馬尾樹脂膠合板

① 通常我們說的厚芯膠合板與多層膠合板有什麼不同

木板的分類
1、 按材質分類可分為：實木板、人造板兩大類。目前除了地板和門扇會使用實木板外，一般我們所使用的板材都是人工加工出來的人造板。
2、 按成型分類可分為：實心板、夾板、纖維板、裝飾面板、防火板等等。
二。木板的品種。
1、 實木板
顧名思義，實木板就是採用完整的木材製成的木板材。這些板材堅固耐用、紋路自然，是裝修中優中之選。但由於此類板材造價高，而且施工工藝要求高，在裝修中使用反而並不多。實木板一般按照板材實質名稱分類，沒有統一的標准規格。
2、 夾板
夾板，也稱膠合板、行內俗稱細芯板。由三層或多層一毫米厚的單板或薄板膠貼熱壓制而成。是目前手工製作傢具最為常用的材料。夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六種規格（1厘即為1mm）。
3、 裝飾面板
裝飾面板，俗稱面板。是將實木板精密刨切成厚度為0.2mm左右的微薄木皮，以夾板為基材，經過膠粘工藝製做而成的具有單面裝飾作用的裝飾板材。它是夾板存在的特殊方式，厚度為3厘。裝飾面板是目前有別於混油做法的一種高級裝修材料。
4、 細木工板
細木工板，行內俗稱大芯板。大芯板是由兩片單板中間粘壓拼接木板而成。大芯板的價格比細芯板要便宜，其豎向(以芯材走向區分)抗彎壓強度差，但橫向抗彎壓強度較高。
5、 刨花板
刨花板是用木材碎料為主要原料，再滲加膠水，添加劑經壓制而成的薄型板材。按壓制方法可分為擠壓刨花板、平壓刨花板二類。此類板材主要優點是價格極其便宜。其缺點也很明顯：強度極差。一般不適宜製作較大型或者有力學要求的家私。
6、密度板
密度板，也稱纖維板。是以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑製成的人造板材，按其密度的不同，分為高密度板、中密度板、低密度板。密度板由於質軟耐沖擊，也容易再加工。在國外，密度板是製作家私的一種良好材料，但由於國家關於高度板的標准比國際的標准低數倍，所以，密度板在我國的使用質量還有待提高。
7、 防火板
防火板是採用硅質材料或鈣質材料為主要原料，與一定比例的纖維材料、輕質骨料、黏合劑和化學添加劑混合，經蒸壓技術製成的裝飾板材。是目前越來越多使用的一種新型材料，其使用不僅僅是因為防火的因素。防火板的施工對於粘貼膠水的要求比較高，質量較好的防火板價格比裝飾面板也要貴。防火板的厚度一般為0.8mm、1mm和1.2mm。
8、 三聚氰胺板
三聚氰胺板，全稱是三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板。是將帶有不同顏色或紋理的紙放入三聚氰胺樹脂膠粘劑中浸泡，然後乾燥到一定固化程度，將其鋪裝在刨花板、中密度纖維板或硬質纖維板表面，經熱壓而成的裝飾板。
三聚氰胺板是一種牆面裝飾材料。目前有人用三聚氰胺板假冒復合地板用於地面裝飾，這是不合適的。
板材的選用

先看環保不環保
根據今年1月1日起實施的《室內裝飾裝修材料人造板及其製品中甲醛釋放限量》的要求，直接用於室內的建材的甲醛釋放量一定要小於或等於每升1.5毫克，如果甲醛釋放量小於或等於每升5毫克，則必須經過飾面處理後才能用於室內，甲醛釋放量超出每升5毫克即為不合標准。把不合格的木材帶回家就像給新家裡添了一台毒氣發生機,買建材一定要先看環保不環保。
1，細木工板《大芯板》：防潮效果好，不能直接刷漆
細木工板的中間是以天然木條粘合而成的芯，兩面粘上很薄的木皮，顧名思義大芯板，是裝修中最主要的材料之一。可以做傢具和包木門及門套、暖氣罩、窗簾盒等，其防水防潮性能優於刨花板和中密度板。在挑選時看它的內部木材，不宜過碎，木材之間縫隙在3mm左右的細木工板為宜。由於表面露出的木紋不美觀，很少直接刷漆，通常要貼飾面三合板。用大芯板製作的傢具等木器要經過用膠粘板和刷漆兩道工序，造價要高一些。大芯板按厚度分為3、5、9厘板，大家可以根據承受的壓力和強度選用，越厚價格越高。
許多消費者選擇大芯板，一看重量，二看價格。其實越重的大芯板，其質量越不好。因 為重量越大，越表明這種板材使用了雜木。這種用雜木拼成的大芯板，根本釘不進釘子，所 以無法使用。
另外，價格很低的大芯板，其質量肯定會很差。不是縫隙大，就是使用了不合格的木料。 所以您在選擇時，最好選擇100元左右一張的大芯板。這個價格的大芯板，其質量比較穩定。 市場出售的價格在50-55元一張的大芯板，根本無法使用。
挑選大芯板一是看外表：大芯板的一面必須是一整張木板，另一面只允許有一道拼縫。 另外，大芯板的表面必須乾燥、光凈。
另外，您在選擇大芯板時，一定要鋸開一角，檢查裡面的質量。裡面拼接的小木條，其 縫隙不能超過5毫米，不能使用帶有樹皮、蛀孔和死結的木材。質量較好的大芯板，其中的 小木條之間，都有鋸齒形的榫口相銜接。
在使用中，大芯板只能順長的一邊「順開」，不能橫著鋸開使用。另外，大芯板不能當 面板使用，要在外面再貼一層三合板當做面板，否則會出現油漆起泡等問題。
2 集成材，不易變形
這是一種新興的實木材料，採用優質進口大徑原木，精深加工而成像手指一樣交錯拼接的木板。由於工藝不同，這種板的環保性能優越，是大芯板允許含甲醛量的1/8，價格每張200元左右，比高檔大芯板略貴一點。
但從另一方面看，這種由美國雲杉等實木製作的板材可以直接上色、刷漆，要比大芯板省去一道工序，最後算下來施工的費用可能持平。
3，中密度板比刨花板握釘力差
刨花板是天然木材粉碎成顆粒狀後，經壓製成板，是目前櫥櫃的主要材料。中密度板是用粉末狀木屑經壓制後成型，平整度較好，但耐潮性較差。
相比之下，密度板的握釘力較刨花板差，螺釘旋緊後如果發生松動，由於密度板的強度不高，很難再固定，因此很少用於做櫃體。
4，飾面三夾板省事又便宜
多層板，又叫三夾板和三合板，層數不同叫法不同。根據厚度3-9厘米，也可以叫3-9厘板。它的優劣主要看原料，柳安芯每張1.2m??.4m的板價格在10-20元。而桃花芯和楊木的就要便宜些。
現在家裝中使用的主要是飾面三夾板，即在工廠中已經將非常薄的實木飾面貼在三夾板上。飾面三夾板使用方便，價格也比自己買飾面板讓施工隊貼來得便宜。
5，三聚氰胺雙貼板，不怕水火
這種板兩面都亮晶晶的，非常硬，不怕水和火，主要用在傢具和櫥櫃上。價格比較貴，1.2m??.4m規格的板每張80元至140元不等。
6，飾面板，製造和實木一樣的效果
飾面板是用木紋明顯的高檔木材旋切的木皮，非常的薄，最薄的只有0.3mm,厚的也不過2-3mm。常見木皮的色彩從淺到深，有櫻桃木、楓木、白櫸、紅櫸、水曲柳、白橡、紅橡、柚木、花梨木、胡桃木、白影木、紅影木等數十個品種，價格不菲。
大面積使用，最好直接買飾面三夾板。如果為達到獨特效果，將飾面板用在局部單獨使用，則需要較高的工藝。
買含水率達標、經過處理的木材
當木材含水率高於環境的平衡含水率時（北京地區年平均含水率為11.4%），木材會乾燥收縮，反之會吸濕膨脹。木材發生開裂和變形的主要原因是含水率過高或過低。合格的木材需要經過工廠的高溫蒸煮和乾燥程序，最後達到當地的含水率水平。因此，木料的含水率尤為重要。
專家提醒：別圖便宜
專家告訴我們：千萬別圖便宜，很低價出售的材料通常都是粗製濫造和甲醛嚴重超標的材料。最好到正規的市場購買，這里的進貨渠道比較有保障。買有品牌的材料。由於木料是家庭裝修中的主材，購買數量較多，在購買時要謹慎，最好帶著有經驗的人或專業采買人士前往。也可以委託裝飾公司購買，一是他們有質量穩定的供貨單位，價格可能會低一些，二是一旦質量出現問題，責任明確，問題好解決。

② 膠合板膠水種類有哪些有毒嗎

如果是大批量的生產，採用的是脲醛樹脂。脲醛樹脂是國內外木材工業的主要粘合劑.由於它膠合強度高、固化快、操作性好、生產成本低、原料豐富易得等一系列優點而得到廣泛應用。

脲醛樹脂（urea-formaldehyde resins），尿素與甲醛反應得到的聚合物。又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫UF。加工成型時發生交聯，製品為不溶不熔的熱固性樹脂。固化後的脲醛樹脂顏色比 酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，但遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差。商品名Beetle。尿素與37%甲醛水 溶液在酸或鹼的催化下可縮聚得到線性脲醛低聚物，工業上以鹼作催化劑，95℃左右反應，甲醛/尿素之摩爾比為1.5～2.0，以保證樹脂能固化。反應第一 步生成一和二羥甲基脲，然後羥甲基與氨基進一步縮合，得到可溶性樹脂，如果用酸催化，易導致凝膠。產物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為固 化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130～160℃加熱固化，促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用於製造模壓塑料，制 造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建築裝飾板等。由於其色淺和易於著色，製品往往色彩豐富瑰麗。

脲醛樹脂成本低廉，顏色淺，硬度高，耐油，抗霉，有較好的絕緣性和耐溫性，但耐候性和耐水性較差。它是開發較早的熱固性樹脂之一。1924年，英國氰氨公司研製，1928年始出售產品，30年代中期產量達千噸，80年代世界年產量已超過1.5Mt。

脲醛樹脂是國內外木材工業的主要粘合劑.由於它膠合強度高、固化快、操作性好、生產成本低、原料豐富易得等一系列優點而得到廣泛應用。

脲醛樹脂膠有毒嗎?

脲 醛樹脂類膠粘劑是竹木類膠粘劑中使用較多的一類，它是由尿素與甲醛經縮聚而成的。其品種主要有：531脲醛樹脂膠、563脲醛樹脂膠、5001脲醛樹脂 膠。531脲醛樹脂膠，可在室溫或加熱條件下進行固化;563脲醛樹脂膠在室溫條件下經8h或在加熱到110。(並持續5—7min時固化;5001脲醛 樹脂膠使用時須加人工業氯化膠水溶液(濃度為20%)，在常溫下或加熱時即能進行固化。脲醛寸脂類膠粘劑具有五色、耐光性好、毒性小、價格低廉等特點，廣 泛用於木材、竹材、膠合板及其它木質材料的粘結。

脲醛樹脂一般為水溶性樹脂，較易固化，固化後的樹脂無毒、無色、耐光性好，長期使用不變色，熱成型時也不變色，可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的製品。

③ 樹脂膠和樹脂有什麼區別

因為很多膠都是樹脂做的，只不過膠一般都是液體，不過也有固體膠，樹脂是一個很大的范圍，你說樹脂膠說明這種樹脂比較適合做膠，所以叫樹脂膠。也就是樹脂包括樹脂膠

④ 耐潮膠合板和不耐潮膠合板用的是什麼膠黏劑

耐潮的一般用三聚氰胺改性的脲醛膠或者酚醛膠，不耐潮的一般用脲醛膠或者麵粉膠

⑤ 膠合板的各種缺陷

7．1.1 節子knots包在木材中的樹枝部分。
7．1．1．1 針節pln knots直徑不超過3mm的健全活節。
7．1．1．2 活節intergrown knots由樹木的活技條所形成。節子與周圍木材緊密連生或與周圍木材連生部分大於其橫斷面周邊長度的3/4，質地堅硬，構造正常。
7．1．1．3 死節dead knots由樹木的枯死枝條所形成，節子四周下與周圍木材連生，或連生部分僅為其橫斷面周邊長度的1/4或不到1/4，質地堅硬或松軟，有時脫落形成空洞。
7．1．1．4 半活節partially intergrown knOts節子四周與周圍木材連生部分為其橫斷面周邊長度的1/4以上至3/4，質地匡硬。
7．1，1．5 健全節sound knots沒有腐朽的節子。
7．1．1．6 不健全節unsound knots節子斷面上的腐朽部分不超過1/3的節子。
7．1．1．7 腐朽節rotten knots節子橫斷面上的腐朽部分超過1/3的節子。
7．1．1．8 節孔knot holes 因節子脫落而造成的孔洞。
7．1．2 異常結構abnormal structure因不正常的木材構造所形成的缺陷，如皺紋。波狀紋。交錯紋、螺旋紋等。
7．1．3 樹脂囊resin pocket木材中呈扁豆狀的空腔，其中含有或曾含有樹脂類物質。
7．1．4 夾皮inbark bark pocket因樹木生長，全部或部分包在木材中的樹皮。
7．1．5 樹脂漏（樹脂條）resin streak樹木局部受傷後，樹脂大量聚集並透入其周圍的木質而形成，顏色較周圍正常木材深。
7．1．6 蟲孔worm holes． borer holes蛀蟲或其幼蟲在木材中蛀成的孔和蟲道。
7．1．7 寄生植物痕跡marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小溝道。
7．1．3 變色discoloration凡木材正常顏色發生改變的稱為變色，可分為化學變色和真菌性變色兩種。
7．1．8．1 偽心材false heartwood健全木材中心部分的顏色不同於正常木材，常呈暗褐色或紅褐色，通常其密度和硬度也比較大。
7．1．8．2 化學變色chemical stain木材成分和某些外來物質之間的化學反應所引起的木材變色。
7．1．8．3 霉層mould木材表面黴菌的菌絲和孢子。
7．1．8．4 青變blue stain亦稱藍變，邊材顏色變灰，略帶淺藍或淺綠色。
7．1．8．5 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成層遭到昆蟲侵害而形成的傷愈組織。髓斑組織脆弱。
7．1．8．6 斑條flecks streaks 系木腐菌侵入木材初期形成，常可見到褐色。棕褐色或紫紅色的色斑。
7．1．9 腐朽decay rot由於木腐菌的侵入，使細胞壁物質發生分解，導致木材松軟，強度和密度下降，木材組織和顏色也常常發生變化。
7．1．9．1 初腐incipient decay木材受真菌生長的侵蝕使其化學成分發生輕微變化（一般在乾燥之前），呈現出硬度的輕微變化和變色，從而導致木材性質的變化。
7．1．10 排釘孔dog holes原木裝運過程中，因卡鉤和采運工人的工具等所造成的孔洞。
7．1．11 裂縫split， end split纖維沿木紋方向分離，通常從一端開始，延仲通過早板的厚度。
7．1．12 裂隙check錶板纖維短的分離，通常不從板邊開始，不都是延伸貫穿單板的厚度。 7．2．1 離縫open Joint同一層內相鄰兩片單板之間拼接不嚴密。
7．2．1．1 芯板離縫core gap膠合板芯板或板芯中的離縫。
7．2．1．2 長中板離縫centres gap膠合板長中板的離縫。
7．2．2 疊層overlap同一層單板中相鄰兩片單板（或一張開裂單板的兩部分）互相重疊。
7．2．3 鼓泡blister由於相鄰層單板之間膠合失效造成的局部分離。
7．2．4 分層delamination相鄰兩層單板因缺膠或膠合不良造成的分離。
7．2．5 凹陷hollow錶板上的局部壓陷。
7．2．6 壓痕imprint錶板上的局部凹痕。
7．2．7 鼓包bump hump呈現在錶板上的局部超厚。
7．2．8 旋切裂隙lathe check cutting check當錶板松面朝外配置時可顯現的微小裂隙。
7．2．9 毛刺溝痕torn grain因纖維撕裂使膠合板表面產生粗糙不平。
7．2．10 粗糙度roughness膠合板表面的不光滑度。
7．2．11 砂透sandlng through因錶板砂磨過度，局部磨透處露出膠層或下一層單板。
7．2．12透膠glue penetration膠粘劑滲透出錶板使板面受到污染。
7．2．13 內含膠紙帶inclusion of gummed tape膠合板內部含有膠紙帶。
7．2．14 內含金屬物metallic inclusions膠合板內部含有如U形釘之類的金屬物。
7．2．15 板邊缺損defects at the edges of the panel因砂磨，鋸割或碰撞所造成的邊角缺損。
7．2．16翹曲warPing一般為有規律的變形，波合板的部分或全部表面呈彎曲狀。 8．1 修補過的膠合板repaired plywood缺陷已用填料或單板補片修補的膠合板。
8．2 填補filling用填料充填孔縫等缺陷。
8．3 挖補insert用好的各種形狀的單板片嵌入事先挖去缺陷的部位。
8．4 補片patck plug挖補用的幾何形單板片。
8．5 補條shim修補用的窄長形單板片。 9．1 砂光膠合板sanded plywood板面經砂光機砂光的膠合板。
9．2 刮光膠台板scraped plywood板面經刮光機刮光的膠合板。 10.1 用飾面法加工
10．1．1 預飾面膠合板prefinisked plywood製造者已進行專門表而處理，使用時無需再修飾的膠合板。
10．1．2貼面膠合板overlaid plywood． faced plywood表面復貼裝飾單板、木紋紙、浸漬紙、塑料，樹脂膠膜或金屬薄片材料的膠合板。
10．2 處理過的膠合板treated plywood製造過程中或製造後用化學葯品處理過的膠合板，用以政變材料的物理特性。
10. 2．1 防腐膠合板preservative treated plywood為提高極的耐久性，用殺茵劑或殺蟲劑處理的膠合板。
10．2．2阻燃膠合板flame-retardant p1ywood為阻滯火焰的蔓延，用阻燃劑處理的膠台板。
10．2．3 樹脂處理膠合板resin treated plywood經浸漬或其它方法用樹脂進行處理的膠合板。
10．3 直接印刷膠合板direct print plywood用模擬木紋或其它花紋直接印刷在膠合板表面上。
10．4 浮雕膠合板embOssed plywood在膠合板的表面上壓印花色圖案。
10．5 機械加工
10．5．1 改形膠合板transfOrmed plywood通過機械精加工或膠接，如切割、仿形鋸制、嵌接、鑽孔、銑削等加工的膠合板。
10．5．2曲形膠合板cutved plywood經一次或幾次彎曲處理的膠合板。

⑥ 膠合板是什麼

多層板又稱膠合板，原木旋切成單板，並按橫縱交錯的原則組坯膠合成三層或多層，通常用奇數層單板。它是最早用於家裝的人造板材料。
多層板材質輕、強度高、握釘力強，抗彎曲。有良好的彈性和韌性，耐沖擊和振動、易加工、施工方便

超強握釘力
甄選優質天然原木，旋切成片，上下依次縱橫密布，多層組合，相鄰單板層級纖維垂直膠合，形成高密度「井」型鎖固圈，確保產品超強的握釘力。

強膠合抗彎曲
採用自動布膠機均勻塗膠，將基材層層縱橫交錯，冷壓成井回式結構，膠水深層滲透相互牽制，消除多層板結構的內應力，使產品達到更強抗彎曲性能。

環保等級高
120℃全封閉瞬間高溫急熱處理，強力逼出木材內部有害物質，呼吸原木清香；
獨創專用於板材的精密除醛設備，徹底抽離板內苯類游離態成分，大王椰超高溫熱壓合成工藝，使成品環保等級高。

多種用途選擇
奇數層單板，三層或多層板狀材料組合，有效提高木材利用率，是傢具常用材料之一，結構穩定，多用於抽屜底板、房門內結構板、石膏板與龍骨間襯板、門套、窗套、隔斷等。

⑦ 做膠合板要用哪一種膠水

可以用脲醛樹脂 。
脲醛樹脂
urea-formaldehyde resins
尿素與甲醛反應得到的聚合物。又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫UF。加工成型時發生交聯，製品為不溶不熔的熱固性樹脂。固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，但遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差。商品名Beetle。尿素與37％甲醛水溶液在酸或鹼的催化下可縮聚得到線性脲醛低聚物，工業上以鹼作催化劑，95℃左右反應，甲醛／尿素之摩爾比為1.5～2.0，以保證樹脂能固化。反應第一步生成一和二羥甲基脲，然後羥甲基與氨基進一步縮合，得到可溶性樹脂，如果用酸催化，易導致凝膠。產物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130～160℃加熱固化，促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用於製造模壓塑料，製造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建築裝飾板等。由於其色淺和易於著色，製品往往色彩豐富瑰麗。
脲醛樹脂成本低廉，顏色淺，硬度高，耐油，抗霉，有較好的絕緣性和耐溫性，但耐候性和耐水性較差。它是開發較早的熱固性樹脂之一。1924年，英國氰氨公司研製，1928年始出售產品，30年代中期產量達千噸，80年代世界年產量已超過1.5Mt。
脲醛樹脂是國內外木材工業的主要粘合劑.由於它膠合強度高、固化快、操作性好、生產成本低、原料豐富易得等一系列優點而得到廣泛應用。

⑧ 怎樣做的脲醛樹脂膠做的膠合板更能耐水煮

高魔爾比反應。。。。總工藝摩爾比高。

⑨ 膠合板如何分類

膠合板分類方法甚多，根據中國國家標准（GB 9846.1—88）的規定有以下幾種。

按板的結構分：①膠合板。指一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成的板材，通常其錶板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。②夾芯膠合板。具有板芯的膠合板。③復合膠合板。板芯（或某些層）由除實體木材或單板之外的材料組成，板芯的兩側通常至少應有兩層木紋互為垂直排列的單板。

按膠粘性能分：①室外用膠合板。具有耐氣候、耐水和耐高濕度的性能。②室內用膠合板。不具有長期經受水浸或過高濕度的膠粘性能。

按表面加工分：①砂光膠合板。板面經砂光機砂光。②刮光膠合板。板面經刮光機刮光。③貼面膠合板。表面覆貼裝飾單板、木紋紙、浸漬紙、塑料、樹脂膠膜或金屬薄片材料。④預飾面膠合板。製造者已進行專門表面處理，使用時無需再修飾。

按處理情況分：①未處理過的膠合板。②處理過的膠合板。包括製造過程中或製造後用化學葯品（如浸漬防腐劑）處理的。

按形狀分：①平面膠合板。②成型膠合板。經一次或幾次彎曲處理。

按用途分：①普通膠合板。即適應廣泛用途的膠合板。②特種膠合板。能滿足專門用途的膠合板。

⑩ 膠合板是如何製成的

由3層或多層（一般為奇數）單板組合並使相鄰單板的纖維方向垂直膠合而成的一種木質人造板。特殊情況下也有製成4、6層等偶數層的。膠合板由於具有幅面大、變形小、不易翹曲、橫紋抗拉強度大、施工應用方便等優點，因此在建築、傢具、車廂、造船、軍工、包裝及其他工業部門獲得了廣泛應用。

簡史

約在公元前3000年以前，埃及首次用手工鋸切木材方法製成單板。600多年後，他們開始用單板作貼面材料來裝飾宮廷傢具。公元前1世紀初，羅馬人已掌握單板製造技術與膠合板製造原理。1812年，法國首先發明了單板旋切機，10年後，經過改進的旋切機已在工業生產中正式使用，性能日益完善，從而促進了膠合板工業的發展。19世紀中葉，德國建成了第一家膠合板工廠，開始大批量的工業化生產。1914年以後，膠合板已成為一種商品。第二次世界大戰後，世界膠合板生產發展極為迅速，設備不斷更新，產品品種增多，應用范圍也日益擴大，產量大幅度提高。

中國膠合板工業始於20世紀20年代初，但工廠規模很小，設備簡陋。50年代擴建和新建了一批膠合板工廠。1956年前後開始合成樹脂生產，促進了膠合板工業的發展。到了70年代，開始改進生產工藝，首先著眼於中板整張化技術與設備的研究，並取得了初步成效；噴氣式單板乾燥機也在生產中迅速得到推廣應用；合板熱壓開始採用無熱板工藝。至80年代，出現了「塗膠—配板—墊壓」半連續化生產，隨著合板預壓工藝的應用，適應預壓工藝、具有初粘性的脲醛樹脂膠也得到了開發與應用。

膠合板樹種

中國膠合板工業使用的樹種，可分為用於旋切單板和刨切薄木兩大類。①生產旋切單板的主要樹種有水曲柳、椴木、黃波羅、柞木、荷木、楊木、楸木、楨楠、樺木、楓香、楓楊、絲栗、榿木、槭木、雲杉、馬尾松、雲南松等。②生產刨切薄木的主要樹種有水曲柳、黃波羅、柞木、核桃木、梓木等。此外，膠合板生產中還採用一些南洋木材和非洲木材，其中主要樹種有柳安、阿必東、克隆等。

膠合板使用的膠粘劑

膠合板工業中常用的膠粘劑有蛋白質膠和合成樹脂膠。也有使用少量橡膠類膠粘劑，一般製成壓敏膠粘帶使用。蛋白質膠中，皮骨膠用於製造修補單板用的膠紙帶，其他蛋白質膠用於膠合板製造。合成樹脂膠的種類很多，但用於膠合板生產的主要有脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠，中國以脲醛樹脂膠應用最多。（見木材膠粘劑）

膠合板的性質

膠合板的物理力學性質可用含水率、密度、膠合強度等說明。國際標准化組織（ISO）對普通膠合板的結構、含水率、質量三方面作出規定。結構：相鄰層單板的紋理應互成直角；相對於中心層互相對稱。含水率：應在12～14%之間。質量：成品應用矩形直邊和明顯的稜角；對於每一名義厚度，單板的最少層數應遵照有關規定。

中國膠合板國家標准規定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ類膠合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ類膠合板8～16%。②密度。膠合板的密度大於同樹種的木材；膠合時的單位壓力越大，則膠合板的密度也越大；木材在高溫下易產生塑性變形，熱壓膠合比冷壓膠合壓縮率越大，膠合板密度也越大。③膠合強度。Ⅰ、Ⅱ類膠合板，椴木、楊木、赤楊≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、楓香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；樺木≥1.00兆帕；馬尾松、雲南松、落葉松、雲杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ類膠合板≥0.70兆帕。

如果測定膠合強度試件的平均木材破壞率超過80%時，則其膠合強度指標值可比上面規定的指標值低0.20兆帕。符合膠合強度指標值規定的試件數等於或大於有效試件總數的80%時，該批膠合板的膠合強度判為合格品。

膠合板的用途

由於膠合板具有很多優點，因此，膠合板的應用范圍十分廣泛。Ⅰ類膠合板主要用於航空、船舶、車廂、混凝土模板、包裝以及其他要求耐水性、耐氣候性好的場所；Ⅱ類膠合板主要用於車廂、船舶、傢具、包裝及建築內部裝修等方面；Ⅲ類膠合板主要用於傢具、包裝及一般建築用途；Ⅳ類膠合板主要用於包裝及一般用途。根據工業、建築、交通運輸、紡織、電氣等工業部門的特殊要求，還可生產一些供專門用途的膠合板等。

生產工藝

膠合板的表層單板稱為錶板，外觀質量較好的那個錶板稱為面板，相對於面板的另一側錶板稱為背板。紋理方向與錶板紋理垂直的內層單板稱為芯板，而紋理方向與錶板紋理平行的內層單板稱長中板。單板是用旋切、刨切、鋸切方法製成的薄板。

膠合板的主要生產工序有：原木截斷；原木水熱處理；剝皮與木段定心；單板切削加工；單板乾燥；單板剪切與修整加工；塗膠與組坯；預壓與熱壓；裁邊；刮光或磨光；檢驗、分等及包裝等。

趨勢

①膠合板工業現在面臨木材資源短缺、材質下降等問題。因此，今後膠合板生產勢必大量利用小徑材和低質材，大力開發利用速生樹種，在工藝技術及設備上要有較大改革，才能適應這種變化。為實現高效利用小徑材、短材、低質材，生產大幅面膠合板的目的，對單板縱接及合板縱接技術將有待進一步的改進。②以單板製成的產品主要將向裝飾性方向發展。裝飾貼面用的薄型單板，花色繁多的組合單板，勢必將成為單板生產的主要方向，使數量有限的珍貴木材得到更高的使用價值，提高珍貴木材的出材率。