白剛玉砂輪與樹脂砂輪區別

『壹』 白剛玉砂輪好還是棕剛玉砂輪好

砂輪片的選擇原則
砂輪的規格尺寸是必須了解 選擇好的砂輪 主要還是看其是否適用於你磨削的工件 粒度 硬度 組織號等都是必須了解並多次試驗的
磨料的選擇
最常用的磨料是棕剛玉（ A ）和白剛玉（ WA ），其次是黑碳化硅（ C ）和綠碳化硅（ GC ），其餘常用的還有鉻剛玉（ PA ）、單晶剛玉（ SA ）、微晶剛玉（ MA ）、鋯剛玉（ ZA ）。
棕剛玉砂輪：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應性廣，常用於切除較大餘量的粗磨，價格便宜，可以廣泛使用。
白剛玉砂輪：白剛玉的硬度略高於棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜製造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。
黑碳化硅砂輪：黑碳化硅性脆而鋒利，硬度比白剛玉高，適於磨削機械強度較低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。
綠碳化硅砂輪：綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導熱性好，適合於磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。
2. 粒度的選擇
用粗粒度砂輪磨削時，生產效率高，但磨出的工件表面較粗糙；用細粒度砂輪磨削時，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪，精磨時選用細粒度砂輪。
磨具粒度
一般使用范圍
36 ＃～ 46 ＃
一般平磨、外圓磨和無心磨
60 ＃～ 100 ＃
精磨和刀具刃磨
3. 硬度的選擇
磨削軟材料時要選較硬的砂輪，磨削硬材料時則要選軟砂輪；
磨削軟而韌性大的有色金屬時，硬度應選得軟一些；
磨具硬度代號表
GB/T2484 —— 1994
磨具硬度
硬度由軟————－硬
硬度代號
A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 、 H 、 J 、 K 、 L 、 M 、 N 、 P 、 Q 、 R 、 S 、 T 、 Y
4. 結合劑的選擇
陶瓷結合劑是一種無機結合劑，化學性能穩定、耐熱、抗腐蝕性好，氣孔率大，這種結合劑製造的砂輪磨削效率高、磨耗小，能較好地保持砂輪的幾何形狀，應用范圍最廣。適於磨削普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬質合金、有色金屬等。但是，陶瓷結合劑砂輪脆性較大，不能受劇烈的振動。一般只能在 35 米 / 秒以內的速度下使用。
樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑製造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，製作簡便，工藝周期短。可製造工作速度高於 50 米 / 秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次於陶瓷結合劑，廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。可製造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。
5、組織號：
5 6 7 8 9 10 11 12 13
密 疏
組織號用以表示砂輪內相鄰的磨料顆粒之間的距離，也就是間隙的大小 。砂輪中磨料顆粒所佔的體積百分比，也就是其濃度的大小，決定砂輪的組織號，陶瓷砂輪組織號變化范圍一般是從5到13，數字越小表示砂輪組織越密，數字越大表示砂輪組織越疏鬆。組織號11，12和13通常是指氣孔砂輪。
6、大氣孔砂輪的選擇
大氣孔砂輪在磨削時具有不易被堵塞、耐用度高和切削能力強等優點。適用於軟金屬和塑料、橡皮和皮革等非金屬材料的粗、精磨。同時，它具有散熱快的特點，所以在磨削一些熱敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中（例如刃磨硬質合金刀具和機床導軌等）有良好的效果。
大氣孔砂輪生產范圍是：磨料一般選擇碳化物和剛玉等，如常用的有黑碳化硅（ C ）、綠碳化硅（ GC ）和白剛玉（ WA ）等幾種，這些磨料的硬度高、性脆而鋒利，具有良好的導熱和導電性能；磨料粒度（ 36#~180# ）；結合劑（陶瓷結合劑）；硬度（ G~M 各級）；形狀（平形、杯形、碗形或碟形等）；氣孔尺寸（約 0.7~1.4 毫米）。

『貳』 金剛石砂輪和樹脂砂輪有什麼區別

所謂復的樹脂也就一種制樹脂結合劑，其製造出來的砂輪在強度上非常高，也有一定有彈性，並且耐熱性低，所以在一些行業中無法使用。

金剛石砂輪它是超級強硬的，一點彈性也沒有，其耐熱性非常的好，但製作復雜，同時工藝周期長等 。

『叄』 棕剛玉砂輪和白剛玉砂輪的區別

作為拋光材料白剛玉常用的五種方法介紹

白剛玉是以優質鋁氧化粉為原料，自經兩千多度高溫熔煉而成，純度高、自銳性好、耐酸鹼腐蝕、耐高溫、熱態性能穩定，它硬度略高於棕剛玉，韌性稍低，磨削能力強、發熱量小、效率高。硬度高，顆粒緻密，單顆粒圓形度好，顏色純白，無雜質，保證耐磨層或耐磨紙色澤與透明性，
粒度分布均勻集中，單顆粒形一致，用最少量可達最大耐磨效果。

白剛玉作為拋光材料時常用的五種方法：

一、流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的白剛玉砂粒沖刷工件表面達到拋光的目的。

常用方法有：金剛砂噴射加工、流體動力研磨加工等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶白剛玉磨粒的液體介質通過噴砂槍高速往復流過工件表面。液體介質主要採用在較低壓力下流動性好的特殊化合物並摻上白剛玉微粉製成。

二、機械拋光：機械拋光指靠切削材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙，砂帶，尼龍輪等，磨光片以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。

三、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分宏觀整平，微觀整平。

四、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製，白剛玉砂在拋光液的配比非常重要。

五、磁研磨拋光：磁研磨拋光是利用磁性綠碳化硅在磁場作用下形成白剛玉砂，磨光片對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。<

『肆』 樹脂結合劑砂輪和金鋼石砂輪有啥區別

樹脂砂輪，來是用樹脂做成的砂輪，自比如酚醛，環氧，聚氨酯等，聚乙烯醇，樹脂砂輪是強度高，能在砂輪里加入加強纖維網及鋼筋，比如切割片，磨片，目前大部分的樹脂砂輪不防水不可以用磨削液研磨，當然也有些需要加入磨削液磨削的樹脂砂輪，如環氧，樹脂砂輪的磨削是光潔度好，不容易燒傷。
樹脂砂輪按磨料來分一般分為普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。普通樹脂砂輪是以白剛玉、棕剛玉、碳化硅等普通磨料為主要磨削成分的砂輪，超硬樹脂砂輪是以金剛石或CBN為主要磨削成分的砂輪。
樹脂砂輪用於磨削高速鋼、工具和模具鋼和FtRC50以上的超耐熱合金、超耐熱不銹鋼、金屬陶瓷、陶瓷製品、玻璃製品、褐鐵礦、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具。
金剛石砂輪，以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，製成的中央有通孔的圓形固結磨具。
金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特效工具。

『伍』 樹脂砂輪的分類

樹脂砂輪按抄磨料來分一般分為普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。普通樹脂砂輪是以白剛玉、棕剛玉、碳化硅等普通磨料為主要磨削成分的砂輪，超硬樹脂砂輪是以金剛石或CBN為主要磨削成分的砂輪。
普通樹脂砂輪市場上面最常用的有普通樹脂切割片和普通樹脂磨片。常見直徑為100,180,230,300,350,400,500。
超硬樹脂砂輪市場上面主要有超硬樹脂切割片和超硬樹脂磨盤，常見的切割片的直徑是100,125,150,200,。常見的磨盤的規格直徑是150，200,250,300,400。

『陸』 砂輪機上的砂輪顏色有什麼區別

區別如下：復

一、不同的硬度制。

1、黑色的硬度最低，藍色的硬度最高，綠色介於兩者之間。

2、如果使用相同的粘合劑，則不同的磨料將具有不同的顏色。

3、陶瓷鍵相同，白色剛玉磨料的顏色為白色，棕色剛玉磨料的顏色為棕灰色，而鉻剛玉磨料的顏色為深紅色。

二、在相同的研磨條件下，不同的粘合劑將具有不同的顏色。

1、同樣是白色熔融氧化鋁磨料，陶瓷結合劑的顏色為白色，

2、樹脂結合劑的顏色為灰褐色。

三、根據粘合劑的不同分類不同。

1、常見的陶瓷（粘結劑）砂輪，

2、樹脂（粘結劑）砂輪，

3、橡膠（粘結劑）砂輪。

(6)白剛玉砂輪與樹脂砂輪區別擴展閱讀：

砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪和天然磨料超硬磨料和（金剛石和立方氮化硼等）砂輪。

按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等。

按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。

砂輪的特性參數主要有磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。由於砂輪通常在高速下工作，因而使用前應進行回轉試驗（保證砂輪在工作轉速下，不會破裂）和靜平衡試驗（防止工作時引起機床振動）。

砂輪在工作一段時間後，應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。

『柒』 請問樹脂砂輪和一般的綠碳、白鋼玉、棕鋼玉有什麼區別

樹脂砂輪用碳化硅做磨料的通常是綠色的，用白剛玉的是白色的，用棕剛玉的是棕色的。剛玉就是氧化鋁

『捌』 陶瓷砂輪與樹脂砂輪如何區別

簡單來說呢，就是兩者的結合劑不同，一個是用陶瓷作為結合劑，一個使用樹脂回做為結合劑。
就性能方面來答說呢，樹脂砂輪磨削後工件的表面粗糙度要高一些，而陶瓷的鋒利度和壽命要長一些這只是一般情況，兩者各有優劣，在選用時要根據具體的情況來定，不知道你想知道它們哪方面的區別呢？

『玖』 白剛玉樹脂砂輪是什麼顏色

磨床磨軋輥用的白剛玉樹指砂輪, P- 900*100*305 WA/F60 J6 B-40M/S 這樣的砂輪一般是褐色的

『拾』 樹脂砂輪與陶瓷砂輪有什麼不同

樹脂砂輪和陶瓷砂輪就是砂輪的結合劑不同。就結合劑的性質而言，陶瓷結合回劑為答無機物結合劑，而樹脂結合劑則為有機結合劑。由此這兩種砂輪其性質和用途就不同了：

1、陶瓷砂輪：因其結合劑是陶瓷，故其化學成份穩定，耐熱，耐水，強度大，但較脆。

大多數情況下選用此類砂輪。如外園磨床、平面磨床，因為砂輪工作時一定會產生大量的熱，所以要用水沖刷冷卻，用陶瓷類結合劑就比較好了。

2、樹脂砂輪：樹脂類就是有機結合劑了，故具有較高的彈性和強度。但堅固性、耐熱性、耐腐蝕性差。

當砂輪用端面作磨削時選用樹脂類砂輪;做材料切割時可選出用薄片樹脂結合劑砂輪;砂輪速度較高時選用樹脂結合劑砂輪。