A. 環氧低粘度阻燃劑
環氧樹脂膠粘劑由環氧樹脂、固化劑、增塑劑、促進劑、稀釋劑、回填充劑、偶聯劑、阻燃答劑、穩定劑等組成。環氧樹脂環氧樹脂是分子中含有兩個或兩個以上環氧基團而相對分子質量較低的高分子化合物一，不同聚合度的低相對分子質量的粘稠液體和高相對分子質量、高軟化點固體。平均相對分子質量300~7000。外觀為近乎無色或淡黃色透明粘稠液體或片狀脆性固體。環氧樹脂本身是熱塑性線型聚合物，受熱時液體樹脂粘度變低，固體樹脂軟化或熔融。固化速度快，粘接強度高抗老化、耐介質（酸、鹼、水）性能好具有良好的韌性和抗沖擊性能力常溫固化、硬化過程收縮小配料比例較寬，固化時間可根據用戶需要適當調整不含揮發性溶劑、安全無毒、施工方便
B. 求高人指點，環氧樹脂的固化劑哪種韌性最好，低溫固化時間1～12小時之內，聚醯胺試過了，因為顏色是暗
你好，首先固化劑不決定韌性，不管你是酸酐還是胺基都一樣，要韌性是要在你的環氧樹脂里改性而不是在固化劑里，你的意思就是不要那麼脆對吧，加5個點的DBP試試只要不冒油就行，或者稀釋劑里加5-10個點的丙二醇碳酸酯成膜都可以變得不易碎。希望能對你有所幫助，另外不是所有固化劑和環氧樹脂都通用，酸酐不能和胺基及其他混用，反應原理完全不同。低溫固化的種類能選的比較少，要不你就是減少固化劑的量導致不完全交聯，形成半凝膠的部份殘留環氧樹脂可以提供一定的緩沖韌性。
C. 環氧樹脂固化劑的選擇
環氧樹脂固化劑是與環氧樹脂發生化學反應，形成網狀立體聚合物，把復合材料骨材包絡在網狀體之中。 使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑。
作用：
固化劑的物理、化學性質，對毒性的影響很大。比如固化劑是液態還是固態，其毒性作用並不一樣，固態易附在皮膚上，而液態則有蒸氣壓的存在。一般而言，固化劑的化學活性大，則其生物質活性也強，易引起毒害，似乎成為規律。固化劑的毒性表現在以下幾個方面。
急性毒性。
一般採用LD50表示。胺類固化劑毒性是比較強的。大多數有機多胺對老鼠呼吸道刺激致死的LD50值約為蒸氣濃度1000～12000ug/g，暴露時間4～6h。伯胺、仲胺的刺激性比叔胺強，芳香胺毒性比脂肪胺大。如間苯二胺的毒性比二乙烯三胺毒性強10倍。吡啶、哌嗪能引起肝臟和腎臟的損傷，具有較大的全身毒性。酸酐類固化劑易引起皮炎，而經口毒性比較小。
對皮膚、黏膜的刺激作用。
固化劑的毒害，更為重要的是體現在對皮膚和黏膜的刺激性上。因為胺是有機鹼，能溶於水和脂肪，所以也能在皮膚的脂肪中溶解、浸透，引起皮炎。長時間的刺激，易導致泛發性強皮炎症，出現點狀紅斑，形成水泡，開裂甚至形成片狀剝落，以致於組織壞死。Hine等人進行過有關詳細的研究工作，其結果如表3-52所示。由於胺類具有較大的揮發性，其蒸氣刺激眼睛可引起結膜炎、流淚和角膜水腫。在高濃度范圍或較高濃度下長期接觸，也會對呼吸道有明顯的刺激作用，會引起氣管炎、支氣管炎。酸酐類對皮膚的刺激性較弱，但它的粉塵對眼和鼻、喉等呼吸道的黏膜的刺激相當強，可引起支氣管炎。
固化劑的過敏作用。
所謂過敏，即某化合物一旦對人體的皮膚作用後，形成過敏體，在下一次或以後的多次反復接觸中，並不因為接觸程度如何，皮炎也會發生。出現這種情況後，應中斷接觸該種過敏化合物的工作。過敏作用的發生比較復雜，採用布丁試驗，對動物進行研究。美國塑料工業協會(SPI)推出了自己的標准。
固化劑的其他毒害作用。
除了芳胺、雜環胺類固化劑對內臟的損害外，聯苯芳香胺具有致癌性，已經禁止生產、使用。間苯二胺、二氨基二苯基碸已為眾多毒物學工作者證實沒有致癌性，對以前的看法予以否定。
操作：
用毒性低的固化劑取代毒性大的。
改善操作環境，將操作區域與非操作區域有意識地劃開，盡可能自動化、密閉化，安裝通風設施等等。
加強勞動保護，採用防護手套、服裝等辦法，盡量避免固化劑與皮膚接觸。
操作場所及時清掃，保持衛生。
及時清洗手、臉等外露皮膚，如果眼、喉等器官受到侵害，應請醫生處理。
其他：
環氧樹脂(主要討論雙酚A型)的原料
環氧氯丙烷：由於環氧基、氯取代基的存在，毒性頗大，在240ug/g的環境中4h即可使老鼠致死。Gage提出最大允許值MAC為5ug/g，另外對眼、鼻、咽刺激性也很大；雙酚A：Borman提出LD50為2.4g/kg，所以認為工業有害性是很小的。
雙酚A型環氧樹脂Epon815、820、828、1001、1007，以及間苯二酚縮水甘油醚類化合物，毒性都被證實是很低的，通常LD50值在10～30g/kg范圍。Hine等人認為稀釋劑單縮水甘油醚類化合物的毒性，主要表現在對皮膚的刺激上，經口毒性LD50值也是很低的。
環氧樹脂固化物的毒性
將固化的普通環氧樹脂(在鄰苯二甲酸二辛酯中，含量為50%～70%)混合於食物中(約佔10%)，經口給老鼠吃26周時間，僅僅引起體重減少，未引起內部病狀。而用未固化的Epon828樹脂混合於食物中(佔5%左右)，經26周餵食，老鼠死亡數增加。因此，可以認為固化完全的環氧樹脂(雙酚A型)是無毒的。但是，如果固化不完全則另當別論。
D. 環氧樹脂固化劑
如果回答是芳香胺，有點不負責任。
其實很多脂肪胺、脂環胺、芳香胺的回性狀具有「有點像比較稀透答明的機油」，很多也帶有「芳香氣味」。單簡單從這兩個性狀很難判斷，再說就是將兩個或兩個簡單胺混合後就很難准確說出主要成分，更別說經過合成工藝了。
曾經有一個朋友拿了一瓶進口的化工產品，想讓我做出一個相同的產品（不是性能而是性狀和成分），我無語。第一，我做不出來，如果那麼簡單的就能夠作出來，我現在的財富可以把美國買下來了，中國高校最喜歡也最擅長做這種事情啦，破襲進口的產品和專利；第二，我如果能做的出來也不願意做，如果說做一個性能接近或更好的類似產品，我會努力的。
E. 誰能講下環氧樹脂常用固化劑分為哪幾種
環氧樹脂是分子結構中含有環氧基的一類熱固性樹脂的統稱。環氧樹脂的品種繁多，大致可分為雙酚A型環氧樹脂、鹵代雙酚A型環氧樹脂、雙酚S環氧樹脂、雙酚F環氧樹脂、脂環族環氧樹脂、甘油環氧樹脂、乙二醇環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、不飽和環氧樹脂、雙環戊二烯環氧樹脂、有機硅 (或鈦) 環氧樹脂等，其中以雙酚A型最重要。
按平均聚合度的不同，雙酚A型環氧樹脂有低分子量(<2，軟化點<50℃) 、中等分子量 (＝2～5，軟化點在50～90℃) 、高分子量(>5，軟化點在100℃以上) 3種。低分子量樹脂採用兩次加鹼的直接法合成。即將雙酚A與環氧氯丙烷加入溶解釜，在高於70℃溶解後，送入縮聚釜，加入鹼液，以季銨鹽為催化劑，在60～65℃下反應數小時後，於100℃左右減壓回收環氧氯丙烷。然後加苯溶解，再加入鹼液於70℃左右反應數小時，經脫水、冷卻、過濾、脫苯，即得產品; 高分子量樹脂是將水和氫氧化鈉加入溶解釜中，調鹼液至一定濃度後，加入雙酚A，於70～75℃溶解，趁熱過濾送入聚合釜，攪拌冷卻至47℃後，加入環氧氯丙烷，在80～85℃保溫反應1h，再升溫至85～90℃，保溫反應1～2h，聚合反應完成後，用熱水洗至中性。冷卻，出料，即得產品。
加入化學活性劑(固化劑)可使環氧樹脂由線性變為網狀結構大分子，即固化。所用的固化劑多達數百種，如脂肪族多元胺(乙二胺、三乙胺、三乙醇胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺等)、酸酐(順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐等)、高分子量樹脂(氨基樹脂、脲醛樹脂、糠醛樹脂等)、低分子聚醯胺等。
環氧樹脂具有良好的粘合性、電絕緣性、耐熱性、化學穩定性、高機械強度、低收縮率和低吸水率等重要性能，用來製造泡沫塑料、增強塑料、澆鑄塑料、塗料及粘合劑等。
F. 環氧樹脂2021p用什麼固化劑
celloxide 2021p是日復本大賽璐生產的制一款脂環族環氧樹脂，CELLOXIDE 2021P含有脂環結構，脂環骨架直接作用在環氧樹脂內部作為基團結構。所以，與雙酚A縮水甘油醚型環氧樹脂相比，其固化性及固化成品的物性都顯示很不同的特點。性狀○室溫下為低粘度液體，施工性能優異；○基本不含有鹵素。
固化性 ○酸酐、苯酚體系固化劑在加熱的情況下固化容易； (與胺類固化劑反應活性低)○在陽離子催化劑下，開環聚合固化；尤其是在強酸的復合催化環境下，通過熱能及紫外線方式能夠快速固化。固化成品○耐熱性優異(耐高溫形變)；
○高溫下機械強度優異；
○電氣絕緣性、耐電弧性、耐電痕性優異；
○耐侯性優異；
○色相、透明性優異。
2應用
（1）復合材料(FRP、雲母帶)
（2）電氣絕緣材料(電氣絕緣漆、樹脂絕緣子、GIS)
（3）電子材料(半導體密封膠、LED、底部填充)
（4）穩定劑(鹵化物、絕緣油、合成樹脂)
（5）陽離子固化樹脂原料(清漆、油墨、粘合劑、光固化
廣州太吉新材料有限公司是國內優質特種環氧樹脂供應商，目前代理日本大賽璐脂環族環氧樹脂。
G. 環氧樹脂用什麼固化劑有害性小
環氧樹抄脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環氧樹脂因此「有毒」，近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的
H. 低粘度環氧樹脂、固化劑的危害
環氧樹脂的毒性主要是其中的溶劑揮發，如果你本身的環氧樹脂是無溶劑的基回本就沒什麼毒性，答固化後的環氧樹脂問題也不大。
不過既然懷孕了的話，繼續在化驗室做分析總歸不怎麼好，畢竟在化驗室其他的化學葯品也很多。。。
I. 環氧樹脂調配時固化劑比要求比例高了有什麼影響低了有什麼影響。固化後不硬會是什麼原因
固化劑多加點會加快固化的速度，少放點固化的時間會比較慢。但是不要高出或低出太多，不管是多加還是少加，過量了都會出現假固化。就是您所說的固化後不硬