未經改性的聚苯醚ppo樹脂

『壹』 改性ppo的應力怎樣測試

未經改性的聚苯醚（PPO）樹脂具有良好的力學性能、電性能、耐熱性、阻燃性以及化學穩定性等，但是它的耐溶劑性差、製品容易發生應力開裂、缺口沖擊強度低，另外它存在一個致命的弱點——熔體粘度高，加工成型性極差，純PPO樹脂不能採用方法成。

『貳』 PPO和電膠木是同一種材料嗎

PPO和電膠木不是同一種材料,聚苯醚（PPO）[1]中文名又叫聚苯醚b，是世界五大通用工程塑料之一。它具有剛性大、耐熱性高、難燃，強度較高電性能優良等優點。另外，PPO還具有耐磨、無毒、耐污染等優點。PPO[2]的介電常數和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一，幾乎不受溫度，濕度的影響。可用於低、中、高頻電場領域（介電常數越小，絕緣性越好）PPO的負荷變形溫度可達190℃以上，脫化溫度-170℃。（PPO或PPE）又稱聚亞苯基氧，化學名稱為聚2,6-二甲基-1,4-苯醚。是2,6-二甲基苯酚通氧並在催化劑的作用下進行氧化縮合反應而成的線型聚合物。
物料性能
1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。
2、有突出的電絕緣性和耐水性優異，尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的首位。
3、MPPO為PPO與HIPS共混製得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。
4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。
5、阻燃性良好，具有自熄性，與HIPS混合後具有中等可燃性。質輕，無毒可用於食品和葯物行業。耐旋光性差，長時間在陽光下使用會變色。
6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。
用途
電子電器：能夠滿足在潮濕、負載、高溫的條件下具有優良的點絕緣性，運用制備電視機調諧片、線圈芯、微
波絕緣件、屏蔽套，高頻印刷電路板。各種高壓電子元器件、電視機、電腦、傳真機，復讀機外殼
等。

汽車工業：適用於儀錶板件、窗框、減震器、泵過濾網等。
機械工業：用作齒輪、軸承、泵葉輪、鼓風機葉輪片等。

化工領域：用於製作管道、閥門、濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件。
成型性能
1.非結晶料,吸濕小。
2.流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，製品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控製成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象，最好是作乾燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。
4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。

『叄』 請問聚苯醚（PPO）樹脂這個東西有沒有毒性如果用來做傢具有沒有更好的推薦

PPO是工程塑料，性能很好又無毒。但是價格很高，用來做傢具很劃不來，可以用PP，HDPE等材料做

『肆』 什麼是塑料ppe

PPE塑膠，即聚苯撐醚塑膠，聚苯醚塑膠，是一種熱塑型材料。

通常，商業上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其他熱塑型材料（例如PS、PA等）。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好的多的加工特性。特性的變化依賴於混合物如PPO和PS的比率。混入了PA66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性。這種材料吸濕性很小，其製造品具有優良的幾何穩定性。

(4)未經改性的聚苯醚ppo樹脂擴展閱讀

在日常生活中70%以上的生活用品都是塑料製品，這其中主要的的塑料材質有PP，PS，PA，PC，PE，ABS，PVC這幾種。

熱固性塑料就是在加工成形時需要加熱才會固化的塑料，就是將兩種不同的塑料同時混合並注入模具內，通過加熱引起反應後，將單個分子變成網狀立體結構，也就是加熱後會硬化的塑料，優點是耐熱性高，缺點是不容易回收再利用，熱固性塑料有FRP材質的浴缸，餐具等。

熱塑性塑料就是加熱之後會熔化的塑料，就是將固態的塑料粒子進行加熱，待塑料熔化後再注入模具中，等成品冷卻固化後，產品就完成了，優點是產品可以再回收利用，缺點就是不耐熱，熱塑性塑膠就有PE，PP，PS，PVC，ABS，PA，PC等。

『伍』 PPO（聚苯醚）和PPE是同一種物質嗎

PPO與PPE是不是一種材料？

其實這倆種就是一個材料，只是叫法不同而已。兩個國家不同的文化，一種材料不同的名稱。
美國稱（PPO），日本稱（PPE）。而我們中國就稱（聚苯醚）。
至於MPPO跟MPPE呢！也就是PPO跟PPE的改性體，PPO跟PPE本是一種粉料，不能直接注塑成型。
只有通過改性之後呢，才能展示出它獨有的性能跟用途。
在市場上通用的主要為改性聚苯醚。用於習慣上，對聚苯醚和其改性共混聚合物都稱為PPO或PPE。

『陸』 ppo的改性

未經改性的聚苯醚（PPO）樹脂具有良好的力學性能、電性能、耐熱性、阻燃性以及化學穩定性等，但是它的耐溶劑性差、製品容易發生應力開裂、缺口沖擊強度低，另外它存在一個致命的弱點——熔體粘度高，加工成型性極差，純PPO樹脂不能採用注射方法成型，這樣大大限制了它的應用。
為了克服這些缺點，或賦予其新的性能，人們對PPO進行了多種改性。其方法有化學（共聚、嵌段、接枝和網化等）和物理（共混、填充、增強和微發泡等）改性兩種。
化學改性主要包括：
（1） 對PPO的結構進行改性，如用溴化、磷酸酯化、磺醯化、羧基化等來提高PPO的溶解性和透氣性以用於膜材料，或是賦予PPO的阻燃性而用於阻燃材料；
（2） PPO的主鏈或端基與帶官能團的小分子進行反應，賦予PPO一定的極性和反應活性，用於PPO合金的增容劑；
（3） PPO與其他高分子或小分子通過嵌段或接枝共聚獲得新材料或用作PPO合金的增容劑； 聚苯醚的物理改性中研究最為活躍的是
PPO合金化：
（1） 利用PPO與聚苯乙烯（PS）在寬廣組成范圍內的相容性與各種帶苯乙烯單元的聚合物共混來制備PPO/PS型合金，即第一代PPO合金；
（2） 通過與其它工程塑料，如聚醯胺（PA）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚（PPS）等共混制備高性能的PPO合金，即第二代PPO合金。
另外，可以按組分間的相容性將聚苯醚合金分為：

（1） 相容體系，主要是指PPO/PS；
（2） 非相容體系，包括PPO/PA、PPO/PBT、PPO/PET、PPO/聚四氟乙烯（PTFE）、PPO/聚烯烴（PO）等；
（3）部分相容體系，包括PPO/聚碳酸酯（PC）、PPO/PPS,PPO/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SBS）,PPO/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、PPO/聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、PPO/苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）等。
PPO改性的用途：
1、適於製作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件。2、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。3、可製作螺絲、緊固件及連接件。4、電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。
5、PPO和MPPO 主要用於電子電器、汽車、家用電器、辦公室設備和工業機械等方面，利用MPPO耐熱性、耐沖擊性、尺寸穩定性、耐擦傷、耐剝落。
6、可塗性和電氣性能，用於做汽車儀錶板、散熱器格子、揚聲器格柵、控制台、保險盒、繼電器箱、連接器、輪罩。
7、電子電器工業上廣泛用於製造連接器、線圈繞線軸、機械部件護罩、開關繼電器、調諧設備、大型電子顯示器、可變電容器、蓄電池配件、話筒等零部件。
8、家用電器上用於電視機、攝影機、錄象帶、錄音機、空調機、加溫器、電飯煲等零部件。可作復印機、計算機系統，列印機、傳真機等外裝件和組件。
9、另外可做照相機、計時器、水泵、鼓風機的外殼和零部件、無聲齒輪、管道、閥體、外科手術器具、消毒器等醫療器具零部件。
10、大型吹塑成型可做汽車大型部件如阻流板、保險杠、低發泡成型適宜製作高剛性、尺寸穩定性、優良吸音性、內部結構復雜的大型製品，如各種機器外殼、底座、內部支架、設計自由度大，製品輕量化。

『柒』 ppo是什麼塑料

PPO是一種綜合性能優良的熱塑性工程塑料，突出的是電絕緣性和耐水性優異，尺寸穩定性好。
1.介電性能居工程塑料之首：PPO樹脂分子結構中無強極性基團，電性能穩定，可在廣泛的溫度及頻率范圍內保持良好的電性能。其介電常數和介電損耗角正切是工程塑料中最小的，且幾乎不受溫度、濕度及頻率數的影響。其體積電阻率是工程塑料中最高的。PPO的優異電性能使其廣泛應用於生產電器產品，尤其是耐高壓的部件，如彩電的行輸出變壓器（FBT）等。
2.良好的機械性能及熱性能：PPO分子鏈中，含有大量的芳香環結構，分子鏈感性較強。樹脂的機械強度較高，耐蠕變性優良，溫度變化影響甚小。PPO具有較高的耐熱性，玻璃化溫度高達211℃，熔點268℃。
3.優異的耐水性：PPO為非結晶性樹脂，在通常的溫度范圍，分子運動少，主鏈中無大的極性基團，偶極矩不發生分極，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率最低的品種。在熱水中長時間浸泡其物理性能仍有很少下降。
4.阻燃性良好，具有自熄性：PPO的氧指數29，為自熄材料，而高抗沖擊性聚苯乙烯的氧指數17為易燃性材料，二者合一是具中等程度的可燃性，製造阻燃等級PPO時，不需要添加鹵素的阻燃劑，加入含磷類阻燃劑即可達到UL94標准，減少對環境的污染。
5.收縮率低，尺寸穩定性好；無毒，密度小。
6.耐介質性和耐光性：PPO對酸、鹼和洗滌劑等基本不受腐蝕，在受力的情況下，礦物油及酮類、酯類溶劑會產生應力開裂；對有機溶劑如脂肪烴、鹵代脂肪烴和芳香烴等會使之融漲和溶解。PPO弱點是耐光性差，長時間在陽光或熒光燈下使用產生變色，顏色發黃，原因是紫外線能使芳香醚的鏈結合分裂所致。而如何改善PPO的耐光性成為一個課題

『捌』 ppe是什麼材料

聚苯醚化學名稱為聚2,6-二甲基-1,4-苯醚， PPE(Polypheylene ether) 或簡稱PPO（ Polyphenylene
Oxide）。又稱為聚亞苯基氧化物或聚苯撐醚，是一類耐高溫的熱塑性樹脂。
一、聚苯醚PPE
市場上通用的主要為改性的聚苯醚（Modified Polyphenylene
Oxide），簡稱MPPO，或者MPPE（Modified Polypheylene
ether）。由於習慣上，對聚苯醚和其改性共混聚合物都稱為PPE(美國叫法)或PPO（日本叫法），本文也採用通俗稱法：以下稱為PPE或PPO。

二、聚苯醚PPE特性
PPE是一種綜合性能優良的熱塑性工程塑料，突出的是電絕緣性和耐水性優異，尺寸穩定性好。
1.介電性能居工程塑料之首：PPE樹脂分子結構中無強極性基團，電性能穩定，可在
廣泛的溫度及頻率范圍內保持良好的電性能。其介電常數和介電損耗角正切是工程塑料中最
小的，且幾乎不受溫度、濕度及頻率數的影響。其體積電阻率是工程塑料中最高的。PPE的優異電性能使其廣泛應用於生產電器產品，尤其是耐高壓的部件，如彩電的行輸出變壓器（
FBT)等。

2.良好的機械性能及熱性能：PPE子鏈中，含有大量的芳香環結構，分子鏈感性較強。
樹脂的機械強度較高，耐蠕變性優良，溫度變化影響甚小。PPE具有較高的耐熱性，玻璃化溫度高達211℃，熔點268℃。

3.優異的耐水性：PPE為非結晶性樹脂，在通常的溫度范圍，分子運動少，主鏈中無
大的極性基團，偶極矩不發生分極，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率最低的品種。在熱水中長時間浸泡其物理性能仍有很少下降。

4.阻燃性良好，具有自熄性：PPE的氧指數29，為自熄材料，而高抗沖擊性聚苯乙烯的氧指數17為易燃性材料，二者合一是具中等程度的可燃性，製造阻燃等級PPE時，不需要添加鹵素的阻燃劑，加入含磷類阻燃劑即可達到UL94標准，減少對環境的污染。

5.收縮率低，尺寸穩定性好；無毒，密度小。
6.耐介質性和耐光性：PPE對酸、鹼和洗滌劑等基本不受腐蝕，在受力的情況下，礦
物油及酮類、酯類溶劑會產生應力開裂；對有機溶劑如脂肪烴、鹵代脂肪烴和芳香烴等會使之融漲和溶解。PPE弱點是耐光性差，長時間在陽光或熒光燈下使用產生變色，顏色發黃，原因是紫外線能使芳香醚的鏈結合分裂所致。而如何改善PPE的耐光性成為一個課題。
三、聚苯醚（PPE）成型工藝

PPE可通過注塑、擠出等工藝加工成各種製品：

1.注塑：柱塞式或螺桿式注塑機都能加工PPE。一般採用螺桿式注塑機，要求長徑比大於15：1，壓縮比1.7 ～4.0（一般採用2.5～3.5）。

2.擠出：PPE能在擠出機上加工成管、片、棒、塊等。採用排氣式、長徑比大的擠出機。

『玖』 ppo材料分解後有毒嗎

聚苯醚（PPO）是世界五大通用工程塑料之一。它具有優異的物理與力學、耐熱、絕緣等性能，但由於PPO流動性較差，通常與其它塑料共混改性形成工程塑料合金使用（簡稱MPPO），是目前工程塑料領域最典型與用量最大的工程塑料合金。MPPO具有優良的綜合性能和成型加工性能，因而在電子電氣及家用電器、辦公自動化機械、汽車等輸送機械、建材、航空及軍事等領域具有廣泛的用途，成為開發國家的核心材料之一。與其它四種通用工程塑料相比，中國PPO及MPPO與世界開發國家的技術水平與產業化差距最大。PPO工程塑料的市場一般以單體、PPO樹脂與MPPO三種型態出現，通常由MPPO最常出現。在五大通用工程塑料中，MPPO工程塑料規模與產量比PBT略低，居第5位。近3年來，隨著經濟的復甦及MPPO新市場機會的出現，特別是電子信息用殼體材料及高性能印製電路板用交聯PP合金的強勁市場需求，導致世界三大PPO生產公司（GE、日本三菱瓦斯化學、旭化成）紛紛擴大其生產規模。到2002年，世界2，6--二甲基苯酚單體生產能力達25萬噸／年以上，PPO樹脂的總產量達到23.6萬噸；MPPO的總生產能力達到46.5萬噸，實際產量約為40萬噸左右，產值約為13億美元。從規模、產量與市場來看，GE公司一直佔主導地位，約佔全世界的80％。

PPO及MPPO工程塑料在國外雖已進入成熟而穩定的發展階段，但今後幾年內，全球MPPO的需求量將仍然會以7％～10％的年平均增加速度發展。未來十年，中國MPPO將進入市場需求高速增加階段，企業將會獲得重大發展機遇。首先，中國穩定的政治與良好的投資環境將進一步吸引開發國家與地區電子電氣等零件製造向中國大陸繼續大量轉移與采購，國內家用與商用電器規模的擴大，以及電子信息終端產品的快速增長，必將帶動MPPO新材料的大量消費。其次，在未來5年內，汽車計劃從2000年197萬輛增加到2005年312萬輛，進而成為世界汽車大國的發展速度，將全面啟動MPPO新材料的應用市場；此外在其它機械、紡織、建材、國防軍事等領域也將有較大的增長空間。預計"十五"期間，MPPO將以20％以上的速度繼續增長；2005年MPPO國內消費量將達到3.5萬～4萬噸，2010年及2015年將分別達到8萬噸和12萬噸，從而達到開發國家目前的消費水平。
物化性能
2高黏度 .
暴露在紫外線下會變色
成本較高於相對抗的塑膠(如ABS和PC)

改質的聚次苯基氧化物(MPPO)實際上混合了聚次苯基氧化物(PPO)和聚苯乙烯(PS)。 每一種不同的混合連同各種添加劑的組合製造出來的材料有寬廣范圍的物性和機械特性，耐熱性，和防火阻燃性。 此系列材料的熱變形溫度范圍從170到480℉(77到238度℃)並且防火阻燃范圍從UL94HB到V-0。

因為此兩種主要塑膠成分都有耐水的特性，大部份聚次苯基氧化物合膠有低的吸水性，使此類材料在寬廣范圍的溫度和濕度下有很好的電氣特性。 此類材料有很好的耐化學性，盡管暴露在一些有機化學品會軟化或裂化。
PPO混合物加入了玻璃纖維和碳纖維會增加剛性。 再加入其他添加劑後可改善強度和防火阻燃性，連同降低模收縮率。 此類材料適用於高溫外殼，家用電器和電子產品的基座，和與流體接觸的高溫管。

注塑工藝
3為了改進這些缺點，各種改性聚苯醚mPPO相繼出現。

(1)改性聚苯醚的特性：
①非結晶型塑料，無明顯熔點；
②改性聚苯醚在熔融狀態下的粘度較大，流變行為接近牛頓流體；
③改性聚苯醚長期在加工溫度下仍有交聯的傾向。

④由於改性聚苯醚的成型收縮小，熔體冷卻速率快，應注意選擇適當的模具與工藝參數；
⑤改性聚苯醚的吸水率較小。
(2)用於加工改性聚苯醚的注塑機應注意之處為：
①製品的用料量小於注塑機一次最大注射量的50％～70％；
②物料流過的部位不能出現滯留現象；
③為保證製品的尺寸精度，需要較大的合模力；
④應選用帶有加熱控溫裝置的敞開式噴嘴，噴嘴孔徑至少大於4mm；
⑤要求料筒的控溫儀表容量可在400℃以下自由選擇，並能穩定工作。
(3)製品與模具設計：
改性聚苯醚製品壁厚不能太薄，最少不低於1.2mm。改性聚苯醚製品的脫模斜度應在0.5°～1°之間。改性聚苯醚要求頂出裝置分布均勻。注塑改性聚苯醚的模具溫度為130℃。
(4)原料的准備：
改性聚苯醚的吸水率不大，僅為0.06％，因此，包裝嚴格的樹脂可以不幹燥就可以注塑。當製品要求較高時，仍要進行乾燥處理。乾燥工藝參數：溫度為120～140℃，時間為2～4h。
(5)注塑工藝參數：
注射溫度為230～280℃。注射壓力為100MPa左右。模具溫度不高於100℃，一般為65～85℃。成型周期不超過60s。
(6)注意事項：
①料筒清洗 視料筒內留存物不同，要採用不同的清洗方法。當料筒內殘存PC、PA或PP時，可用改性聚苯醚直接換料。當料筒內殘存PVC或POM等熱敏性塑料時，要採用PS或PE等熱穩定性好的塑料將料筒內原有的料替換出來。然後再用改性聚苯醚替換。
②停機 停機時一般要降低料筒溫度，時間長、要加入熱穩定性好的塑料如PS替換。
③脫模劑 改性聚苯醚脫模良好，一般不用脫模劑。必要時可用硬脂酸鋅。
④再生料 改性聚苯醚的再生料不宜加入過多，一般不超過25％。
⑤後處理 在熱變形溫度以下10℃，退火1～4h。

應用范圍
6聚苯醚是本世紀60年代發展起來的高強度工程塑料，它有很高的機械強度和抗蠕變性能；電性能優異，耐高溫於120℃，且在很寬的溫度范圍內，尺寸穩定，機械性能和電性能變化很小；吸濕很小，耐水蒸汽蒸煮。廣泛用在電子、電器部件、醫療器具、照相機和辦公器具等方面
常見問題
7改性聚苯醚的注塑工藝特性與工藝參數的設置

聚苯醚(也稱為：聚苯撐氧)[PPO]的化學穩定性好，蠕變性小，耐老化，不易燃燒。耐水性好，因此，聚苯醚是應用廣泛的工程塑料。

聚苯醚的主要缺點是：熔體流動性差，成型加工困難，有交聯傾向，價格偏貴，製品易應力開裂，沖擊強度不穩定。

『拾』 為什麼聚苯醚的介電性能居工程塑料之首

聚苯醚樹脂簡稱PPO，1964年在美國首先實現工業化生產。合成聚苯醚樹脂的單體是2，6-二甲基苯酚，目前工業上大都採用均相溶液連續聚合法，以銅胺絡合物作催化劑進行生產。
聚苯醚樹脂具有優良的機械性能、耐熱性能和電氣絕緣性能，其吸濕性低、強度高、尺寸穩定性好。但是純聚苯醚樹脂需要在300℃的高溫下加工，製品容易發生開裂，疲勞強度較低，價格也較高。目前，實際使用的主要是後來開發出來的改性聚苯醚。
改性聚苯醚是用聚苯醚通過在反應器內共混或配料擠出機共混方法生產的，它於1966年首先實現工業化。最初是將聚苯醚與聚苯乙烯共混進行改性，後來發展到與高抗沖聚苯乙烯、可發性聚苯乙烯、ABS、聚醯胺、聚烯烴、聚酯等共混以及與玻璃纖維增強劑、礦物填料、阻燃劑、抗沖改性劑等摻混以進一步改進其性能，並以此發展出多種新的改性聚苯醚工業材料。改性聚苯醚與聚苯醚一樣可通過注塑、擠出等工藝加工成各種製品。改性聚苯醚材料硬而韌，硬度比聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯高；在常態或潮濕條件下，尺寸穩定性好；在很寬的頻率、溫度、濕度范圍內電氣性能穩定；在80～170℃較高的溫度范圍內耐蒸煮性強，可以經受反復的蒸汽消毒等。所以改性聚苯醚在電子電氣、家用電器、輸送機器、汽車、儀器儀表、辦公設備、紡織等工業部門得到廣泛應用。
歷史地看，由於改性聚苯醚的開發成功促進了聚苯醚樹脂的發展，使之迅速成為五大通用工程塑料之一。