外彈性和表面能會有一定得改善
聚氨酯,一種由端羥基聚醚或者聚酯+異氰酸酯反應後的得到的聚合物,物理性能也和橡膠比較相似,但是更容易加工,另外由於易於發泡,也是海綿和保溫材料的原料之一,最常用的用途就是做鞋底和海綿
環氧樹脂,一種分子兩端(有時候不止兩個端)帶有環氧基的聚合物,單純的環氧樹脂沒什麼用,加入固化劑(一種能和環氧樹脂反應的化合物的通稱)後,兩者相互反應(這個有點像聚氨酯),最後生成一種固體物質。環氧樹脂的性能主要是那腐蝕性和粘接性,所以環氧樹脂最常用來做塗料和粘合劑
Ⅱ 我說,環氧樹脂膠是什麼回事
環氧樹脂膠粘劑是一類由環氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進劑和填料配製而成的工程膠粘劑。由於其粘接性能好、功能性好、價格比較低廉、粘接工藝簡便,所以近幾十年來在家電、汽車、水利交通、電子電器和宇航工業領域得到了廣泛的應用。
環氧類膠粘劑主要由環氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能,滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進劑、偶聯劑等輔助材料。由於環氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強,曾有「萬能膠」、「大力膠」之稱,在航空、航天、汽車、機械、建築、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領域得到廣泛的應用。
環氧膠粘劑與其他類型膠粘劑比較,具有以下優點:
(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基,因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料,尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力,同時環氧固化物的內聚強度也很大,所以其膠接強度很高。
(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小,約1%一2%,是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小,對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小,所以膠層的尺寸穩定性好。
(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多,可通過合理而巧妙的配方設計,使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等),並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。
(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性,易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性,以提高膠層的性能。
(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013—1016Ω·cm,介電強度16—35kV/mm。
(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大,配製簡易,可接觸壓成型,能大規模應用。
Ⅲ 環氧樹脂,橡膠,尼龍屬於什麼高分子材料
高分子材料也稱為聚合物材料,是以高分子化合物為基體,再配有其他添加劑(助專劑)所構成的材料屬。
環氧樹脂,橡膠,尼龍都屬於高分子材料中的一類。
環氧樹脂是屬於塑料一類的;
橡膠顧名思義也就是橡膠一類的;
尼龍則屬於纖維一類的。
一是分子量大(一般在10000以上),二是分子量分布具有多分散性。即高分子化合物與小分子不同,它在聚合過程後變成了不同分子量大小的許多高聚物的混合物。我們所說的某一高分子的分子量其實都是它的一種平均的分子量,當然計算平均分子量也以不同的權重方式分為了數均分子量、粘均分子量、重均分子量等。而小分子的分子量固定,都由確定分子量大小的分子組成。這是高聚物與小分子一個特徵區別。
Ⅳ 環氧密封膠和環氧樹脂有什麼區別呢
環氧密封膠和環氧樹脂的區別是:
1,密封膠粘劑簡稱密封膠,是同時具有粘接和密封性能的一種多用途的功能材料。它既可防止內部氣體或液體泄漏,又可防止外部灰塵、濕氣、水分、污物和化學葯品等向內侵入,並能防止機械振動、沖擊損傷或達到隔音隔熱的效果。
密封膠能隨密封面形狀而變形,不易流淌並有一定的粘接性。它以瀝青、焦油、橡膠和樹脂等乾性或非乾性的粘稠物為機料,並添加各種配合劑而製成。密封膠可分為彈性體密封膠、液體密封墊料和密封膩子三大類。廣泛應用於土木建築、電子電器、機械設備和交通運輸器具及其他領域零部件的密封。因此,密封膠對於解決跑、冒、滴、漏是不可缺少的重要材料,在現代科技和國民經濟中具有重要作用。
2,用環氧樹脂作為密封膠基料的液態密封膠已廣泛應用於各個生產領域。因為環氧樹脂具有下列獨特的優點:
⑴粘結力強:環氧樹脂分子結構中的脂肪羥基(—CH—)及醚鏈這些極性基團,使環氧樹脂和相鄰界面之間產生電磁引力,環氧基可以和含有活潑氫的金屬反應生成化學鍵,因此對金屬、玻璃、塑料、陶瓷等材料都有較好的粘附力。
⑵收縮性小:它在固化過程中沒有副產物產生,不會由此產生氣泡。對於純樹脂的固化物,其收縮率小於2%,加入填料後,可降到1%左右。
⑶穩定性好:可長期存放而不變質。
⑷耐介質性好:能耐一般酸鹼及有機溶劑。
⑸低蠕變性:在長期受力情況下,不會變形或變形極小。
⑹工藝性好:選擇不同固化劑和加入其他樹脂、橡膠與填料來達到改性,可使環氧樹脂在室溫或低溫條件下固化,也可快速固化。
Ⅳ 丁腈橡膠能和環氧樹脂混合嗎
環氧樹脂(EP)是一類重要的熱固性樹脂,以其具有良好的粘接性能、力學性能、耐磨回蝕性、成本低廉等答優點,使其在膠粘劑、建築、機械、航空航天、電子電氣等領域發揮重要的作用。但其固化產物質脆、耐疲勞性差、抗沖擊韌性不高等缺點,難以滿足工程技術的要求,使其應用受到一定限制,需要對EP進行增韌改性。用液體端羧基丁腈橡膠(CTBN)對EP進行改性是研究熱點。目前用CTBN增韌EP的研究,主要是先將CTBN與EP反應生成CTBN/EP預聚物,再進行高溫固化,對其性能進行分析。但對CTBN/EP預聚物和CTBN/EP共混物的固化產物性能對比較少。
Ⅵ 環氧樹脂和硅膠什麼區別
硅膠是來一種高活性吸自附材料,屬非晶態物質,其化學分子式為mSiO2·nH2O;除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應,不溶於水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩定。硅膠是一種很好的乾燥劑、吸附劑和催化劑載體。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
環氧樹脂和硅膠本身都是沒有毒的。
Ⅶ 哪些液體橡膠可以用來改性環氧樹脂,液體橡膠增韌環氧樹脂的機理是什麼
最常用的是液體聚硫橡膠和液體丁腈橡膠。
液體橡膠通過其活性端基(如羥基、羧基、氨基等回)直接參與環答氧樹脂的固化反應,在環氧樹脂的固化過程中,部分橡膠從機體中析出,以分散相的形式分散於連續連續的環氧樹脂機體中,形成「海島」結構。
Ⅷ 環氧樹脂和環氧樹脂膠是一樣的嗎
不一樣。
環氧樹脂是環氧膠泥地面的一種原抄料。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變形收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
環氧膠泥是環氧地坪中塗的一種,是有環氧樹脂和乙二胺固化劑組成,添加環氧填充料,環氧膠泥被廣泛應用在環氧地坪的中塗,膩子,以及建築物,金屬架構的修補及表面的處理等等。
Ⅸ 哪些型號的環氧樹脂可用於改性橡膠
通過飛秒檢測發現利用原位固化的環氧樹脂(EP)和EP-白炭黑(silica)網路對NR的互穿網路改性版,制備了綜合性能優權異的NR/EP和NR/EP/silica復合材料,環氧樹脂可以是E44、E51.在硫化溫度下,NR在硫化體系作用下發生硫化交聯,EP在固化劑的作用下發生原位固化交聯,兩者的交聯網路是分別且同時形成的,NR/EP和NR基體的交聯反應的表觀活化能相近。微觀形貌分析發現EP以粒子形態包埋在NR基體中,在相界面形成互穿網路,兩相相容性良好。雙酚A型EP(EP44,EP51)和酚醛型EP(FP51)對NR的改性研究表明,EP網路的加入可明顯提高NR的力學性能、加工性能、熱穩定性和耐磨性能:當EP51的含量為10份時,NR/10EP51的綜合性能最佳,其拉伸強度、300%定伸強度分別達到了29.44MPa、5.81MPa,較NR分別增大了27.4%和102%,磨耗體積為較NR降低了46%;NR/20EP51的5%分解溫度(T5%)達到321.1℃,比NR的T5%高18.0℃。
Ⅹ 環氧樹脂膠對人體的危害
一、環氧樹脂沒什麼毒性,屬於實際無毒產品。但是目前大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。 voc是揮發性有機化合物的英文簡稱。當壞境中的voc超過一定濃度時,在短時間內人們會感到頭痛、惡心、嘔吐、四肢乏力。
二、變壓器廠干電抗器澆注,有電離輻射,對身體傷害較大,輻射可能致癌 ,胎兒畸形,也會造成人體組織器官損傷。
1.環氧樹脂膠(epoxy resin adhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑,否則這個膠就不會固化。環氧樹脂膠可以按其主要組成、專業用途、施工條件、包裝形態來分類。
2.環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性,使其性能參數等符合特定的要求,通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用,並且需要混合均勻後才能完全固化,一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。
3.反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有:電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。
拇指醫生 環氧樹脂對人體的傷害有多大?