A. 做樹脂砂用的固化劑流量用什麼儀表測量 DN10的管徑,流量范圍0.09-90g/s,粘度為50mpa.s
你的是不是混合樹脂?
B. 軟化水的交換樹脂量如何計算
我簡單整理了一個軟化床設計簡易方法,希望能幫助需要的網友:
首先你要得到4組必要數版據
1. 原水權中硬度濃度: XX mg/L(以碳酸鈣計)
2. 每小時水流量:XX m³/h
3. 樹脂線流速:≤20m/h
4. 樹脂工作交換容量:900mol/m³
然後你將碳酸鈣硬度濃度換算成離子摩爾濃度,如:
原水中硬度濃度300 mg/L / CaCO3的分子量50(1/2) = 6 mmol/L
然後就能得出1立方樹脂能處理多少噸原水,如:
樹脂工作交換容量900 ÷ 原水硬度離子摩爾濃度6 = 150 m³
至於設備尺寸設計,樹脂裝填高度、單床周期制水量等計算方法,參考我附件資料吧,這兒寫起來太麻煩。這個方法簡單實用,大家頂一個哦!謝謝!
C. 聚醯胺樹脂,醇酸樹脂用什麼流量計好呢
塗4杯流量計好
D. 樹脂流量計管道殘余怎麼解決(閥門關閉,樹脂順著管道由於重力作用下滴到攪拌機中)
樹脂屬於高粘度介質,通常用的流量計是橢圓齒輪流量計,定量加到攪拌機的時候,閥門應該裝到流量計的後面,距離出口處不要太遠,等達到定量值得時候閥門關閉,通過閥門的樹脂是加完的。
E. 離子交換樹脂測氯含量,濕樹脂放烘箱多少度多長時間烘乾進行實驗
你的問題是不是沒有說清楚啊,離子交換樹脂測氯含量一般是指對陰離子交換樹脂檢測,但陰樹脂檢測一般為OH型態下測交換容量,沒有測氯含量啊,後面又說烘箱烘乾?你是不是說測陰樹脂的含水量啊,希望你能說清楚點,要不就是我不懂,那不好意思了。下面給你一個檢測陰樹脂含水量的標准方法:
原理
將吸收了平衡水量的氫氧型陰離子交換樹脂樣品,用離心法除去外部水分後,稱取一定量的樣品,用鹽酸溶液徹底轉型,再用無水乙醇洗去多餘的酸,在105℃下烘乾,測定干基質量,減去轉型的增量,求得氫氧型樣品干基質量,即求得濕、干樣品的質量差,由此計算含水量。
5 試劑
5.1 無水乙醇:分析純。
5.2 純水:電導率小於3μs/cm(25℃)。
5.3 鹽酸溶液:C(HCl)= 1 mol/L,量取90mL化學純鹽酸,注入1 000 mL純水中。
5.4 硝酸銀溶液(50 g/L):稱取5g分析純硝酸銀,溶於95mL純水中。
5.5 高溫潤滑脂:滴點不小於200℃。
6 儀器
6.1 含水量測定器:標准磨口BM 19/26, 1號微孔砂芯
6.2 分液漏斗:標准磨口BM 19/26,250mL
6.3 有機玻璃或玻璃離心過濾管
6.4 烘箱:最高溫度200℃,控溫精度±2℃。
6.5 架盤天平:感量1 g,最大稱量1 000 g。
6.6 電動離心機:轉速 0 ~ 4000
r/min(可調),50mL離心管4支,型號80-A或LD-5A。
6.7 秒錶:分度0.02 s。
6.8 乾燥器:ф250mm,內放硅膠乾燥劑。
6.9 稱量瓶:ф40mm×20mm,ф70mm×35mm。
6.10 分析天平:感量0.1 mg,最大稱量200 g。
7 試樣准備
7.1 取樣
按GB/T 5475進行。
7.2 預處理
按GB/T 5476進行。
7.3 氫氧型陰離子交換樹脂樣品的制備
按GB/T 5760進行。
8 操作步驟
8.1 將按GB/T 5760
處理的氫氧型陰離子交換樹脂樣品5 mL~15 mL 裝入離心過濾管內,在樣品層上蓋一層濾紙,並在濾紙上滴一滴純水,在另一對稱管內裝入某一樣品或水,然後放在架盤天平兩邊稱量,用電導率(25℃)小於3μs/cm的少量純水調整至兩管質量相同。
8.2 將離心過濾管放至電動離心沉澱機內,在2 000 r /
min± 200 r / min(80-A型)或2 500 r /
min± 200 r / min(LD-5A型)下離心5min,用秒錶計時。
8.3 取出離心過濾管,棄去上層濾紙,將樣品倒入稱量瓶內,蓋嚴。在取出離心過濾管時,應防止分離出來的游離水重新進入樹脂層中。
8.4 將含水量測定器洗凈,在旋塞上塗上高溫潤滑脂,開啟旋塞,取下塞子,一起放入烘箱,在105℃±3℃下烘至恆重。蓋上塞子,關閉旋塞,置於乾燥器中,冷卻至室溫,在分析天平上稱重,准至0.1mg;記為m1。
8.5 用增量法在含水量測定器內加入1g 左右已除去外部水分的氫氧型陰離子交換樹脂樣品,在分析天平上稱量,准至0.1mg;記為m2。
8.6 同時稱出樣品,按GB/T 5760測定濕態氫氧型陰離子交換樹脂樣品的最大再生容量及濕態強型基團最大再生容量。
8.7 在已稱入樹脂樣品的含水量測定器中加入少量純水,除去樹脂層中氣泡,在分液漏斗中加入250mL 1
mol/L鹽酸溶液,以5 mL/min ~ 8 mL/min的流量流過樹脂層。
8.8 通過分液漏斗用無水乙醇洗滌樹脂,流量為3 mL/min
~ 5 mL/min,當流出液用硝酸銀溶液(50 g/L)檢查無氯離子時,洗滌結束,抽出剩餘的乙醇。
8.9 打開含水量測定器塞子,開啟下部旋塞,連塞子一起放入烘箱中,在105℃±2℃下烘3h。
8.10 在烘箱中蓋上塞子,關閉下部旋塞,取出置於乾燥器中,冷卻至室溫,在分析天平上稱重,准至0.1mg;記為m3。
9 結果表示
9.1 氫氧型陰離子交換樹脂含水量x(%)按下式計算:
m3 – m1 E2
x ={1 -[——— — (36.5 — ×18)×E1×10-3]}×100 m2 – m1 E1
式中:x——氫氧型陰離子交換樹脂含水量,%;
m1——空的含水量測定器的質量,g;
m2——烘前含水量測定器和樣品的質量,g;
m3——烘後含水量測定器和樣品的質量,g;
E1——氫氧型陰離子交換樹脂濕基最大再生容量,mmol/g;
E2——氫氧型陰離子交換樹脂濕基最大強型基團再生容量,mmol/g。
F. 樹脂泵流量不受控制怎麼解決
計量泵吸液不正常
旋轉到沖程長度100%方位。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運轉過程中調整液力端和隔膜至適宜的方位。
對反應時刻來說,脈沖持續時刻或許不滿意長。相對於標準的脈沖寬度80msec,流量監督器脈沖寬度擴展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開關,取下固定電路板的護蓋, 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能,在毛病指示之前允許有更多的時刻。
計量泵安裝自排氣泵頭,選用自灌式吸液。堅持吸液管線盡或許短。
二、拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時,常遇到費事。就怎麼拆下舊的隔膜供給一些額外的主張。
1 計量的化學葯品或許在液力端結晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
2 在計量泵的吸入端或許有氣體走漏。液力端吸入側聯接件或許短少O型圈或吸入閥聯接松動。
3 在泵頭松動之後,取下泵頭之前,調理沖程長度到10%方位。可以確保電磁軸有滿意的壓力,堅持其聯接穩固,這樣就可以旋下隔膜。
4 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。捉住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
三、用流量監督計量一種高粘度介質,在引液過程中收到了流量毛病指示信號,怎麼做可以解決這個問題?
經過松開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉沖程長度到10%並捉住液力端,然後從螺絲孔滑出 ,那麼螺絲不與它們觸摸,但是還把持著背板和隔膜。然後逆時針旋轉此部件,稍有些阻力,隔膜會從電磁軸松動下來。假如隔膜還沒有松動,在隔膜和電磁軸的觸摸表面用些潤滑油。放置幾分鍾後,用一塑膠小錘輕輕擊打隔膜。然後在依照以上描述再次進行。
G. 環氧樹脂流量計控制閥
閥門不能作為計量用具,計量用的一般是流量計,或者計量泵,流量計是最為常用的計量工具,而如果在精度上來說的話,質量流量計是最為准確的一種,還有通過液位,壓力等最為計量標準的,這些都是需要通過相對的標准參數來計量的,而閥門只能用作控制流量的大小。
環氧樹脂控制所用的閥門要通過環氧樹脂的化學性能,以及管道的大小,溫度,壓力,最大流量,正常流量,以及閥前閥後壓力,以及所需要的密封等級等所來決定的,這樣就關繫到了閥門選型上了,這里一定要做好。而在選型流量計的時候也要做好相對參數的判斷以及選定
H. 用何流量計測量樹脂的流量。
什麼意思?你說的樹脂是用來軟化水的介質嗎?
I. 目前高速混床樹脂分離監控方法都有哪些哪種方法比較好用
常用的混床失效樹脂體外分離監控方法有以下四種:光電檢測法、色標檢測法、電導率檢測法、超聲波檢測法。
光電檢測法:僅對樹脂層剖面上的一點進行檢測,且無法很好地適應外部環境的變化,樹脂輸送流量有較大變化,樹脂使用過程中顏色逐漸發生變化後,就難以准確判斷樹脂分離輸送終點。
色標檢測法:受樹脂顏色變化的影響較大,檢測過程中干擾因素多,不可靠。
電導率檢測法:操作復雜、准備時間長,容易操作失敗。
超聲波檢測法:樹脂層下降時的層態與理論不同,決定了此方法不可靠,而且探頭深入塔內,容易被樹脂粘附和損壞。
這4種方法各有利弊,但都受樹脂分離輸送條件的影響較大,免不了需要運行人員現場觀測和干預,這是上述四種方法在火電廠的應用可靠性較差、往往被退出運行的主要原因。
西安熱工院有一款新型的智能監控裝置——IRIC樹脂輸送圖像識別及智能控制儀。它是西安熱工研究院2012年開發完成的新型樹脂分離監控裝置,融合了國際領先的樹脂界面圖像識別技術、人工智慧及自動化控制等先進技術及熱工院的最新科研成果,解決了長期困擾發電廠的凝結水精處理混床樹脂程式控制傳輸的難題,產品已經在國內多家電廠成功應用。具體可上網查看,鏈接地址:http://www.tpri.com.cn/news/13/news_536.html
IRIC的性能特點:
(1)解決了陽陰樹脂界面不清晰時輸送終點的判斷問題。克服了目前常用的電導法和光電法等方法在使用過程中失靈的問題,提高了混床出水水質。
(2)實現了樹脂輸送的遠程監測和自動控制。操作人員可以直接觀察到樹脂分離輸送的過程,可以了解到樹脂的比例變化、是否成功分層,樹脂輸送步序是否執行完畢等信息。能夠實現自動控制,解決了目前需要人工干預的情況,提高了可靠性,降低了運行人員的工作強度。
(3)保證了混床樹脂輸送量的准確性。一方面可避免混床樹脂體積和配比發生混亂,另一方面可使已經發生混亂的混床樹脂體積和配比,在樹脂分離輸送過程中自行調整到合理水平。
(4)延長了混床的周期運行時間。能夠在不改變分離塔結構的情況下,改變陽陰樹脂比例,大幅度提高混床的周期運行時間。
(5)安裝方便,維護簡單。監測裝置在分離塔外部用支架安裝,不需要打開現有設備。由於分離塔是間斷運行的,所以能夠在機組運行期間安裝。通過調整參考線位置即可調整樹脂分離輸送終點,維護簡單。
J. 高粘度樹脂用流量計能精確嗎
高粘度樹脂可選用橢圓齒輪流量計進行測量。