A. 水晶滴膠與樹脂膠什麼區別
水晶滴膠是用復環氧樹脂和制環氧樹脂固化劑二個組分組成的。
樹脂膠是加固化劑組成的膠水。
補充：
水晶滴膠是一種雙組份配製的AB膠。具有粘度低,透明度高,耐黃變,抗折性好等特點。水晶滴膠是屬於環氧樹脂膠的一種，廣泛用於仿鑽飾品，五金，標牌，玩具，工藝品，廣告牌樹脂發光字，模擬假水等產品製作，硬化後高度透明，表面光滑硬度高等特點。
B. 為什麼滴膠組件會有水紋產生
應該是容器具的問題吧。因為在做滴膠的時候，容器具務必乾爽、清潔、無塵,否則會影響膠水固化後的表面效果,導致波紋、水紋以及麻點等不良現象發生。
C. 樹脂工藝品生產時有嚴重水紋,請問各位大蝦怎麼解決
如你在生產樹脂產品時出現水紋可嘗試用以下方法:
1.模具在生產前徹底用潔凈的干布全部擦一遍；
2.適當提高硬化劑和鈷水的加量比例；
3.更換色精或樹脂。
4.在操作時各種材料配比後一定要攪拌均勻。
D. 一些關於水晶滴膠的各種問題
1.水晶滴膠固化後出現氣泡
有氣泡是劑的問題的，重新換一種固化劑吧！方便，不想換的話就抽一下真空，或加溫固化，有氣泡是因為膠中的溶劑揮發出來產生的，水晶滴膠固化太快或粘度過大氣泡來不及跑出來產生的
2.水晶滴膠不幹、固化後表明有粘度、潮濕感，泡眼
在天氣好的時候滴膠正常，在低溫，潮濕的天氣，就會產生膠體已固化，但表明有粘度、潮濕感，泡眼，主要還是膠體本身受潮非常嚴重所導致,只有克服車間的濕度才能真正解決問題,換膠水不是問題原因之所在,配比為3:1的膠水防潮性能是比較好的
3.水晶滴膠，膠已經干透了，手指按也沒有指紋了，但是一覆上保護膜再撕開膠面就會有紋漬，手指擦也消失不了
水晶滴膠固化後硬度高，不可能會覆出紋漬的；原因只有一個就是：環氧樹脂水晶滴膠耐溫性不是很好，遇到高溫的時候就會變軟，如果持久處於高溫環境下，就會軟化變形，可能你們的產品是覆上保護膜然後遇到高溫環境才有紋漬的！
4.我做相冊用的水晶滴膠產品A樹脂B固化劑有毒么？
水晶滴膠內含有甲醛類化學成分，有輕微毒性，特別注意不要入眼。
5.水晶滴膠不同的比例配合使用會出現不同的效果
2.5:1，這樣就有可能導致產品表面不幹
膠水也可以3：1,2:1，甚至1:1都產品都可以干透的
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tag：製作水晶滴膠戒指
E. 做透明樹脂為什麼會有裂痕呢請高手指教，謝謝了
請把問題表達清楚
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F. 環氧樹脂水晶膠或者飾品膠調配出來的自然固化有少許波紋 請高手解答
環氧樹脂水晶膠或者飾品膠調配出來的自然固化有少許波紋？
原因1：環氧樹脂版水晶膠本身質量問題權。
2：沒有按照重量配比，攪拌不均勻。
有任何水晶膠問題都可以咨詢格瑞斯水晶膠！有波紋，黃變，硬度，消泡，流平，不幹，大面積爆破，彎曲部位不能自流平，掉色，產品邊緣厚薄，等問題。
推薦：格瑞斯水晶膠專家
G. 關於水晶滴膠的一些問題
1.水晶滴膠固化後出現氣泡
有氣泡是B劑的問題的，重新換一種固化劑吧！方便，不想換的話就抽一下真空，或加溫固化，有氣泡是因為膠中的溶劑揮發出來產生的，水晶滴膠固化太快或粘度過大氣泡來不及跑出來產生的
2.水晶滴膠不幹、固化後表明有粘度、潮濕感，泡眼
在天氣好的時候滴膠正常，在低溫，潮濕的天氣，就會產生膠體已固化，但表明有粘度、潮濕感，泡眼，主要還是膠體本身受潮非常嚴重所導致,只有克服車間的濕度才能真正解決問題,換膠水不是問題原因之所在,配比為3:1的膠水防潮性能是比較好的
3.水晶滴膠，膠已經干透了，手指按也沒有指紋了，但是一覆上保護膜再撕開膠面就會有紋漬，手指擦也消失不了
水晶滴膠固化後硬度高，不可能會覆出紋漬的；原因只有一個就是：環氧樹脂水晶滴膠耐溫性不是很好，遇到高溫的時候就會變軟，如果持久處於高溫環境下，就會軟化變形，可能你們的產品是覆上保護膜然後遇到高溫環境才有紋漬的！
4.我做相冊用的水晶滴膠產品A樹脂B固化劑有毒么？
水晶滴膠內含有甲醛類化學成分，有輕微毒性，特別注意不要入眼。
5.水晶滴膠不同的比例配合使用會出現不同的效果
2.5:1，這樣就有可能導致產品表面不幹
膠水也可以3：1,2:1，甚至1:1都產品都可以干透的
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tag：製作水晶滴膠戒指
H. 求大師幫忙解惑，關於水晶滴膠的～。。萬分感謝！
看你的圖片樣子,不理解,
你的模具是什麼東西,為什麼要分批倒,分批是否為了不讓產品集中放熱,你加溫至多少度,是否膠水中放入了不參加反映的溶劑?
處理方法:你可以把固化劑的量減下來,
I. 水晶滴膠與樹脂膠有什麼區別AB膠又是怎麼回事
滴膠和樹脂復的區別：
1、滴膠
滴膠是由制高純度環氧樹脂、固化劑及其其他改質組成的一種膠，用其固化產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透之特點。
2、樹脂
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。