水溶性聚合物樹脂

㈠ 水溶性膠粘劑和水性環氧樹脂的區別

水性環氧樹脂膠粘劑
水性環氧樹脂膠粘劑的結構是屬於熱固性樹脂，所以在使用之前必須用水或者其他物質作為固化劑，通過一系列的化學反應呈現不同的形態才能夠使用。而這種環氧樹脂膠粘劑也是有著非常多的特點的，首先在適應能力上是非常強的，對很多的底材物具有極高的吸附力，在固化以後在化學葯品性能和塗膜耐腐防霉上有著優異的性能。並且耐高溫，耐磨，還能夠有效的杜絕靜電。
在環保性能上，環氧樹脂膠粘劑也是很好的，因為它的成分裡面不含有有機溶劑或者容易揮發的化合物，所以不會對空氣造成大面積的污染，非常的復合現在人們的環保理念。在水溶性上是由絕對的優勢的，因為用水作為分散的介質，所以價格低廉，不燃容易存儲，在使用以及運輸的過程中有絕對的安全優勢。還有一個比較顯著的特點就是在操作的性能上也是非常好的，在施工的過程中可以直接用水清新，在潮濕高溫低溫的環境下都可以使用。
看到這里可能很多人就會問了，這種材料平時還真的沒怎麼見過，那麼這種材料主要運用在哪些方面呢？水性環氧樹脂膠粘劑的主要運用范圍其實也是挺廣泛的，它可以運用在混泥土封閉底漆上，也可以用在工業地坪上（以塗料的形式），還可以用在一些木具器材上，作為表面漆，也可以用在防腐塗料上，防水材料，堵漏材料，潤滑劑以及膠粘劑，還可以很神奇的運用到核設施的表面塗料上。
那麼這種水性環氧樹脂膠粘劑的製作方法又具體是怎麼回事呢？其實這種膠粘劑的製作方式有很多，我們比較能夠理解的大概有4種，化學改性法，相反轉法，固化劑乳液法以及機械化法等四種，而其中化學改性法裡面又可以分為「陽離子型，陽離子型，非離子型」。這四種方法算是比較常用到的，當然這些方法是各有各的優缺點，在選擇上，工業用途的話比較常使用化學改性法，而民用的話一般都使用機械法。

水性環氧樹脂
環氧樹脂水性化是指將環氧樹脂以微粒、液滴或膠體形式分散在水中而配得穩定的分散體系。國外自20世紀50年代就開始了環氧樹脂的水性化研究，其中將環氧樹脂製成乳液是最常用的研究途徑。水性環氧樹脂配合固化劑最為廣泛的用途是用作塗料。
目前水性環氧樹脂的應用主要包括以下幾個方面：
⑴ 混凝土封閉底漆
水性環氧樹脂塗料可在濕的或新澆注的混凝土表面施工，對混凝土表面有良好的附著力，可以封閉混凝土毛細管的水汽，並可防止泛鹼，適合作為混凝土封閉底漆。在封閉底漆上面可施工溶劑型或水性環氧地坪塗料。
(2)工業地坪塗料
工業地坪塗裝方面是水性環氧樹脂塗料的重要用途。水性環氧氣味小，塗層表面易於清洗，特別適用於醫院、食品廠、超市、乳品廠和化妝品廠等需要保持高度清潔的場所。如需二次裝修，不影響重塗性，新老塗層仍保持良好的粘附性。
(3) 木器漆
採用的水性環氧樹脂塗料為雙組分體系，塗膜固化後具有較高的硬度和良好的抗刮傷性，配成清漆可用於木質地板，替代目前市場上廣泛使用的溶劑型聚氨酯水晶地板漆和聚酯傢具漆，配成色漆可替代溶劑型環氧樹脂和聚氨酯磁漆，用於廚房、傢具和機械設備等。
（4）防腐塗料
水性環氧樹脂防腐塗料現已商品化的有水性環氧鐵紅防銹漆、水性環氧磷酸鋅防銹漆、水性環氧富鋅底漆和水性環氧雲母防銹漆，水性環氧防銹漆性能較市場上常見的苯丙、乙丙水乳型防銹漆和水性環氧酯防銹漆性能有很大提高，在國外是發展最快的水性塗料。經過較長時間的發展，水性環氧防腐蝕塗料已經應用到溶劑型環氧防腐蝕塗料所涉及的領域，國外甚至已將水性環氧防腐塗料列入重防腐塗料的范疇。
（5）防水材料和防滲堵漏材料
水性環氧樹脂塗料與水泥、沙子配合使用可用作防水材料，環氧的交聯網路和水泥的水合固化使得該防水材料具有良好的防滲堵漏效果。可用於屋頂地面的裂縫修補，數小時後就可不漏水。
（6）水泥砂漿修補材料
環氧乳液水泥砂漿修補材料是一種聚合物水泥砂漿，與水泥、沙子等多種材料有良好的配伍性和粘結性、自身機械強度高、耐久性好、施工方便，並具有可在潮濕和帶水環境下粘結修補的優點。在大壩、水閘等水利工程和道路橋梁修補中應用較多，增強和防滲效果良好。
（7）膠粘劑
水性環氧樹脂塗料的混合比要求不是特別嚴格，一般在環氧基與胺氫比例為0.7：1～1.3：1范圍內均可固化，不需嚴格計量混配。作為膠粘劑，水性環氧樹脂可應用在新老混凝土的粘結、水泥預製品的修補和紙塑復膜用膠粘劑等。
（8）玻璃纖維浸潤劑
環氧樹脂分子中的極性羥基和醚鍵對玻璃纖維表面有很強的粘附性，對玻璃纖維有良好的保護功能和集束性。並且環氧樹脂作為成膜劑與其他組分配合，有利於浸潤劑的穩定儲存。國外水性環氧樹脂乳液在玻纖浸潤劑中的應用已比較成熟。
（9）鋁箔用防腐底漆
鋁箔在使用過程中容易遭受侵蝕，遇鹼產生 "白粉"或被氧化而銹蝕，不但縮短鋁箔的使用壽命，還造成環境污染。空調親水鋁箔上的防腐塗層通常採用水性環氧塗料，採用烘烤方式，要求1－2μm的防腐乾膜塗層有良好附著力，且能夠耐強鹼。上海綠嘉的水性環氧塗料可比較成功地應用在這個領域。
（10）核設施用塗料
水性環氧樹脂塗料以水作為分散介質，不含揮發性有機溶劑或含量很低，不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性很高，而且固化後形成的塗膜很容易去除放射性污染，而且水性環氧良好的復塗性可以方便核電站的多次裝修。國外很多國家已批准水性環氧樹脂塗料用於核電站內部。

參考網站：http://bjxyxhzs.com/index.asp

㈡ 高分子水性聚合物有毒嗎

水溶性高分子聚合物按來源通常分為三大類：
1.天然水溶性高分子。以天然動植物為原料提取而得。如澱粉類、纖維素、植物膠、動物膠等。
2.化學改性天然聚合物。 主要有改性澱粉和改性纖維素。如羧甲基澱粉、醋酸澱粉、羥甲基纖維素、羧甲基纖維素等。
3.合成聚合物。有聚合類樹脂和縮合類樹脂兩類，如聚丙烯醯胺(PAM)、水解聚丙烯醯胺(HPAM))、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等。按大分子鏈連接的水化基團分為：非離子型和離子型。按荷電性質分為：非離子、陽離子、陰離子和兩性離子高分子，其中後三類為聚電解質。按基團間是否存在較強的非共價鍵聯結又分為締合聚合物和非締合聚合物。
對於以上分類中，前兩種是沒有毒性的，第三種是合成的，如果在合成後單體的殘留量過高，是有毒的，不過，也要看具體的應用，如果是用於工業如水處理、造紙、紡織等行業，對其單體殘留量要求一般小於1%即可。

㈢ 樹脂是水性樹脂好還是油性樹脂好

一、組成方式不同

1、水性環氧樹脂：環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一回類聚合物的總稱。它是答環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、普通油性環氧：水性環氧樹脂可分為陰離子型樹脂和陽離子型樹脂，陰離子型樹脂用於陽極電沉積塗料，陽離子型樹脂用於陰極電沉積塗料。

二、用途不同

1、水性環氧樹脂：水性環氧樹脂的主要特點是防腐性能優異，除用於汽車塗裝外，還用於醫療器械、電器和輕工業產品等領域。

2、普通油性環氧：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。

三、物理性質不同

1、水性環氧樹脂：在環氧樹脂鏈上引入親水性聚氧乙烯基團，同時保證每個改性環氧樹脂分子上有兩個或兩個以上環氧基，所得的改性環氧樹脂不用外加乳化劑即能自分散於水中形成乳液。如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和環氧樹脂反應，形成端基為環氧基的加成物。

2、普通油性環氧：環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。

㈣ 可溶性樹脂有哪些

分類
按樹脂合成反應分類
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物，其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。 縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
按樹脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。 碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。 雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。
按樹脂性質分類
熱固性樹脂（玻璃鋼一般用這類樹脂）：不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺（BMI）/聚醯亞胺樹脂等。 熱塑性樹脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龍（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚碸（PES）等。 合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應用最為廣泛的合成樹脂材料。

㈤ 高吸水性樹脂的分類

高吸水性樹脂發展很快，種類也日益增多，並且原料來源相當豐富，由於高吸水性樹脂在分子結構上帶有的親水基團，或在化學結構上具有的低交聯度或部分結晶結構又不盡相同，由此在賦予其高吸水性能的同時也形成了一些各自的特點。從原料來源、結構特點、性能特點、製品形態以及生產工藝等不同的角度出發，對高吸水性樹脂進行分類，形成了多種多樣的分類方法。
1 按原料來源進行分類
隨著人們對高吸水性樹脂研究的不斷深入對傳統的高吸水性樹脂分為澱粉系列、纖維素系列和合成樹脂系列的分類方法，已不能滿足分類要求。因此，鄒新禧教授結合自己的研究成果，提出了六大系列的分類 。
澱粉系：包括接枝澱粉、羧甲基化澱粉、磷酸酯化澱粉、澱粉黃原酸鹽等；
纖維素系：包括 接枝纖維素、羧甲基化纖維素、羥丙基化纖維素、黃原酸化纖維索等；
合成聚合物系：包括聚丙烯酸鹽類、聚乙烯醇類、聚氧化烷烴類、無機聚合物類等；
蛋白質系列：包括大豆蛋白類、絲蛋白類、谷蛋白類等；
其他天然物及其衍生物系：包括果膠、藻酸、殼聚糖、肝素等；
共混物及復合物系：包括高吸水性樹脂的共混、高吸水性樹脂與無機物凝膠的復合物、高吸水性樹脂與有機物的復合物等。
2 按親水化方法進行分類
高吸水性樹脂在分子結構上具有大量的親水性化學基團，而這些基團的親水性很大程度上影響著高吸水性樹脂的吸水保水性能，如何有效獲得這些化學基團在高吸水性樹脂化學結構上的組織結構，充分發揮各化學基團所在親水點的效能，已經成為現在對高吸水性樹脂研究的重點。故可以從親水化方法進行分類。
親水性單體的聚合(如聚丙烯酸鹽、聚丙烯醯胺、丙烯酸-丙烯醯胺共聚物等)；
疏水性(或親水性差的)聚合物的羧甲基化(或羧烷基化)反應(如澱粉羧甲基化反應、纖維素羧甲基化反應、聚乙烯醇(PVA)-順丁烯二酸酐的反應等)；
疏水性(或親水性差的)聚合物接枝聚合親水性單體(如 澱粉接枝丙 烯酸鹽、淀 粉接枝 丙烯醯胺、纖維素接枝丙烯酸鹽、澱粉-丙烯酸-丙烯醯胺接枝共聚物等)；
含氰基、酯基、醯胺基的高分子的水解反應(如澱粉接枝丙烯腈後水解、丙烯酸酯-醋酸乙烯酯共聚物的水解、聚丙烯醯胺的水解等)。
3 按交聯方式進行分類
高吸水性樹脂交聯控制是控制其空間組織結構狀態的重要方面，其交聯點的密度大小直接影響高吸水性樹脂 的吸水和保水能力。因此根據交聯點形成方式的不同，可進行如下分類 。
交聯劑進行網狀化反應(如多反應官能團的交聯劑水溶性的聚合物、多價金屬離子交聯水溶性的聚合物、用高分子交聯劑對水溶性的聚合物進行交聯等)；
自交聯網狀化反應(如聚丙烯酸鹽、聚丙烯醯胺等的自交聯聚合反應)；
放射線照射網狀化反應(如聚乙烯醇、聚氧化烷烴等通過放射線照射而進行交聯)；
水溶性聚合物導入疏水基或結晶結構 (如聚丙烯酸與含長鏈(C12～C20)的醇進行酯化反應得到不溶性的高吸水性聚合物等) 。
4 其他分類方法
以製品形態分類，高吸水性樹脂可分為粉末狀、纖維狀、膜片狀、微球狀等 。
以制備方法分類，高吸水性樹脂可分為合成高分子聚合交聯、羧甲基化、澱粉接枝共聚、纖維素接枝共聚等。
以降解性能分類，SAR可分為非降解型(包括丙烯酸鈉、甲基丙烯酸甲酯等聚合產品)、可降解型(包括澱粉、纖維素等天然高分子的接枝共聚產品)。

㈥ 溶水性樹脂

水性樹脂或水抄溶性樹脂也就是以水為溶劑的樹脂體系，用於水性漆。水性樹脂漆的合成樹脂之所以能溶於水，是基於在聚合物的分子鏈上含有一定數量的強親水性基團，例如含有羧基、羥基、氨基、醚基、醯胺基等。但是這些極性基團與水混合是多數只能乳濁液，它們的羧酸鹽則可部分溶於水中，因而水溶性樹脂絕大多數以中和成鹽的形式獲得水溶性。主要的種類有主要有：水溶性環氧酯、水溶性醇酸樹脂、水溶性聚酯樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、水溶性聚丁二烯樹脂、水溶性陽離子樹脂等。以上僅作參考，希望對您有所幫助，大家一起學習和進步！

㈦ 水溶性高分子的分類

水溶性高分子按來源通常分為三大類：
(一)天然水溶性高分子。以天然動植物為原料提取而得。如澱粉類、纖維素、植物膠、動物膠等。
(二)化學改性天然聚合物。 主要有改性澱粉和改性纖維素。如羧甲基澱粉、醋酸澱粉、羥甲基纖維素、羧甲基纖維素等。
(三)合成聚合物。有聚合類樹脂和縮合類樹脂兩類，如聚丙烯醯胺(PAM)、水解聚丙烯醯胺(HPAM))、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等。按大分子鏈連接的水化基團分為：非離子型和離子型。按荷電性質分為：非離子、陽離子、陰離子和兩性離子高分子，其中後三類為聚電解質。按基團間是否存在較強的非共價鍵聯結又分為締合聚合物和非締合聚合物。

㈧ 水性丙烯酸樹脂比水性聚氨酯樹脂有什麼區別

丙烯酸樹脂組合物，包含下列丙烯酸樹脂(1)和(2)：丙烯酸樹脂(1)：一種丙烯酸樹脂，含有由單體(a)衍生的結構單元(結構單元(a))、由單體(b)衍生的結構單元(結構單元(b))和由單體(c)衍生的結構單元(結構單元(c))，且結構單元(c)的含量介於0.05～5重量份，以丙烯酸樹脂(1)為100重量份計；丙烯酸樹脂(2)：一種直鏈丙烯酸樹脂，含有結構單元(a)作為主要組分；(a)通式(A)的(甲基)丙烯酸酯(如圖)，其中 R1代表氫原子或甲基基團，R2代表1～14個碳原子的烷基基團或1～14個碳原子的芳烷基基團，而烷基基團R2中的氫原子或者芳烷基基團R2中的氫原子可被1～10個碳原子的烷氧基基團取代，(b)分子中含有一個烯屬雙鍵和至少一個5-或更多元雜環基團的單體，(c)分子中含有至少兩個烯屬雙鍵的單體。
水性聚氨酯合成用聚合物多元醇及小分子多元醇同油性聚氨酯，多異氰酸酯主要選擇IPDI、TDI和HDI。此外，要引入親水單體，其攜帶的親水基團。
親水單體（親水性擴鏈劑）
親水性擴鏈劑是水性聚氨酯制備中使用的水性化功能單體，它能在水性聚氨酯大分子主鏈上引入親水基團。陰離子型擴鏈劑中帶有羧基、磺酸基等親水基團，結合有此類基團的聚氨酯預聚體經鹼中和離子化，即呈現水溶性。常用的產品有：二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、1，4-丁二醇-2-磺酸鈉。

目前陰離子型水性聚氨酯合成的水性單體主要選用DMPA， DMBA活性比DMPA大，熔點低，可用於無助溶劑水性聚氨酯的合成，使VOC降至接近0。DMPA、DMBA為白色結晶（或粉末），使用方便。合成叔胺型陽離子水性聚氨酯時，應在聚氨酯鏈上引人叔胺基團，再進行季叔胺鹽化(中和)。而季胺化工序較為復雜，這是陽離子水性聚氨酯發展落後陰離子水性聚氨酯的原因之一。
這2種水性樹脂可以相溶的，成為改性樹脂，互補相互的短板，提高產品性能和性價比，這種合成技術，國內的寶景化工，做的不錯，詳情可以聯系他們了解。

㈨ 高分子是不是只要含有一個水溶性基團，它就可溶於水

飛秒檢測發現水溶性高分子化合物又稱為水溶性樹脂或水溶性聚合物。通常所說的水溶性高分子是一種強親水性的高分子材料，能溶解或溶脹於水中形成水溶液或分散體系。在水溶性聚合物的分子結構中含有大量的親水基團。親水基團通常可分為三類：①陽離子基團，如叔胺基、季胺基等；②

陰離子基團，如羧酸基、磺酸基、磷酸基、硫酸基等；③極性非離子基團，如羥基、醚基、胺基、醯胺基等。所以水溶性高分子分為陽離子型，陰離子型及非離子型水溶性高分子三類。
水溶性高分子按來源通常分為三大類：
(一)天然水溶性高分子。以天然動植物為原料提取而得。如澱粉類、纖維素、植物膠、動物膠等。
(二)化學改性天然聚合物。 主要有改性澱粉和改性纖維素。如羧甲基澱粉、醋酸澱粉、羥甲基纖維素、羧甲基纖維素等。
(三)合成聚合物。有聚合類樹脂和縮合類樹脂兩類，如聚丙烯醯胺(PAM)、水解聚丙烯醯胺(HPAM))、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等。按大分子鏈連接的水化基團分為：非離子型和離子型。按荷電性質分為：非離子、陽離子、陰離子和兩性離子高分子，其中後三類為聚電解質。按基團間是否存在較強的非共價鍵聯結又分為締合聚合物和非締合聚合物。

㈩ 水溶性高分子有哪些

水溶性高分子 - 水溶性高分子的概念和分類
水溶性高分子化合物又稱為水溶性樹脂或水溶性聚合物。通常所說的水溶性高分子是一種強親水性的高分子材料，能溶解或溶脹於水中形成水溶液或分散體系」。在水溶性聚合物的分子結構中含有大量的親水基團。親水基團通常可分為三類：①陽離子基團，如叔胺基、季胺基等；② 陰離子基團，如羧酸基、磺酸基、磷酸基、硫酸基等；③極性非離子基團，如羥基、醚基、胺基、醯胺基等。

水溶性高分子按來源通常分為三大類：

(一)天然水溶性高分子。以天然動植物為原料提取而得。如澱粉類、纖維素、植物膠、動物膠等。

(二)化學改性天然聚合物。 主要有改性澱粉和改性纖維素。如羧甲基澱粉、醋酸澱粉、羥甲基纖維素、羧甲基纖維素等。(三)合成聚合物。有聚合類樹脂和縮合類樹脂兩類，如聚丙烯醯胺(PAM)、水解聚丙烯醯胺(HPAM))、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等。按大分子鏈連接的水化基團分為：非離子型和離子型。按荷電性質分為：非離子、陽離子、陰離子和兩性離子高分子，其中後三類為聚電解質。按基團間是否存在較強的非共價鍵聯結又分為締合聚合物和非締合聚合物。

水溶性高分子 - 水溶性高分子的功能
水溶性聚合物中的親水基團不僅使其具有水溶性，而且還具有化學反應功能，以及分散、絮凝、增粘、減阻、粘合、成膜、成膠、螯合等多種物理功能。水溶性高分子材料的幾種主要功能是：

① 水溶性，水是最廉價的溶劑，來源廣，無污染。水溶性高分子之所以溶於水，是因為在水分子與聚合物的極性側基之間形成了氫鍵。水溶性高分子的溶解具有一個重要的條件，即溶質和溶劑的溶度參數必須相近，但這僅為溶解的必要條件而非充分條件，還需考慮高分子的結晶結構的影響。

② 分散作用，由於絕大多數水溶性高分子都含有親水基團和一定數量的疏水基團，因而都具有一定的表面活性，可以在一定程度上降低水的表面張力，有助於水對固體的潤濕，這對於顏料、填料、粘土之類的物質在水中的分散特別有利。此外，許多水溶性高分子可以起到保護膠體的作用，即通過水溶性高分子的親水性，使水一膠體復合體吸附在膠體顆粒上形成外殼，讓其屏蔽起來免受電解質所引起的絮凝作用，使分散體系保持穩定。

③絮凝作用，水溶性高分子中的極性基團吸附於水中的固體粒子，使粒子間架橋而形成大的聚集體。絮凝作用在水處理中有很重要的應用，由於用量少、見效快、效率高等優點，已成為目前水溶性高分子材料的最大用途。

④增粘性，作為增粘劑使用是水溶性高分子的主要用途。增粘性是指水溶性高分子有使別的水溶液或水分散體的表觀粘度增大的作用。

⑤ 減阻作用，指向流體中添加少量化學葯劑以使流體通過固體表面的湍流摩擦阻力得以大幅度減小的現象。在一些情況下，添加少量水溶性高分子材料，就可以使流動阻力減少50％甚至80％以上，這對於工業、交通、國防等領域都有實際的應用價值。

⑥ 流變性，指物質在外力作用下流動變形的特性。流變性對水溶性高分子的應用極其重要，不同水溶性高分子溶液在不同條件下可以具有各種流變性質，不同流變性可以滿足不同的需要。

⑦懸浮作用，水溶性高分子本身或與其它物質所形成的水基流體的懸浮性在石油和天然氣的開采及其它行業都具有極其重要的意義，如塗料懸浮顏料離子、水煤漿的輸送等。

水溶性高分子 - 水溶性高分子的合成
水溶性高分子一般採用水溶液聚合的方法合成。用水作溶劑，用水溶性引發劑進行引發，這些引發劑有過硫酸鹽、氧化還原引發體系、偶氮二異丁脒鹽酸鹽（V-50引發劑）、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽（VA-044引發劑）、偶氮二異丁咪唑啉（VA061引發劑）、偶氮二氰基戊酸引發劑等。

水溶性高分子 - 水溶性高分子應用
水溶性聚合物由於具有多種多樣的品種和寶貴性能，它與表面活性劑一起，被稱為精細化工的兩大支柱，在石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、塗料、食品、日用化工等領域得到了廣泛的應用。在石油勘探開發中的應用

水溶性聚合物作為油田化學劑的重要組分，在鑽井、固井、酸化和三次採油中，都起著十分重要的作用。

① 粘土穩定劑：粘土穩定劑可在鑽井過程中用於抑制地層中普遍存在的粘土礦物的水化膨脹和分散運移，達到穩定粘土、保護油氣層的目的。水溶性陽離子聚合物在粘土表面的吸附作用超過中性聚合物和無機鹽、具有永久性吸附的特徵。

② 用作壓裂液添加劑的聚合物：水力壓裂是油氣井增產、水井增注的一項重要措施。水基壓裂液中常用的聚合物添加劑有：天然植物膠、纖維素衍生物、聚丙烯醯胺、聚氧化乙烯及其共聚物等。

③緩蝕劑：使用緩蝕劑是採油工業中金屬部件和設備防腐最為有效的方法之一。水溶性陽離子聚合物可作為酸化時的

緩蝕劑，如陽離子化聚丙烯醯胺。

④ 驅油劑：在三次採油過程中，由於水溶性聚合物能大幅度地改變流度比 降低油藏的非均質程度，因此，聚合物己廣泛地應用於三次採油中，包括聚合物驅、聚合物膠束驅、APS(鹼、聚合物、表面活性劑)三元復合驅。包括調剖堵水在內的各種提高採收率方法中，聚合物驅油是三采技術中的重要方法之一，它是利用聚合物溶液的高粘度及殘余阻力系數調整吸水剖面，改善油水流度比，從而達到提高石油採收率的目的。目前應用於提高採收率的水溶性聚合物主要有兩類：一類是部分水解聚丙烯醯胺，另一類是生物聚合物(如黃原膠)。相對而言，由於前者具有來源廣、價格便宜、溶解性和增粘性好等優點，在提高石油採收率中的使用比例大大超過生物聚合物，除非在油藏環境惡劣，如在高溫和高礦化度條件下才用生物聚合物。在水處理中的應用

水溶性聚合物具有絮凝作用，是有效的高分子絮凝劑，其帶電部位能中和膠體粒子電荷，破壞膠體粒子在水中的穩定性，促使其碰撞，通過高分子長鏈架橋把許多細小顆粒纏結在一起，聚集成大粒子，從而加速沉降。其絮凝和沉降速度快、污泥脫水效率高，對某些廢水的處理有特效。高分子聚電解質的絮凝能力，比無機絮凝劑如明礬、氯化鐵等大數十倍，而且具有許多無機絮凝劑所沒有的獨特性能。高分子電解質絮凝劑具有除濁、脫色的作用，還可除去廢水中的病毒、細菌、微生物、油脂、表面活性劑、農葯、含氮、磷等富營養物以及鉛、鉻、錫等重金屬，廣泛應用於城市污水、石油化工、造紙、醫葯、電鍍等工業廢水處理，在水處理技術中佔有十分重要的地位。聚丙烯醯胺、聚乙烯亞胺等高分子電解質是常用的高分子絮凝劑。在造紙工業中的應用

隨著合成高分子工業的發展，水溶性聚合物作為造紙助劑在造紙工業中的應用日益廣泛，並發揮重要作用。例如，季銨鹽化聚丙烯醯胺、陽離子澱粉等可用作干濕增強劑，以提高紙張的干濕強度；羥甲基纖維素、陽離子澱粉是紙張表面的施膠劑，同時亦可增加填料及增白劑的留著率，陽離子聚丙烯醯胺可絮凝沉降水中懸浮的微細纖維，具有絮凝捕集作用，以達到回收紙機排放水中流失的纖維素和填料及澄清水的目的。紡織工業中的應用

紡織工業中大量使用水溶性聚合物。利用其粘結性和水溶性，可在織布中用作漿料，最廣泛應用的漿料是：澱粉衍生物、聚丙烯酸類、羥甲基纖維素等。利用聚電解質的增稠性和分散性，可在印花中用作粘稠劑和分散劑，如海藻酸鈉、羥甲基纖維素等。季銨鹽化的聚丙烯醯胺可用作精紡防靜電整飾劑。塗料工業中的應用

在塗料工業中，高分子電解質的粘結、成膜、增稠及分散等性質得到應用。例如，離子型水溶性環氧樹脂、離子型順酐化聚丁二烯樹脂是優良的電泳塗料，具有優良的耐水性能和顏料分散性能，易交聯成膜；陽離子型水溶性聚氯樹脂是性能優良的成膜物質。

此外，水溶性聚合物在食品工業、醫葯工業、化妝品等領域都有著廣泛應用。

水溶性高分子 - 水溶性高分子的國內現狀及研究發展
我國水溶性高分子化合物已經有一定規模，天然水溶性高分子聚合物的生產和應用具有悠久的歷史。澱粉、阿拉伯膠、藻蛋白酸鈉、骨粉、明膠、乾酪素、等早以在造紙、食品、粘和劑等中應用。半合成產品如澱粉衍生物、羧甲基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素等，在不斷推廣應用。合成產品如聚丙烯醯胺、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚馬來酸酐、聚季胺鹽、聚乙二醇等，生產規模也在逐年增大。同時一些新的品種也不斷的被試制出來。近年人們把水溶性高分子作為精細化工的骨幹產品之一，越來越受到重視。他的應用范圍幾乎涉及到人們生產生活的所有領域。

可以說水溶性高分子物質是當今社會最重要的聚合物之一，無論在生產還是應用上都處在迅速發展階段，如現代的食品工業已經依賴於纖維素產品、親水膠、改性食用澱粉和果膠等相互配套的水溶性高分子。大量的開發和研究都致力於脂肪代用品。當前水溶性高分子的研究和開發主要集中在以下幾方面：

①不斷解決生產中提出的新問題

② 開發環境友好的合成聚合物

③ 根據性能要求設計聚合物

④ 發現和評價不同聚合物之間的協同效應和相互影響

⑤ 遵守環境保護規定生產聚合物

⑥ 開發提供新的應用領域

近年來人們對高聚物的亞濃溶液和凝膠給予了較大的關注。在這樣的體系中，人們認為較強的分子間作用力將會使高分子從溶液中沉澱出來，但事實上，在生物高分子和疏水締合高分子中，都存在著較強的分子間或分子內締合作用，但高分子溶液都十分穩定，並具有特殊流變性能。這給高分子科學帶來十分有趣的課題。盡管這些研究剛開始，締合作用的機理尚不十分清楚，但由於這類高聚物的重要性，人們熱衷於從合成和表徵的方法去探索。隨著現代分子技術，特別是光譜技術的發展，已經有可能去研究分子間的相互作用力。