A. 溫度對大孔吸附樹脂吸附解析的影響
吸附一般是放熱的，所以，只要達到了吸附平衡，升高溫度會使吸附量下降。但在低溫內時，有些容吸附過程短時間內達不到平衡，而升高溫度會使吸附速率加快，並出現吸附量增加的情況。
對蛋白質或酶類的分子進行吸附時，被吸附的高分子處於伸展狀態，因此，這類吸附是一個吸熱過程。這之中情況下，溫度升高會增加吸附量。
此外，生化物質吸附溫度的選擇，還要考慮它的穩定性。對酶來說，如果是熱不穩定性的，一般在0℃左右進行吸附；如果比較穩定，則可在室溫下操作。
B. 大孔吸附樹脂有哪些缺點
靜態吸附就是把需要吸附處理的溶液與一定量的樹脂加入到碘量瓶中，然後放到恆溫振版盪器中震盪，再控制一定的權時間。需要測吸附前後溶液中你想要測的物質的濃度；
動態吸附就是把樹脂置於吸附柱中，讓待處理的溶液從上部流入，下部流出，並隔一定時間取流出水樣測物質的濃度，這樣就可以測出樹脂吸附的動態曲線，以時間為橫坐標，流出水樣的濃度為縱坐標。
C. 離子交換樹脂和吸附樹脂使用中應該注意那些問題
樹脂使用時的注意事項：
1.樹脂在使用的過程中，要防止與金屬、油污、有機分子微生物、強氧版化劑等接觸，否權則可能會造成樹脂的離子交換能力下降，嚴重的話可能會導致樹脂失去效果。
2.當樹脂需要更換時，廢舊樹脂不能隨便處理，要將樹脂裝入容器中，交給專業單位進行處理，防止污染環境。
3.在一定的條件下，氧化性試劑（如硝酸）會侵蝕有機的離子交換樹脂。這種影響可能小到只會導致輕微的樹脂降解，大到會導致劇烈的放熱反應（如爆炸）。在使用強氧化劑之前，要先向技術人員或者有經驗的人員咨詢。
4. 樹脂內含有反應溶劑、還沒有參加反應的物質和一些低分子量的聚合物，還有一些雜質，在使用的時候，一些雜質就會一起流入水裡，在一開始就污染了水質，所以新樹脂在使用之前要進行預處理。
5.樹脂最好不要用手直接接觸，防止引起皮膚過敏，如果直接用手接觸，需要用清水清洗干凈，萬一誤食，應立即到醫院處理。
D. 大孔吸附樹脂使用周期對吸附量的有哪些影響
大孔吸附樹脂是一種不溶於酸、鹼及各種有機溶劑的有機高分子聚合物，應用大孔吸附樹脂進行分離的技術是20世紀60年代末發展起來的繼離子交換樹脂後的分離新技術之一。
大孔樹脂(macroporous
resin)又稱全多孔樹脂，大孔樹脂是由聚合單體和交聯劑、致孔劑、分散劑等添加劑經聚合反應制備而成。聚合物形成後，致孔劑被除去，在樹脂中留下了大大小小、形狀各異、互相貫通的孔穴。因此大孔樹脂在乾燥狀態下其內部具有較高的孔隙率，且孔徑較大，在100~1000nm之間。
大孔吸附樹脂[1]是以苯乙烯和丙酸酯為單體,加入乙烯苯為交聯劑,甲苯、二甲苯為致孔劑,它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。樹脂一般為白色的球狀顆粒,是一類含離子交換集團的交聯聚合物,它的理化性質穩定,不溶於酸、鹼及有機溶劑,不受無機鹽類及強離子低分子化合物的影響。
陶氏大孔樹脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附質)
之間的范德華引力,通過它巨大的比表面進行物理吸附而工作,使有機化合物根據有吸附力及其分子量大小可以經一定溶劑洗脫分開而達到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的。
吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞,因而在整個工藝過程中應綜合考慮各種因素,確定最佳吸附解吸條件。影響樹脂吸附的因素很多,主要有被分離成分性質(極性和分子大小等)
、上樣溶劑的性質(溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH 值) 、上樣液濃度及吸附水流速等。
通常極性較大分子適用中極性樹脂上分離,極性小的分子適用非極性樹脂上分離;體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂;上樣液中加入適量無機鹽可以增大樹脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易於吸附,鹼性化合物在鹼性液中易於吸附,中性化合物在中性液中吸附;一般上樣液濃度越低越利於吸附;對於滴速的選擇,則應保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳。影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類、濃度、pH值、流速等。洗脫劑可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,應根據不同物制裁在樹脂上吸附力的強弱,選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進行洗脫;通過改變洗脫劑的pH
值可使吸附物改變分子形態,易於洗脫下來; 洗脫流速一般控制在0. 5 ～5mL/ min。
大孔吸附樹脂是近代發展起來的一類有機高聚物吸附劑，70年代末開始將其應用於中草葯成分的提取分離。中國醫學科學院葯物研究所植化室試用大孔吸附樹脂對糖、生物鹼、黃酮等進行吸附，並在此基礎上用於天麻、赤勺、靈芝和照山白等中草葯的提取分離，結果表明大孔吸附樹脂是分離中草葯水溶性成分的一種有效方法。用此法從甘草中可提取分離出甘草甜素結晶。以含生物鹼、黃酮、水溶性酚性化合物和無機礦物質的4種中葯有效部位的單味葯材(黃連、葛根、丹參、石膏)水提液為樣本，在LD605型樹脂上進行動態吸附研究，比較其吸附特性參數。結果表明除無機礦物質外，其它中葯有效部位均可不同程度的被樹脂吸附純化。不同結構的大孔吸附樹脂對親水性酚類衍生物的吸附作用研究表明不同類型大孔吸附樹脂均能從極稀水溶液中富集微量親水性酚類衍生物，且易洗脫，吸附作用隨吸附物質的結構不同而有所不同，同類吸附物質在各種樹脂上的吸附容量均與其極性水溶性有關。用D型非極性樹脂提取了絞股藍皂甙，總皂甙收率在2.15%左右。用D1300大孔樹脂精製「右歸煎液」，其干浸膏得率在4～5%之間，所得干浸膏不易吸潮，貯藏方便，其吸附回收率以5-羥甲基糖醛計，為83.3%。用D-101型非極性樹脂提取了甜菊總甙，粗品收率8%左右，精品收率在3%左右。用大孔吸附樹脂提取精製三七總皂甙，所得產品純度高，質量穩定，成本低。將大孔吸附樹脂用於銀杏葉的提取，提取物中銀杏黃酮含量穩定在26%以上。江蘇色可賽思樹脂有限公司整理用大孔吸附樹脂分離出的川芎總提物中川芎嗪和阿魏酸的含量約為25%～29%，收率為0.6%。另外大孔吸附樹脂還可用於含量測定前樣品的預分離。
2優點
大孔吸附樹脂的孔徑與比表面積都比較大，在樹脂內部具有三維空間立體孔結構，具有物理化學穩定性高、比表面積大、吸附容量大、選擇性好、吸附速度快、解吸條件溫和、再生處理方便、使用周期長、宜於構成閉路循環、節省費用等諸多優點。
3用途
大孔吸附樹脂吸附技術最早用於廢水處理、醫葯工業、化學工業、分析化學、臨床檢定和治療等領域，近年來在我國已廣泛用於中草葯有效成分的提取、分離、純化工作中。與中葯制劑傳統工藝比較，應用大孔吸附樹脂技術所得提取物體積小、不吸潮、易製成外型美觀的各種劑型，特別適用於顆粒劑、膠囊劑和片劑，改變了傳統中葯制劑的粗、黑、大現象，有利於中葯制劑劑型的升級換代，促進了中葯現代化研究的發展，國家中醫葯管理局等單位聯合發布的2002~2010《醫葯科學技術政策》明確提出：研製開發中葯動態逆流提取、超臨界萃取、中葯飲片浸潤、大孔樹脂分離等技術。
參考資料：http://ke..com/view/583275.htm
E. 吸附樹脂可以用幾年
5年
F. 離子交換樹脂和吸附樹脂耐酸鹼嗎
一般吸附樹脂骨架為聚苯乙烯，屬於高分子材料，耐酸鹼性較好，但是對於氧化性強的酸濃度高會影響樹脂強度，如硫酸、硝酸等，其濃度最好不要超過50%；
鹽酸等沒有氧化性的酸，濃度沒有限制。
G. 一般吸附樹脂能吸附多少有機物
樹脂的吸附量和被吸附物質有關系，大孔吸附樹脂樹脂的吸附量是以吸酚量來標定，一般大內孔吸附樹脂的吸容酚量在80-120g/L;
芳香族的化合物由於分子量較大樹脂吸附量在100g/L左右；
鹵代烴類有機物分子量較小吸附量在50-70g/L左右。
H. 樹脂吸附有機物一般使用壽命多長
樹脂分為離復子交換樹脂制和大孔吸附樹脂樹脂，
離子交換樹脂由於含有交換基團，一般使用壽命在3年以內，
大孔吸附樹脂由於沒有交換基團，性質較為穩定，使用壽命在3年以上；
同時樹脂使用壽命也和使用環境有關系，以上使用壽命都是在正常運行情況下，沒有影響樹脂壽命的不利因素，如沒有氧化性物質、焦油類物質、不溶物等影響。
I. 活性炭與大孔吸附樹脂特性有什麼區別
大孔樹脂吸附原理：
大孔吸附樹脂是以苯乙烯和丙酸酯為單體,加入乙烯苯為交聯劑,甲苯、二甲苯為致孔劑,它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。樹脂一般為白色的球狀顆粒,粒度為20～60 目,是一類含離子交換集團的交聯聚合物,它的理化性質穩定,不溶於酸、鹼及有機溶劑,不受無機鹽類及強離子低分子化合物的影響。
樹脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附質) 之間的范德華引力,通過它巨大的比表面進行物理吸附而工作,使有機化合物根據有吸附力及其分子量大小可以經一定溶劑洗脫分開而達到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的。
吸附條件：
吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞,因而在整個工藝過程中應綜合考慮各種因素,確定最佳吸附解吸條件。
影響樹脂吸附的因素很多,主要有被分離成分性質(極性和分子大小等) 、上樣溶劑的性質(溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH 值) 、上樣液濃度及吸附水流速等。
通常,極性較大分子適用中極性樹脂上分離,極性小的分子適用非極性樹脂上分離;體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂;上樣液中加入適量無機鹽可以增大樹脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易於吸附,鹼性化合物在鹼性液中易於吸附,中性化合物在中性液中吸附;一般上樣液濃度越低越利於吸附;對於滴速的選擇,則應保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳。
影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類、濃度、pH值、流速等。洗脫劑可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,應根據不同物質在樹脂上吸附力的強弱,選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進行洗脫;通過改變洗脫劑的pH 值可使吸附物改變分子形態,易於洗脫下來; 洗脫流速一般控制在0. 5 ～5mL/ min。
J. 離子交換樹脂和吸附樹脂的結構有什麼區別
離子交換樹脂出三部分組成：一是網狀結構的高分子骨架.二是連接在骨架上的功能基團，三是和功能基帶相反電荷的可交換離子。三者互為依存、統一於每粒離子交換的珠體之中。離於交換樹脂作為商品，它在運輸、貯藏和使用時往往部含一定量的水份，因此水分子充滿於每粒離子交換樹脂的骨架、功能基和反離子之間。
採用常規的懸浮聚合方法，可製得凝膠型的離子交換樹脂，產品一般是透明的、無孔的，樹脂吸水後樹脂相內產生微孔。採用制孔技術可製得大孔型離子交換樹脂，它不同於凝膠樹脂，不論大孔樹脂是處於干態或濕態、收縮或溶脹，都存在著比凝膠型樹脂更多、更大的孔道，比表面也就更大，有利於離子的遷移擴散，提高交換速率和工作效率
與離子交換樹脂相比較，吸附樹脂的組成中不存在功能基及功能基的反離子，它類似於不含功能基及功能基反離子的大孔樹脂，在製造時往往投入更多的交聯劑和更嚴格地選用致孔劑，以合成具有更大比表而積的不同孔徑、不同孔容和不同比表面積的吸附樹脂。
根據所帶的功能基的特性，離子交換樹脂可分為陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂和其它樹脂。帶有酸性功能基、並能與陽離子進行交換的稱為陽離子交換樹脂，帶有鹼性功能基並能與陰離子進行交換的稱為陰離子交換樹脂。基於功能基上酸、鹼有強弱之分，離子交換樹脂又可細分為強酸性（一SO，H）、中強酸（一PO（OH））及弱酸性（—COOH）、強鹼（一N+R，Cl）、弱鹼性（一NH，，—NRH，-NR）離子交換樹脂。在強鹼性離子交換樹脂中將含有[（N+（CH2）C1）]的樹脂叫強鹼I型樹脂，含有[（N+（CH3）2（CH，CH，0HD]的樹脂叫強鹼Ⅱ型樹脂。帶有鰲合基、氧化還原基、陽陰兩性基的樹脂；分別稱為鰲合樹脂、氧化還原樹脂和兩性樹脂。上述樹脂通常都用酸、鹼、鹽再生，而弱酸弱鹼的兩性樹脂可用熱水再生，故弱酸弱鹼的兩性樹脂又稱熱再生樹脂.
吸附樹脂可以大體上分為非極性吸附劑、中極性和強極性吸附劑三大類。非極性吸附樹脂是偶極矩很小的單體聚合製得並不帶任何功能基的吸附樹脂。苯乙烯——二乙烯苯體系的吸附劑是非極性吸附樹脂的代表。這類非極性吸附樹脂的孔表面的疏水性很強，最適於從極性溶劑（如水）中吸附非極性的有機物。中極性吸附材脂是含酯基的吸附樹脂。例如，丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯與雙甲基丙烯酸乙二醇酯等交聯劑共聚的吸附劑，其孔表面疏水和親水部分共有，既可用於極性溶劑中吸附非極性物質，也可用於非極性溶劑中吸附極性物質。強極性（或稱極性）吸附樹脂是指含醯氨基、氰基、酚羥基等極性功能基的吸附樹脂，它適用於非極性溶劑中吸附極性物質。有時，將含氮、氧、硫等配體的離子交換樹脂也稱為強極性吸附樹脂，因此，離子交換樹脂和強極性吸附樹脂之間沒有嚴格的界限。