ABSPC高光澤丙烯酸樹脂

『壹』 PC/ABS 光澤度高

PC/ABS 高光澤度的料可以做到鏡面級。

『貳』 求一款做塑膠一次性PU罩光羥基丙烯酸樹脂，高固含，低羥值，要求做色漆和銀油硬度好

能達化學有一隻羥基丙烯酸樹脂有3007（固含70，羥值60，）,做塑膠ABS/PC一次性PU罩光漆，具有較快的乾燥速度，硬度好，同時光澤和豐滿度好，耐水煮，耐候好，做銀油銀排好。

『叄』 尋找一款低羥丙烯酸樹脂做通用PU底漆，要求面上PU罩光，底材ABS/PC,請推薦

能達化學的羥丙3651和3650（固含50，羥值46）做PU通用底漆很合適，對ABS/PC附著力良好,銀粉排列好，柔內韌性好容，重塗性好，快乾，耐化學品性好，耐候性佳，同時又有良好的施工性。3651比3650柔韌性更好，3650更適合做銀粉漆。

『肆』 求一款做塑膠一次性PU罩光羥基丙烯酸樹脂，高固含，低羥值，要求做色漆和銀油硬度好，

能達化學有一隻羥基丙烯酸樹脂有3007（固含70，羥值60，）,做塑膠ABS/PC一次性PU罩光漆，具有較快的乾燥速度，硬度好，同時光澤和豐滿度好，耐水煮，耐候好，做銀油銀排好。值得推薦

『伍』 abs pc是什麼材質

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合並而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，

ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，顏色是無透明顆粒，可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

擴展資料

PC/ABS作為世界上銷售量最大的商業化聚合物合金，近幾年都以10%左右的需求速度增長。PC/ABS較之PC提高了流動性，改善了加工性能，減少了製品對應力的敏感性，因而廣泛應用於汽車內飾，外飾，車燈等高強度，高耐熱零件。

隨著人們環保意識的提高，汽車行業ELV等環保可回收法規的相繼出台，原材料廠商也不斷提供新的解決方案。

作為工程塑料行業的領先者適時的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解穩定性的PC/ABS，用於免噴塗內飾的超低光澤PC/ABS，耐化學品優異不易被油漆等侵蝕的耐化學溶劑PC/ABS等系列產品。

特點：

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.

2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

5、機械性能的卓越平衡

6、低溫時也具備高沖擊強度

參考資料來源：網路-PC/ABS

『陸』 誰知道如何區分樹脂材料，abs和pc abs

每種單體都抄具有不同特性：襲 丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性； 苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。 三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相， 另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相 中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場 上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高 的抗沖擊強度PC 聚碳酸酯 化學和物理特性 PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，並且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。 PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的最終期望為基準。

『柒』 pc材料和abs材料有什麼區別啊

區別：

1、作用不同

abs的突出點是表面可以電鍍，真空鍍膜，印刷，彩繪和噴漆，

pc是最好的抗沖擊塑料品種，缺點是製品易開裂，疲勞強度低

2、材料不同

PC屬於工程塑料，價高，但是具備透明高抗沖高耐溫和尺寸精度高等優點，但是也有成型困難和內應力強的弱點。主要用在家電燈飾等行業。

ABS屬於普通塑料，具有有容易成型和後加工特點。主要用於外殼產品。

3、優點不同

PC透明性好、它具有優良的綜合性能，機械強度高、韌性好、耐熱耐候性好、尺寸穩定性高、易著色、吸水率低。

ABS具有較高的機械強度和良好「堅、韌、鋼」的綜合性能。ABS易吸濕，收縮率低（0.60% ）,尺寸穩定，易於成型加工，應用廣泛。

(7)ABSPC高光澤丙烯酸樹脂擴展閱讀：

ABC塑料性能具體詳情：

1、物料性能

綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性，電性能良好；

與372有機玻璃的熔接性良好，製成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理；

有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；

流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好；

適於製作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。

2、成型性能

無定形材料，流動性中等，吸濕大，必須充分乾燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度，3小時；

宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解(分解溫度為>270℃)。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60℃，對高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80℃；

如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法；

如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

『捌』 電飯煲面板，塑膠ABS+PC底材，做PU底+PU罩光，要求耐水煮1小時，尋找做做PU底+PU罩光樹脂，請推薦

經測試，用能達化學的羥基丙烯酸樹脂3151,做PU黑底(70度45分鍾），用3170做PU罩光漆(70度45分鍾），水煮1小時外觀無變化，附著力良好，成功應用於要求耐水煮要求的塑膠產品上。

『玖』 求單組份熱塑性丙烯酸樹脂做塑膠機殼漆，要求光澤高，硬度好。請推薦

能達化學的2030熱塑性丙烯酸樹脂，硬度高、光澤好、耐醇、混容性好、拼用NC、CAB，用於ABS/HIPS/PVC塗裝，值得推薦

『拾』 PC、PA、ABS分別代表哪種有機高分子材料，各自的特點和用途是什麼

PC （Polycarbonate）聚碳來酸源酯 脂肪族聚碳酸酯玻璃化溫度低，使用價值小。以雙酚A為基礎的聚碳酸酯主鏈中有苯環和四取代的季碳原子，鏈的剛性增加，熔點230 ℃， 玻璃化轉變溫度149℃，在15-130℃內能保持良好的機械性能，抗沖性能特好，透明，尺寸穩定性好，耐蠕變，應用范圍廣，是重要的工程塑料。加工時，PC對水解特別敏感，加工前應該充分乾燥。PA （polyamide） 聚醯胺 纖維和工程塑料用聚醯胺有兩類：一類是由二元酸和二元醇縮聚而成，尼龍-66和尼龍-1010 另一類是由己內醯胺開環聚合而成的。 尼龍缺點是易吸水。ABS 丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物 具有良好的耐溶劑性 耐低溫 以及良好的抗沖性能。缺點是易燃