e51環氧樹脂分子結構

1. 環氧樹脂 E51/ 和固化劑（ 無水乙二胺 分子式：C2H8N2）的調配比例

一般10比1

2. 環氧樹脂e51的摩爾質量是多少

E-51則知道樹脂為二酚基丙烷型環氧樹脂，51則是該樹脂的平均環氧值為0.51/100g，它的倒數則是它的環版氧當量權為196.1，一般一個環氧樹脂分子中有兩個環氧基團，所以可知道它的分子量還要乘以2 ，即392.2為它的分子量。

3. 環氧樹脂E51.E44代號表示什麼意思怎麼分類的呢

E是環氧樹脂英文名Epoxy的打頭字母。環氧樹脂E51是國家牌號，代表平均環氧值51/100，環氧值N/100為0．48-0．54 ；E-44環氧樹脂代表平均環氧值為44/100，環氧值N/100為0.41-0.47。

環氧樹脂是根據環氧值來進行分類，環氧值越大其單體的黏度越低向液體發展，例如E-15是固體，E-35為膠體，E-44是較粘稠液體。環氧值即每100g環氧樹脂中，環氧基的數量（mol)。

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一、環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。

二、作粘接劑時最好選用中等環氧值（0.25-0.45）的樹脂，如6101．634；作澆注料時最好選用高環氧值（>0.40）的樹脂，如618．6101；作塗料用的一般選用低環氧值（<0.25）的樹脂，如601．604．607．609等。

三、環氧值的測定可以採用鹽酸-丙酮法：

1、取1單位體積的鹽酸（AR），加入到40單位體積的丙酮（AR）中，搖勻後加蓋待用。

2、精確稱量0.4g左右的NaOH，與少量無水乙醇混合後加入到100mL的容量瓶中，再加乙醇到刻度線，加蓋搖勻後待用，計算NaOH的物質的量濃度（moL/L）。

3、取盛有已知質量的反應混合物的錐形瓶，用25mL的移液管加入25mL的鹽酸-丙酮溶液，加蓋，搖勻使樹脂完全溶解。放置1h後，加入3滴酚酞試劑，用NaOH的乙醇溶液滴定至溶液變為粉紅色，且30s內不退色。同時，按上述條件進行兩次空白滴定。

4、環氧值的計算：E=（V1-V2）×c÷10m，E是環氧值；V1是滴定兩個空白樣消耗的NaOH乙醇溶液的平均體積；V2是滴定已知質量的反應混合物所消耗的NaOH乙醇溶液的體積；m是反應混合物的質量。c是NaOH乙醇溶液的濃度，mol/L。

4. 環氧樹脂E51的分子式是什麼

環氧樹脂E51是由雙酚A與環氧氯丙烷合成的,雙酚A則是由苯酚與丙酮合成的

5. 環氧樹脂E51的分子式，具體分子量未知

環氧樹脂E51是一種混合物，沒有辦法寫出它的分子式的。E51環氧樹脂指的是平均環氧值為0.51的雙酚A型環氧樹脂。

6. 環氧樹脂E51的分子式是什麼

環氧樹脂E51是由雙酚A與環氧氯丙烷合成的，雙酚A則是由苯酚與丙酮合成的

7. 環氧樹脂e51固化劑

普通室溫固化的肯定耐不了100度
單純地用E51加固化劑室溫固化要耐100度也不容易，可以適當地添加一些多官能度的樹脂，提高聚合度。
我這里可以室溫固化耐高溫環氧膠粘劑原料及參考配方。

8. 環氧樹脂e51環氧當量是多少

E51的環氧值是0.51，環氧當量=100/0.51=196，環氧樹脂屬於高分子產品，環氧當量是一個范圍，E51的環氧當量一般在180~200，像南亞128基本在185~188

9. 環氧樹脂E51環氧值0．48-0．54 。和環氧樹脂128.188環氧值182-192有區別嗎明明是一樣的環氧值不一樣

首先我們要搞清楚環氧值和環氧當量兩個概念，環氧值是100g環氧樹脂中含有環回氧基團的個數，環氧答當量是含有一個環氧基團的環氧樹脂理論平均分子量。環氧當量=100/環氧值。國標中E51環氧樹脂的環氧值是0.48-0.54，環氧當量是185-208。現在由於生產工藝的進步，各廠家生產出來的E51環氧樹脂可以把環氧當量控制在182-192。

10. 環氧樹脂E44和E51有什麼 區別

1、E51 型環氧樹脂 EPOXY Resin 環氧樹脂是一類具有良好粘接、耐腐蝕、 絕緣、高強度等性能的熱固性高分子合成材 料。

2、E-44環氧樹脂代表平均環氧值為44/100,(0.41-0.47)環氧值高的黏度較低，固化後膠粘度大，脆性大。

3、e44粘結性能好，價格低。但是脆性要看所選的固化劑和輔料，環氧體系，要綜合考慮整個體系內的各方面因素。E51價格較貴。

環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。E-51為牌號，代表平均環氧值(51/100=0.51，環氧值N/100為0．48-0．54 ).

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特點

1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3、粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。

4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。

5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。