1. 環氧樹脂廢料處理
目前的廢料也沒有特別好的處理辦法，只能像垃圾一樣的扔掉
或者燒掉
因為用作材料是不可行的
除非能夠將它用於加工一些性能比較差的產品
變廢為寶
2. 你好，請問廢舊樹脂為什麼屬於廢固，該如何存放及處理措施
化工廠的廢樹脂作為一般固體廢物處理，但是如果樹脂以前用於有色金屬提娶有機物催化等可能在骨架中存在有害物質的，必須作為危險固廢進行焚燒處理。
3. 噴塗油罐的廢樹脂怎麼處理
用清洗劑洗去
4. 環氧樹脂廢料怎麼處理
目前的廢料也沒有特別好的處理辦法，只能像垃圾一樣的扔掉 或者燒掉 因為用作材料是不可行的 除非能夠將它用於加工一些性能比較差的產品 變廢為寶
5. 工業生產中樹脂廢料如何處置有收購的嗎
玻璃鋼生產過程中產生的廢物:浪費固化了的樹脂，膠衣，玻璃鋼切割邊角料，清洗過的丙酮等，對於前兩種只有拉出去掩埋，可以找環衛部門。丙酮可以回收的，不要丟掉。
6. 哪位知道廢含金樹脂hw13要怎麼處置嗎，是不是回收
你可直接處置給我，不要你的處置費，
7. 我公司有一批廢舊樹脂，保存有2年了，不知道該怎麼處理掉。樹脂是大孔的陰離子交換樹脂，主要是朗盛公司
儲存2年左右的樹脂只要不丟水份，沒被污染，是完全可以使用的。是否丟失水份的簡易檢查辦法即打開樹脂包裝，將手插進樹脂內，感覺潮濕就代表沒有丟水，如果打開包裝樹脂頂層呈鬆散乾燥狀態，那就看一下樹脂中部和底部是否也是同樣狀態，如果下部還是潮濕的，那這些樹脂只需用飽和鹽水浸泡即可恢復其活性。個人建議不要如此浪費啦，咱國內企業其實並不富裕，如果你非要處理嘛，倒不如捐給貧困地區啦。找廊坊地區的樹脂回收商即可。
8. 化工廠廢樹脂處理去向
化工廠的廢樹脂作為一般固體廢物處理，但是如果樹脂以前用於有色金屬提取、有機物催化等可能在骨架中存在有害物質的，必須作為危險固廢進行焚燒處理。
9. 廢聚氨酯怎麼處理
1． 前言
聚氨酯，即聚氨酯基甲酸氨酯，英文所寫為PU，是有多元醇和多異氰酸酯反應之得的一類主鏈上帶有重復－NHCOO－基團的聚合物的總稱。其可發泡性、彈性、耐磨性、耐溶劑性、耐生物老化性等優良性能使其得到廣泛應用。其中發展最快的是聚氨酯泡沫塑料，其次是橡膠，合成革等等。
廢舊PU材料的回收方法一般有三種：1）材料回收，2）化學回收，3）能量回收。一般採取材料回收的方法回收廢舊PU,但對於生產泡沫塑料的廠家來說，由於邊角廢料占材料的12％－20％左右，常採用的化學方法回收單體。
2． 材料回收
材料回收，即直接回收。它是在不破壞高分子聚合物本身的化學結構，不改變其組成的情況下，採用屋裡方法加以直接回收利用。廢舊PU的材料回收方法包括熱壓成型、粘合加壓成型、擠出成型和用作填料等，而以粘合加壓成型為主。
2．1 熱壓成型
熱壓成型法是將PU廢料在常壓下切割成0.5～3mm的顆粒，於140～200℃預熱2～12min，然後在高溫（185～195℃）、高壓（30～80Mpa）、高剪切力作用下1～3min，PU分子間的氨基甲酸酯鏈節和脲素鏈節（－NHCONHR）有可能發生化學反應，生成新的化學鍵或氫鍵的方式粘結起來，使PU顆粒結合，壓製成成品或半成品。
熱壓成型廢舊PU所得的再生製品拉伸強度、彈性模量、斷裂伸長率下降較大，而硬度抗撕裂性下降較小，且製品的表面光潔度較差，因此，只適用於對斷裂伸長率與表面性能要求不高的領域。如：車輪罩、備輪罩、
掛泥板、小工具箱等客車部件，一般只要求有良好的尺寸穩定性、耐熱性和耐老化性。
熱壓成型法中還有一種熱機械降解捏合回收廢舊PU的技術，即在熱和機械切力的作用後，與某些熱塑性高分子材料（樹脂）混煉，最後在熱壓成製品。該技術的要求點是，將回收的廢舊PU在捏合機中加熱到150℃，使其轉化成軟化的塑料態，由於捏合產生較大的摩擦熱，溫度達200℃時，PU發生分解，隨後冷卻到室溫，在粉碎機中粉碎成粉末，再與聚異氰（PI）粉末混合，於150℃，20Mpa下壓製成品。這種技術捉拿嘎發生了熱機械降解，使聚合物結構高度立體枝化，帶有很多官能團，因而易與高濃度PI發生交聯反應，得到高硬度製品，其性能類似於硬質橡膠，可製作外殼、工具箱、分裝品、底架等厚壁或薄壁產品。
2．2 粘合加壓成型
這是廢舊PU回收利用種最普遍的方法。其要點是：先將廢舊PU粉碎成細片狀，塗撒PU黏合劑等，再直接通入水蒸氣等高溫氣體，使PU黏合劑熔融會溶解對粉狀的廢舊PU粘接，然後加壓固化成一定形狀的泡沫。
粘合加壓成型法對各種廢舊PU的回收利用都使有效的，但用於回收利用廢舊軟質PU泡沫塑料的歷史最長，最近也有將此法用於半硬質泡沫塑料、硬質泡沫塑料、反應型聚氨酯等廢PU的回收再生。這種方法最大的缺陷是再生厚的泡沫製品性能下降，只使用於做傢具及汽車襯里等低檔部件，應用面窄，而且工藝繁瑣、勞動量大，經濟價值也不高。此外，該技術還開始用於廢聚烯烴塑料的再生。
2．3 擠出成型
將帶皮的PU廢料與EPDM（三元乙丙橡膠）、NBR、SBS三類熱塑性彈性體混合後，通過擠出機造粒，再採用注射成型、擠出成型或壓延成型進行加工，即得成品。文獻報道，EPDM、NBR、SBS這些烯烴類多元共聚的橡膠彈性體在製品中對PU起改性作用，由於PU材料的強度主要有氫鍵力和微晶提供，在高溫下氫鍵完全破壞，材料形成熔體狀態，因此，當加入的橡膠彈性體含量較少時，橡膠彈性體與PU以「互穿網路」（英文所寫IPN）結構起主要作用，導致屋裡機械性能隨彈性體含量的增加而提高；當彈性體含量較高時，PU材料強度的氫鍵力消弱起主導作用，製品的性能隨之下降。對於NBR而言，研究表明，這一轉折點NBR的含量為PU量的15％。文獻還同時報導：NBR與PU的相容性能最好，SBS使用方便且成本低，而抗老化性和綜合性能好的是EPDM，這是因為其分子鏈中物不飽和和雙鍵，且常採用酚醛樹脂進行膠粘。
2．4 用作填料
這用方法是將各種PU廢料經過刷選、清洗後粉碎成粒徑為3mm左右的粒子，然後研磨成180～300μm的粉末，作為填料，混入新鮮的PU原料中製成成品。據美中化學公司報導，廢PU作為調料主要用於生產RIM製品，吸能泡沫和隔音泡沫。文獻報導，如果將得到的廢PU粉末投加到生產原部件的原料中，再次生產相同部件，則由於粉末具有與原料相同的結構，用量可達20％，而最終製品的機械性能沒有明顯的消弱。在日本，已將廢硬質PU泡沫所料用做灰漿的輕質骨材。另外，廢PU彈性體粉碎後可用作田徑賽場，多用途場地等的彈性層或表面材料。
此外，PU廢料的粉末作為填料還可以用於熱塑性的塑料中。例如，將PP與PU按1：1的重量比製成成品，在密度相同的情況下，他們的彈性模量均為850N/mm2，但混合料成品的拉伸強度有25MPa降低到9.4～13.8MPa，斷裂伸長率有250％降低到25％～35％。
3． 化學回收
PU是由含異氰酸基－NCO的化合物如TDI、HDI與含活性氫的化合物，如ROH、RNH2，通過加聚反應得到的。但這種加聚反應並不是連鎖聚合反應，而是逐步聚合反應，即是官能團間的反應。其大分子中含有大量的氨酯鍵、酯鍵和醚鍵其表現為在某些物質，如三乙胺、油酸鉀、四氯化錫、環烷酸鋅等的催化下聚合反應可以加速。因此，PU的聚合反應是可逆的，控制一定的反應條件，聚合反應可以逆向進行，PU會被逐步解聚為原反應物或其他的物質，然後再通過蒸餾等設備，可以獲得純凈的原料單體多元醇、異氰酸酯、胺等。
PU廢料的回收技術歸納起來有六種：醇解法、水解法、鹼解法、氨解法、熱解法、加氫裂解法。各種方法所產生的分解產物不同。
醇解法 PU + HO-R-OH 多元醇混合物
水解法 PU ＋ 水 多元醇＋多元胺
鹼解法 PU + NaOH 胺＋醇＋Na2CO3
胺解法 PU + NH3 多元醇＋胺＋脲
熱解法 PU +高溫 氣態與液態餾分得混合物 （高溫、高壓）
加氫裂解法 PU +H2 油＋氣
在所有化學法回收利用PU廢料得研究中，醇解法研究得最多，技術比較成熟，且已經形成了一定的工業規模。
3．1 醇解法以醇類化合物為分解劑，在加熱的情況下，PU廢料被分解為聚醚多元醇的方法，即為醇解法。醇解法的特點是再生的聚醚多元醇可以直接用於二次發泡製備PU泡沫塑料，其工藝流程如下：
檢驗回收的PU,粉碎，除去金屬物 造粒成5mm左右的粒料 200℃加入二元醇 200℃分解反應2～3小時 用原始多元醇稀釋回收用多元醇 冷卻儲存
根據醇解所用醇解劑、助醇解劑的不同，醇解法又可以分為二元醇解法、醇胺法、醇金法和醇磷法。二又以二元醇解法較為普遍。
二元醇法中所用的主醇解劑常為低分子量的二元醇，如：乙二醇、丙二醇、丁二醇等。助醇解劑為叔胺。醇解反應中，用金屬有機化合物做催化劑有效的促進醇解反應的進行，減少產物中多元胺的含量。常用的催化劑有Ti[O(CH2)3CH3]4、CH3COOK，前者更有效。得到的產物羥值和粘度較適中，不僅可以用來製造硬質泡沫，還可以用於製造軟質泡沫以及其他用途的PU製品。（1）醇解劑種類的影響
10. 廢棄的粉末樹脂粉怎麼處理,對環境有什麼危害
變廢為寶，賣給粉末生產廠家。