① 硅丙樹脂和硅丙乳液是一個東西嗎
有區別。硅丙樹脂一般是溶劑型的。硅丙乳液是水性的
② 外牆木紋塗料,外牆木紋塗料多少錢
水性木紋漆單價約80元/kg,每平米單價約25元/平方,每平米造價(從膩子到罩面)約80元。
仿木紋質感塗料塗飾系統
惠州市瑞來氟碳塗料實業發展有限公司 2015-06-11
簡介:
「瑞來」水性木紋漆採用特種無機顏料和硅丙樹脂調制,施工方法簡單,木紋效果逼真,耐久性遠優於防腐木,價格遠低於防腐木。
應用:
在保利、碧桂園、寶安、恵州方直、東莞世紀城等大中型房地產項目中廣泛應用。
特殊性能:
瑞來公司的水性木紋漆所用的顏料是一種紫外光屏蔽劑,這是它的耐候性甚至遠優於油性外牆氟碳漆的原因。
適用范圍:
1、各種葡萄架線條裝飾; 2、有特色的外牆立面裝飾;
3、各種園林的亭台樓榭,別墅小區的廊柱飄沿;
4、可用於方形鋼結構外表面的裝飾。
在水泥抹灰或保溫抹面砂漿基面施工木紋效果的施工工藝:
1、基面處理;
2、聚合物改性硅酸鹽膩子施工-粗、細膩子至少各一遍;
3、封閉底漆RL-807W-6施工;
4、拋光膩子RL-968刮塗施工或白色底漆RL-150000M-2(RL-150000M-2:水=1:0.2~0.3)滾塗施工;
5、木紋漆RL-160-XXX施工木紋效果(RL-160-XXX:水=1:0~0.1);
6、木紋漆RL-160-XXX罩面一遍(RL-160-XXX:水=1:0.3~0.4)。
技術參數:
耐水性:96h無異常
耐鹼性:48h無異常
耐洗刷性:20000次
耐沾污性:≤10%
在鋼結構表面施工仿木紋效果:
對於室內外鋼結構的塗飾,一般先要施工防腐塗層,然後要施工防火塗層,然後很多設計師會選擇木紋效果作為外表面裝飾。
RL-160-XXXX系列材料應用於鋼結構表面,與富鋅底漆防銹塗層或醇酸防銹塗層、防火塗層都有很好的塗層配合性,可以直接在附著強度合格的防銹塗層或防火塗層表面施工。
在鋼結構表面施工木紋效界常用施工工藝如下:
1、富鋅底漆(瑞來產品為RL-803A/B);
2、中層塗料(RL-160000)施工兩遍,一般採用短毛滾筒滾塗;
3、木紋漆施工兩遍,第一遍製作花紋,然後加30-40%水滾塗一遍;
4、罩面清漆RL-161000Z或RL-161000ZY-5(加水25%)滾塗一遍
③ 水性硅丙樹脂和環氧樹脂的區別
水性丙烯酸樹脂:包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體(亦稱水可稀釋丙烯酸)及丙烯酸樹脂水溶液。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發劑引發下合成的,而樹脂水分散體則是通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。
④ 硅丙樹脂防水可以用於衛生間嗎
防水材料是建築物的圍護結構要防止雨水、雪水和地下水的滲透;要防止空氣中的濕氣、蒸汽和其他有害氣體與液體的侵蝕;分隔結構要防止給排水的滲翻。這些防滲透、滲漏和侵蝕的材料統稱。
⑤ 關於鋼物結構的塗料使用
TH系列鋼結構外防腐塗料的選擇
(黃 鑫 國家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所)
摘 要 介紹了TH 系列鋼結構外防腐塗料體系的構成及相關塗料品種的應用特徵
前 言
鋼結構設備涉及橋梁、油品儲罐、電力設施、船舶、海上平台、棧橋及石油化工裝置等。目前鋼結構長效重防腐一般採用底漆-中間漆-面漆的配套體系,單一樹脂結構的防腐體系很少採用。現就配套體系中底漆和面漆的技術要求及應用特性介紹如下。
1底 漆
底漆是塗料防護體系的重要組成部分,其原理依顏料的防銹原理可分為物理防銹、化學防銹、電化學防銹。
1.1物理防銹底漆
利用的是顏料的屏蔽作用,防止水、氧及離子的通過。以氧化鐵紅、雲母氧化鐵、鋁粉、石墨等為主。
1.2化學防銹底漆
利用的是緩蝕作用原理,化學防銹顏料在水的存在下,釋放出緩蝕離子,通過緩蝕電池的電極極化,抑制腐蝕的進行。
從配方工藝的設計上,通常將物理和化學兩種防銹原理進行綜合考慮,化學防銹彌補物理防銹的不足,而屏蔽作用又能防止緩釋離子的流失。
底漆依其性能的差異可分為普通型底漆和長效型底漆,技術要求見表1
普通型底漆包括紅丹醇酸防銹漆、紅丹酚醛防銹漆、雲鐵酚醛防銹漆等。長效型底漆採用環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、氯化橡膠底漆、環氧雲鐵防銹底漆、環氧防銹漆、環氧聚氨酯底漆等。長效型底漆漆基以環氧樹脂的品種應用較多,因為環氧樹脂的性能(附著力、柔韌性、沖擊強度、耐水性等)較為優異,如我公司的TH-932環氧雲鐵底漆。長效型防護體系中,一般還以一道厚膜中間漆過渡,尤其是在採用富鋅底漆時,防護效果更佳。主要採用環氧厚膜漆、環氧雲鐵厚膜漆、環氧中塗漆、氯化橡膠中塗漆等。
1.3電化學防銹漆
依電化學防護的原理,靠犧牲陽極的陰極保護,其中陽極由樹脂中的金屬粉提供。金屬粉的用量應能達到金屬粉之間及金屬粉與樹脂之間的電接觸,以富鋅底漆為代表(如TH-930)。富鋅底漆根據樹脂基體的不同,分為無機和有機富鋅底漆;無機富鋅底漆的樹脂基體以硅酸鋰及硅酸鉀為主,有機富鋅底漆多指環氧富鋅底漆。富鋅底漆的行業標准(送審稿)有以下主要技術要求(表2)。
上述技術規格,對漆膜的機械性能只有沖擊強度的要求,耐鹽霧性作為技術保證指標(型式檢驗),一般企業很難施行;從實際應用的經驗,以環氧富鋅底漆為例,下列技術指標衡量更為實用有效(表3)
出廠檢驗時,單就沖擊強度的檢驗,還不能體現對環氧富鋅底漆的技術要求;必須結合柔韌性、附著力、耐鹽水性,方能給出塗料性能的客觀評判。
富鋅底漆在應用中對底材的處理要求較高,銹漬、油污等雜質,對塗層的附著力有極大的影響,最終導致塗層的防護效果下降、甚至塗層的脫落。
2 面 漆
鋼結構外防腐塗料面漆,也分普通型面漆和長效型面漆兩大類。普通型面漆樹脂多採用醇酸、丙烯酸、熱塑型有機硅丙烯酸、氯化橡膠(或其改性體)、高氯化聚乙烯等,配以雲鐵、鋁粉、鱗片石墨粉等顏料;長效型面漆樹脂以脂肪族聚氨酯、有機硅醇酸、有機硅丙烯酸(分裝)、氯醚、氟碳漆、脂肪族環氧等。普通型與長效型面漆的分類還是以樹脂的品質而定,兩種面漆的技術規格應滿足以下技術要求(表4)。
醇酸樹脂、氯化橡膠作為面漆的應用已有較長的歷史,石油煉化行業的儲油罐、管線、市政設施、船舶等,多數還採用醇酸塗料,主要還是從防護成本較低的角度考慮,一般不能維持較長的修復周期。氯化橡膠(或與丙烯酸、醇酸改性)目前在集裝箱防護方面應用的較普遍,橋梁、船舶、油罐上也有應用;氯化橡膠的特點是本身的機械性能較差,需由增韌劑(氯化石蠟等)或其它種類的樹脂來調整。高氯化聚乙烯樹脂是近幾年來產品(TH-911),其品質與氯化橡膠相近;由於氯化方法的不同,樹脂的機械性能也有差異:氣-固法氯化的樹脂性能相對較好,而液相法氯化的相對較差。高氯化聚乙烯樹脂也可由其它樹脂改性,以提高其部分性能,這本身就體現了其性能的某些缺陷。之所以把氯化乙烯類塗料列為普通型,是因為其本身所達到的耐候指標所限(如氯化橡膠行標規定的人工加速老化試驗300h,不起泡、不剝落、不開裂、輕微變色和失光、白色和淺色漆粉化程度不大。)。丙烯酸樹脂塗料,有純丙和苯丙兩類;純丙烯酸樹脂一般由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等單體共聚而成,苯乙烯-丙烯酸樹脂,一般在丙烯酸單體共聚時添加了15~30%的苯乙烯單體,以改善純丙樹脂的性能。一般認為苯乙烯的加入降低了純丙樹脂的抗黃變性等性能,但從各種文獻報道看,這種結論還不能完全肯定(TH-912)。硅丙樹脂是將低分子有機硅單體與丙烯酸單體共聚或對丙烯酸樹脂的接枝亦或兩種樹脂的共混,有機硅含量一般不大於10%。這種改性對降低丙烯酸樹脂的表面張力和提高耐候性有一定的效果,但沒有擺脫熱塑丙烯酸樹脂的本質,與雙組分同類樹脂相比性能有較大的差異(TH-915)。
長效型面漆的特點是樹脂本身具有較完美的力學性能,耐候性也較佳。脂肪族聚氨酯羥基樹脂以耐黃變聚醚型為主;丙烯酸聚氨酯也屬於聚氨酯的范疇(TH-936),其羥基樹脂以純丙單體共聚體性能為好,因丙烯酸樹脂的結構對不同波長的可見光線有均勻的透光率,同時能透過紫外光線,在復合漆的加速老化中表現出了極優異耐候性能;雙組分有機硅丙烯酸樹脂的羥基組分,是將一定比例的有機硅單體與丙烯酸類單體共聚而成,由於有機硅單體的引入,復合塗層的抗沾污性有較大的提高,耐候性更佳。異氰酸酯組分應選用縮二脲類耐黃變型固化劑,其當量用量應高於羥基的當量用量。氟碳塗料是含氟碳組分的羥基樹脂與縮二脲類固化劑的復合物,據認為是目前耐候性能最佳的長效防腐面漆。但國內近些年來的產品大多採用日本的技術,氟碳成分僅占樹脂量的25%,而美國(PPG公司)產品的氟碳含量高達70%,具有超級耐老化性,相比之下,日本的產品性能與比美國相比就有較大的差異。氯醚塗料是由氯乙烯(75%)與乙烯基異丁基醚(25%)的共聚物,由德國BASF公司研製的Laroflex系列產品,其特點是由於乙烯基異丁基醚的內增塑作用,樹脂本身就具有很好的機械性能,一般不需外加增韌劑;與氯化橡膠、高氯化聚乙烯相比,耐候性能更為突出;缺點是耐溶劑性較差、溶劑揮發較慢、漆膜有較大的透氣性,但不失為長效防腐面漆的品種之一。脂肪族環氧多以國外產品為主,如葡萄牙的EURO-ES301,其耐候性可達到:
耐紫外線2000h,粉化(ASTM D659):4級
天然暴曬2年,粉化(ASTM D659):4級
耐鹽霧(ASTM B117)2000h:無損壞
該類產品在船舶、油品儲罐、海上平台等多個鋼結構設施上得到應用,效果理想。
3 結束語
鋼結構外防腐塗料根據配套體系的不同,分為普通型和長效型。普通型的耐候年限在5-15年,由底漆、面漆配套,塗層厚度要求達到200μm;長效型耐候年限在15-20年,由底漆、中間漆、面漆配套,塗層厚度要求在260-300μm。在應用過程中,一般根據設備的防護年限要求及新舊程度進行配套體系的選擇。
項 目 指 標
普通型底漆 長效型底漆
在容器中狀態 攪拌後無硬塊,呈均勻狀態
漆膜外觀 漆膜平整,允許略有刷痕
細度, ≤
含片狀(金屬)顏料漆
其它 90
60 90
60
附著力(劃圈法),級 ≤ 2 2
耐彎曲性,mm 1 1
耐沖擊性,cm ≥ 40 40
乾燥時間,h ≤
表干
實干 4
24 4
24
耐鹽水性(3%Nacl溶液) 144h不起泡、不生銹 240h不起泡、不生銹
表1 鋼結構防護底漆的技術要求
項 目 指 標
無機富鋅 環氧富鋅
在容器中的狀態 液料,攪拌混合後無硬塊呈均勻狀態。粉末,應呈微小均勻粉末狀態。
施工性 對施塗無障礙
乾燥時間,h
表干 ≤
實干 ≤ 1
24
適用期,h ≥ 5
耐沖擊性,cm 25 50
耐鹽霧性 168h沒有紅銹斑 72h沒有紅銹斑
不揮發份,% ≥ 70
不揮發份中的鋅含量,% ≥ 80 70
環氧樹脂的定性 含有環氧樹脂
耐候性,(天然曝曬6個月) 不起泡,不生銹、不開裂、不剝落
表2 富鋅底漆的技術要求
項 目 指 標
顏色及外觀 灰色、表面平整
附著力,級 ≤ 2
柔韌性,mm 1
沖擊強度,cm 50
適用期,h ≥ 5
固含量% ≥ 70
不揮發分,% ≥ 70
不揮發分中的金屬鋅含量,% ≥ 70
乾燥時間,h ≤
表干
實干 1
24
耐鹽水性,(3%Nacl,一周) 沒有紅銹斑
耐候性,(6個月天然暴曬) 不生銹、不開裂、不脫落
表3 環氧富鋅底漆的技術要求
項 目 指 標
普通面漆 長效型面漆
在容器中狀態 攪拌後無硬塊,呈均勻狀態
漆膜外觀 漆膜平整
細度μm, ≤
含片狀金屬顏料漆
其它 80
40 60
40
附著力(劃圈法),級 ≤ 2 2
耐彎曲性,mm 1 1
耐沖擊性,cm ≥ 40 40
乾燥時間,h ≤
表干
實干 6
24 6
24
耐水性 8h不起泡、不脫落、允許輕微失光和變色 12h不起泡、不脫落,允許輕微失光和變色
施工性 噴塗、刷塗無障礙 噴塗、刷塗無障礙
貯存穩定性
結皮性, 級
沉降性(1y),級 8
6 10
8
人工加速老化 400h不起泡,不開裂,允許二級變色和二級粉化 800h不起泡,不開裂,允許二級變色和二級粉化
耐鹽霧性 1000h不起泡,不脫落
表4 鋼結構防護面漆的技術要求
⑥ 硅丙塗料和丙烯酸改性聚硅氧烷塗料有什麼區別
硅丙塗料是由硅丙樹脂製成,同伴改烯改性聚硅氧烷塗料則是由丙烯酸改性聚硅專氧烷樹脂製作而成屬。單從兩款樹脂成本看,就知道硅丙塗料遠不及丙烯酸改性聚硅氧烷塗料的性能好。
丙烯酸改性聚硅氧烷塗料目前應用都是世界上知名的工程項目,且都是宣傳的是零VOC的重防腐塗料。
硅丙塗料不超過50元一公斤,而丙烯酸改性聚硅氧烷的塗料,價格達到100-150元/KG不等。
⑦ 共聚混合物怎麼定性各個成分
根據不同物來質的特徵近源場光譜信號可以精確實現。通過散射式掃描近場光學顯微鏡根據近場紅外振動指紋,以10nm的解析度可以進行定量化學計量。
相關文獻參考T.Taubner等在2004年的Appl.Phys.Lett.上發表的「Nanoscale polymer recognition by spectral signature in scattering infrared near-field micros」。
除了測載流子濃度和遷移率外,散射式掃描近場光學顯微鏡還可以用與研究化學組成、晶體結構、機械張力、輻射損傷、電場分布等,應用領域包括極性晶體、半導體納米設備、超材料和納米天線、納米線和納米顆粒、聚合物和蛋白質等。
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⑧ 水溶性環氧硅丙樹脂具有揮發性嗎
晚上好,環氧硅丙樹脂是通過添加環氧和有機硅改性的一種丙烯酸樹脂,這是一種內合成丙烯酸酯類聚容合物在常溫條件下只能結晶為固體不具有揮發性,水性環氧硅丙樹脂乳液可能是純水和硅丙樹脂在一些表面活性劑乳化後形成的水分散液形式。