聚氨酯等發泡樹脂成形

Ⅰ 聚氨酯發泡的原因有哪些，聚氨酯發泡工藝

聚氨酯硬泡多為閉孔結構，具有絕熱效果好、重量輕、比強度大、施工方便等優良特性，同時還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點，廣泛用於冰箱、冰櫃的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料，建築物、儲罐及管道保溫材料，少量用於非絕熱場合，如仿木材、包裝材料等。一般而言，較低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔熱（保溫）材料，較高密度的聚氨酯硬泡可用作結構材料（仿木材）。

聚氨酯硬泡一般為室溫發泡，成型工藝比較簡單。按施工機械化程度可分為手工發泡及機械發泡；按發泡時的壓力可分為高壓發泡及低壓發泡；按成型方式可分為澆注發泡及噴塗發泡。

Ⅱ 樹脂和PU發泡的區別是什麼

樹脂：樹木的天然分泌物。如果說的是塑料工業，那麼就是製品加工所用的原專材料，包括聚乙烯屬PE、聚氯乙烯PVC、聚氨酯PU、聚碳酸酯PC、PET、PS……等等等等，很多種。
PU發泡：就是聚氨酯發泡，是聚氨酯加工手段的一種，產品就是聚氨酯泡沫塑料，軟質的俗稱海綿，硬質的用於保溫行業。

Ⅲ 聚氨酯產品發泡及固化慢現象怎麼處理

安鄉艾利特化工產品：環保型和普通型聚氨酯潛固化劑，除水劑和環氧潛固化劑等。通過潛固化劑的使用，成功解決了困擾聚氨酯行業中的氣泡，固化速度慢，力學性能難調等諸多問題，為高品質聚氨酯產品的開發提供了可靠的保證,還可以提供樣品.對

Ⅳ 聚氨酯發泡是什麼有什麼優點

聚氨酯發泡由雙組分組成，甲組分為多元醇，乙組分為異氰酸酯，施工時兩組分進入噴塗機械中混合噴出，呈霧狀，一分鍾發泡凝固成型。這種材料近幾年才引進，用於建築保溫防水。經過二、三年的使用，對它有了較多的了解，優點很多，使用范圍很廣。
1.保溫性能好。導熱系數0. 025左右，比聚苯板還好，是目前建築保溫較好的材料。
2.防水性能好。泡沫孔是封閉的，封閉率達95% ,雨水不會從孔間滲過去。
3.因現場噴塗，形成整體防水層，沒有接縫，任何高分子卷材所不及，減少維修工作量。
4.粘結性能好。能夠和木材、金屬、磚石、玻璃等材料粘結得非常牢固，不怕大風揭起。
5.用於新作屋面或舊屋面維修都很適宜特別是舊屋面返修，不必鏟除原有的防水層和保溫層，只需清除表面的灰、砂雜物，即可噴塗。
6.施工簡便速度快。每日每工可噴200多平米，有利於搶進度。
7.收頭構造簡單。噴塗發泡聚氨酯收頭，不用特別處理，大為簡化。如使用卷材，在女兒牆處，需留凹槽，收頭在凹槽內;若不能留凹槽，需用扁鐵封釘收頭，還要塗嵌縫膏。
8.經濟效益好。如果把保溫層和防水層分開，不僅造價高，而且工期長，而發泡聚氨酯一次成活。
9.耐老化好。據國外已用工程總結和研究測試獲知，耐老化年限可達30年之久。
10.速度快。發泡之後耐用，可以明顯提高使用壽命。

Ⅳ 什麼是聚氨酯樹脂

聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常內生活、工農業生產容、醫學等領域廣泛應用。用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。

Ⅵ 聚氨酯發泡成型後可以直接噴真石漆

本題由亞布機械聚氨酯發泡工程師為您解答：Anwil_T這位朋友理解錯了，他說的聚氨酯泡沫填縫劑是單組份用於填縫用的。該問題的聚氨酯是指的硬泡聚氨酯，是雙組份的，用於保溫的。

聚氨酯發泡成型後需要找平掛網後才能噴塗真石漆。

Ⅶ 樹脂和聚氨酯一樣嗎

不一樣，聚氨酯是樹脂的一種，但樹脂不一定是聚氨酯。

樹脂通常是指受熱後有軟化內或熔融范圍容，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地上定義，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

聚氨酯，是在大分子主鏈中含有氨基甲酸酯基的聚合物稱為聚氨基甲酸酯，聚氨酯分為聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯兩大類。聚氨酯具有很多優異的性能，所以其具有廣泛的用途。

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由於聚氨酯大分子中含有的基團都是強極性基團，而且大分子中還含有聚醚或聚酯柔性鏈段，使得聚氨酯具有以下特點：

①較高的機械強度和氧化穩定性；

②具有較高的柔曲性和回彈性；

③具有優良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。

由於聚氨酯具有很多優異的性能，所以其具有廣泛的用途。

聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯塗料、聚氨酯粘合劑、聚氨酯橡膠（彈性體）和聚氨酯纖維等。此外，聚氨酯還用於土建、地址鑽探，采礦和石油工程中，起堵水、穩固建築物或路基的作用；作為鋪面材料，用於運動場的跑道、建築物的室內地板等。

Ⅷ 聚氨酯發泡材料成型機理以及方法

聚氨酯發泡材料成型方法 聚氨酯發泡材料成型方法

硬泡方面成型方法主要有澆注和噴塗

板材的生產工藝.和應注意事項

硬質聚氨酯泡沫塑料板材重量輕、強度高、絕熱效果好，是理想的建築材料，用於屋面隔熱、冷庫等。這種板材大多覆有面層，故是以硬泡為芯材的夾心板材或稱復合板材。面層軟、硬質材料均可。軟質材料有牛皮紙、聚乙烯塗層牛皮紙、瀝青紙、玻璃纖維織物、瀝青玻璃纖維織物、鋁箔等。硬質面材有鋼板（平板及型材、碎木料膠合板、粗紙板、灰泥板、增強水泥板、礦棉板、珍珠岩板、石膏板等。
復合板材加工方法大致分為連續復合成型法、非連續復合成型法、硬泡塊料切割法等。
連續法勞動力費用低、節能， 是較先進的方法。

PU硬泡夾芯板的生產主要分為兩種方式：
1. 間歇式生產
2. 連續式生產

間歇式生產大多數的工藝使用單孔一次注射成型
適用於生產速率毋需太高，或較厚的、尺寸較大、結構較復雜的板材的加工。
生產工藝：預裝→模板進層壓機→模板鎖緊→澆注→模具加溫、熟化→開模→取件、清理→轉入下一個循環。
產品規格：
長度：1.8m — 12m 厚度：80mm — 300mm

連續式建築夾芯板的生產（鋼板夾芯板）

生產工藝： 預熱
開卷 成型 澆注PU（通過布料管在上下兩層面材之間澆注原料） 成型（經過溫度恆定的雙履帶壓機固化輥壓成型） 切割（固化成型的板材經切割單元，裁切成型） 打包 入庫

在連續生產的過程中PU澆注的過程更是關系重要。PU的澆注在不同的生產線上一般分為：雙組份澆注（組合多元醇+異氰酸酯）；四組份澆注（多元醇+發泡劑+催化劑+異氰酸酯）

影響泡沫質量的潛在因素
原料
反應時間：太快則泡沫表面氣泡較多，粘合性變差；太慢則脫模時間太長，生產效率降低，粘合性變差。
流動性：影響泡沫密度分布及排氣。

發泡機
計量：計量不準則泡沫會太軟或太脆。
料溫：太高則反應較快，料流動性變差，氣泡亦較多；太低則反應較慢，脫模時間延長。

夾具溫度：35-45℃ 太低，粘合性變差；太高則反應較快，物料流動性變差，氣泡亦較多。
環境溫度：溫度過低，反應慢，脫模時間長。

面材：表面處理不好或不幹凈或有水汽，粘接性變差。表面應乾燥，沒有霜、冰、脂、油和鬆散的碎屑和灰塵。表面也絕不能有溶劑。如果已經打底，就必須要有充分時間使它乾燥。

脫模時間：太短會產生變形。

其它：排氣不好則泡沫表面氣泡較多。

噴塗硬質聚氨酯泡沫塑料

噴塗的泡沫直接與底物粘合而形成一連續的無縫塗層

泡沫質量
當混合物離開噴槍的噴咀時應形成扇型霧化效果。空氣的濕度和溫度以及底物本身的溫度對泡沫最後的質量有重大的影響。

溫度
在冷凍的底物上噴塗泡沫(即約10℃以下),冷的表面可能起散熱作用,吸收了使發泡劑完全蒸發所需的部份熱能並降低聚合反應速率.結果,表面上形成了厚的酥脆的泡沫表皮,導致粘合力差,而且後來還會形成泡沫氣泡。
如果泡沫噴在熱的底物上，由於發泡劑的散失而導致泡沫密度升高，亦會形成所謂針眼。所以為溫度高達50℃的底物必須選擇乳白期較長的特殊系統，必要時增加發泡劑的用量。

水份/濕度
最要緊的是將聚氨酯泡沫噴在乾燥的表面上，水份會和異氰酸酯成份反應，致使泡沫與底物粘合力低，而且還形成脆的表皮。

噴塗條件
如果發生下列情況，就不應進行室外噴塗：
下雨
大霧
刮風
可見到的水滴
濕度超過80%
表面含水量超過10%（用水份計測量）

風
如果風速超過25千米/小時時是難以噴塗均勻的泡沫層的。風的冷卻效應會降低泡沫的表面質量，因為表面層不能適當的熟化。在冷的氣候下施工這可能是一個問題。

操作人員的技術
要能夠生產出合格的泡沫表面質地，即平滑的表面和均勻的厚度。操作人員要經過充份訓練。這兩項特性對成本，因而也對利潤有重大影響。

設備的調整
如果溫度稍低於建議的溫度,可以調整各組份的壓力。如果異氰酸酯過量，會形成酥脆或脆性的泡沫，其特點是顏色深黑，並帶有平滑、硬的結構。
如果多元醇過量，會形成軟的或海綿狀的泡沫，顏色淺、帶有「粗橘皮」紋理和針眼