表面發光樹脂字

Ⅰ 迷你發光字與樹脂字的區別在哪裡

迷你發光字和樹脂發光字最大區別是材料。迷你字使用加厚的進口亞克力板，而專樹脂字所用的屬是工藝樹脂。工藝上，迷你字是使用雕刻技術，內掏空亞克力板裝燈而成，而樹脂字是灌膠樹脂，凝固成型。而外觀上也非常容易分辨，迷你字如果不可以遮擋，側邊是發光燈，樹脂字側邊一般是金屬，不能透光的。

Ⅱ 樹脂發光字字表面光澤不好怎麼解決

用角磨機裝上毛刷 字表面打上蠟 進行刨光就好了

Ⅲ 製作樹脂發光字要哪些原料

原料：彩鋁邊條圍邊、樹脂、促進劑、固化劑、色漿、導光粉、纖維布、專LED模組光源、樹脂屬封底等材料。

先用激光切割機雕刻底板，採用氬弧焊焊接圍邊，安裝LED燈組，灌膠樹脂，製作完成。
注意事項：樹脂字在焊接的時候要注意不要漏光。

LED樹脂發光字是廣告行業中新興起一種新型LED標識字，以其均勻亮麗的發光效果深得廣大品牌商青睞，常用於高端商業品牌終端視覺識別建設中，樹脂發光字分環氧樹脂發光字和不飽和樹脂發光字兩種，市場多環氧樹脂發光，一般商場及連鎖店發光字大多採用環氧樹脂發光字，不飽和樹脂發光字已趨於淘汰。

LED樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中外殼部分採用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；外殼內填充原料為環氧樹脂澆鑄自然流平成型；發光光源採用的是超高亮度半導體發光二極體（LED貼片）模組。10公分以下英文可以做到，最細筆畫做到6mm。亮度是亞克力發光字一倍以上，成品美觀精緻。

Ⅳ 樹脂發光字怎麼做誰能簡單說個步驟,謝謝

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樹脂發光字專用色膏，色漿
樹脂發光字擴散劑（導光劑，勻光劑）
樹脂發光字膠水，色漿，勻光劑及成套材料應用說明/樹脂發光字製作方法說明
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樹脂發光字膠水分為軟質和硬質。可添加勻光劑和色膏，格瑞斯水晶膠專家都可提供和免費技術支持！
高檔樹脂發光字膠水/高端樹脂發光字膠水/樹脂發光字專用樹脂，固化後通體透明光亮晶瑩，並且可以隨意添加顏色以調整固化物的顏色，耐熱可高至70攝氏度不變形，具有優良的強韌性和硬度，耐候性能抗黃變性極佳。
適用於高檔澆築型樹脂發光字等需要透明的場合的密封，澆注，裝飾表面塗層上光。
特別適用於高檔樹脂發光字的製作和高端品牌廣告LOGO製作！
一、概述：
● 本品為硬質環氧樹脂水晶滴膠，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常溫或中溫固化，固化速度適中； ● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，無氣泡，附著力強； ● 固化物具有良好的耐溶劑性、抗創性及 耐黃變性能。
二、詳細說明：
硬質樹脂發光字膠
環氧樹脂A劑 GS-802A
固 化 劑B劑 GS-802B

【產品特點】
● 本品為硬質環氧樹脂水晶滴膠，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常溫或中溫固化，固化速度適中；
● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，無氣泡，附著力強；
● 固化物具有良好的耐溶劑性、抗創性及 耐黃變性能。

【適用范圍】
● 適用於各種硬燈條、發光字、品牌LOGO、金屬標牌、徽章、證章、鈕扣、工藝品等產品的表面披覆、滴膠、澆鑄；
● 其它硬質產品的表面封裝；
● 不適用於有彈性或軟質產品的表面滴膠。

外觀及物性 型號 802A 802B 顏色 透明液體 透明液體 比重25℃ 1.07g/cm3 0.93g/cm3 粘度25℃ 3800-4300cps 20-32cps 保存期限25℃ 6個月 6個月 固化後特徵 硬度 Shore D 75～85 彎曲強度 kg/mm2 14～15 抗拉強度 kg/mm2 12～13 抗壓強度 kg/mm2 20～22 吸水率25℃ %24小時 <0.1

【使用方法】
配 比： A：B = 2：1（重量比）
可使用時間： 25℃×40-60分鍾
固化 條件： 60℃×1-1.5小時
● 要滴膠的產品表面需要保持乾燥、清潔；
● 按配比取量，且稱量准確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合後需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；
● 攪拌均勻後請及時進行灌膠，並盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；
● 固化過程中，請保持產品水平擺放，以免固化過程中膠液溢出。

【注意事項】
● 本品在混合後可靜置10-20分鍾再使用，以使混合時產生的氣泡及時破除；
● 滴好膠的產品可靜置一段時間再進入烤箱，如發現表面仍有氣泡，可使用火焰消泡的方法除泡；
● 混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，請注意控制一次配膠的量，因為由於反應加快，其可使用的時間也會縮短；
● 可使用時間：是指在25℃條件下，100g混合後的膠液的粘稠度增加一倍的 時間，並非可操作時間之後, 膠液絕對不能使用；
● 有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請用酒精擦去，並使用清潔劑清洗干凈；
● 在大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯。

【儲存與包裝】
● 本品需在通風、陰涼、乾燥處密封保存，保質期六個月，過期經試驗合格，可繼續使用；
● 包裝規格為每組15kg，其中包含主劑10kg/桶、固化劑5kg/桶。
註：以上性能數據為該產品於濕度70%、溫度25℃時測試之典型數據，僅供客戶使用時參考，並不能完全保證於某個特定環境時能達到的全部數據。敬請客戶使用時，以實測數據為准。
其主要優點是：
1、 粘度低，流動性好，成形方便。
2、 接強度好，工藝性好，可常溫固化或加溫固化，操作方便。
3、 無色、無毒、無溶劑。
4、 配比： A組份：B組份 =100：50
5、 操作工藝：按配比（重量比）准確稱量A,B組分，充分攪拌均勻後靜置5－10分鍾，即可進行封裝。
6、 固化條件： 常溫固化10-12個小時（可根據客戶要求加快固化，冬季固化速度一般20小時，因環境氣候而定）
7、注意事項：
（1）A、B組份均需放在通風，乾燥且陰涼處。
（2）B組份易吸濕，故啟封使用後應及時密封。
（3）保存期限為半年（如保存好一年以上仍可使用）。
8.包裝：5KG/壺（如圖所示）

A 5公斤塑料壺 最小訂購15KG
B 5公斤塑料壺 最小訂購5KG
15公斤起訂
配比：A:B=100：50（重量比）註：必須按照重量比才精準，有些朋友喜歡B劑多加2-3克，絕對不可！
以上是主體材料部分。

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色漿 顏料的添加到A劑1%-5%（樹脂字專用色漿，自行調試最佳色度，添加量越多顏色越濃）
1公斤起訂

包裝規格（如圖所示）：1公斤/罐

以上是輔助材料部分！
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勻光劑 添加到A劑3%-10%
1公斤起訂
包裝規格（如圖所示）：1公斤/罐

以上是輔助材料部分！
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注意：
1.以上所有產品已經成熟應用於此領域中，也可提供免費樣品試用和上門技術指導！
2.此產品是經過大量試驗落定之配方體系，不能在其中添加任何材料，如需添加，則需要咨詢確認，否則出現問題我方概不負責。
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LED樹脂發光字專用樹脂（澆鑄型）使用方法（澆鑄型樹脂發光字製作方法）
1.做好字模，布置好線路。
注意：線路跟模具的介面可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹脂泄露。
2.澆鑄配好的樹脂材料。即2份A+1份B 注意：樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢後，澆鑄第二層，A+B+勻光劑+色漿 即 2份A+1份B+（A的5-10%）勻光劑+（A的3-10%）色漿 為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。
4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當的地方。
6.注意：1.字模內壁可以塗反光漆，使光源發出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。
2.需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。
7.此類樹脂之特性：溫度搞則固化速度快，溫度低則固化速度慢。溫度過高，容易產生爆聚，固化物作廢。溫度低的話，保證了不會有氣泡出現，這樣出來的效果好，但是效率變低了。

操作時需要注意的一些技巧
1.冬日，天氣較冷，A劑需要預熱到50-60度後才可配比，這是為了保證容易操作和達到最佳效果。
2.混合ab兩種料的時候注意是重量比（非體積比），且配比要准確，否則出來的可能就是廢物了。這種材料不能重復使用的。
3.攪拌器具，稱量器具，混合容器等需乾燥潔凈。
4.攪拌的時候需要一個方向攪拌（不要正反兩個方向都攪），盡量緩慢，不要劇烈動作，這樣是為了避免產生過多的氣泡。
5.攪拌均勻後靜置4-5分鍾後進行澆鑄。
6.澆鑄時候最好沿著一個邊角緩慢讓樹脂混合物流入，不可猛灌，這樣也是為了防止氣泡的出現
樹脂發光字膠水(中國第一品牌！3年不變黃！性能好！廣告行業專用！）
樹脂發光字專用色膏，色漿
樹脂發光字擴散劑（導光劑，勻光劑）

Ⅳ 亞克力發光字和樹脂發光字有什麼區別

你說的亞抄克力發光字是亞克力襲平面發光字嗎？如果是那區別就是材質和工藝不同，亞克力發光字採用的是亞克力面板，板材厚度統一，板面平整、光滑；樹脂發光字，面板是澆注環氧樹脂凝固形成的，有球面和平面的，特點是：做大的字時，如果是亞克力發光字可能沒那麼大的板材需要拼接，而樹脂字就不需要，第二封密性好，液態樹脂澆注凝固後，飽滿沒有縫隙，發光也是均勻，亮度足。第三就是能耐高溫了，亞克力板不管怎麼說也還是塑料板，溫度過高還是會造成它發生變形的，而樹脂字就不會了

Ⅵ 樹脂發光字製作成型後，表面有流痕是什麼原因

1.做好樹脂字底殼，一般採用不銹鋼精工做法，或其他金屬材料(港式工藝)做法。
注意：樹脂字版底盒一權定要平整美觀，保持不銹鋼本色效果;
2，做好樹脂字底盒後，裝燈，現在一般採用防水高亮貼片LED燈，一定要採用好的LED燈，以免維修;
注意：現在很多廠家直接用不防水的LED,覺得樹脂字全防水，其實如果對LED燈及線路有了解的人都知道，LED燈的焊點和線路板如果直接裸露，很容易氧化的，這樣也就影響了LED的壽命。
3，布好燈，接好線後，封透明亞克力面板，一定要密封，以免漏膠;
4，封好亞克力後灌第一層透明層樹脂(一般分兩種比例：有2:1和3:1;就是現在有軟膠和硬膠分)灌第一層樹脂時還需調入適當的散光劑，第一層灌到距離字邊頂部2mm左右;
5，第一層膠自然干後再灌第二次，第二次需加入相應的色漿，色漿一般看用什麼牌子的，比例大概都是0.2%左右，具體也看要做到什麼樣的發光效果，第二層樹脂一定要灌到凸起的效果;
6，等待樹脂自然干後，清理樹脂字殼。這樣樹脂字成品就出來了。

表面留痕可能是因為沒有密封好或者樹脂沒有陰干就觸動

Ⅶ 樹脂發光字可以做成透明的嗎

你是指的哪種透明呢？表面一層透明？整體透明?表面一層透明在正常工藝下倒是可以做的，回其他的答透明樣式要看客戶的要求了，總之，沒有做不到，只有想不到。
你是需要做樹脂發光字嗎？我們是在重慶專業做樹脂發光字的，有需要的聯系我，賬號即QQ。

Ⅷ 什麼是樹脂字廣告中樹脂發光字是如何製作的

樹脂發光字是引進國外先進的原料和技術生產的最新高科技產品，有回名led高分子發光字答，有字體採用液態高分子材料澆鑄成型，具有透光效率高、戶外耐候性強、防紫外線、抗沖擊力、耐酸、耐鹼、防水、防爆、顏色可根據客戶需要隨心所欲，光源功耗極低、可視度極強等特性，光源是由國際先進的LED技術組合而成，廣美標識在樹脂字製作這塊有多年的經驗
樹脂字的金屬字殼經切割、焊接、打磨工藝製作成型，字殼內部要刷白色反光漆，內部可選擇LED燈帶或者模組，視字體大小而定，字殼墊一層導光板，用透明亞克力條支撐，導光板與字殼邊緣要留有凹槽倒樹脂，將調配好的樹脂導入凹槽，待其凝固即可，希望能幫到您，謝謝。

Ⅸ 哪種發光字最亮答：樹脂發光字 詳細

以下介紹樹脂發光來字為什自么這么亮的原因。

1.成品厚度很薄，介於環氧樹脂的勻光的特點可以做到3cm厚發光沒暗斑，光損失最小。

2.環氧樹脂的高透光度，透明的樹脂和水一樣透明，沒有其他雜質。

3.樹脂發光字所用的光源大都是小尺寸貼片燈，模組排列密度很大，一平方字大於350個模組，高出亞克力發光字好多倍。

當然，我們判斷的發光字的好壞絕對不能單憑亮度，應該說不同的發管制適配於不同的場景，望採納。

Ⅹ LED樹脂發光字優缺點

LED樹脂發光字的優點如下：

1. 均勻-樹脂發光字以特有的透光勻光層對光線進行專透射，折射，反射作用屬，保證表面發光均勻。
   2.高亮-發光面亮度可以達到500-1000mcd（工具顏色的不同，效果不一樣）
   3.超薄-特有的透光勻光可以在最小20mm距離內達到勻光的效果。
   4.超細-通過精密發電路設計使字體筆畫最小的寬度可至6mm.
   5.高效-通過合理的燈點排布及字體內部對光線有效的反射實現最大限度的光效利用

其缺點也顯而易見：

1. 造價相對其他字體價格較高；

2. 安裝維修成本高。