樹脂b72

A. 求助 口腔用的樹脂顏色都是什麼意思 A1 A2 A3 A3.5 A4 B1 B2 B3 B4 C等等

是一種牙科充填材料。

是在丙烯酸酯的基礎上發展起來的一種牙科充填材料，裡面主要有樹脂的部分，也有無機填料的部分，由於這個特性，可以有各種各樣的顏色，在用戶看來可能差不多，但是醫生可以很精細地分成各種顏色，用來匹配用戶不同的牙齒需求。另外根據無機填料的多少和特性，還有不同的硬度、透明度等。

A1為透明色，A2為琥珀色，A3為熒光藍，A3.5為白色，A4為遮色白，光固化樹脂補牙其實是一種人工合成的化合物，內含硅酸鹽氯化物玻璃粉以及一些光固化聚合物等，能與牙體組織靠特殊粘接劑發生粘接而增強了固位力，從而不易脫落，因此可以少磨牙齒。

(1)樹脂b72擴展閱讀：

注意事項：

1、最好採用比色色標，因樹脂固化前、後色澤有變化，前牙美容修復應套色，套色可分層固化，也可一次固化。充填深洞可分層固化，每層不超過2mm（淺色）若為深色樹脂一般不超過1mm，分層固化應即時完成。

2、口腔在進行修復操作時，避免陽光或燈光直接照射操作面，操作時樹脂粘刀或粘手時，可用釉質粘合劑塗於雕刀或手指可避免粘刀、粘手。

3、與金屬釘、冠、等聯用，可先用遮色復合樹脂復蓋形成內核式基底， 樹脂固化後表層採用自然色復合樹脂成形固化。遮色樹脂可遮蓋金屬色，但缺乏光澤，自然色近似天然牙色，而且光澤可達到美觀效果。

B. 什麼是環氧樹脂B階段

環氧樹脂固化分為三個階段：

1、液體-操作時間
操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份，混合之後，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2、凝膠-進入固化
混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段)，這時它開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作可能，也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化，新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小
3、固體-最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接，因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。

環氧樹脂B階段也就是第2個階段 凝膠 階段

C. 模型樹脂的型號選擇

1. cast樹脂俗稱PU樹脂，Cast樹脂其實就是日本的HEI-CAST樹脂，是無發泡聚亞胺酯樹脂的簡稱，有A劑和B劑，兩個調配的時候需要重量比相同才能調配。顏色是白色、米黃色、象牙白等（根據CAST樹脂的排號會有不同，例如8012米黃色、8014白色、8017象牙白，還有透明色，或者特殊 調制的別的顏色），重量比較輕，可塑性也非常的棒，細節的表現最好的材質，而且手感非常好，細磨以後簡直是象牙一樣的手感。所以Cast是做GK模型最好的材質，但是價格較比其他材質的貴，摺合人民幣300多一組（A、B各一公斤，總重量兩公斤）。Cast樹脂的手辦加工比較容易。 目前採用cast樹脂的手辦主要有原版，港版（請注意是真正港版，不是用翻上翻來冒充港版的那種）。 日版手辦的材質一般都標明是cold resin cast kit，cold是指成形工藝--冷成型，也就是說材料進模前不需要加熱熔化。其他塑料類(如pvc/abs/)的則必須加熱熔化才可以進行注塑成型。resin是樹脂，kit 指套件。所以翻譯過來就是冷成型cast樹脂套件的意思 2.8012、8014、8017樹脂這三種樹脂是AB水中比較常見的型號。 3. Polystone寶麗石粉樹脂樹脂與石粉混合而成的材質，冷樹脂的一種。價錢便宜，不到cast樹脂價錢的1/3，英文名字叫poly stone,是早期完成品人形的主要材料。基本上不適合手辦愛好者動手製作的一種材料，是最不適合做GK模型用的材質，耐沖擊，耐熱，硬度大，重量特別沉，不易切削，可塑性不好。顏 色可以通過添加色粉改變，重量比較重，而且很脆（因為過硬的原因），非常容易斷裂。 PVCPolyvinyl Chloride的簡稱。也就是聚氯乙烯材質。歐美多稱為之軟膠材質。 軟膠材質的未塗裝組件（簡稱軟膠組件）和第一類不同的是，這種組件的材 質是軟膠，價格低廉，同樣的造型可以花更少的錢買到，。在改裝方面，比樹脂的自由度要大。

D. 我想知道3M的樹脂中常用的P60，Z350，Z250 ，納米樹脂它們各自的優缺點，謝謝

這些都是補牙常用的材料，下面具體介紹一下它們：

1、優點：p60用於後牙，比較堅固版，缺點：顏色沒其它其它兩權個好看；

2、優點：Z250主要用於前牙，而且美觀，缺點：抗壓強度是380-390MPa，抗彎強度165Mpa左右；

3、優點：Z350也是用於前牙，對牙體組織的牽拉力小，術後敏感發生率低，缺點：抗壓強度在380-390MPa左右，抗彎強度155MPa左右。

拓展資料：

納米樹脂是由二氧化鋯/二氧化硅填料及樹脂基質組成的前後牙通用型樹脂。

不同樹脂所呈現出的美觀效果不同，主要是因為樹脂裡面的填料不一樣。對於樹脂來講，主要成分是「無機填料+有機基質」。其中無機填料主要起到樹脂的美觀、強度等特性。而填料顆粒的大小和形態對樹脂的修復效果有很大的影響。市場上常見的樹脂如果按照填料的顆粒分類大體有三種：微填料、混合填料和納米填料，其中納米填料的顆粒更加細膩和緻密，因此術後修復效果最好。到現在為止，3M的納米樹脂可以做到所有的顆粒都是納米顆粒並保持球形。

參考資料：納米樹脂網路

E. 樹脂對人體有害嗎

樹脂對人體有害嗎？
PVC樹脂，這種樹脂是一種調和的不純的樹脂，具體的本人也不太清楚。以前市面上有不少空心的GK模型，空心的GK模型基本是用PVC材質做的，我接觸的比較少，到是做過幾個SOL產的，做工上還算過的去，比較適合新手練練塗裝吧……PVC的材質發黃，很軟，有彈性。切削也比較好，重量輕。

空心軟膠，這種材質本人也不太清楚，不過過去是做兒童玩具用的，後來也發展到了GK模型上。以前市面上有不少空心軟膠的GK模型，空心軟膠的 GK模型我接觸的比較少，到是做過幾個SOL產的，做工上還算過的去，比較適合新手練練塗裝吧……空心軟膠的材質發黃還有白色的，很軟，很有彈性。切削也比較好，重量輕。

Cast樹脂其實就是日本的HEI-CAST樹脂，是無發泡聚亞胺酯樹脂的簡稱，有A劑和B劑，兩個調配的時候需要重量比相同才能調配。顏色是白色，重量比較輕，非常有彈性，可塑性也非常的棒，細節的表現最好的材質。所以 Cast是做GK模型最好的材質，但是價格較比其他材質的貴，但是建議新手購買Cast制的GK，因為這種材質的GK加工比較容易。而且不容易見到有一體化的出現！

POLY樹脂，POLY翻譯成中文叫做保麗，本人認為，這種東西是最不適合做GK模型用的材質。這種樹脂耐沖擊，耐熱，硬度大，不好切削！所以可塑性不好。顏色一般是黃色，重量比較重，而且很脆（因為過硬的原因），非常的容易斷裂，也不能像Cast一樣做出比較好的細節來。所以這種POLY制的建議沒有一定基礎的玩家不要去購買！！作業性最低！！！而且POLY的一體化比較嚴重！！台灣產的手辦中很多這種 POLY材質的手辦。

AB樹脂，我接觸這種材質的樹脂模型比較少，就做過一個，這種材質的顏色是白色的，而且有些還攙雜其他東西變成其他顏色……這種材質要比POLY的還爛，很脆,容易斷!切割起來很不爽,經常會出現裂痕！有不少人跟我說AB樹脂和CAST不太好區分，其實很簡單，味道和顏色都不太一樣，CAST是純白色的，而AB樹脂有點乳白色，而且偏暗，對比一下是很容易就看明白的！味道嘛……不好說，要自己去聞，AB樹脂比較刺鼻就是，而且對人體有害物質大。不過那是需要打磨幾下才能聞到味道的!AB樹脂的質感也是和Cast大不相同,AB樹脂沒有Cast來的光滑!

F. 樹脂對人體有害嗎

PVC樹脂，這種樹脂是一種調和的不純的樹脂，具體的本人也不太清楚。以前市面上有不少空心的GK模型，空心的GK模型基本是用PVC材質做的，我接觸的比較少，到是做過幾個SOL產的，做工上還算過的去，比較適合新手練練塗裝吧……PVC的材質發黃，很軟，有彈性。切削也比較好，重量輕。 空心軟膠，這種材質本人也不太清楚，不過過去是做兒童玩具用的，後來也發展到了GK模型上。以前市面上有不少空心軟膠的GK模型，空心軟膠的 GK模型我接觸的比較少，到是做過幾個SOL產的，做工上還算過的去，比較適合新手練練塗裝吧……空心軟膠的材質發黃還有白色的，很軟，很有彈性。切削也比較好，重量輕。 Cast樹脂其實就是日本的HEI-CAST樹脂，是無發泡聚亞胺酯樹脂的簡稱，有A劑和B劑，兩個調配的時候需要重量比相同才能調配。顏色是白色，重量比較輕，非常有彈性，可塑性也非常的棒，細節的表現最好的材質。所以 Cast是做GK模型最好的材質，但是價格較比其他材質的貴，但是建議新手購買Cast制的GK，因為這種材質的GK加工比較容易。而且不容易見到有一體化的出現！ POLY樹脂，POLY翻譯成中文叫做保麗，本人認為，這種東西是最不適合做GK模型用的材質。這種樹脂耐沖擊，耐熱，硬度大，不好切削！所以可塑性不好。顏色一般是黃色，重量比較重，而且很脆（因為過硬的原因），非常的容易斷裂，也不能像Cast一樣做出比較好的細節來。所以這種POLY制的建議沒有一定基礎的玩家不要去購買！！作業性最低！！！而且POLY的一體化比較嚴重！！台灣產的手辦中很多這種 POLY材質的手辦。 AB樹脂，我接觸這種材質的樹脂模型比較少，就做過一個，這種材質的顏色是白色的，而且有些還攙雜其他東西變成其他顏色……這種材質要比POLY的還爛，很脆,容易斷!切割起來很不爽,經常會出現裂痕！有不少人跟我說AB樹脂和CAST不太好區分，其實很簡單，味道和顏色都不太一樣，CAST是純白色的，而AB樹脂有點乳白色，而且偏暗，對比一下是很容易就看明白的！味道嘛……不好說，要自己去聞，AB樹脂比較刺鼻就是，而且對人體有害物質大。不過那是需要打磨幾下才能聞到味道的!AB樹脂的質感也是和Cast大不相同,AB樹脂沒有Cast來的光滑!

G. 環氧樹脂AB膠的A，B成分是什麼

大部分的兩組分的膠都能統稱為AB膠, 這些膠一般是聚丙烯酸酯類回和環氧樹脂類. 聚丙烯酸酯代表答就是哥倆好, 後者則多為高強度建築用膠.
通常, AB膠的一個組分為聚合體的小分子態, 是膠的主要有效成分. 而另外一個組分為固化劑和填充料. 固化劑混入聚合體, 引發聚合反應, 填充料起到調節反應速度和固化後膠體物理性能的作用.

H. 喝了一口環氧樹脂的b膠怎麼辦

下午好，第一時間請立即催吐並撥打急救電話等待治療。環氧樹脂B組分一般都是較內強鹼容性的胺類固化劑對人體消化道有嚴重腐蝕性，食量比較小時還可以部分被胃部的稀鹽酸緩沖一段時間，量大會迅速造成內臟化學性燒傷。危險化學品請一定要貼好標簽並放置在兒童和老人無法拿到的地方通風避光保存！

I. 加固劑paraloid b72哪有

與無機加固劑相比,有機加固劑更易於受環境而老化,主要是氧、臭氧、水、紫外...Paraloid B72是人們研究最多的一種丙烯酸樹脂,它是一種白色玻璃狀結構

J. 什麼是B階段環氧樹脂

1. 半固化片中所用樹脂次要為熱塑性樹脂如環氧樹脂，雙馬來醯亞胺—三嗪，聚醯亞胺等多個種類，相應的黏結片為FR-4、BT、PI等不同品牌，其物感性能和電氣功能都不盡相反，黏結片在消費進程中其樹脂通常分為如下三個階段。 A階段：在室溫下可以完全活動的液態樹脂，這是玻纖布浸膠時形態。 B階段：環氧樹脂局部交聯處於半固化形態，在加熱條件下，又能恢復到液體形態。 C階段：樹脂全部交聯為C階段，在加熱加壓下會硬化，但不能再成為液態，這是多層板壓制後半固化片轉成的最終形態。 2. 多層印製板的層壓技術是指應用半固化片(由玻璃布浸漬環氧樹脂後，烘去溶劑製成的一種片狀資料)。其中的樹脂處於B階段，在溫度和壓力作用下，具有活動性並能迅速地固化和完成黏結，將導電圖形在低溫、高壓下黏合起來的技術。 3.覆樹脂銅箔RCC(Resin Coated Copper，塗樹脂銅箔或背膠銅箔)是在極薄的電解銅箔(厚度普通不超越18μm)的粗化面上精細塗覆上一層或兩層特殊的環氧樹脂或其他高功能樹脂(樹脂層厚度普通60～80μm)，經烘箱枯燥脫去溶劑、樹脂半固化到達 B階段 構成的。 RCC在HDI多層板的製造進程中，取代傳統的黏結片與銅箔的作用，作為絕緣介質和導電層，可以採用傳統多層板成型工藝與芯板一同積層(Build—up)壓製成型，採用非機械鑽孔技術(通常為激光成孑L等新技術)構成微孔，到達電氣互連，從而完成印製板的高密度化。作為製造HDI的一種最次要的基材，RCC在國外已有十餘年的開展歷史，其消費製造與使用技術在日本等印製板技術先進的國度或地域曾經十分成熟，並隨著HDI技術的迅速開展而在高端電子產品，如挪動電話、手持電腦、PDA等范疇失掉了普遍的使用。 RCC產品技術不但需要高技術含量的樹脂配方，而且也需求公用的精細塗覆與後加工等製造與處置設備。同時，設備技術高新，需求出口，投資宏大。因而，過來只要日本、歐美等多數國外電子資料製造廠家才幹消費出RCC產品，中國國際是空白；國際印製板企業開發製造HDI所需的RCC產品完全依賴出口，價錢高，交貨時間長，不利於國際HDI的開展。2002年8月中國際地第一條RCC公用消費線在廣東生益建成並投入批量消費，成功消費出高程度的RCC產品。RCC是超薄銅箔的粗化面上塗覆一層可以滿足特定功能要求的高功能樹脂組合物，然後經烘箱枯燥半固化，在銅箔的粗化面上構成一層厚度平均的樹脂膜而構成。RCC根本製造流程可分為塗消費和後加工處置兩大局部。其中RCC塗覆消費由RCC樹脂膠液制備零碎、精細塗覆零碎及樹脂枯燥半固化零碎構成。 4. 酚醛樹脂的固化可分為三個階段。第一階段(A階段)熱固性酚醛樹脂是體型縮聚控制在一定水平內的產物，在適宜的反響條件下可促使體型縮聚持續停止，固化成體型高聚物，在這一階段生成線型、支鏈少的低分子混合物，該樹脂的均勻絕對分子質量較低，在300—1000范圍內，表現出可溶性質，即易溶於乙醇(酒精)、丙酮等溶劑中。常溫下具有活動性，加熱後能變成B、C階段。第二階段又稱B階段，是由第一階段樹脂經過熱處置或酸催化進一步縮聚而成，在加熱時具有橡膠似的彈性，能拉成絲，不粘手；常溫下不溶於乙醇和丙酮之中，僅能溶脹，或加熱時局部溶解，這是樹脂固化的兩頭形態，具有加熱變軟的特點。第三階段又稱C階段，是二階樹脂經過加熱或酸催化進一步縮分解體型網狀構造的樹脂，屬於不溶、不熔的固體物質，是加熱固化的最終形態。 5. B階段的構造與固化物的性質像酚醛樹脂、環氧樹脂這類的熱固性樹脂，人們很早就懂得應用B階段樹脂製品或許參加補強資料後製成預浸料。這種B階段樹脂成型時只需採用加熱加壓就行，它的消費效率要比直接從樹脂成型高得多，在短時期內就可以失掉製品。但是經過B階段所失掉的製品和直接從樹脂相比擬在構造和物性等方面的差異不是非常分明，另內在儲存進程中B階段樹脂在構造和物性方面有無變化?為理解決這些問題，異樣也用上述的樹脂和固化劑(工匕工一卜828和DDM)試製成B階段樹脂，其中未添加促進劑。將它們儲存1—6個月，每一個月從中抽出樣品固化後與相反條件下直接從樹脂固化的試樣一同作物性測定。其拉伸強度，彎曲強度，斷裂伸長，沖擊強度都處在同一個程度上。即用直接辦法固化的環氧樹脂與處於B階段形態的樹脂儲存1一6個月之後的固化物其力學功能根本上是相反的。 6. 環氧樹脂是一個開展很快的樹脂種類，目前品種很多，並且不時有新種類呈現。環氧樹脂的分類辦法很多。 按其化學構造和環氧基的結合方式大體上分為五大業。這種分類辦法有利於理解和掌握環氧樹脂在固化進程中的行為和固化物的功能。(1)縮水甘油醚類，(2)縮水甘油酯類，(3)縮水甘油胺類，(4)脂肪族環氧化合物，(5)脂環族環氧化合物。此外，還有混合型環氧樹脂，即分子構造中同時具有兩種不同類型環氧基的化合物。例如：TDE—85環氧樹，AFG-90環氧樹脂。也可以按官能團(環氧基)的數量分為雙官能團環氧樹脂和多官能團環氧樹脂。對反響性樹脂而言，官能團數的影響是十分重要的。還可以按室溫下樹脂的形態分為液態環氧樹脂和固態環氧樹脂。這在實踐運用時很重要。液態樹脂可用作澆注料、無溶劑膠粘劑和塗料等。固態樹脂可用於粉末塗料和固態成型資料等。這里所說的固態環氧樹脂不是己到達，b階段的環氧樹脂固化體系，也不是到達C階段的環氧樹脂固化物(已固化的樹脂)，而是絕對分子質量較大的單純的環氧樹脂，是一種熱塑性的固態低聚物。